CN210626628U - 一种短路试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短路试验机，涉及短路试验机领域，包括主体，所述主体的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有试验箱，所述试验箱的内部设置有放置座，所述放置座的顶端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有双向螺杆。本实用新型通过设置的双向螺杆、滑块和金属片，使用时，将需要进行测试的电池放置在固定块上，呈波纹状的固定块能够对不同形状的电池进行固定，随后，由伺服电机带动双向螺杆旋转，根据双向螺杆自身的特性，促使其外侧的两组滑块能够在滑槽内进行相对运动，并由此对电池的进行夹持，当两组滑块顶端的金属片与电池的正负极接触后即可进行试验，与传统焊接金属条的方式相比，操作更为简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及短路试验机领域，具体为一种短路试验机。
背景技术
依据国家或地方等标准，锂电池在批量生产投放市场前必须要做各种各样的型式试验，而短路测试就是诸多型式试验中的一个，目前大部分厂家在做这个试验时都是现在电池正负极柱上先焊接一定长度的金属片，之后再将此两片金属片快速铆合对接。
因为目前的短路试验机在对电池进行短路实验时，需先在电池正负极柱上先焊接一定长度的金属片，此类方式较为复杂，适用性差，同时，电池在进行试验的过程中会存在爆炸的情况，容易对装置本身造成损坏，且维修操作极为不易。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决目前的短路试验机在对电池进行短路实验时，需先在电池正负极柱上先焊接一定长度的金属片，此类方式较为复杂，适用性差，同时，电池在进行试验的过程中会存在爆炸的情况，容易对装置本身造成损坏，且维修操作极为不易的问题，提供一种短路试验机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短路试验机，包括主体，所述主体的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有试验箱，所述试验箱的内部设置有放置座，所述放置座的顶端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧设置有滑块，所述滑块的顶端设置有金属片，所述放置座顶端的中部设置有固定块，所述试验箱内部位于放置座的下方设置有空腔，所述空腔的内部设置有伺服电机，所述试验箱内壁的两侧设置有防护板，所述主体的正面设置有外盖，所述外盖的内部设置有可视窗。
优选地，所述主体呈矩形结构，所述外盖通过转轴与主体转动连接，所述主体的底端设置有耐磨层。
优选地，所述试验箱呈中空的矩形结构，所述试验箱的大小与凹槽相匹配，且试验箱与主体可拆卸连接。
优选地，所述滑块的大小与滑槽相匹配，且滑块通过螺纹与双向螺杆转动连接，所述金属片与滑块均采用铜的材质。
优选地，所述伺服电机通过皮带与双向螺杆转动连接，所述固定块呈波纹状结构。
优选地，所述放置座通过螺丝与试验箱可拆卸连接，所述防护板采用的材质为钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的双向螺杆、滑块和金属片，使用时，将需要进行测试的电池放置在固定块上，呈波纹状的固定块能够对不同形状的电池进行固定，随后，由伺服电机带动双向螺杆旋转，根据双向螺杆自身的特性，促使其外侧的两组滑块能够在滑槽内进行相对运动，并由此对电池的进行夹持，当两组滑块顶端的金属片与电池的正负极接触后即可进行试验，与传统焊接金属条的方式相比，操作更为简便，通过设置的防护板、试验箱和外盖，在对电池试验过程中，难免会发生电池爆炸的情况，而位于试验箱两侧的防护板与主体外侧的外盖则能够有效对试验箱内部进行保护，提高其使用寿命，而一旦试验箱发生故障，根据试验箱与主体可拆卸的连接关系，工作人员只需将试验箱由凹槽内取出即可，极大程度为后期的维修工作提供便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的试验箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的放置座结构示意图。
图中：1、主体；2、凹槽；3、试验箱；4、放置座；5、滑槽；6、双向螺杆；7、滑块；8、金属片；9、固定块；10、空腔；11、防护板；12、外盖；13、可视窗；14、耐磨层；15、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的伺服电机(型号为42EBP79ALC-TF0)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种短路试验机，包括主体1，主体1的内部设置有凹槽2，凹槽2的内部设置有试验箱3，试验箱3的内部设置有放置座4，放置座4的顶端设置有滑槽5，滑槽5的内部设置有双向螺杆6，双向螺杆6的外侧设置有滑块7，滑块7的顶端设置有金属片8，放置座4顶端的中部设置有固定块9，试验箱3内部位于放置座4的下方设置有空腔10，空腔10的内部设置有伺服电机15，试验箱3内壁的两侧设置有防护板11，主体1的正面设置有外盖12，外盖12的内部设置有可视窗13。
通过设置的双向螺杆6、滑块7和金属片8，使用时，将需要进行测试的电池放置在固定块9上，呈波纹状的固定块9能够对不同形状的电池进行固定，随后，由伺服电机15带动双向螺杆6旋转，根据双向螺杆6自身的特性，促使其外侧的两组滑块7能够在滑槽5内进行相对运动，并由此对电池的进行夹持，当两组滑块7顶端的金属片8与电池的正负极接触后即可进行试验，与传统焊接金属条的方式相比，操作更为简便，通过设置的防护板11、试验箱3和外盖12，在对电池试验过程中，难免会发生电池爆炸的情况，而位于试验箱3两侧的防护板11与主体1外侧的外盖12则能够有效对试验箱3内部进行保护，提高其使用寿命，而一旦试验箱3发生故障，根据试验箱3与主体1可拆卸的连接关系，工作人员只需将试验箱3由凹槽2内取出即可，极大程度为后期的维修工作提供便捷。
请着重参阅图1和图2，主体1呈矩形结构，外盖12通过转轴与主体1转动连接，主体1的底端设置有耐磨层14，试验箱3呈中空的矩形结构，试验箱3的大小与凹槽2相匹配，且试验箱3与主体1可拆卸连接，通过设置的试验箱3。
请着重参阅图3，滑块7的大小与滑槽5相匹配，且滑块7通过螺纹与双向螺杆6转动连接，金属片8与滑块7均采用铜的材质，通过设置的滑块7，带动金属片8对电池的正负极进行接触，进行短路试验。
请着重参阅图2和图3，伺服电机15通过皮带与双向螺杆6转动连接，固定块9呈波纹状结构，放置座4通过螺丝与试验箱3可拆卸连接，防护板11采用的材质为钢，通过设置的双向螺杆6，促使其外侧的两组滑块7能够在滑槽5内进行相对运动，并由此对电池的进行夹持，当两组滑块7顶端的金属片8与电池的正负极接触后即可进行试验。
工作原理：使用前，将需要进行测试的电池放置在固定块9上，呈波纹状的固定块9能够对不同形状的电池进行固定，随后，将装置与外部电源进行连接，使用时，伺服电机15带动双向螺杆6旋转，根据双向螺杆6自身的特性，促使其外侧的两组滑块7能够在滑槽5内进行相对运动，并由此对电池的进行夹持，当两组滑块7顶端的金属片8与电池的正负极接触后即可进行试验，与传统焊接金属条的方式相比，操作更为简便，在对电池试验过程中，难免会发生电池爆炸的情况，而位于试验箱3两侧的防护板11与主体1外侧的外盖12则能够有效对试验箱3内部进行保护，提高其使用寿命，而一旦试验箱3发生故障，根据试验箱3与主体1可拆卸的连接关系，工作人员只需将试验箱3由凹槽2内取出即可，极大程度为后期的维修工作提供便捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种短路试验机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有试验箱(3)，所述试验箱(3)的内部设置有放置座(4)，所述放置座(4)的顶端设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设置有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的外侧设置有滑块(7)，所述滑块(7)的顶端设置有金属片(8)，所述放置座(4)顶端的中部设置有固定块(9)，所述试验箱(3)内部位于放置座(4)的下方设置有空腔(10)，所述空腔(10)的内部设置有伺服电机(15)，所述试验箱(3)内壁的两侧设置有防护板(11)，所述主体(1)的正面设置有外盖(12)，所述外盖(12)的内部设置有可视窗(13)。
2.根据权利要求1所述的一种短路试验机，其特征在于：所述主体(1)呈矩形结构，所述外盖(12)通过转轴与主体(1)转动连接，所述主体(1)的底端设置有耐磨层(14)。
3.根据权利要求1所述的一种短路试验机，其特征在于：所述试验箱(3)呈中空的矩形结构，所述试验箱(3)的大小与凹槽(2)相匹配，且试验箱(3)与主体(1)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种短路试验机，其特征在于：所述滑块(7)的大小与滑槽(5)相匹配，且滑块(7)通过螺纹与双向螺杆(6)转动连接，所述金属片(8)与滑块(7)均采用铜的材质。
5.根据权利要求1所述的一种短路试验机，其特征在于：所述伺服电机(15)通过皮带与双向螺杆(6)转动连接，所述固定块(9)呈波纹状结构。
6.根据权利要求1所述的一种短路试验机，其特征在于：所述放置座(4)通过螺丝与试验箱(3)可拆卸连接，所述防护板(11)采用的材质为钢。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921325339.3U patent/CN210626628U/zh active Active
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