CN220603510U - 锂电池测试夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池测试夹具装置，属于锂电池技术领域，包括测试台和用于测试锂电池质量的测试器，测试台顶端与底端分别固定连接有U形的支撑板和固定块，U形的支撑板两侧面均开设有通槽，U形的支撑板通过通槽滑动连接有推杆，推杆侧面固定连接有推板，推杆远离推板的一端通过销轴活动连接有连接杆，连接杆通过销轴活动连接有压力块，测试台底端设置有限位板，限位板侧面开设有通槽，限位板通过通槽和推杆滑动连接，固定块底端开设有滑槽，固定块通过滑槽和压力块滑动连接，压力块底端设置有气顶一，本实用新型通过压力块和气顶一对夹持压力进行实时控制，防止压力过大损坏锂电池，造成不必要的经济损失。

Description

锂电池测试夹具装置

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，尤其是锂电池测试夹具装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池生产过程中需要对其进行性能测试，防止劣质品流入市场，性能测试需要夹持装置对其进行固定，防止测试过程中锂电池移动影响测试的准确性，夹持工具力度不便控制容易损坏锂电池，造成不必要的经济损失。

例（授权公告号为CN218272399U）锂电池测试夹具装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支撑脚，所述工作台的上表面固定有两个侧板，所述侧板的上表面固定有顶板，所述顶板的下表面固定有位移装置，所述位移装置的下表面固定有测试装置本体，所述工作台内腔的右侧壁设有用于对锂电池进行定位的定位机构，两个所述侧板相对的一侧设有用于固定不同尺寸锂电池的固定机构。该锂电池测试夹具装置，在定位机构的作用下使工人无需不断的对锂电池的位置进行调整，同时通过两个定位柱使锂电池在上升的过程中不会因受到冲击而移动，确保了锂电池在进行固定时不会因位置偏移导致夹具无法稳定的固定锂电池，大大提高了锂电池测试夹具装置的便捷性和实用性，该装置通过电动推杆对锂电池进行固定，防止锂电池在测试过程中移动影响测试结果，但该装置未考虑电动推杆力度无法控制，容易在夹持过程中损坏锂电池，进而造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锂电池测试夹具装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池测试夹具装置，包括测试台和用于测试锂电池质量的测试器，测试台顶端与底端分别固定连接有U形的支撑板和固定块，U形的支撑板两侧面均开设有通槽，U形的支撑板通过通槽滑动连接有推杆，推杆侧面固定连接有推板，推杆远离推板的一端通过销轴活动连接有连接杆，连接杆通过销轴活动连接有压力块，测试台底端设置有限位板，限位板侧面开设有通槽，限位板通过通槽和推杆滑动连接，固定块底端开设有滑槽，固定块通过滑槽和压力块滑动连接，压力块底端设置有气顶一。

优选的，U形的支撑板底端设置有气顶二，气顶二的移动端和测试器固定连接。

优选的，测试台顶端开设有凹槽，测试台通过凹槽分别转动连接有螺纹杆和旋转杆。

优选的，旋转杆端面和螺纹杆固定连接，旋转杆外侧壁转动连接有转接箱，且旋转杆贯穿转接箱。

优选的，旋转杆外侧壁安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮。

优选的，测试台底端设置有L形的固定板，L形的固定板顶端安装有驱动电机。

优选的，驱动电机的输出轴和主动锥齿轮固定连接，螺纹杆螺纹连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该锂电池测试夹具装置，通过压力块在重力作用下向下移动，进而拉动其两端的连接杆，使连接杆活动连接的推杆移动，进而使两个推板对锂电池进行固定，通过气顶一对压力块进行托举，防止压力块过重产生过大的夹持力，造成锂电池损坏，通过气顶一调整对锂电池的加持力度，适配不同材料的锂电池夹持，降低因锂电池损害而引起的经济损失，提高装置实用性。

该锂电池测试夹具装置，通过启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动锥齿轮旋转，进而传动至从动锥齿轮，使旋转杆旋转，进而带动螺纹杆旋转，限位块在螺纹杆的螺纹路径下移动，使锂电池固定在指定位置，方便对锂电池进行质量检测，该装置适配不同长宽的锂电池测试，防止工人手动调试出现误差，进而造成测试接口损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的图1中B-B方向的剖视图；

图4为本实用新型的压力块和固定块的结构示意图；

图5为本实用新型的图3中C处结构的放大图。

附图标记说明：

图中：1、测试台；2、推杆；3、推板；4、连接杆；5、限位板；6、压力块；7、气顶一；8、固定块；9、支撑板；10、气顶二；11、测试器；12、螺纹杆；13、转接箱；14、从动锥齿轮；15、主动锥齿轮；16、驱动电机；17、固定板；18、限位块；19、支撑杆；20、旋转杆。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决锂电池测试夹持装置夹持力度不便控制的问题，如图1至图5所示的锂电池测试夹具装置，作为优选的实施方案，包括测试台1和用于测试锂电池质量的测试器11，通过测试器11对锂电池进行质量检测，防止劣质品流入市场，测试台1顶端与底端分别固定连接有U形的支撑板9和固定块8，U形的支撑板9两侧面均开设有通槽，U形的支撑板9通过通槽滑动连接有推杆2，推杆2侧面固定连接有推板3，通过移动两个推杆2，推杆2呈现U形，推杆2两端面分别与支撑板9、限位板5滑动连接，且分别贯穿支撑板9与限位板5，进而使推杆2侧面固定连接的推板3移动，使两个推板3对锂电池进行夹持固定，防止锂电池在进行质量检测时出现晃动，影响质量检测的准确性，推杆2远离推板3的一端通过销轴活动连接有连接杆4。

连接杆4通过销轴活动连接有压力块6，压力块6在重力作用下向下移动，拉动与压力块6活动连接的连接杆4旋转移动，连接杆4拉动推杆2，时两个推杆2对向移动，进而使推板3对向移动，使推板3对锂电池进行固定，测试台1底端设置有限位板5，限位板5侧面开设有通槽，限位板5通过通槽和推杆2滑动连接，通过限位板5对推杆2移动路径进行固定，提高装置结构稳定性，固定块8底端开设有滑槽，固定块8通过滑槽和压力块6滑动连接，压力块6底端设置有气顶一7，通过固定块8对压力块6的移动路径进行固定，使两个推板3能同步移动，防止推板3出现偏差，影响对锂电池的固定位置，进而影响对锂电池的质量检测，通过气顶一7对压力块6进行托举，实时控制推板3对锂电池的夹持力度，防止夹持力度过大损坏锂电池。

U形的支撑板9底端设置有气顶二10，气顶二10的移动端和测试器11固定连接，通过气顶二10带动测试器11纵向移动，使测试器11对锂电池进行质量测试，测试台1顶端开设有凹槽，测试台1通过凹槽分别转动连接有螺纹杆12和旋转杆20，旋转杆20端面和螺纹杆12固定连接，旋转杆20外侧壁转动连接有转接箱13，且旋转杆20贯穿转接箱13，旋转杆20外侧壁安装有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14啮合有主动锥齿轮15，通过设置转接箱13，防止外界物体影响转接箱13内主动锥齿轮15和从动锥齿轮14的啮合，进而影响对锂电池测试位置进行固定。

测试台1底端设置有L形的固定板17，L形的固定板17顶端安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴和主动锥齿轮15固定连接，螺纹杆12螺纹连接有限位块18，通过限位块18对锂电池的测试位置进行固定，提高锂电池的测试效率，防止人工摆放锂电池出现位置误差，影响锂电池的正常测试，以及损坏测试接口,测试台1底端安装有若干支撑杆19。

气顶一7、气顶二10、驱动电机16均为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该锂电池测试夹具装置，使用者在使用时，通过启动驱动电机16，驱动电机16的输出轴转动，带动主动锥齿轮15转动，进而使从动锥齿轮14转动，从动锥齿轮14和旋转杆20固定连接，转接箱13侧面与旋转杆20转动连接，通过转接箱13防止外界物体影响主动锥齿轮15和从动锥齿轮14的啮合，进而影响对锂电池的测试位置进行固定，通过旋转杆20带动螺纹杆12转动，进而时限位块18在螺纹杆12的螺纹路径下移动，针对不同长宽的锂电池测试位置进行固定，提高锂电池的测试效率，同时防止工人手动摆放锂电池，导致锂电池测试位置出现误差，进而损坏测试器11的测试接口，影响锂电池测试准确性的同时影响测试器11的后续使用。

通过压力块6在重力作用下向下移动，压力块6在固定块8底端开设的滑槽内进行滑动，提高装置结构稳定性，压力块6两侧通过销轴活动连接有连接杆4，连接杆4远离压力块6的一端通过销轴活动连接有推杆2，推杆2远离连接杆4的一端固定连接有推板3，推杆2通过限位板5开设通槽对其滑动位置进行固定，使压力块6在重力作用下通过推板3对锂电池进行固定，通过压力块6底端设置的气顶一7对压力块6进行托举，防止对锂电池的夹持力度过大而损坏锂电池，造成不必要的经济损失。通过气顶一7提升压力块6，使两个推板3减小对锂电池的压力。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.锂电池测试夹具装置，包括测试台(1)和用于测试锂电池质量的测试器(11)，其特征在于：所述测试台(1)顶端与底端分别固定连接有U形的支撑板(9)和固定块(8)，U形的所述支撑板(9)两侧面均开设有通槽，U形的所述支撑板(9)通过通槽滑动连接有推杆(2)，所述推杆(2)侧面固定连接有推板(3)，所述推杆(2)远离推板(3)的一端通过销轴活动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)通过销轴活动连接有压力块(6)；

所述测试台(1)底端设置有限位板(5)，所述限位板(5)侧面开设有通槽，所述限位板(5)通过通槽和推杆(2)滑动连接，所述固定块(8)底端开设有滑槽，所述固定块(8)通过滑槽和压力块(6)滑动连接，所述压力块(6)底端设置有气顶一(7)。

2.根据权利要求1所述的锂电池测试夹具装置，其特征在于：U形的所述支撑板(9)底端设置有气顶二(10)，所述气顶二(10)的移动端和测试器(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的锂电池测试夹具装置，其特征在于：所述测试台(1)顶端开设有凹槽，所述测试台(1)通过凹槽分别转动连接有螺纹杆(12)和旋转杆(20)。

4.根据权利要求3所述的锂电池测试夹具装置，其特征在于：所述旋转杆(20)端面和螺纹杆(12)固定连接，所述旋转杆(20)外侧壁转动连接有转接箱(13)，且旋转杆(20)贯穿转接箱(13)。

5.根据权利要求3所述的锂电池测试夹具装置，其特征在于：所述旋转杆(20)外侧壁安装有从动锥齿轮(14)，所述从动锥齿轮(14)啮合有主动锥齿轮(15)。

6.根据权利要求5所述的锂电池测试夹具装置，其特征在于：所述测试台(1)底端设置有L形的固定板(17)，所述L形的固定板(17)顶端安装有驱动电机(16)。

7.根据权利要求6所述的锂电池测试夹具装置，其特征在于：所述驱动电机(16)的输出轴和主动锥齿轮(15)固定连接，所述螺纹杆(12)螺纹连接有限位块(18)。