CN219542118U - 一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，其可以用于后处理装置保温壳上保温壳支架的焊接辅助，通用性好，适用于多型号的后处理装置，法兰固定机构包括法兰固定板，法兰固定板上设有法兰定位孔，法兰定位孔内设有可插拔的法兰定位销，法兰定位销与后处理装置的法兰安装孔配合进行定位；出气墙锥固定机构包括安装在基座上的定位气缸；定位气缸的活塞杆上连接有出气墙锥定位板，出气墙锥定位板上设有若干沿同心圆布置的弧形定位面，弧形定位面能够与出气墙锥的圆周配合对出气墙锥进行固定；支架固定机构包括升降装置，升降装置连接有支架定位板，升降装置驱动支架定位板移动，将保温壳支架定位在后处理装置的保温壳上。

Description

一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备

技术领域

本实用新型涉及后处理装置技术领域，具体涉及一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备。

背景技术

满足国六法规要求的柴油机用后处理装置上需安装压差传感器、排温传感器以及NO_X传感器等传感器及线束，根据整车边界条件以及传感器安装的位置和线束位置来进行集成式线束支架的设计与开发。

传统的集成线束方案根据传感器安装位置和线束的走向，在后处理上焊接螺柱，再依据螺柱位置安装线束卡箍，通过卡箍来进行线束的固定。但该方案存在需焊接螺柱数量多，卡箍装配繁琐

现设计了一种集成线束支架，如图1所示，其通过在后处理装置的保温壳上焊接保温壳支架2，然后将线束支架1固定在保温壳支架2上，可以减少焊接流程，提高生产效率。但是当前需生产的后处理装置型号繁多，后处理装置整体结构大致相同，但是适配不同厂商导致实际产品的尺寸各有差异，当前亟需设计一种通用的工装设备，以适配尺寸各异的后处理装置保温壳上保温壳支架的焊接辅助。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，其可以用于后处理装置保温壳上保温壳支架的焊接辅助，通用性好，适用于多型号的后处理装置。

其技术方案是这样的：一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，包括安装在基座上的：底部支撑机构，所述底部支撑机构包括与所述后处理装置的保温壳相匹配的支撑架；

其特征在于，还包括：

法兰固定机构，所述法兰固定机构包括法兰固定板，所述法兰固定板上设有与多型号的后处理装置的法兰相匹配的法兰定位孔，所述法兰定位孔内设有可插拔的法兰定位销，所述法兰定位销与后处理装置的法兰安装孔配合进行定位；

出气墙锥固定机构，所述出气墙锥固定机构包括安装在基座上的定位气缸；所述定位气缸的活塞杆上连接有出气墙锥定位板，所述出气墙锥定位板上设有若干沿同心圆布置的弧形定位面，所述弧形定位面能够与出气墙锥的圆周配合对出气墙锥进行固定；

支架固定机构，所述支架固定机构包括升降装置，所述升降装置连接有支架定位板，保温壳支架安装在所述支架定位板的下端，所述升降装置驱动所述支架定位板移动，将所述保温壳支架定位在所述后处理装置的保温壳上。

进一步的，所述法兰固定机构还包括法兰固定板安装座，所述法兰固定板安装座和法兰固定板上分别对应设有安装孔，锁紧销穿过所述安装孔将所述法兰固定板固定在所述法兰固定板安装座上。

进一步的，所述法兰固定板安装座上还设有防松固定孔，防松螺栓和和防松螺母与所述防松固定孔配合，固定所述法兰固定板安装座和所述法兰固定板，所述法兰固定板靠近所述法兰固定板安装座的一侧还设有防松螺栓固定槽。

进一步的，所述法兰固定板上还设置有防错销。

进一步的，所述法兰固定板的侧面上对应每个所述法兰定位孔设有紧定螺孔，紧定螺钉穿过所述紧定螺孔伸入所述法兰定位孔中，对插装在所述法兰定位孔中的法兰定位销进行锁紧，所述法兰固定板对应每个所述法兰定位孔设有标识。

进一步的，所述基座上对应所述法兰固定机构、出气墙锥固定机构、支架固定机构设有滑槽，所述法兰固定机构、出气墙锥固定机构、支架固定机构底部设有锁紧螺钉和限位销与所述滑槽配合。

进一步的，所述基座安装在抬高底座上。

进一步的，所述支架固定机构包括支架固定底座，所述支架固定底座上设有延伸到所述后处理装置上方的升降装置固定板，所述升降装置安装在所述升降装置固定板上，所述升降装置固定板上设有导向槽，所述升降装置通过导向杆连接所述支架定位板，所述导向杆穿过所述导向槽且受所述导向槽限位。

进一步的，所述支架定位板的下端设有支架安装孔，螺栓穿过所述支架安装孔将所述保温壳支架固定在所述支架定位板的下端，所述支架安装孔内还安装有磁铁。

进一步的，所述弧形定位面上设有观察缺口，所述出气墙锥定位板上对应所述弧形定位面上设置弧形垫块，用于匹配不同直径的出气墙锥。

本实用新型用于后处理装置的集成线束支架焊接辅助设备，适用于集成线束支架中的保温壳支架的焊接定位，由于不同型号的后处理装置产品的法兰的规格及角度不同、保温壳支架的位置不同、出气墙锥的直径不同，本实用新型的设备通过布置在法兰固定板上的不同定位销孔，可以快速实现定位销的固定，法兰固定板通过锁紧销可以实现周向方向的转动定位和固定，实现不同规格、不同角度法兰的定位；通过布置在基座上的滑槽以及法兰固定机构、出气墙锥固定机构、支架固定机构上的锁紧螺钉和限位销，实现不同产品长度、不同支架位置轴线方向的定位；通过出气墙锥固定机构的出气墙锥定位板上不同的定位面，实现不同直径的出气墙锥的定位。仅需采用一套本设备，就可以实现对不同型号的后处理装置上的保温壳支架进行定位固定焊接，可以节约设备成本、节约场地。

附图说明

图1为一种后处理装置的集成线束支架的示意图；

图2为实施例中的一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备的立体图；

图3为实施例中的一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备的主视图；

图4为图3的A-A向的剖视示意图；

图5为图3的B-B向的剖视示意图；

图6为图5的D处的局部放大示意图；

图7为图3的C-C向的剖视示意图；

图8为实施例中的一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备进行焊接辅助的示意图。

具体实施方式

如背景技术所述，鉴于为不同厂商生产的后处理装置产品的尺寸不同、法兰的规格及角度不同、支架的位置不同、出气墙锥的直径不同，传统的方式是制作不同的装置，以满足不同产品的保温壳支架焊接，但是传统的方式设备成本过高，设备利用率不高，容易闲置挤占场地，为此，见图2至图8，本实用新型提供了一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，具体在实施例中，

其包括安装在基座100上的：底部支撑机构200，底部支撑机构200包括与后处理装置的保温壳相匹配的支撑架201，支撑架201可以在基座100上间隔设置若干个，具体数量可以根据实际情况设置；

法兰固定机构300，法兰固定机构300包括法兰固定板301，法兰固定板301上设有与多型号的后处理装置的法兰相匹配的法兰定位孔302，法兰定位孔302内设有可插拔的法兰定位销303，法兰定位销303与后处理装置的法兰安装孔3配合进行定位；

出气墙锥固定机构400，出气墙锥固定机构400包括安装在基座100的定位气缸安装座401的定位气缸402；定位气缸402的活塞杆上连接有出气墙锥定位板403，出气墙锥定位板403上设有若干沿同心圆布置的弧形定位面404，弧形定位面404能够与出气墙锥4的圆周配合对出气墙锥4进行固定；

支架固定机构500，支架固定机构500包括升降装置501，升降装置501连接有支架定位板502，保温壳支架2安装在支架定位板502的下端，升降装置501驱动支架定位板502移动，将保温壳支架2定位在后处理装置的保温壳5上。

具体在本实用新型的一个实施例中，法兰固定机构300还包括法兰固定板安装座309，法兰固定板安装座309和法兰固定板301上分别对应设有安装孔，锁紧销304穿过安装孔将法兰固定板301固定在法兰固定板安装座309上，通过锁紧销304的使用，可以调节法兰固定板301在法兰固定板安装座309上的安装角度，以此适配不同角度的后处理装置的法兰。

并且，法兰固定板安装座309上还设有防松固定孔，防松螺栓305和和防松螺母310与防松固定孔配合，固定法兰固定板安装座309和法兰固定板301，法兰固定板301靠近法兰固定板安装座309的一侧还设有防松螺栓固定槽306，法兰固定板上还设置有防错销307，法兰固定板301的侧面上对应每个法兰定位孔设有紧定螺孔308，紧定螺钉308穿过紧定螺孔308伸入法兰定位孔302中，对插装在法兰定位孔302中的法兰定位销303进行锁紧，法兰固定板301对应每个法兰定位孔设有标识。

实施例中的法兰固定机构300的法兰固定板上预留目前在用的多个型号的法兰定位孔，同时刻好标识；法兰定位销303采用快插式，通过紧定螺钉308进行固定；防错销308通过螺纹进行固定；根据产品将法兰固定板301调到正确的角度，通过锁紧销304进行固定，同时通过防松螺栓305和防松螺母310进行防止法兰固定板松动，法兰固定板上还布置有防松螺栓固定槽306，防止多次固定后对法兰固定板的有效固定面造成损伤，影响法兰固定板的位置精度，防松螺栓固定槽306整体呈圆弧形。

在本实用新型的一个实施例中，基座100上对应法兰固定机构、出气墙锥固定机构、支架固定机构设有滑槽101，法兰固定机构、出气墙锥固定机构、支架固定机构底部设有锁紧螺钉102和限位销103与滑槽101配合，根据不同产品的长度，滑槽101与锁紧螺钉102配合调节法兰固定机构、出气墙锥固定机构、支架固定机构在基座100上的位置，而滑槽101与限位销103配合可以进行导向滑动，并且为了方便调节法兰固定机构、出气墙锥固定机构、支架固定机构，实施例中将基座100安装在抬高底座104上，方便在基座100的下表面上进行锁紧螺钉102的调节。

在本实用新型的一个实施例中，支架固定机构500包括支架固定底座503，支架固定底座503上设有延伸到后处理装置上方的升降装置固定板504，升降装置501安装在升降装置固定板504上，升降装置固定板504上设有导向槽505，升降装置501通过导向杆506连接支架定位板502，导向杆506穿过导向槽505且受导向槽505限位。

具体在实施例中，支架定位板502的下端设有支架安装孔507，螺栓穿过支架安装孔507将保温壳支架2固定在支架定位板502的下端，支架安装孔507内还安装有磁铁508，支架定位板502布置有磁铁508，可以防止装配的过程中保温壳支架脱落，提高工作效率。

在实施例中，出气墙锥固定机构400的弧形定位面404上设有观察缺口405，方便查看出气墙锥是否安装到位，出气墙锥定位板403上对应弧形定位面404上设置弧形垫块，用于匹配不同直径的出气墙锥4，弧形垫块可以根据实际情况考虑加装。实施例中是采用弧形定位面404实现出气墙锥4的定位，实施例中弧形垫块并未使用到，弧形垫块安装到出气墙锥定位板403的背面备用，出气墙锥是依靠弧形定位面404进行定位的。

实施例中提供的设备适用于集成线束支架中的保温壳支架的焊接定位，见图8，在使用时，先将待焊接保温壳支架2的后处理装置产品放置在底部支撑机构200上，再通过法兰固定机构300对后处理装置产品的法兰进行定位，然后通过出气墙锥固定机构400对出气墙锥进行定位，完成定位后，通过支架固定机构500将保温壳支架2移动到保温壳5的预定位置处，然后可以通过焊接工具进行焊接。

实施例中提供的设备通过布置在法兰固定板上的不同定位销孔，可以快速实现定位销的固定，法兰固定板通过锁紧销可以实现周向方向的转动定位和固定，实现不同规格、不同角度法兰的定位；通过布置在基座上的滑槽以及法兰固定机构、出气墙锥固定机构、支架固定机构上的锁紧螺钉和限位销，实现不同产品长度、不同支架位置轴线方向的定位；通过出气墙锥固定机构的出气墙锥定位板上不同的定位面，实现不同直径的出气墙锥的定位。仅需采用一套实施例中提供的设备，就可以实现对不同型号的后处理装置上的保温壳支架进行定位固定焊接，可以节约设备成本、节约场地。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，包括安装在基座上的：底部支撑机构，所述底部支撑机构包括与所述后处理装置的保温壳相匹配的支撑架；

其特征在于，还包括：

法兰固定机构，所述法兰固定机构包括法兰固定板，所述法兰固定板上设有与多型号的后处理装置的法兰相匹配的法兰定位孔，所述法兰定位孔内设有可插拔的法兰定位销，所述法兰定位销与后处理装置的法兰安装孔配合进行定位；

出气墙锥固定机构，所述出气墙锥固定机构包括安装在基座上的定位气缸；所述定位气缸的活塞杆上连接有出气墙锥定位板，所述出气墙锥定位板上设有若干沿同心圆布置的弧形定位面，所述弧形定位面能够与出气墙锥的圆周配合对出气墙锥进行固定；

支架固定机构，所述支架固定机构包括升降装置，所述升降装置连接有支架定位板，保温壳支架安装在所述支架定位板的下端，所述升降装置驱动所述支架定位板移动，将所述保温壳支架定位在所述后处理装置的保温壳上。

2.根据权利要求1所述的一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，其特征在于：所述法兰固定机构还包括法兰固定板安装座，所述法兰固定板安装座和法兰固定板上分别对应设有安装孔，锁紧销穿过所述安装孔将所述法兰固定板固定在所述法兰固定板安装座上。

3.根据权利要求2所述的一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，其特征在于：所述法兰固定板安装座上还设有防松固定孔，防松螺栓和和防松螺母与所述防松固定孔配合，固定所述法兰固定板安装座和所述法兰固定板，所述法兰固定板靠近所述法兰固定板安装座的一侧还设有防松螺栓固定槽。

4.根据权利要求2所述的一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，其特征在于：所述法兰固定板上还设置有防错销。

5.根据权利要求1所述的一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，其特征在于：所述法兰固定板的侧面上对应每个所述法兰定位孔设有紧定螺孔，紧定螺钉穿过所述紧定螺孔伸入所述法兰定位孔中，对插装在所述法兰定位孔中的法兰定位销进行锁紧，所述法兰固定板对应每个所述法兰定位孔设有标识。

6.根据权利要求1所述的一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，其特征在于：所述基座上对应所述法兰固定机构、出气墙锥固定机构、支架固定机构设有滑槽，所述法兰固定机构、出气墙锥固定机构、支架固定机构底部设有锁紧螺钉和限位销与所述滑槽配合。

7.根据权利要求6所述的一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，其特征在于：所述基座安装在抬高底座上。

8.根据权利要求6所述的一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，其特征在于：所述支架固定机构包括支架固定底座，所述支架固定底座上设有延伸到所述后处理装置上方的升降装置固定板，所述升降装置安装在所述升降装置固定板上，所述升降装置固定板上设有导向槽，所述升降装置通过导向杆连接所述支架定位板，所述导向杆穿过所述导向槽且受所述导向槽限位。

9.根据权利要求8所述的一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，其特征在于：所述支架定位板的下端设有支架安装孔，螺栓穿过所述支架安装孔将所述保温壳支架固定在所述支架定位板的下端，所述支架安装孔内还安装有磁铁。

10.根据权利要求1所述的一种用于后处理装置保温壳支架的焊接辅助设备，其特征在于：所述弧形定位面上设有观察缺口，所述出气墙锥定位板上对应所述弧形定位面上设置弧形垫块，用于匹配不同直径的出气墙锥。