CN219537451U - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电子雾化装置，包括：外壳，外壳具有相交连接的底壁和侧壁，侧壁在第一方向上纵长延伸；内支架，套设于外壳内，且内支架对应侧壁的部分上开设有能够与外界连通的进气口；进气口沿第一方向与底壁之间预留有间隔距离，如此将进气口设置在底壁顶端，防止冷凝液在自身重力作用下向下流动后直接从进气口泄露，降低冷凝液泄露的风险。并且，电子雾化装置还包括调气开关，可以通过调气开关阻挡和关闭进气口，可防止烟油从进气口泄露，进而便于运输。另外，设置环绕电路板组件外周的气流通道，当雾化通道内的烟雾回流在气流通道内形成冷凝液时，也会先留存在位于与进气口相对一侧的气流通道中，防止冷凝液直接流向进气口，防止冷凝液泄露。

Description

电子雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及电子雾化装置。

背景技术

随着科技的进步与人们对健康的日益重视，电子雾化装置的使用越来越广泛，大部分电子雾化装置通过将烟油雾化产生烟雾，相比于烟丝的直接燃烧，有效减少了有害物质的产生，在一定程度上减弱了对吸烟者以及周围人群的伤害。

传统的电子雾化装置通常包括雾化组件和电源组件，电源组件用于向雾化组件供电，以使雾化组件雾化烟油并产生烟雾。并且，电子雾化装置中设置有进气通道，允许外界气流进入电子雾化装置内部，并携带雾化器雾化产生的烟雾从出气通道流出，供用户抽吸食用。但是，电子雾化装置内部的烟雾向进气通道回流冷凝后容易形成冷凝液，冷凝液容易从与气流通道连通的进气口泄露，影响使用体验。

发明内容

基于此，有必要针对电子雾化装置中产生的冷凝液容易从进气口泄露的问题，提供一种防止冷凝液泄露的电子雾化装置。

一种电子雾化装置，包括：

外壳，所述外壳具有相交连接的底壁和侧壁，所述侧壁在第一方向上纵长延伸；

内支架，套设于所述外壳内，且所述内支架对应所述侧壁的部分上开设有能够与外界连通的进气口，所述进气口沿所述第一方向与所述底壁之间预留有间隔距离；

调气开关，可活动地设置于所述内支架上，并受控改变所述进气口的流通面积；及

电路板组件，所述内支架与所述外壳的所述底壁之间预留有容置空间，所述电路板组件固定于所述内支架上且伸入所述容置空间；

其中，所述电路板组件与所述外壳的所述侧壁之间界定形成气流通道，所述气流通道由所述电路板组件的一侧环绕至相对的另一侧，且连通于所述进气口与雾化通道之间。

在其中一个实施例中，所述外壳上开设有裸露孔，所述进气口面向所述裸露孔，且所述调气开关可活动地套设于所述裸露孔内。

在其中一个实施例中，所述调气开关的一端可转动地设置于所述内支架上，所述调气开关的另一端位于所述裸露孔内，且所述调气开关上开设有通孔；

其中，所述调气开关相对所述内支架转动时，所述通孔与所述进气口的重叠面积发生变化，并改变所述进气口的流通面积。

在其中一个实施例中，所述电子雾化装置还包括密封件，所述密封件设置于所述内支架面向所述裸露孔的一侧；

所述密封件被所述侧壁和所述内支架夹持固定，且所述调气开关位于所述裸露孔中的一端与所述密封件抵接。

在其中一个实施例中，所述调气开关面向所述密封件的一面设置有第一凸起，在所述通孔与所述进气口完全重合时，所述第一凸起围绕于所述进气口的外周。

在其中一个实施例中，所述调气开关面向所述密封件的一面设置有第二凸起，所述第二凸起围绕所述第一凸起设置，且所述第一凸起周向的相对两端均与所述第二凸起间隔设置；在所述通孔转动至与所述进气口逐渐完全错位时，所述第二凸起始终围设于所述进气口外。

在其中一个实施例中，所述气流通道包括第一子通道、第二子通道及第三子通道，所述第一子通道与所述进气口连通，所述第三子通道与所述雾化通道连通，所述第一子通道和所述第三子通道分别设置于所述电路板组件沿第二方向的相对两侧；所述第二子通道位于所述电路板组件沿第三方向的一侧，且连通于所述第一子通道和所述第三子通道之间；

其中，所述第二方向与所述第一方向相交，所述第三方向与所述第二方向及所述第一方向均相交。

在其中一个实施例中，所述内支架上开设有与所述进气口连通的过气通道，所述过气通道沿所述第一方向延伸并与所述气流通道连通。

在其中一个实施例中，所述电子雾化装置还包括雾化组件，所述雾化组件具有所述雾化通道，所述雾化通道内流通由所述雾化组件雾化烟油后形成的烟雾。

在其中一个实施例中，所述电路板组件包括电路板、咪头、咪头硅胶及对接端子，所述对接端子及所述咪头均电连接于所述电路板上，且所述对接端子远离所述电路板的一端相对所述外壳的所述底壁裸露，所述咪头硅胶包围于所述咪头及所述对接端子外，所述咪头硅胶与所述外壳的所述侧壁之间界定形成所述气流通道。

上述电子雾化装置中，进气口沿第一方向与底壁之间预留有间隔距离，如此将进气口设置在底壁顶端，防止冷凝液在自身重力作用下向下流动后直接从进气口泄露，降低冷凝液泄露的风险。并且，电子雾化装置还包括调气开关，调气开关可活动地设置于内支架上，并受控改变进气口的流通面积。一方面，利用调气开关的的活动，能够控制进气口的启闭，以在运输电子雾化装置的过程中，可以通过调气开关阻挡和关闭进气口，可防止烟油从进气口泄露，进而便于运输。另一方面，通过调气开关的活动，改变进气口的进气量，满足不同的抽吸需求。

并且，电子雾化装置还包括电路板组件，电路板组件与外壳的侧壁之间界定形成气流通道，气流通道由电路板组件的一侧环绕至相对的另一侧，且连通于进气口与雾化通道之间。这样，设置环绕电路板组件外周的气流通道，使气流从进气口进入气流通道后，先位于电路板组件的一侧，然后在气流通道的引导下流向电路板组件相对的另一侧，然后从这一侧流向雾化通道内，如此当雾化通道内的烟雾回流在气流通道内形成冷凝液时，也会先留存在位于与进气口相对一侧的气流通道中，防止冷凝液直接流向进气口，防止冷凝液泄露。

附图说明

图1为本申请一实施例中电子雾化装置的分解示意图；

图2为图1所示电子雾化装置一个方向的截面示意图；

图3为图2所示电子雾化装置的分解后的截面示意图；

图4为图1所示电子雾化装置中调气开关的结构示意图；

图5为图1所示电子雾化装置另一方向的截面示意图。

附图标记说明：100、电子雾化装置；10、外壳；11、底壁；13、侧壁；14、裸露孔；20、雾化组件；21、雾化通道；30、内支架；31、进气口；33、过气通道；40、气流通道；42、第一子通道；44、第二子通道；46、第三子通道；50、调气开关；52、通孔；54、第一凸起；56、第二凸起；60、密封件；70、电路板组件；72、电路板；74、咪头；76、咪头硅胶；78、对接端子；80、容置空间；90、电源。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1-图3，本申请一实施例中，提供一种电子雾化装置100，包括外壳10和内支架30，外壳10具有相交连接的底壁11和侧壁13，侧壁13在第一方向上纵长延伸。内支架30套设于外壳10内，且内支架30对应侧壁13的部分上开设有能够与外界连通的进气口31，以允许外界气流通过进气口31流向电子雾化装置100内部，并携带电子雾化装置100内雾化形成的烟雾流向外界，供用户吸食使用。

并且，进气口31沿第一方向与底壁11之间预留有间隔距离，如此将进气口31设置在底壁11顶端，防止冷凝液在自身重力作用下向下流动后直接从进气口31泄露，降低冷凝液泄露的风险。

进一步地，电子雾化装置100还包括调气开关50，调气开关50可活动地设置于内支架30上，并受控改变进气口31的流通面积。一方面，利用调气开关50的的活动，能够控制进气口31的启闭，以在运输电子雾化装置100的过程中，可以通过调气开关50阻挡和关闭进气口31，可防止烟油从进气口31泄露，进而便于运输。另一方面，通过调气开关50的活动，改变进气口31的进气量，满足不同的抽吸需求。

一些实施例中，外壳10上开设有裸露孔14，进气口31面向裸露孔14，且调气开关50可活动地套设于裸露孔14内。如此，将调气开关50活动设置于内支架30上，用于改变进气口31的流通面积，并且在外壳10上对应调气开关50的活动范围开设裸露孔14，以便于用户用手接触到调气开关50，来对调气开关50进行操作。

进一步地，调气开关50的一端可转动地设置于内支架30上，调气开关50的另一端位于裸露孔14内，且调气开关50上开设有通孔52。其中，调节开关相对内支架30转动时，通孔52与进气口31的重叠面积发生变化，并改变进气口31的流通面积。这样，将调气开关50可转动设置，当调气开关50在裸露孔14内转动时，调气开关50上的通孔52相对进气口31转动，若通孔52转动至与进气口31逐渐错开，进气口31的流通面积逐渐减小直至进气口31被关闭；若通孔52转动至与进气口31逐渐完全重叠，进气口31的流通面积逐渐增大直至完全打开进气口31，这样可简便地改变进气口31的流通面积，调节气流量，满足不同的抽吸需求。

一些实施例中，电子雾化装置100还包括密封件60，密封件60设置于内支架30面向裸露孔14的一侧，密封件60被侧壁13和内支架30夹持固定，且调气开关50位于裸露孔14中的一端与密封件60抵接，调节开关相对内支架30转动时，调节开关的底部与密封件60抵接，防止气流流向调节开关与内支架30之间的缝隙内，进而能够使气流有效进入进气口31。

进一步地，调气开关50面向密封件60的一面设置有第二凸起56，在通孔52与进气口31完全重合时，第一凸起54围绕于进气口31的外周，如此通过第一凸起54提高调气开关50与密封件60之间的密封性，以在进气口31完全打开时，使第一凸起54包围在进气口31外周，使密封件60与调气开关50通过第一凸起54紧密贴合，提高密封性能，保证气流有效流向进气口31。

更进一步地，调气开关50面向密封件60的一面设置有第二凸起56，第二凸起56围绕第一凸起54设置，且第一凸起54周向的相对两端均与第二凸起56间隔设置，即第二凸起56的周向环绕范围更大。在通孔52转动至与进气口31逐渐完全错位时，第二凸起56始终围设于进气口31外，这样在通孔52转动至于进气口31有错位时，第一凸起54错开进气口31的外周，但是第二凸起56始终围绕于进气口31外，可继续对进气口31的外周进行密封，有效引导气流流向进气口31。

一些实施例中，电子雾化装置100还包括电路板组件70，内支架30与外壳10的底壁11之间预留有容置空间80，电路板组件70固定于内支架30上且伸入容置空间80。其中，内支架30用于固定安装电源90，电路板组件70与电源90电连通，且控制电子雾化装置100工作。

其中，电路板组件70与外壳10的侧壁13之间界定形成气流通道40，气流通道40由电路板组件70的一侧环绕至相对的另一侧，且连通于进气口31与雾化通道21之间。这样，设置环绕电路板组件70外周的气流通道40，使气流从进气口31进入气流通道40后，先位于电路板组件70的一侧，然后在气流通道40的引导下流向电路板组件70相对的另一侧，然后从这一侧流向雾化通道21内，如此当雾化通道21内的烟雾回流在气流通道40内形成冷凝液时，也会先留存在位于与进气口31相对一侧的气流通道40中，防止冷凝液直接流向进气口31，防止冷凝液泄露。

进一步地，气流通道40包括第一子通道42、第二子通道44及第三子通道46，第一子通道42与进气口31连通，第三子通道46与雾化通道21连通，第一子通道42和第三子通道46分别设置于电路板组件70沿第二方向的相对两侧；第二子通道44位于电路板组件70沿第三方向的一侧，且连通于第一子通道42和第三子通道46之间；其中，第二方向与第一方向相交，第三方向与第二方向及第一方向均相交。这样，在第二方向上分别位于电路板组件70相对两侧的第一子通道42和第三子通道46，当雾化通道21内的烟雾回流到与其连通的第三子通道46，并在第三子通道46中形成冷凝液时，冷凝液不会直接流向另一侧的第一子通道42中，进而防止冷凝液从与第一子通道42连通的进气口31泄露。

并且，用户在抽吸电子雾化装置100时，外界气流通过进气口31流向第一子通道42，然后经过第二子通道44后绕制另一侧的第三子通道46，最后流向雾化通道21，携带烟雾流出，以供用户吸食使用。

一些实施例中，内支架30上开设有与进气口31连通的过气通道33，过气通道33沿第一方向延伸并与气流通道40连通，如此设置过气通道33，将通过进气口31流入的气流沿第一方向引导流动，并进入气流通道40中。

一些实施例中，电子雾化装置100还包括雾化组件20，雾化组件20具有雾化通道21，雾化通道21内流通由雾化组件20雾化烟油后形成的烟雾，外界气流可通过进气口31进入气流通道40，最后流向雾化通道21携带产生的烟雾流出，进而供用户抽吸食用。

参阅图2及图4-图5，一些实施例中，电路板组件70包括电路板72、咪头74、咪头硅胶76及对接端子78，对接端子78及咪头74均电连接于电路板72上，对接端子78可以为USB接口，可作为充电接口，咪头74用于感应流经气流通道40的气流，以在有气流流入电子雾化装置100时，控制雾化组件20开始工作。咪头硅胶76包围于咪头74及对接端子78外，咪头硅胶76与外壳10的侧壁13之间界定形成气流通道40，如此利用咪头硅胶76与外壳10的配合形成密封性能较好的气流通道40。

根据本申请的一些实施例，电子雾化装置100包括外壳10和内支架30，外壳10具有相交连接的底壁11和侧壁13，侧壁13在第一方向上纵长延伸。内支架30套设于外壳10内，且内支架30对应侧壁13的部分上开设有能够与外界连通的进气口31，以允许外界气流通过进气口31流向电子雾化装置100内部，并携带电子雾化装置100内雾化形成的烟雾流向外界，供用户吸食使用。并且，进气口31沿第一方向与底壁11之间预留有间隔距离，如此将进气口31设置在底壁11顶端，防止冷凝液在自身重力作用下向下流动后直接从进气口31泄露，降低冷凝液泄露的风险。

电子雾化装置100还包括调气开关50，调气开关50可活动地设置于内支架30上，并受控改变进气口31的流通面积。一方面，利用调气开关50的的活动，能够控制进气口31的启闭，以在运输电子雾化装置100的过程中，可以通过调气开关50阻挡和关闭进气口31，可防止烟油从进气口31泄露，进而便于运输。另一方面，通过调气开关50的活动，改变进气口31的进气量，满足不同的抽吸需求。

电子雾化装置100还包括电路板组件70，内支架30与外壳10的底壁11之间预留有容置空间80，电路板组件70固定于内支架30上且伸入容置空间80。其中，内支架30用于固定安装电源90，电路板组件70与电源90电连通，且控制电子雾化装置100工作。

其中，电路板组件70与外壳10的侧壁13之间界定形成气流通道40，气流通道40由电路板组件70的一侧环绕至相对的另一侧，且连通于进气口31与雾化通道21之间。这样，设置环绕电路板组件70外周的气流通道40，使气流从进气口31进入气流通道40后，先位于电路板组件70的一侧，然后在气流通道40的引导下流向电路板组件70相对的另一侧，然后从这一侧流向雾化通道21内，如此当雾化通道21内的烟雾回流在气流通道40内形成冷凝液时，也会先留存在位于与进气口31相对一侧的气流通道40中，防止冷凝液直接流向进气口31，防止冷凝液泄露。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳具有相交连接的底壁和侧壁，所述侧壁在第一方向上纵长延伸；

内支架，套设于所述外壳内，且所述内支架对应所述侧壁的部分上开设有能够与外界连通的进气口，所述进气口沿所述第一方向与所述底壁之间预留有间隔距离；

调气开关，可活动地设置于所述内支架上，并受控改变所述进气口的流通面积；及

电路板组件，所述内支架与所述外壳的所述底壁之间预留有容置空间，所述电路板组件固定于所述内支架上且伸入所述容置空间；

其中，所述电路板组件与所述外壳的所述侧壁之间界定形成气流通道，所述气流通道由所述电路板组件的一侧环绕至相对的另一侧，且连通于所述进气口与雾化通道之间。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述外壳上开设有裸露孔，所述进气口面向所述裸露孔，且所述调气开关可活动地套设于所述裸露孔内。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述调气开关的一端可转动地设置于所述内支架上，所述调气开关的另一端位于所述裸露孔内，且所述调气开关上开设有通孔；

其中，所述调气开关相对所述内支架转动时，所述通孔与所述进气口的重叠面积发生变化，并改变所述进气口的流通面积。

4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括密封件，所述密封件设置于所述内支架面向所述裸露孔的一侧；

所述密封件被所述侧壁和所述内支架夹持固定，且所述调气开关位于所述裸露孔中的一端与所述密封件抵接。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述调气开关面向所述密封件的一面设置有第一凸起，在所述通孔与所述进气口完全重合时，所述第一凸起围绕于所述进气口的外周。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述调气开关面向所述密封件的一面设置有第二凸起，所述第二凸起围绕所述第一凸起设置，且所述第一凸起周向的相对两端均与所述第二凸起间隔设置；在所述通孔转动至与所述进气口逐渐完全错位时，所述第二凸起始终围设于所述进气口外。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述气流通道包括第一子通道、第二子通道及第三子通道，所述第一子通道与所述进气口连通，所述第三子通道与所述雾化通道连通，所述第一子通道和所述第三子通道分别设置于所述电路板组件沿第二方向的相对两侧；所述第二子通道位于所述电路板组件沿第三方向的一侧，且连通于所述第一子通道和所述第三子通道之间；

其中，所述第二方向与所述第一方向相交，所述第三方向与所述第二方向及所述第一方向均相交。

8.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述内支架上开设有与所述进气口连通的过气通道，所述过气通道沿所述第一方向延伸并与所述气流通道连通。

9.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括雾化组件，所述雾化组件具有所述雾化通道，所述雾化通道内流通由所述雾化组件雾化烟油后形成的烟雾。

10.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电路板组件包括电路板、咪头、咪头硅胶及对接端子，所述对接端子及所述咪头均电连接于所述电路板上，且所述对接端子远离所述电路板的一端相对所述外壳的所述底壁裸露，所述咪头硅胶包围于所述咪头及所述对接端子外，所述咪头硅胶与所述外壳的所述侧壁之间界定形成所述气流通道。