CN219542335U - 一种转向切削刀头及加工模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化加工领域,具体公开了一种转向切削刀头及加工模块。其中的转向切削刀头包括刀身,所述的刀身上设有输入轴、传动机构和输出轴,所述输出轴的旋转中心与输入轴的旋转中心相对垂直设置;所述的传动机构包括锥齿轮副和中间传动件,所述锥齿轮副的主动轮与输入轴连接,从动轮通过中间传动件与输出轴连接传动,其中的中间传动件为齿轮、传动带或传动链。以上所述的转向切削刀头通过传动机构实现对工件侧向的切削加工,减小加工死角,提高加工的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化加工领域,具体涉及一种转向切削刀头及加工模块。
背景技术
在机械加工领域,加工模块通常包括动力件和切削件,动力件驱动切削件运动并完成切削加工。由于动力件与切削件的安装和运动对空间的需求,加工模块对工件的加工角度受限,特别是在铣削、钻削等加工方式,仅能进行对工件正对加工模块的一侧进行加工。
本实用新型的目的技术针对上述问题,提供一种可以在工件侧向进行切削加工的转向切削刀头及加工模块。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种转向切削刀头及加工模块,通过传动机构实现对工件侧向的切削加工,减小加工死角,提高加工的便利性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:一种转向切削刀头,包括刀身,所述的刀身上设有输入轴、传动机构和输出轴,所述输出轴的旋转中心与输入轴的旋转中心相对垂直设置;
所述的传动机构包括锥齿轮副和中间传动件,所述锥齿轮副的主动轮与输入轴连接,从动轮通过中间传动件与输出轴连接传动,其中的中间传动件为齿轮、传动带或传动链。
通过传动机构改变旋转运动的方向,并通过输出轴输出,实现垂直于输入轴轴线方向的切削加工,减小加工死角,提高加工的便利性。
作为优选,所述的刀身包括主体和延伸臂,所述延伸臂的一端与主体连接,另一端为自由端,所述的输出轴设置在延伸臂的自由端;所述的锥齿轮副设置在主体内,所述的中间传动件设置在延伸臂内。
通过延伸臂将输出轴和配套的刀具送入切削工位,可以适应狭窄空间的切削加工。
一种加工模块,包括动力件和刀头,其中的刀头为如上所述的转向切削刀头,所述的动力件与输入轴连接,并驱动输入轴转动。
作为优选,还包括刀座和进给机构,所述的动力件和刀头设置在刀座上;所述的进给机构包括第一向进给单元和第二向进给单元,所述的第一向进给单元和第二向进给单元驱动刀座直线运动。
作为优选,所述的刀头与动力件可拆连接。
作为优选,还包括防转组件,所述的防转组件包括第一定向连接件和第二定向连接件,所述的第一定向连接件和第二定向连接件其中之一设置在刀座上,另一个设置在刀身上;连接状态下,所述的第一定向连接件和第二定向连接件连接。
通过可拆连接形式,刀头可以与常规的动力件进行连接匹配,也即可以在常规切削形式加工模块上,通过更换刀头的形式实现转向切削。
附图说明
图1为本实施例加工模块的结构示意图;
图2为本实施例加工模块与配套夹持单元配合的结构示意图;
图3为本实施例加工模块中转向切削刀头与动力件配合的剖视图;
图4为图3中A处的局部放大图。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图3和图4所示,一种转向切削刀头,包括刀身,所述的刀身上设有输入轴16、传动机构和输出轴14,所述输出轴14的旋转中心与输入轴16的旋转中心相对垂直设置。
如图3和图4所示,所述的传动机构包括锥齿轮副12和中间传动件13,所述锥齿轮副12的主动轮与输入轴16连接,从动轮通过中间传动件13与输出轴14连接传动,其中的中间传动件13为齿轮、传动带或传动链。
通过传动机构改变旋转运动的方向,并通过输出轴14输出,实现垂直于输入轴16轴线方向的切削加工,减小加工死角,提高加工的便利性。
如图3和图4所示,具体的,所述的刀身包括主体11和延伸臂15,所述延伸臂15的一端与主体11连接,另一端为自由端,所述的输出轴14设置在延伸臂15的自由端。所述的锥齿轮副12设置在主体11内,所述的中间传动件13设置在延伸臂15内。
通过延伸臂15将输出轴14和配套的刀具送入切削工位,可以适应狭窄空间的切削加工。
如图1和图2所示,一种加工模块,包括动力件2和刀头1,其中的刀头1为如上所述的转向切削刀头,所述的动力件2与输入轴16连接,并驱动输入轴16转动。
具体的,还包括刀座3和进给机构(图中未示出),所述的动力件2和刀头1设置在刀座3上。所述的进给机构包括第一向进给单元和第二向进给单元,所述的第一向进给单元和第二向进给单元驱动刀座3直线运动。
如图3所示,进一步的,所述的刀头1与动力件2可拆连接。具体的,还包括防转组件4,所述的防转组件4包括第一定向连接件41和第二定向连接件42,所述的第一定向连接件41和第二定向连接件42其中之一设置在刀座3上,另一个设置在刀身上。连接状态下,所述的第一定向连接件41和第二定向连接件42连接。
通过可拆连接形式,刀头1可以与常规的动力件2进行连接匹配,也即可以在常规切削形式加工模块上,通过更换刀头1的形式实现转向切削。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转向切削刀头,其特征在于:包括刀身,所述的刀身上设有输入轴、传动机构和输出轴,所述输出轴的旋转中心与输入轴的旋转中心相对垂直设置;
所述的传动机构包括锥齿轮副和中间传动件,所述锥齿轮副的主动轮与输入轴连接,从动轮通过中间传动件与输出轴连接传动,其中的中间传动件为齿轮、传动带或传动链。
2.根据权利要求1所述的转向切削刀头,其特征在于:所述的刀身包括主体和延伸臂,所述延伸臂的一端与主体连接,另一端为自由端,所述的输出轴设置在延伸臂的自由端;所述的锥齿轮副设置在主体内,所述的中间传动件设置在延伸臂内。
3.一种加工模块,其特征在于:包括动力件和刀头,其中的刀头为如权利要求1或2所述的转向切削刀头,所述的动力件与输入轴连接,并驱动输入轴转动。
4.根据权利要求3所述的加工模块,其特征在于:还包括刀座和进给机构,所述的动力件和刀头设置在刀座上;所述的进给机构包括第一向进给单元和第二向进给单元,所述的第一向进给单元和第二向进给单元驱动刀座直线运动。
5.根据权利要求4所述的加工模块,其特征在于:所述的刀头与动力件可拆连接。
6.根据权利要求5所述的加工模块,其特征在于:还包括防转组件,所述的防转组件包括第一定向连接件和第二定向连接件,所述的第一定向连接件和第二定向连接件其中之一设置在刀座上,另一个设置在刀身上;连接状态下,所述的第一定向连接件和第二定向连接件连接。
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Publications (1)
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- 2023-04-12 CN CN202320794183.3U patent/CN219542335U/zh active Active
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