CN217218201U - 一种雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于气溶胶生成技术领域，涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。该雾化器包括壳体、气道管和雾化组件；壳体的内部设有储液腔，气道管装配于壳体的内部，且气道管的内腔与所述储液腔隔离，储液腔用于储存气溶胶发生基材；雾化组件包括雾化芯和导液件，雾化芯连接在导液件的内部，导液件的内部设有雾化腔，导液件与气道管连接，雾化腔与气道管的内腔连通，气道管的内腔与外界大气连通；导液件包括导液件本体和延伸部，延伸部连接在本体的外侧，导液件本体连接在气道管的内腔，延伸部伸出于气道管外，且位于储液腔中。本申请提供的技术方案能够保证导液件的引流通畅，防止出现糊芯的情况发生。

Description

一种雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本申请涉及气溶胶生成技术领域，更具体地，涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置是一种通过加热气溶胶发生基材，使气溶胶发生基材受热后生成气溶胶以供用户吸食的一种装置。

雾化器作为气溶胶发生装置的重要组成部分，其作用主要是通电后对气溶胶发生基材进行加热，从而雾化形成气溶胶。

现有的雾化器一般都是采用导液件对气溶胶发生基材进行引流，气溶胶发生基材渗透进入导液件内后，由雾化芯对导液件内的气溶胶发生基材进行加热雾化。但当雾化器内部储液量较大时，导液件容易出现引流不畅，导致气溶胶发生基材无法及时供给到雾化芯进行加热，导液件的温度过高而出现糊芯的问题，影响所生成的气溶胶味道，给用户带来较差的使用体验。

实用新型内容

本申请实施例所要解决的技术问题是现有的雾化器容易出现糊芯的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种雾化器，采用了如下所述的技术方案：

该雾化器包括壳体、气道管和雾化组件；

所述壳体的内部设有储液腔，所述气道管装配于所述壳体的内部，且所述气道管的内腔与所述储液腔隔离，所述储液腔用于储存气溶胶发生基材；

所述雾化组件包括雾化芯和导液件，所述雾化芯连接在所述导液件的内部，所述导液件的内部设有雾化腔，所述导液件与所述气道管连接，所述雾化腔与所述气道管的内腔连通，所述气道管的内腔与外界大气连通，所述雾化芯用于雾化进入所述导液件内部的气溶胶发生基材；

所述导液件包括导液件本体和延伸部，所述延伸部连接在所述本体的外侧，所述导液件本体连接在所述气道管的内腔，所述延伸部伸出于所述气道管外，且位于所述储液腔中。

进一步的，所述气道管的管壁上开设有开槽，所述延伸部卡接在所述开槽中。

进一步的，所述气道管的管壁上开设有导液孔，所述导液件本体与所述导液孔对应设置。

进一步的，还包括储液件，所述储液件设置在所述储液腔中，所述储液件与所述延伸部接触。

进一步的，所述壳体包括保护罩、顶部密封件和底部密封件，所述顶部密封件连接在所述保护罩的顶部，所述底部密封件连接在所述保护罩的底部，所述气道管位于所述保护罩的内腔，所述顶部密封件的底面、所述底部密封件的顶面、所述保护罩的内侧壁以及所述气道管的外侧壁围合形成所述储液腔。

进一步的，所述顶部密封件设有出气口，所述气道管的顶部与所述顶部密封件连接，所述气道管的内腔与所述出气口连通，所述底部密封件设有进气口，所述气道管的底部与所述底部密封件连接，所述雾化腔与所述进气口连通。

进一步的，所述雾化芯包括发热体，所述发热体为网状结构的发热丝。

为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种气溶胶发生装置，采用了如下所述的技术方案：

该气溶胶发生装置包括吸嘴外壳、供电组件以及如上述任一方案所述的雾化器，所述供电组件和所述雾化器装配在所述吸嘴外壳的内部，所述吸嘴外壳设有排气通道，所述排气通道与所述雾化器的气道管的内腔连通，所述供电组件与所述雾化器的雾化芯电连接。

进一步的，所述吸嘴外壳的底部设有透气孔，所述供电组件的外侧和所述吸嘴外壳的内壁之间的间隔区域形成进气通道，所述进气通道与所述雾化腔连通。

进一步的，还包括第一吸液件和第二吸液件，所述第一吸液件连接在所述雾化芯的上方，所述第二吸液件设置在所述供电组件与所述吸嘴外壳的内壁之间，所述供电组件连接在所述雾化芯的下方。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本申请通过在导液件本体上设置延伸部，使导液件能够在气道管的固定作用下，可以伸出于气道管外与储液腔的气溶胶发生基材接触。延伸部伸出于气道管外，储液腔内的气溶胶能够充分与导液件接触，从而保证导液件的引流通畅，防止出现糊芯的情况发生。本申请将导液件直接与气道管连接，省略了雾化芯支架的设置，由气道管兼顾固定导液件的作用，简化了雾化器的内部结构，节约雾化器的内部空间，使雾化器能够容纳更大体积的气溶胶发生基材。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的实施例一所述雾化器的剖视图；

图2是图1所示雾化器的爆炸图；

图3是图1所示雾化器中导液件与气道管的装配示意图；

图4是本申请提供的实施例二所述气溶胶发生装置的剖视图；

图5是图4所示气溶胶发生装置的爆炸图。

附图标记：

100、壳体；101、储液腔；110、保护罩；120、顶部密封件；121、出气口；130、底部密封件；131、进气口；200、气道管；201、开槽；202、导液孔；203、出气通道；300、导液件；301、雾化腔；310、导液件本体；320、延伸部；400、发热体；500、储液件；600、吸嘴外壳；601、排气通道；602、进气通道；610、上盖；620、底座；621、透气孔；700、供电组件；710、控制电路板；720、电池；800、第一吸液件；900、第二吸液件；901、气路开口；1000、咪头开关。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请实施例一提供一种雾化器，参阅图1至图3，该雾化器包括壳体100、气道管200和雾化组件。

壳体100的内部设有储液腔101，气道管200装配于壳体100的内部，气道管200的内腔与储液腔101隔离，储液腔101用于储存气溶胶发生基材；

雾化组件包括雾化芯和导液件30，雾化芯连接在导液件300的内部，导液件300的内部设有雾化腔301，导液件300与气道管200连接，雾化腔301与气道管200的内腔连通，气道管200的内腔与外界大气连通，雾化芯用于雾化进入导液件300内部的气溶胶发生基材。

导液件300包括导液件本体310和延伸部320，延伸部320连接在本体的外侧，导液件本体310连接在气道管200的内腔，延伸部320伸出于气道管200外，且位于储液腔101中。

可以理解的，该雾化器的工作原理如下：

储液腔101内的气溶胶发生基材能够与位于储液腔101中的延伸部320接触，延伸部320的设计可以使导液件300不受气道管200的限制，增大了与气溶胶发生基材的接触面积，气溶胶发生基材能够从延伸部320进入到导液件300的内部，再由雾化芯对进入到导液件300内部的气溶胶发生基材进行雾化，气溶胶发生基材雾化后，在雾化腔301中形成气溶胶，气溶胶通过气道管200排出到大气中，气道管的内腔与储液腔隔离设置，使气路与气溶胶发生基材分隔开。

与现有技术相比，该雾化器至少具有以下技术效果：

本申请通过在导液件本体310上设置延伸部320，使导液件300能够在气道管200的固定作用下，可以伸出于气道管200外与储液腔101的气溶胶发生基材接触。延伸部320伸出于气道管200外，储液腔101内的气溶胶能够充分与导液件300接触，从而保证导液件300的引流通畅，防止出现糊芯的情况发生。本申请将导液件300直接与气道管200连接，省略了支架的设置，由气道管200兼顾固定导液件300的作用，简化了雾化器的内部结构，节约雾化器的内部空间，使雾化器能够容纳更大体积的气溶胶发生基材。

本实施例中，气道管200的内腔形成有出气通道203，出气通道203与雾化腔301连通，且位于雾化腔301的下游。可以理解地，外界空气进入雾化腔301，与雾化腔301内形成的气溶胶混合后，在吸力作用下经出气通道203向外排出。

一个实施例中，气道管200的管壁上开设有开槽201，延伸部320卡接在开槽201中。具体的，延伸部320卡接在开槽201中，使气道管200能够通过开槽201对导液件300起到位置固定的作用，避免导液件300发生位移，从而出现漏油的情况。

本实施例中，开槽201的数量为两个，延伸部320的数量也为两个，两个开槽201关于气道管200的轴心对称分布，开槽201与气道管200的内腔连通，延伸部320穿过开槽201与导液件本体310连接。开槽201设置在气道管200的底部，组装导液件300和气道管200时，将延伸部320与开槽201一一对准，将气道管200套接在导液件本体310的外侧，同时延伸部320沿开槽201的长度方向相对气道管200移动到位，从而实现延伸部320与开槽201的卡接。

在另外一些实施方式中。开槽201数量还可以设置为一个或多个，延伸部320的数量可以根据开槽201的数量进行调整。

当然，在另外一些实施方式中，还可以省略开槽201的设置，延伸部320设置在导液件本体310的底部，延伸部320从气道管200的底端伸出。

本实施例中，气道管200的管壁上开设有导液孔202，导液件本体310与导液孔202对应设置。具体的，导液件本体310可以通过延伸部320实现气溶胶发生基材的引流，还可以通过导液孔202与储液腔101内的气溶胶发生基材接触实现引流。开设导液孔202可以进一步增加导液件300与气溶胶发生基材的接触面积，加快导液件300的引流速度，提高雾化量。

本实施例中，雾化器还包括储液件500，储液件500设置在储液腔101中，储液件500与延伸部320接触。具体的，储液件500填充在储液腔101中，使用时，储液件500内部吸满气溶胶发生基材，起到锁住气溶胶发生基材的作用，避免气溶胶发生基材由于内部气压过低而发生泄漏。延伸部320与储液件500接触，使储液件500内的气溶胶发生基材能够经渗透进入延伸部320，并进入到导液件本体310。具体的，导液件300对气溶胶发生基材的吸收性能大于储液件500对气溶胶发生基材的吸收性能，从而使导液件300的延伸部320能够从储液件500中吸出气溶胶发生基材。

本实施例中，导液件300由棉或多孔陶瓷等对液体具有强吸力作用的材质制成。储液件500由棉材质制成。

本实施例中，壳体100包括保护罩110、顶部密封件120和底部密封件130，顶部密封件120连接在保护罩110的顶部，底部密封件130连接在保护罩110的底部，气道管200位于保护罩110的内腔，顶部密封件120的底面、底部密封件130的顶面、保护罩110的内侧壁以及气道管200的外侧壁围合形成储液腔101。

具体的，顶部密封件120和底部密封件130能对储液腔101起密封的作用，避免气溶胶发生基材出现泄漏。

本实施例中，顶部密封件120设有出气口121，气道管200的顶部与顶部密封件120连接，气道管200的内腔与出气口121连通，底部密封件130设有进气口131，气道管200的底部与底部密封件130连接，雾化腔301与进气口131连通。

气道管200的顶部和底部分别与顶部密封件120、底部密封件130连接，使气道管200的内腔与储液腔101分隔开，进一步提高了储液腔101的密闭性。

本实施例中，雾化芯包括发热体400，发热体400为网状结构的发热丝。网状结构的发热丝连接在导液件本体310的内侧壁上，采用网状结构的发热丝能够对气溶胶发生基材进行均匀加热，使其雾化更加均衡，口感还原度高，提高用户的吸食体验。

基于上述的雾化器，本申请实施例二还提供一种气溶胶发生装置，参阅图4至图5，该气溶胶发生装置包括吸嘴外壳600、供电组件700以及如上述实施例一所述的雾化器，供电组件700和雾化器装配在吸嘴外壳600的内部，吸嘴外壳600设有排气通道601，排气通道601与雾化器的气道管200的内腔连通，供电组件700与雾化器的雾化芯电连接。具体额，供电组件700与发热体400电连接。

使用时，用户对准吸嘴外壳600的排气通道601，就可以将气溶胶吸出。

吸嘴外壳600的底部设有透气孔621，供电组件700的外侧和吸嘴外壳600的内壁之间的间隔区域形成进气通道602，进气通道602与雾化腔301连通。

本实施例中，气溶胶发生装置还包括第一吸液件800和第二吸液件900，第一吸液件800连接在雾化芯的上方，第二吸液件900设置在供电组件700与吸嘴外壳600的内壁之间，供电组件700连接在雾化芯的下方。

本实施例中，第一吸液件800和第二吸液件900由棉质材料制成。

具体的，供电组件700包括控制电路板710和电池720，控制电路板710连接在底部密封件130远离储液腔101的一侧，电池720设置在底部密封件130的下方，控制电路板710与电池720电连接，控制电路板710与发热体400电连接。

本实施例中，第二吸液件900的侧壁设有气路开口901，供电组件700通过气路开口901与吸嘴外壳600的内壁围合形成进气通道602。

吸嘴外壳600底部设置有透气孔621，透气孔621与进气通道602连通。

本实施例中，透气孔621与进气通道602之间设置有咪头开关1000，咪头开关1000安装电池720的下方，咪头开关1000与电路控制板电连接。

吸嘴壳体100包括上盖610和底座620，上盖610与底座620配合形成空腔，雾化芯、供电组件700均设置在空腔内。透气孔621开设在底座620的底面。排气通道601位于上盖610的内部。

可以理解地，本实施例提供的气溶胶发生装置的工作原理如下：

用户对准吸嘴外壳600的排气通道601吸气，使外界的空气从透气孔621进入到进气通道602中，咪头开关1000感应到气体的流速后，触发电路控制板的开关，使电池720开始向发热体400供电，发热体400通电后加热气溶胶发生基材，并在雾化腔301中形成气溶胶，外界的空气继续从进气孔道进入到雾化腔301中，并将雾化腔301中的气溶胶沿气道管200的内腔一直流向排气通道601，最后气溶胶经排气通道601排出，气溶胶能够被吸入到用户的嘴中。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

壳体、气道管和雾化组件；

所述壳体的内部设有储液腔，所述气道管装配于所述壳体的内部，且所述气道管的内腔与所述储液腔隔离，所述储液腔用于储存气溶胶发生基材；

所述雾化组件包括雾化芯和导液件，所述雾化芯连接在所述导液件的内部，所述导液件的内部设有雾化腔，所述导液件与所述气道管连接，所述雾化腔与所述气道管的内腔连通，所述气道管的内腔与外界大气连通，所述雾化芯用于雾化进入所述导液件内部的气溶胶发生基材；

所述导液件包括导液件本体和延伸部，所述延伸部连接在所述本体的外侧，所述导液件本体连接在所述气道管的内腔，所述延伸部伸出于所述气道管外，且位于所述储液腔中。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述气道管的管壁上开设有开槽，所述延伸部卡接在所述开槽中。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述气道管的管壁上开设有导液孔，所述导液件本体与所述导液孔对应设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的雾化器，其特征在于，还包括储液件，所述储液件设置在所述储液腔中，所述储液件与所述延伸部接触。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述壳体包括保护罩、顶部密封件和底部密封件，所述顶部密封件连接在所述保护罩的顶部，所述底部密封件连接在所述保护罩的底部，所述气道管位于所述保护罩的内腔，所述顶部密封件的底面、所述底部密封件的顶面、所述保护罩的内侧壁以及所述气道管的外侧壁围合形成所述储液腔。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述顶部密封件设有出气口，所述气道管的顶部与所述顶部密封件连接，所述气道管的内腔与所述出气口连通，所述底部密封件设有进气口，所述气道管的底部与所述底部密封件连接，所述雾化腔与所述进气口连通。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括发热体，所述发热体为网状结构的发热丝。

8.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括吸嘴外壳、供电组件以及如权利要求1-7任一项所述的雾化器，所述供电组件和所述雾化器装配在所述吸嘴外壳的内部，所述吸嘴外壳设有排气通道，所述排气通道与所述雾化器的气道管的内腔连通，所述供电组件与所述雾化器的雾化芯电连接。

9.根据权利要求8所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述吸嘴外壳的底部设有透气孔，所述供电组件的外侧和所述吸嘴外壳的内壁之间的间隔区域形成进气通道，所述进气通道与所述雾化腔连通。

10.根据权利要求8所述的气溶胶发生装置，其特征在于，还包括第一吸液件和第二吸液件，所述第一吸液件连接在所述雾化芯的上方，所述第二吸液件设置在所述供电组件与所述吸嘴外壳的内壁之间，所述供电组件连接在所述雾化芯的下方。

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