CN219540443U - 一种卡拉胶磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡拉胶磨粉装置，包括箱体、两个粉碎辊和过滤网，箱体的一侧开设有第一出料口，箱体的另一侧设有第二出料口，第二出料口低于第一出料口，粉碎辊安装于箱体的内部，且粉碎辊的两端均与箱体转动连接，且两个粉碎辊之间相啮合，粉碎辊的下方且位于箱体的内壁上固定设有挤压块，挤压块的一侧开设有弧形凹面，弧形凹面与挤压辊的侧面相接触，本实用新型通过增设粉碎辊、挤压块、挤压辊、过滤网以及第一、第二出料口，能够实现将卡拉胶进行粉碎后在挤压研磨，提高卡拉胶研磨的粉碎程度，同时过滤网能够对大的颗粒物进行过滤，避免传统的人工过滤，有效的降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了卡拉胶磨粉加工的工作效率。

Description

一种卡拉胶磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及磨粉装置的技术领域，具体为一种卡拉胶磨粉装置。

背景技术

卡拉胶，又名角叉菜胶、鹿角藻胶、爱尔兰苔菜胶，是由半乳糖及脱水半乳糖所组成的多糖类硫酸酯的钙、钾、钠、铵盐。

卡拉胶在烘干过后，需要进行磨粉操作，通常卡拉胶在磨粉时因为颗粒较大，导致磨粉速度慢、效率低，磨粉后的颗粒粗细不一需要人工对其进行筛选，降低了卡拉胶研磨的工作加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高加工效率的卡拉胶磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡拉胶磨粉装置，包括箱体、两个粉碎辊和过滤网，所述箱体的一侧开设有第一出料口，所述箱体的另一侧设有第二出料口，所述第二出料口低于所述第一出料口，所述粉碎辊安装于所述箱体的内部，且所述粉碎辊的两端均与所述箱体转动连接，且两个所述粉碎辊之间相啮合，所述粉碎辊的下方且位于所述箱体的内壁上固定设有挤压块，所述挤压块的一侧开设有弧形凹面，所述弧形凹面与挤压辊的侧面相接触，所述挤压辊的两端与所述箱体转动连接，所述挤压辊和所述粉碎辊均与驱动件连接，所述过滤网设于所述挤压块的下方且与所述箱体的内壁固定连接，所述过滤网倾斜设于所述箱体的内部，所述过滤网的一端位于所述第一出料口的一侧，通过增设粉碎辊、挤压块、挤压辊、过滤网以及第一、第二出料口，能够实现将卡拉胶进行粉碎后在挤压研磨，提高卡拉胶研磨的粉碎程度，同时过滤网能够对大的颗粒物进行过滤，避免传统的人工过滤，有效的降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了卡拉胶磨粉加工的工作效率。

优选的，所述驱动件包括设于所述粉碎辊一端的第一齿轮，所述粉碎辊的一端贯穿所述箱体且向外延伸与所述第一齿轮固定连接；其中一个所述粉碎辊的另一端贯穿所述箱体且向外延伸与第二齿轮固定连接，另一个所述粉碎辊的一端贯穿所述箱体且向外延伸与电机的输出端连接，所述挤压辊的一端贯穿所述箱体且向外延伸与第三齿轮固定连接，所述第二齿轮和所述第三齿轮之间通过齿链啮合连接，驱动组件能够实现一个电机同时带动粉碎辊和挤压辊的转动，减少驱动设备的投入使用。

优选的，所述过滤网的下方倾斜设有导料板，所述导料板的一端位于所述第二出料口的一侧，能够对过滤的粉末状卡拉胶进行导出。

优选的，所述箱体的顶部连通设有投料斗，方便将卡拉胶投入到箱体中。

优选的，所述弧形凹面和所述挤压辊的侧壁上均等距离固定设有研磨凸起，增加挤压块与挤压辊之间的摩擦力，增加对卡拉胶的研磨程度。

优选的，所述电机的下方一侧设有支撑板，所述支撑板的一端与所述箱体的侧壁固定连接，能够对电机起到支撑的作用，避免电机的悬空放置。

优选的，所述第一出料口的一侧固定设有滑轨，所述滑轨的内部设有挡板，能够对过滤网上滑落的颗粒状卡拉胶起到遮挡的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对现有的卡拉胶磨粉装置进行优化，通过增设粉碎辊、挤压块、挤压辊、过滤网以及第一、第二出料口，能够实现将卡拉胶进行粉碎后在挤压研磨，提高卡拉胶研磨的粉碎程度，同时过滤网能够对大的颗粒物进行过滤，避免传统的人工过滤，有效的降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了卡拉胶磨粉加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型中箱体的剖视图。

图中：1、箱体；2、第一出料口；3、第二出料口；4、粉碎辊；5、挤压块；6、弧形凹面；7、挤压辊；8、过滤网；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、电机；12、第三齿轮；13、齿链；14、导料板；15、投料斗；16、研磨凸起；17、滑轨；18、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，图示中的一种卡拉胶磨粉装置，包括箱体1、两个粉碎辊4和过滤网8，箱体1的一侧开设有第一出料口2，箱体1的另一侧设有第二出料口3，第二出料口3低于第一出料口2，粉碎辊4安装于箱体1的内部，且粉碎辊4的两端均与箱体1转动连接，且两个粉碎辊4之间相啮合，粉碎辊4的下方且位于箱体1的内壁上固定设有挤压块5，挤压块5的一侧开设有弧形凹面6，弧形凹面6与挤压辊7的侧面相接触，挤压辊7的两端与箱体1转动连接，挤压辊7和粉碎辊4均与驱动件连接，过滤网8设于挤压块5的下方且与箱体1的内壁固定连接，过滤网8倾斜设于箱体1的内部，过滤网8的一端位于第一出料口2的一侧。

请参阅图1-图3，图示中的驱动件包括设于粉碎辊4一端的第一齿轮9，粉碎辊4的一端贯穿箱体1且向外延伸与第一齿轮9固定连接；其中一个粉碎辊4的另一端贯穿箱体1且向外延伸与第二齿轮10固定连接，另一个粉碎辊4的一端贯穿箱体1且向外延伸与电机11的输出端连接，挤压辊7的一端贯穿箱体1且向外延伸与第三齿轮12固定连接，第二齿轮10和第三齿轮12之间通过齿链13啮合连接。

在对卡拉胶进行磨粉时：首先启动驱动件，驱动件中电机11的启动能够带动其中一个粉碎辊4的转动，由于两个粉碎辊4的另一端之间均固定设有第一齿轮9，且第一齿轮9之间互相啮合，即可实现其中一个粉碎辊4的转动，通过第一齿轮9带动另一个粉碎辊4转动，此时即可实现两个粉碎辊4均转动，然后将需要磨粉的卡拉胶倒入到箱体1中，卡拉胶位于两个粉碎辊4之间，粉碎辊4的转动能够实现对于卡拉胶进行初步的粉碎，粉碎后掉落的卡拉胶会进入到挤压块5和挤压辊7之间；

粉碎辊4实现转动，由于其中一个粉碎辊4的另一端固定设有第二齿轮10，挤压辊7的一端固定设有第三齿轮12，第二齿轮10与第三齿轮12之间通过齿链13啮合连接，从而能够实现带动第三齿轮12在转动，第三齿轮12固定安装于挤压辊7上，即可实现挤压辊7的转动，由于挤压辊7与挤压块5一侧的弧形凹面6之间接触，在挤压辊7转动的同时能够实现对于粉碎辊4粉碎掉落字在挤压块5与挤压辊7之间的卡拉胶进行挤压研磨，提高卡拉胶研磨的粉碎程度，研磨后的卡拉胶掉落在挤压块5下方的过滤网8上，此时过滤网8能够对卡拉胶粉末起到过滤的作用，大颗粒的卡拉胶粉末通过过滤网滑落到第一出料口2，粉末状的卡拉胶通过过滤网8掉落到下方箱体1的内部，实现对于卡拉胶粉碎研磨后的过滤，避免传统的人工过滤，有效的降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了卡拉胶磨粉加工的工作效率。

实施例2

请参阅图1-图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的箱体1、两个粉碎辊4和过滤网8，箱体1的一侧开设有第一出料口2，箱体1的另一侧设有第二出料口3，第二出料口3低于第一出料口2，粉碎辊4安装于箱体1的内部，且粉碎辊4的两端均与箱体1转动连接，且两个粉碎辊4之间相啮合，粉碎辊4的下方且位于箱体1的内壁上固定设有挤压块5，挤压块5的一侧开设有弧形凹面6，弧形凹面6与挤压辊7的侧面相接触，挤压辊7的两端与箱体1转动连接，挤压辊7和粉碎辊4均与驱动件连接，过滤网8设于挤压块5的下方且与箱体1的内壁固定连接，过滤网8倾斜设于箱体1的内部，过滤网8的一端位于第一出料口2的一侧；

请参阅图2和图3，图示中的过滤网8的下方倾斜设有导料板14，导料板14的一端位于第二出料口3的一侧，第一出料口的一侧固定设有滑轨17，滑轨17的内部设有挡板18；

请参阅图1，图示中的箱体1的顶部连通设有投料斗15。

本实施方案中，在过滤网8的下方倾斜设有导料板14，能够对过滤网8上掉落的卡拉胶粉末进行导流到第二出料口3的一侧，避免卡拉胶在过滤网8的下堆积，实现对过滤网8上掉落的卡拉胶粉末进行导出，实现出料的方便性；在箱体1的顶部设有投料斗15，方便对需要研成粉末的卡拉胶进行投放到箱体1的内部，实现投料的方便性，在第一出料口2的一侧设有挡板18，能够实现对于滑落的卡拉胶颗粒起到遮挡的作用，方便工作人员定期的将挡板18抽出对第一出料口2一侧的卡拉胶颗粒进行取出。

实施例3

请参阅图1-图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的箱体1、两个粉碎辊4和过滤网8，箱体1的一侧开设有第一出料口2，箱体1的另一侧设有第二出料口3，第二出料口3低于第一出料口2，粉碎辊4安装于箱体1的内部，且粉碎辊4的两端均与箱体1转动连接，且两个粉碎辊4之间相啮合，粉碎辊4的下方且位于箱体1的内壁上固定设有挤压块5，挤压块5的一侧开设有弧形凹面6，弧形凹面6与挤压辊7的侧面相接触，挤压辊7的两端与箱体1转动连接，挤压辊7和粉碎辊4均与驱动件连接，过滤网8设于挤压块5的下方且与箱体1的内壁固定连接，过滤网8倾斜设于箱体1的内部，过滤网8的一端位于第一出料口2的一侧。

请参阅图3，图示中的弧形凹面6和挤压辊7的侧壁上均等距离固定设有研磨凸起16；

请参阅图2，图示中的电机11的下方一侧设有支撑板，支撑板的一端与箱体1的侧壁固定连接。

本实施方案中，在弧形凹面6以及挤压辊7的侧壁上均设有研磨凸起16，能够在挤压辊7对粉碎辊4粉碎后落下的卡拉胶进行挤压研磨，增加挤压辊、挤压块5与卡拉胶之间的摩擦力，提高卡拉胶研磨的粉碎程度；在电机11的下方设有支撑板，且支撑板与箱体1的侧壁固定连接，能够对电机11起到支撑的作用，避免电机11的悬空放置，增加了电机11使用时放置的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种卡拉胶磨粉装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的一侧开设有第一出料口(2)，所述箱体(1)的另一侧设有第二出料口(3)，所述第二出料口(3)低于所述第一出料口(2)；

两个粉碎辊(4)，所述粉碎辊(4)安装于所述箱体(1)的内部，且所述粉碎辊(4)的两端均与所述箱体(1)转动连接，且两个所述粉碎辊(4)之间相啮合，所述粉碎辊(4)的下方且位于所述箱体(1)的内壁上固定设有挤压块(5)，所述挤压块(5)的一侧开设有弧形凹面(6)，所述弧形凹面(6)与挤压辊(7)的侧面相接触，所述挤压辊(7)的两端与所述箱体(1)转动连接，所述挤压辊(7)和所述粉碎辊(4)均与驱动件连接；

过滤网(8)，所述过滤网(8)设于所述挤压块(5)的下方且与所述箱体(1)的内壁固定连接，所述过滤网(8)倾斜设于所述箱体(1)的内部，所述过滤网(8)的一端位于所述第一出料口(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种卡拉胶磨粉装置，其特征在于，所述驱动件包括设于所述粉碎辊(4)一端的第一齿轮(9)，所述粉碎辊(4)的一端贯穿所述箱体(1)且向外延伸与所述第一齿轮(9)固定连接；其中一个所述粉碎辊(4)的另一端贯穿所述箱体(1)且向外延伸与第二齿轮(10)固定连接，另一个所述粉碎辊(4)的一端贯穿所述箱体(1)且向外延伸与电机(11)的输出端连接，所述挤压辊(7)的一端贯穿所述箱体(1)且向外延伸与第三齿轮(12)固定连接，所述第二齿轮(10)和所述第三齿轮(12)之间通过齿链(13)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种卡拉胶磨粉装置，其特征在于，所述过滤网(8)的下方倾斜设有导料板(14)，所述导料板(14)的一端位于所述第二出料口(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种卡拉胶磨粉装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部连通设有投料斗(15)。

5.根据权利要求1所述的一种卡拉胶磨粉装置，其特征在于，所述弧形凹面(6)和所述挤压辊(7)的侧壁上均等距离固定设有研磨凸起(16)。

6.根据权利要求2所述的一种卡拉胶磨粉装置，其特征在于，所述电机(11)的下方一侧设有支撑板，所述支撑板的一端与所述箱体(1)的侧壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种卡拉胶磨粉装置，其特征在于，所述第一出料口的一侧固定设有滑轨(17)，所述滑轨(17)的内部设有挡板(18)。