CN216459351U - 一种硅胶添加剂生产用连续加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶添加剂生产用连续加工装置，包括设置的外壳固定于安装架的中部，且所述安装架稳定设置于地面上，并且安装架的地面顶部安装有输送辊，而且外壳的后侧安装有电机；还包括：所述电机的输出端连接有主动辊，且主动辊轴连接于外壳的后侧，并且主动辊的外侧啮合连接有从动辊，而且主动辊、从动辊的前侧均安装有粉碎辊，同时粉碎辊轴连接于外壳的内部；分筛网，安装于外壳的内侧中部；输送管，安装于外壳的外侧；捣料杆，连接于固定板的前侧；拍打板，铰接于输送管顶部的端部。该硅胶添加剂生产用连续加工装置，可以对入口处和分筛网进行防堵塞处理，且能够对不合格物料自动进行二次处理。

Description

一种硅胶添加剂生产用连续加工装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶添加剂技术领域，具体为一种硅胶添加剂生产用连续加工装置。

背景技术

硅胶在加工时，为提高其使用性能，一般会在其中加入一些添加剂，而添加剂在生产的过程中需要对原料进行粉碎，使其细化到加工标准而后输送至下一步骤，再与硅胶进行后期的加工，进而就会用到硅胶添加剂生产用连续加工装置，然而现有的硅胶添加剂生产用连续加工装置存在以下问题：

现有的硅胶添加剂生产用连续加工装置，在使用的过程中通常是直接将物料倾倒到装置的内部进行粉碎，而物料在入口处易发生堆积堵塞，进而需要对入口处进行疏通处理，且在粉碎时，颗粒的大小不一，进而需要进行二次加固，然而现有的加工装置不便于自动进行二次处理，同时在对物料进行分筛时，物料易堵塞筛网，进而需要对筛网进行防堵塞处理。

所以我们提出了一种硅胶添加剂生产用连续加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶添加剂生产用连续加工装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的硅胶添加剂生产用连续加工装置不便于对入口处和分筛网进行防堵塞处理，且不便于对不合格物料自动进行二次处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶添加剂生产用连续加工装置，包括设置的外壳固定于安装架的中部，且所述安装架稳定设置于地面上，并且安装架的地面顶部安装有输送辊，输送辊上套设有输送带，而且外壳的后侧安装有电机；

还包括：

所述电机的输出端连接有主动辊，且主动辊轴连接于外壳的后侧，并且主动辊的外侧啮合连接有从动辊，而且主动辊、从动辊的前侧均安装有粉碎辊，同时粉碎辊轴连接于外壳的内部；

分筛网，安装于外壳的内侧中部，且分筛网的端部与回收口相连接；

输送管，安装于外壳的外侧，且输送管的底部与回收口相联通，并且输送管顶部与进料口相对，而且进料口开设于外壳的顶面中部；

捣料杆，连接于固定板的前侧，且固定板固定于外壳的顶部后侧，并且捣料杆的底部与进料口相对；

拍打板，铰接于输送管顶部的端部，用于对输送管的物料进行抖落。

优选的，所述主动辊的外侧通过传动带连接有转杆，且转杆贯穿轴连接于外壳的内部，并且转杆的中部呈凸轮状结构，而且转杆的转动半径大于转杆到分筛网底部的距离，同时外壳的底部开设有出料口，使得主动辊在进行转动时就会通过传动带带动转杆进行转动，转杆转动后就会对分筛网进行撞击，从而加快物料的分筛，并且还可以防止分筛网分筛堵塞。

优选的，所述主动辊的外侧通过传动带连接有第一纵杆，且第一纵杆通过第一锥齿连接件连接有绞龙，并且绞龙轴连接于输送管中，而且绞龙通过第一纵杆和第一锥齿连接件与主动辊构成联动结构，使得主动辊转动后会通过传动带带动第一纵杆进行转动，第一纵杆转动后就会通过第一锥齿连接件带动绞龙进行转动，进而将不合格物料通过输送管进行二次回收。

优选的，所述绞龙的顶部连接有半齿辊，且半齿辊轴连接于输送管的顶部，并且半齿辊的后侧连接有全齿辊，而且全齿辊与输送管的顶部之间安装有第一扭力弹簧，同时全齿辊通过半齿辊和第一扭力弹簧构成往复转动结构，使得半齿辊转动后就会与外侧的全齿辊进行啮合，全齿辊就会在第一扭力弹簧的作用下进行往复转动。

优选的，所述全齿辊上绕设有拉绳，且拉绳的端部连接有拍打板，并且拍打板的铰接点出安装有第二扭力弹簧，而且拍打板通过拉绳和第二扭力弹簧构成往复拍打结构，使得群齿辊进行往复转动后就会对拉绳进行收紧与放松，进而带动拍打板进行转动，而后在第二扭力弹簧的作用下进行复位，从而对输送管的顶部端口进行拍打，防止物料残留。

优选的，所述从动辊的后侧通过传动带连接有第二纵杆，且第二纵杆安装于固定板的后侧，并且第二纵杆前侧端通过第二锥齿连接件连接有往复丝杆，而且往复丝杆轴连接于固定板前侧开设的移动槽中，同时往复丝杆上套设有捣料杆，使得从动辊转动后就会通过传动带带动第二纵杆进行转动，第二纵杆转动后就会通过第二锥齿连接件带动往复丝杆进行转动，进而带动捣料杆进行上下移动，从而对进料口进行防堵处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该硅胶添加剂生产用连续加工装置，通过设置的粉碎辊、从动辊、第二锥齿连接件、往复丝杆、移动槽和捣料杆，使得粉碎辊转动后就会对物料进行粉碎处理，且从动辊在转动时还会通过第二锥齿连接件带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动后就会带动捣料杆在移动槽中进行往复的上下移动，从而对进料口进行疏导，防止物料堵塞；

2、该硅胶添加剂生产用连续加工装置，通过设置的分筛网、转杆、第一纵杆、第一锥齿连接件、绞龙和输送管，使得分筛网可以对物料颗粒进行分选，而转杆则会对分筛网进行敲击，既可以加快物料的分筛也可以防止物料堵塞分筛网，且主动辊转动时会通过传动带带动第一纵杆进行转动，第一纵杆就会通过第一锥齿连接件带动绞龙运行，进而将不合格物料回收到输送管中，而后进入到进料口中进行重新加工；

3、该硅胶添加剂生产用连续加工装置，通过设置的半齿辊、全齿辊、第一扭力弹簧、拉绳、拍打板和第二扭力弹簧，使得半齿辊转动后就会与全齿辊进行间歇性的啮合，而且在第一扭力弹簧的配合下，全持股进行往复转动，进而对拉绳进行收紧与放松，第二扭力弹簧就会处于反转与回转的状态中，从而带动拍打板对输送管的出口处进行拍打，防止物料残留或粘附在出口处。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型粉碎辊俯视结构示意图；

图4为本实用新型捣料杆侧视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、安装架；3、输送辊；4、电机；5、主动辊；6、从动辊；7、粉碎辊；8、分筛网；9、回收口；10、出料口；11、进料口；12、转杆；13、第一纵杆；14、第一锥齿连接件；15、绞龙；16、输送管；17、第二纵杆；18、第二锥齿连接件；19、往复丝杆；20、固定板；21、移动槽；22、捣料杆；23、半齿辊；24、全齿辊；25、第一扭力弹簧；26、拉绳；27、拍打板；28、第二扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶添加剂生产用连续加工装置，包括设置的外壳1固定于安装架2的中部，且所述安装架2稳定设置于地面上，并且安装架2的地面顶部安装有输送辊3，输送辊3上套设有输送带，而且外壳1的后侧安装有电机4；

还包括：所述电机4的输出端连接有主动辊5，且主动辊5轴连接于外壳1的后侧，并且主动辊5的外侧啮合连接有从动辊6，而且主动辊5、从动辊6的前侧均安装有粉碎辊7，同时粉碎辊7轴连接于外壳1的内部，如图1-3所示，首先，将物料从进料口11投入到外壳1的内部，而后启动电机4，电机4启动后就会带动主动辊5进行转动，主动辊5转动后就会与从动辊6你啮合，进而带动从动辊6进行转动，进而带动外壳1内部的粉碎辊7进行转动，从而对物料进行粉碎处理；

捣料杆22，连接于固定板20的前侧，且固定板20固定于外壳1的顶部后侧，并且捣料杆22的底部与进料口11相对，从动辊6的后侧通过传动带连接有第二纵杆17，且第二纵杆17安装于固定板20的后侧，并且第二纵杆17前侧端通过第二锥齿连接件18连接有往复丝杆19，而且往复丝杆19轴连接于固定板20前侧开设的移动槽21中，同时往复丝杆19上套设有捣料杆22，如图1-2和图4所示，在从动辊6进行转动时还会通过传动带带动第二纵杆17进行转动，第二纵杆17转动后就会通过第二锥齿连接件18带动往复丝杆19进行同步转动，往复丝杆19转动后就会带动捣料杆22在移动槽21中进行上下移动，捣料杆22移动后就会对进料口11中的物料进行疏导，进而防止发生堵塞，从而影响加工；

分筛网8，安装于外壳1的内侧中部，且分筛网8的端部与回收口9相连接，主动辊5的外侧通过传动带连接有转杆12，且转杆12贯穿轴连接于外壳1的内部，并且转杆12的中部呈凸轮状结构，而且转杆12的转动半径大于转杆12到分筛网8底部的距离，同时外壳1的底部开设有出料口10，如图1所示，物料被粉碎辊7粉碎后就会经过分筛网8，分筛网8就会对其进行分选，标准颗粒的物料就会经过分筛网8落入到外壳1的底部，而后从出料口10落在输送辊3外侧的输送带上，输送辊3通过传动带与从动辊6相连接，进而就会将合格的物料输送至下移步骤进行加工，而不合格的物料则会留在分筛网8上，而后经过回收口9进入到输送管16中，并且主动辊5在转动时会通过传动带带动转杆12进行转动，转杆12转动后就会对分筛网8进行敲击，从而加快分筛网8上物料的分筛，同时可以防止分筛网8风扇堵塞；

输送管16，安装于外壳1的外侧，且输送管16的底部与回收口9相联通，并且输送管16顶部与进料口11相对，而且进料口11开设于外壳1的顶面中部，主动辊5的外侧通过传动带连接有第一纵杆13，且第一纵杆13通过第一锥齿连接件14连接有绞龙15，并且绞龙15轴连接于输送管16中，而且绞龙15通过第一纵杆13和第一锥齿连接件14与主动辊5构成联动结构，如图1-3所示，主动辊5转动时会通过传动带带动第一纵杆13进行转动，第一纵杆13转动后就会通过第一锥齿连接件14带动绞龙15进行转动，绞龙15转动后就会将输送管16中的物料再次输送至进料口11中进行加工，进而实现连续的加工，从而对不合格物料自动进行二次回收处理，避免了后期处理的繁琐操作；

绞龙15的顶部连接有半齿辊23，且半齿辊23轴连接于输送管16的顶部，并且半齿辊23的后侧连接有全齿辊24，而且全齿辊24与输送管16的顶部之间安装有第一扭力弹簧25，同时全齿辊24通过半齿辊23和第一扭力弹簧25构成往复转动结构，全齿辊24上绕设有拉绳26，且拉绳26的端部连接有拍打板27，并且拍打板27的铰接点出安装有第二扭力弹簧28，而且拍打板27通过拉绳26和第二扭力弹簧28构成往复拍打结构，拍打板27，铰接于输送管16顶部的端部，用于对输送管16的物料进行抖落，如图1-2和图5所示，在绞龙15进行转动时，就会带动顶部的半齿辊23进行转动，半齿辊23转动后就会与全齿辊24进行啮合，进而带动全齿辊24进行转动，进而对第一扭力弹簧25进行反转，全齿辊24转动后就会对拉绳26进行放松，拉绳26放松后，初始状态为反转的第二扭力弹簧28就会带动拍打板27进行转动，拍打板27就会对输送管16顶部的端口进行拍打，进而对残留的物料进行抖落下来，当半齿辊23不与全齿辊24进行啮合时，第一扭力弹簧25就会带动全齿辊24进行回转，进而对拉绳26进行收紧，从而带动拍打板27进行回转，从而对第二扭力弹簧28进行反转，以此往复，从而避免物料残留。

工作原理：在使用该硅胶添加剂生产用连续加工装置时，如图1-5所示，首先，将物料从进料口11投入外壳1中，而后启动电机4，主动辊5带动从动辊6转动，进而使粉碎辊7对物料进行粉碎，从动辊6转动时通过传动带带动第二纵杆17转动，第二纵杆17通过第二锥齿连接件18带动往复丝杆19转动，进而使捣料杆22进行上下移动，进而防止进料口11发生堵塞，物料粉碎后就会经过分筛网8，输送辊3通过传动带带动从动辊6转动，主动辊5通过传动带带动转杆12转动，进而一边对分筛网8进行敲击，一边将合格的物料进行输送带送走，进行连续加工；

主动辊5会通过传动带带动第一纵杆13转动，第一纵杆13通过第一锥齿连接件14带动绞龙15转动，进而将输送管16中的物料再次输送至进料口11中进行加工，对不合格物料自动进行二次回收处理，绞龙15转动时，半齿辊23就会与全齿辊24进行间歇性的啮合，进而对第一扭力弹簧25反转与复位，从而带动拍打板27进行往复转动，从而对第二扭力弹簧28进行复位与反转，从而防止物料残留，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅胶添加剂生产用连续加工装置，包括设置的外壳固定于安装架的中部，且所述安装架稳定设置于地面上，并且安装架的地面顶部安装有输送辊，输送辊上套设有输送带，而且外壳的后侧安装有电机；

其特征在于：还包括：

所述电机的输出端连接有主动辊，且主动辊轴连接于外壳的后侧，并且主动辊的外侧啮合连接有从动辊，而且主动辊、从动辊的前侧均安装有粉碎辊，同时粉碎辊轴连接于外壳的内部；

分筛网，安装于外壳的内侧中部，且分筛网的端部与回收口相连接；

输送管，安装于外壳的外侧，且输送管的底部与回收口相联通，并且输送管顶部与进料口相对，而且进料口开设于外壳的顶面中部；

捣料杆，连接于固定板的前侧，且固定板固定于外壳的顶部后侧，并且捣料杆的底部与进料口相对；

拍打板，铰接于输送管顶部的端部，用于对输送管的物料进行抖落。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶添加剂生产用连续加工装置，其特征在于：所述主动辊的外侧通过传动带连接有转杆，且转杆贯穿轴连接于外壳的内部，并且转杆的中部呈凸轮状结构，而且转杆的转动半径大于转杆到分筛网底部的距离，同时外壳的底部开设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶添加剂生产用连续加工装置，其特征在于：所述主动辊的外侧通过传动带连接有第一纵杆，且第一纵杆通过第一锥齿连接件连接有绞龙，并且绞龙轴连接于输送管中，而且绞龙通过第一纵杆和第一锥齿连接件与主动辊构成联动结构。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶添加剂生产用连续加工装置，其特征在于：所述绞龙的顶部连接有半齿辊，且半齿辊轴连接于输送管的顶部，并且半齿辊的后侧连接有全齿辊，而且全齿辊与输送管的顶部之间安装有第一扭力弹簧，同时全齿辊通过半齿辊和第一扭力弹簧构成往复转动结构。

5.根据权利要求4所述的一种硅胶添加剂生产用连续加工装置，其特征在于：所述全齿辊上绕设有拉绳，且拉绳的端部连接有拍打板，并且拍打板的铰接点出安装有第二扭力弹簧，而且拍打板通过拉绳和第二扭力弹簧构成往复拍打结构。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶添加剂生产用连续加工装置，其特征在于：所述从动辊的后侧通过传动带连接有第二纵杆，且第二纵杆安装于固定板的后侧，并且第二纵杆前侧端通过第二锥齿连接件连接有往复丝杆，而且往复丝杆轴连接于固定板前侧开设的移动槽中，同时往复丝杆上套设有捣料杆。

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