CN116532185A - 一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及饲料加工领域,尤其涉及一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺,使用以下装置进行加工,装置包括底座,所述底座的上端水平摆动安装有壳体,所述壳体的内部贯穿安装有多级破碎件,所述壳体的内部分别安装有两组筛网,所述筛网位于多级破碎件的下方,上部的所述筛网的筛孔大于下部的筛网的筛孔,每组所述筛网的数量为两个,两个所述筛网的下端中部均固定安装有连接轴。本发明降低了人工的劳动强度,提高了排料效率,并确保了筛分过程中筛网不会出现自行翻转的现象,同时确保了多级破碎操作的正常进行以及确保了破碎、筛分的过程中饲料石粒不会从下料口处飞溅出。

Description

一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺
技术领域
本发明涉及饲料加工领域,尤其涉及一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,其中在对饲料石粒进行多级破碎、筛分的过程中,由于多个孔径不同的筛网均是固定在设备内部的,导致在对筛网上的饲料石粒进行清理排料时,需要人工一一进行清理,其过程导致人工的劳动强度加大,且排料效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺,使用以下装置进行加工,装置包括底座,所述底座的上端水平摆动安装有壳体,所述壳体的内部贯穿安装有多级破碎件,所述壳体的内部分别安装有两组筛网,所述筛网位于多级破碎件的下方,上部的所述筛网的筛孔大于下部的筛网的筛孔,每组所述筛网的数量为两个,两个所述筛网的下端中部均固定安装有连接轴,所述连接轴从壳体的前后端面转动贯穿出,所述连接轴的前端与壳体之间设置有限位件,所述壳体的两侧安装有接料件,所述壳体的后端下边缘处插装有接斗。
优选的,所述壳体的外表面拐角处固定安装有固定架,所述固定架的下端固定安装有滑套,所述底座的内部对称固定安装有两根导杆,所述滑套贴合于导杆的外表面,其中位于同侧的两个所述滑套之间镶嵌有推座,所述底座的上端面边缘处对称转动镶嵌有两个推轮,两个所述推轮的相对面边缘之间转动安装有推架,所述推架的端部与推座的侧面中部转动连接,所述底座的后端固定安装有二号伺服电机,所述二号伺服电机的输出端与后部的推轮固定连接。
优选的,所述多级破碎件包括对称转动镶嵌在壳体的内部上方的两根上破碎辊,所述上破碎辊的前端从壳体的前端面转动贯穿出,两根所述上破碎辊的前端分别同轴镶嵌有两个一号齿轮,两个所述一号齿轮相啮合,所述上破碎辊位于上部的筛网的上方,其中一根所述上破碎辊的端部同轴固定安装有一号伺服电机,所述一号伺服电机固定于壳体上。
优选的,所述壳体的内部下方对称转动镶嵌有两根下破碎辊,所述下破碎辊的前端从壳体的前端面转动贯穿出,两根所述下破碎辊的前端分别同轴镶嵌有两个二号齿轮,两个所述二号齿轮相啮合,其中一根所述下破碎辊与其中一根上破碎辊之间连接有同步带,所述下破碎辊位于下部的筛网的上方,两根所述下破碎辊之间的间距小于两根上破碎辊之间的间距。
优选的,所述限位件包括同轴镶嵌在连接轴的前端部的连接齿轮,所述壳体的前端一侧边缘处分别对称固定安装有下限位块以及上限位块,所述上限位块位于下限位块的正上方,所述下限位块的内部与上限位块的内部贴合贯穿安装有推动座,所述推动座的两端均固定安装有连固架,所述连固架的两端对称固定安装有两个齿板,所述齿板与连接齿轮相啮合。
优选的,所述上限位块的前端贯穿镶嵌有螺纹套,所述螺纹套的内部贯穿旋紧有螺纹柱,所述螺纹柱的端部压紧于推动座上,所述连固架的下端贴合于上限位块的上端。
优选的,所述接料件包括贯穿开设在壳体的两侧的两组下料口,每组所述下料口的数量为两个,所述下料口的内部底面贴合安装有导板,所述导板朝下倾斜设置,所述导板的一端延伸有封板,所述封板的贴合于壳体的内壁,所述封板位于下料口处。
优选的,所述导板的另一端固定安装有多个导环,所述导环的内部贴合安装有导柱,所述导柱呈倾斜设置,所述导柱的端部与壳体固定连接,相邻两个所述导环之间固定安装有连接架,位于后边缘处的所述导环的下端贯穿旋紧有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓顶紧于导柱上,两个所述筛网的上端面相对边均延伸有凸边,所述凸边的上端面呈倾斜设置。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、通过直接向上推动推动座,能够使推动座上下端的连固架同步上移,进而带动齿板上移,使和齿板相啮合的连接齿轮能够转动,进而带动连接轴转动,使两个筛网能够同时翻动以呈八字形,让筛网上筛分出的饲料石粒能够沿着筛网的斜面滚落于壳体两侧的导板上,并沿着导板从壳体的内部滚出,以达到同时将多个筛网上的饲料石粒自行排出的作用,其过程无需人工进行清理,以此有效的降低了人工的劳动强度,提高了排料效率。
2、且当排料后,可以向下拉动推动座,让两个筛网复位呈同一平面,此时上部的连固架贴合于上限位块的上端,随后直接对螺纹柱进行转动,使螺纹柱利用和螺纹套之间的螺纹移动以顶紧的推动座上,以将推动座固定于上限位块内,即对复位后的筛网进行限位,以确保筛分过程中筛网不会出现自行翻转的现象。
3、通过设置的接料件,能够直接对导板进行拉动,此时导环贴合于导柱上滑动,以辅助导板移动,使导板能够从壳体中移出,即让导板脱离筛网的下方,以确保被筛网筛分后的饲料石粒能够正常的落于下破碎辊处进行进一步的破碎,以此确保多级破碎操作的正常进行,且当导板从壳体中移出后,导板上的封板会顶于下料口处,此时对锁紧螺栓进行转动以顶紧在导柱上,以对导板进行固定,即让封板固定于下料口处,以达到对下料口进行封堵的作用,以确保破碎、筛分的过程中饲料石粒不会从下料口处飞溅出。
附图说明
图1为本发明一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺的结构示意图;
图2为本发明一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺的后视图;
图3为本发明一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺的推架处示意图;
图4为本发明一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺的壳体的内部视图;
图5为本发明一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺的同步带处示意图;
图6为本发明一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺的上限位块处示意图;
图7为本发明一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺的图4中导板处仰视图。
图中:1、底座;2、导杆;3、滑套;4、固定架;5、壳体;6、导板;7、一号伺服电机;8、同步带;9、推轮;10、推架;11、二号伺服电机;12、接斗;13、推座;14、上破碎辊;15、一号齿轮;16、连接轴;17、连接齿轮;18、齿板;19、连固架;20、推动座;21、上限位块;22、下限位块;23、下破碎辊;24、二号齿轮;25、筛网;26、凸边;27、螺纹套;28、螺纹柱;29、导柱;30、导环;31、锁紧螺栓;32、连接架;33、封板;34、下料口。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图7所示的一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺,使用以下装置进行加工,装置包括底座1,底座1的上端水平摆动安装有壳体5,壳体5的内部贯穿安装有多级破碎件,壳体5的内部分别安装有两组筛网25,筛网25位于多级破碎件的下方,上部的筛网25的筛孔大于下部的筛网25的筛孔,每组筛网25的数量为两个,两个筛网25的下端中部均固定安装有连接轴16,连接轴16从壳体5的前后端面转动贯穿出,连接轴16的前端与壳体5之间设置有限位件,壳体5的两侧安装有接料件,壳体5的后端下边缘处插装有接斗12。
壳体5的外表面拐角处固定安装有固定架4,固定架4的下端固定安装有滑套3,固定架4起到将壳体5和滑套3固定在一起的作用,底座1的内部对称固定安装有两根导杆2,滑套3贴合于导杆2的外表面,其中位于同侧的两个滑套3之间镶嵌有推座13,滑套3和导杆2之间的配合起到保证壳体5呈直线滑动的作用,底座1的上端面边缘处对称转动镶嵌有两个推轮9,两个推轮9的相对面边缘之间转动安装有推架10,推架10的端部与推座13的侧面中部转动连接,推轮9起到带动推架10运动以对推座13进行推拉的作用,底座1的后端固定安装有二号伺服电机11,二号伺服电机11的输出端与后部的推轮9固定连接,二号伺服电机11起到带动推轮9转动的作用。
多级破碎件包括对称转动镶嵌在壳体5的内部上方的两根上破碎辊14,上破碎辊14的前端从壳体5的前端面转动贯穿出,两根上破碎辊14的前端分别同轴镶嵌有两个一号齿轮15,两个一号齿轮15相啮合,上破碎辊14位于上部的筛网25的上方,一号齿轮15起到让两根上破碎辊14相向转动的作用,其中一根上破碎辊14的端部同轴固定安装有一号伺服电机7,一号伺服电机7固定于壳体5上,一号伺服电机7起到带动上破碎辊14转动的作用。
壳体5的内部下方对称转动镶嵌有两根下破碎辊23,下破碎辊23的前端从壳体5的前端面转动贯穿出,两根下破碎辊23的前端分别同轴镶嵌有两个二号齿轮24,两个二号齿轮24相啮合,二号齿轮24起到让两根下破碎辊23相向转动的作用,其中一根下破碎辊23与其中一根上破碎辊14之间连接有同步带8,同步带8起到传动的作用,下破碎辊23位于下部的筛网25的上方,两根下破碎辊23之间的间距小于两根上破碎辊14之间的间距。
限位件包括同轴镶嵌在连接轴16的前端部的连接齿轮17,壳体5的前端一侧边缘处分别对称固定安装有下限位块22以及上限位块21,上限位块21位于下限位块22的正上方,下限位块22的内部与上限位块21的内部贴合贯穿安装有推动座20,推动座20的两端均固定安装有连固架19,推动座20起到带动齿板18移动的作用,连固架19的两端对称固定安装有两个齿板18,连固架19起到对齿板18进行固定的作用,齿板18与连接齿轮17相啮合。
上限位块21的前端贯穿镶嵌有螺纹套27,螺纹套27的内部贯穿旋紧有螺纹柱28,螺纹柱28的端部压紧于推动座20上,螺纹柱28起到对推动座20进行锁紧的作用,连固架19的下端贴合于上限位块21的上端,上限位块21和上部的连固架19贴合起到对推动座20的下移位置进行限位的作用,下限位块22和下部的连固架19贴合起到对推动座20的上移位置进行限位的作用。
接料件包括贯穿开设在壳体5的两侧的两组下料口34,每组下料口34的数量为两个,下料口34的内部底面贴合安装有导板6,导板6朝下倾斜设置,导板6的一端延伸有封板33,导板6起到对饲料石粒进行承接以从壳体5中导出的作用,封板33的贴合于壳体5的内壁,封板33位于下料口34处,封板33起到对下料口34进行封堵的作用。
导板6的另一端固定安装有多个导环30,导环30的内部贴合安装有导柱29,导柱29呈倾斜设置,导柱29的端部与壳体5固定连接,导环30和导柱29起到对导板6进行导向的作用,相邻两个导环30之间固定安装有连接架32,连接架32起到将多个导环30连接在一起的作用,位于后边缘处的导环30的下端贯穿旋紧有锁紧螺栓31,锁紧螺栓31顶紧于导柱29上,锁紧螺栓31起到将导环30锁紧在导柱29上的作用,两个筛网25的上端面相对边均延伸有凸边26,凸边26的上端面呈倾斜设置,凸边26起到对饲料石粒进行阻挡的作用。
加工时,将饲料石粒从壳体5的顶部加入,此时一号伺服电机7工作经过一号齿轮15带动两根上破碎辊14相向转动,以对通过两根上破碎辊14之间的饲料石粒进行破碎,破碎后的饲料石粒落于上部的筛网25上,此时二号伺服电机11工作带动推轮9进行转动,以利用转动的推轮9带动推架10运动以不断的对壳体5进行推拉,此时滑套3贴合于导杆2上滑动,以辅助壳体5运动,以此让壳体5进行来回摆动回旋,以在该摆动力下让破碎后的饲料石粒被上部的筛网25所筛分,筛分后的饲料石粒落于两根下破碎辊23之间,同时一号伺服电机7工作经过同步带8、二号齿轮24带动两根下破碎辊23相向转动,以对通过两根下破碎辊23之间的饲料石粒进行进一步的破碎,进一步破碎的饲料石粒落于下部的筛网25上,以被下部的筛网25所筛分,筛分后的饲料石粒落于接斗12中被收集,当筛网25上筛分出的饲料石粒较多时,可以将壳体5两侧的导板6推入壳体5中,随后对锁紧螺栓31进行转动,使锁紧螺栓31顶紧在导柱29上,以对推入壳体5中的导板6进行固定,随后松动螺纹柱28,使推动座20能够活动,接着向上推动推动座20,能够使推动座20上下端的连固架19同步上移,进而带动齿板18上移,使和齿板18相啮合的连接齿轮17能够转动,进而带动连接轴16转动,使两个筛网25能够同时翻动以呈八字形,让筛网25上筛分出的饲料石粒能够沿着筛网25的斜面滚落于壳体5两侧的导板6上,并沿着导板6从壳体5的内部滚出,即达到将筛网25上的饲料石粒排出的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺,使用以下装置进行加工,装置包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端水平摆动安装有壳体(5),所述壳体(5)的内部贯穿安装有多级破碎件,所述壳体(5)的内部分别安装有两组筛网(25),所述筛网(25)位于多级破碎件的下方,上部的所述筛网(25)的筛孔大于下部的筛网(25)的筛孔,每组所述筛网(25)的数量为两个,两个所述筛网(25)的下端中部均固定安装有连接轴(16),所述连接轴(16)从壳体(5)的前后端面转动贯穿出,所述连接轴(16)的前端与壳体(5)之间设置有限位件,所述壳体(5)的两侧安装有接料件,所述壳体(5)的后端下边缘处插装有接斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺,其特征在于:所述壳体(5)的外表面拐角处固定安装有固定架(4),所述固定架(4)的下端固定安装有滑套(3),所述底座(1)的内部对称固定安装有两根导杆(2),所述滑套(3)贴合于导杆(2)的外表面,其中位于同侧的两个所述滑套(3)之间镶嵌有推座(13),所述底座(1)的上端面边缘处对称转动镶嵌有两个推轮(9),两个所述推轮(9)的相对面边缘之间转动安装有推架(10),所述推架(10)的端部与推座(13)的侧面中部转动连接,所述底座(1)的后端固定安装有二号伺服电机(11),所述二号伺服电机(11)的输出端与后部的推轮(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺,其特征在于:所述多级破碎件包括对称转动镶嵌在壳体(5)的内部上方的两根上破碎辊(14),所述上破碎辊(14)的前端从壳体(5)的前端面转动贯穿出,两根所述上破碎辊(14)的前端分别同轴镶嵌有两个一号齿轮(15),两个所述一号齿轮(15)相啮合,所述上破碎辊(14)位于上部的筛网(25)的上方,其中一根所述上破碎辊(14)的端部同轴固定安装有一号伺服电机(7),所述一号伺服电机(7)固定于壳体(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺,其特征在于:所述壳体(5)的内部下方对称转动镶嵌有两根下破碎辊(23),所述下破碎辊(23)的前端从壳体(5)的前端面转动贯穿出,两根所述下破碎辊(23)的前端分别同轴镶嵌有两个二号齿轮(24),两个所述二号齿轮(24)相啮合,其中一根所述下破碎辊(23)与其中一根上破碎辊(14)之间连接有同步带(8),所述下破碎辊(23)位于下部的筛网(25)的上方,两根所述下破碎辊(23)之间的间距小于两根上破碎辊(14)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺,其特征在于:所述限位件包括同轴镶嵌在连接轴(16)的前端部的连接齿轮(17),所述壳体(5)的前端一侧边缘处分别对称固定安装有下限位块(22)以及上限位块(21),所述上限位块(21)位于下限位块(22)的正上方,所述下限位块(22)的内部与上限位块(21)的内部贴合贯穿安装有推动座(20),所述推动座(20)的两端均固定安装有连固架(19),所述连固架(19)的两端对称固定安装有两个齿板(18),所述齿板(18)与连接齿轮(17)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺,其特征在于:所述上限位块(21)的前端贯穿镶嵌有螺纹套(27),所述螺纹套(27)的内部贯穿旋紧有螺纹柱(28),所述螺纹柱(28)的端部压紧于推动座(20)上,所述连固架(19)的下端贴合于上限位块(21)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺,其特征在于:所述接料件包括贯穿开设在壳体(5)的两侧的两组下料口(34),每组所述下料口(34)的数量为两个,所述下料口(34)的内部底面贴合安装有导板(6),所述导板(6)朝下倾斜设置,所述导板(6)的一端延伸有封板(33),所述封板(33)的贴合于壳体(5)的内壁,所述封板(33)位于下料口(34)处。
8.根据权利要求7所述的一种饲料石粒多级破碎及回旋分级加工工艺,其特征在于:所述导板(6)的另一端固定安装有多个导环(30),所述导环(30)的内部贴合安装有导柱(29),所述导柱(29)呈倾斜设置,所述导柱(29)的端部与壳体(5)固定连接,相邻两个所述导环(30)之间固定安装有连接架(32),位于后边缘处的所述导环(30)的下端贯穿旋紧有锁紧螺栓(31),所述锁紧螺栓(31)顶紧于导柱(29)上,两个所述筛网(25)的上端面相对边均延伸有凸边(26),所述凸边(26)的上端面呈倾斜设置。
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