CN219533349U - 一种锂离子电池的检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池的检测设备，包括检测设备主体，所述检测设备主体上安装有短路检测仪和表面缺陷检测仪器，所述检测设备主体两侧设有安装侧板，且安装侧板之间对称安装有传动滚筒，且传动滚筒上对称安装有第一输送皮带和第二输送皮带，所述安装侧板之间还连接有安装板，且安装板内贯穿有转轴，并且转轴上分别连接有第一检测定位盘和第二检测定位盘，所述安装侧板其中一侧连接有第一检测箱以及第二检测箱，所述表面缺陷检测仪器安装于第一检测箱内侧上端。该锂离子电池的检测设备使用更加方便，能够便捷的进行锂离子电池的上料、定位、检测、卸料的操作，方便锂离子电池的取放，同时提高了检测设备对锂离子电池的检测速率。

Description

一种锂离子电池的检测设备

技术领域

本实用新型涉及电池检测设备技术领域，具体为一种锂离子电池的检测设备。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂离子电池具有单体电压高，比能量大，循环寿命长，安全、无公害、无记忆、无污染，自放电低，温度范围广的特点。锂离子电池以其优异的功能和特性广泛应用于各个领域，如便携式电子产品、新能源电动汽车等。

现有的锂离子电池在加工时，必须经过短路检测、气密性检测、表面缺陷检测等各项安全检测，检测合格才能够投入使用，用于锂离子电池检测的设备在对锂离子电池进行检测时，需通过固定结构对锂离子电池进行固定处理，使锂离子电池摆放在正确的位置，如公开号为CN212693844U公开了一种便于固定的锂离子电池检测设备，指出在进行锂离子电池的短路检测时，通过可活动的推板对锂离子电池进行推动，使锂离子电池与正负极检测探针接触，实现检测设备的检测工作，但是锂离子电池在检测时，需要一个一个的放置到检测装置上，在检测结束后，还需要一个一个的取出，造成检测设备的工作效率低，同时使锂离子电池的检测十分的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池的检测设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上锂离子电池在检测时，需要将锂离子电池一个一个的放置到检测装置上，在检测结束后，还需要将锂离子电池一个一个的取出，造成检测设备的工作效率低，同时使锂离子电池的检测十分的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池的检测设备，包括检测设备主体，所述检测设备主体上安装有短路检测仪和表面缺陷检测仪器，所述检测设备主体两侧设有安装侧板，且安装侧板之间对称安装有传动滚筒，且传动滚筒上对称安装有第一输送皮带和第二输送皮带，所述安装侧板之间还连接有安装板，且安装板内贯穿有转轴，并且转轴上分别连接有第一检测定位盘和第二检测定位盘，所述安装侧板其中一侧连接有第一检测箱以及第二检测箱，且安装侧板上方设有输料通道，并且输料通道和第一检测箱以及第二检测箱的上端盖设有箱盖，所述表面缺陷检测仪器安装于第一检测箱内侧上端，所述短路检测仪安装于第二检测箱内，且短路检测仪其中一端连接有与第二检测箱固定的电动推杆，且短路检测仪另一端安装有检测电极。

优选的，所述第一检测定位盘和第二检测定位盘结构相同，且第一检测定位盘和第二检测定位盘分别与第一检测箱以及第二检测箱位置相对应。

优选的，所述第一检测定位盘和第二检测定位盘均处于第一输送皮带以及第二输送皮带的上方，且第一检测定位盘和第二检测定位盘的两侧均对称开设有卡槽。

优选的，所述卡槽呈U型开设，且卡槽外侧为扩口结构。

优选的，所述第一检测定位盘和第二检测定位盘的卡槽内还分别对称开设有凹槽，且卡槽内的凹槽内均活动卡合有缓冲弹簧以及缓冲块。

优选的，所述转轴处于第一输送皮带和第二输送皮带之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂离子电池的检测设备使用更加方便，能够便捷的进行锂离子电池的上料、定位、检测、卸料的操作，方便锂离子电池的取放，同时提高了检测设备对锂离子电池的检测速率。该锂离子电池的检测设备通过传动滚筒对两组输送皮带进行驱动处理，并在两组输送皮带之间设置了可转动调节的检测定位盘，检测定位盘通过卡槽对锂离子电池进行定位处理，结构简单，使用起来更加高效。

附图说明

图1为本实用新型一种锂离子电池的检测设备结构示意图；

图2为本实用新型一种锂离子电池的检测设备图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种锂离子电池的检测设备结构示意图；

图4为本实用新型一种锂离子电池的检测设备结构示意图；

图5为本实用新型一种锂离子电池的检测设备结构示意图。

图中：1、检测设备主体；2、安装侧板；3、第一检测箱；4、第二检测箱；5、短路检测仪；6、电动推杆；7、检测电极；8、传动滚筒；9、第一输送皮带；10、第二输送皮带；11、第一检测定位盘；12、卡槽；13、转轴；14、缓冲块；15、第二检测定位盘；16、箱盖；17、输料通道；18、表面缺陷检测仪器；19、安装板；20、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池的检测设备，包括检测设备主体1，检测设备主体1上安装有短路检测仪5和表面缺陷检测仪器18，检测设备主体1两侧设有安装侧板2，且安装侧板2之间对称安装有传动滚筒8，且传动滚筒8上对称安装有第一输送皮带9和第二输送皮带10，安装侧板2之间还通过螺栓连接有安装板19，且安装板19内贯穿有转轴13，转轴13通过现有的电机进行转动驱动，并且转轴13上分别通过螺丝结构或者插接结构连接有第一检测定位盘11和第二检测定位盘15，第一检测定位盘11和第二检测定位盘15结构相同，且第一检测定位盘11和第二检测定位盘15分别与第一检测箱3以及第二检测箱4位置相对应，此结构第一检测定位盘11和第二检测定位盘15可以分别用于第一检测箱3以及第二检测箱4处锂离子电池的定位处理，让锂离子电池有足够的时间进行检测，通过设置第一检测箱3以及第二检测箱4，可以提高检测设备主体1对锂离子电池的检测效率，第一检测定位盘11和第二检测定位盘15均处于第一输送皮带9以及第二输送皮带10的上方，且第一检测定位盘11和第二检测定位盘15的两侧均对称开设有卡槽12，此结构第一检测定位盘11和第二检测定位盘15通过卡槽12对锂离子电池进行卡合定位处理，然后第一检测定位盘11和第二检测定位盘15通过转轴13在电机的驱动下转动，使得锂离子电池转动到检测结构一侧，而第一检测定位盘11和第二检测定位盘15的侧面对第一输送皮带9和第二输送皮带10上的锂离子电池起到阻隔的作用，停止锂离子电池的继续输送，卡槽12呈U型开设，且卡槽12外侧为扩口结构，此结构卡槽12可通过扩口结构使锂离子电池顺利的卡入卡槽12内，实现第一检测定位盘11和第二检测定位盘15对锂离子电池的定位处理，安装侧板2其中一侧连接有第一检测箱3以及第二检测箱4，且安装侧板2上方设有输料通道17，并且输料通道17和第一检测箱3以及第二检测箱4的上端盖设有箱盖16，箱盖16起到防尘的作用，表面缺陷检测仪器18安装于第一检测箱3内侧上端，表面缺陷检测仪器18为现有的用于锂离子电池检测的摄像机构，通过对锂离子电池进行摄像，再进行比对，判断锂离子电池是否合格，第一检测定位盘11和第二检测定位盘15的卡槽12内还分别对称开设有凹槽，且卡槽12内的凹槽内均活动卡合有缓冲弹簧20以及缓冲块14，此结构缓冲块14用于锂离子电池在卡槽12内的定位，在电动推杆6驱动短路检测仪5带动检测电极7箱锂离子电池进行移动时，卡槽12内的缓冲弹簧20以及缓冲块14能够为锂离子电池起到缓冲保护的作用，转轴13处于第一输送皮带9和第二输送皮带10之间，此结构第一输送皮带9和第二输送皮带10可以在传动滚筒8的驱动下同步进行转动，实现锂离子电池的输送处理，第一输送皮带9和第二输送皮带10之间的间隙可以用于转轴13的固定，让第一检测定位盘11和第二检测定位盘15能够分别在转轴13的驱动下进行转动，实现锂离子电池的上料、检测以及卸料处理，短路检测仪5安装于第二检测箱4内，且短路检测仪5其中一端连接有与第二检测箱4固定的电动推杆6，且短路检测仪5另一端安装有检测电极7，电动推杆6为现有的电推杆结构，使检测电极7能够相对锂离子电池进行移动处理，以便进行锂离子电池的短路检测。

工作原理：在使用该锂离子电池的检测设备时，首先将加工完成的锂离子电池放置在第一输送皮带9和第二输送皮带10的上料端，让第一输送皮带9和第二输送皮带10在传动滚筒8的驱动下进行上料处理，锂离子电池在输料通道17内先向第一检测箱3移动，当锂离子电池移动到第一检测定位盘11一侧时，锂离子电池通过卡槽12的扩口结构顺利的卡入卡槽12内，然后转轴13在电机的驱动下对第一检测定位盘11进行转动处理，让锂离子电池转动到表面缺陷检测仪器18下方，安装板19通过安装侧板2对转轴13起到安装定位的作用，安装侧板2还用于传动滚筒8的安装固定，表面缺陷检测仪器18通过摄像比对进行锂离子电池的外观检测，之后下对第一检测定位盘11再次转动，锂离子电池脱离第一检测定位盘11的阻碍后再次在第一输送皮带9和第二输送皮带10的输送下向第二检测箱4一侧移动，当锂离子电池移动到第二检测定位盘15一侧时，锂离子电池通过卡槽12的扩口结构顺利的卡入卡槽12内，然后转轴13在电机的驱动下对第二检测定位盘15进行转动处理，让锂离子电池转动到短路检测仪5一侧，然后电动推杆6通过短路检测仪5带动检测电极7移动，使检测电极7通过正负电极对锂离子电池进行短路检测，检测电极7与锂离子电池接触的过程中，检测电极7通过推力使锂离子电池对缓冲块14以及缓冲弹簧20进行压缩，从而实现锂离子电池的缓冲保护，锂离子电池在短路检测完毕后，第二检测定位盘15再次转动，锂离子电池脱离第二检测定位盘15后即可进行卸料处理，箱盖16对检测设备主体1起到整体防尘的作用，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂离子电池的检测设备，包括检测设备主体(1)，所述检测设备主体(1)上安装有短路检测仪(5)和表面缺陷检测仪器(18)，其特征在于：所述检测设备主体(1)两侧设有安装侧板(2)，且安装侧板(2)之间对称安装有传动滚筒(8)，且传动滚筒(8)上对称安装有第一输送皮带(9)和第二输送皮带(10)，所述安装侧板(2)之间还连接有安装板(19)，且安装板(19)内贯穿有转轴(13)，并且转轴(13)上分别连接有第一检测定位盘(11)和第二检测定位盘(15)，所述安装侧板(2)其中一侧连接有第一检测箱(3)以及第二检测箱(4)，且安装侧板(2)上方设有输料通道(17)，并且输料通道(17)和第一检测箱(3)以及第二检测箱(4)的上端盖设有箱盖(16)，所述表面缺陷检测仪器(18)安装于第一检测箱(3)内侧上端，所述短路检测仪(5)安装于第二检测箱(4)内，且短路检测仪(5)其中一端连接有与第二检测箱(4)固定的电动推杆(6)，且短路检测仪(5)另一端安装有检测电极(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的检测设备，其特征在于：所述第一检测定位盘(11)和第二检测定位盘(15)结构相同，且第一检测定位盘(11)和第二检测定位盘(15)分别与第一检测箱(3)以及第二检测箱(4)位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的检测设备，其特征在于：所述第一检测定位盘(11)和第二检测定位盘(15)均处于第一输送皮带(9)以及第二输送皮带(10)的上方，且第一检测定位盘(11)和第二检测定位盘(15)的两侧均对称开设有卡槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池的检测设备，其特征在于：所述卡槽(12)呈U型开设，且卡槽(12)外侧为扩口结构。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的检测设备，其特征在于：所述第一检测定位盘(11)和第二检测定位盘(15)的卡槽(12)内还分别对称开设有凹槽，且卡槽(12)内的凹槽内均活动卡合有缓冲弹簧(20)以及缓冲块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的检测设备，其特征在于：所述转轴(13)处于第一输送皮带(9)和第二输送皮带(10)之间。