CN218137569U - 一种锂电池加工用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池加工用夹持机构,包括台板、支撑座、夹持组件、联动组件和凸轮组件;台板:其上表面前后两端对称设有导轨座一,支撑座有两个且平行分布,两个支撑座的下表面均对称设有滑块,滑块分别与支撑座上表面设置的燕尾槽内壁滑动连接,台板的下表面设有扭转气缸,扭转气缸的转轴与台板中部设置的通孔内壁滑动连接,扭转气缸的进气口与外部气源连通,两个支撑座的相对内侧面均设有滑杆,纵向对应的两个滑杆远离支撑座的端头均与同一个连接板固定连接;该锂电池加工用夹持机构,便于快速对锂电池进行夹持固定,调节方便,适应不同尺寸的锂电池夹持固定,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体为一种锂电池加工用夹持机构。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,锂离子电池的制作是一个复杂的工艺过程,不管是在转运、加工时,都需要对锂电池进行夹持,现有的锂电池加持机构通常是利用多个气缸进行夹持固定,不便于调节,不适用于不同规格的锂电池使用,为此,我们提出一种锂电池加工用夹持机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种锂电池加工用夹持机构,便于快速对锂电池进行夹持固定,调节方便,适应不同尺寸的锂电池夹持固定,实用性强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池加工用夹持机构,包括台板、支撑座、夹持组件、联动组件和凸轮组件;
台板:其上表面前后两端对称设有导轨座一,支撑座有两个且平行分布,两个支撑座的下表面均对称设有滑块,滑块分别与支撑座上表面设置的燕尾槽内壁滑动连接,台板的下表面设有扭转气缸,扭转气缸的转轴与台板中部设置的通孔内壁滑动连接,扭转气缸的进气口与外部气源连通,两个支撑座的相对内侧面均设有滑杆,纵向对应的两个滑杆远离支撑座的端头均与同一个连接板固定连接;
夹持组件:对称转动连接于两个支撑座的上端;
联动组件:通过支撑板固定连接于支撑座的前侧面,联动组件与夹持组件固定连接;
凸轮组件:设置于扭转气缸的转轴顶端,凸轮组件与两个连接板配合设置,便于快速对锂电池进行夹持固定,调节方便,适应不同尺寸的锂电池夹持固定,实用性强。
进一步的,所述夹持组件包括螺杆和夹持块,所述螺杆分别转动连接于支撑座的上端,螺杆的前后两端对称螺纹连接有夹持块,夹持块分别与竖向对应的支撑座上端内部滑动连接,通过前后对应的夹持块对锂电池进行夹持固定。
进一步的,所述夹持块均为L型结构,便于对锂电池的四角进行夹持定位。
进一步的,所述联动组件包括蜗杆、蜗轮、套筒和六棱柱,所述蜗杆通过支撑板固定连接于支撑座的前侧面,左侧的蜗杆右端设有套筒,右侧的蜗杆左端设有六棱柱,六棱柱与套筒的内壁滑动连接,所述蜗轮分别设置于螺杆的前端,蜗轮分别与相邻的蜗杆啮合连接,控制两个螺杆同步转动。
进一步的,所述联动组件还包括手轮,所述手轮设置于右侧的蜗杆右端,方便手动进行旋转。
进一步的,所述凸轮组件包括固定块、螺柱、导杆和凸块,所述固定块设置于扭转气缸的转轴顶端,固定块的左右两端内部均转动连接有螺柱,所述凸块分别螺纹连接于螺柱远离固定块的一端,凸块分别与相邻的连接板配合设置,所述导杆对称设置于固定块的相对外侧面,导杆分别与相邻的凸块内部插接,便于调节凸块的位置,对不同规格的锂电池进行夹持。
进一步的,还包括放置台和插条,所述放置台设置于左侧的支撑座右侧面,放置台的上表面设有阵列分布的锥形槽,所述插条纵向阵列设置于右侧的支撑座左侧面,插条分别与横向对应的锥形槽内壁滑动连接,提供支撑作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本锂电池加工用夹持机构,具有以下好处:
手动旋转手轮,手轮带动右侧的蜗杆转动,右侧的蜗杆通过套筒和六棱柱带动左侧的蜗杆转动,蜗杆通过与蜗轮啮合带动螺杆转动,螺杆带动纵向对应的两个夹持块相向移动,然后向扭转气缸内部送气使扭转气缸工作,扭转气缸的转轴带动固定块旋转,固定块通过导杆带动凸块旋转九十度,凸块驱动相邻的连接板移动,连接板通过滑杆带动两个支撑座相向滑动,支撑座通过螺杆带动夹持块移动,从而对锂电池进行夹持固定,该锂电池加工用夹持机构,便于快速对锂电池进行夹持固定,调节方便,适应不同尺寸的锂电池夹持固定,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型仰视剖面结构示意图。
图中:1台板、2导轨座一、3支撑座、4放置台、41锥形槽、5插条、6夹持组件、61螺杆、62夹持块、7联动组件、71蜗杆、72蜗轮、73套筒、74六棱柱、75手轮、8凸轮组件、81固定块、82螺柱、83导杆、84凸块、9扭转气缸、10滑杆、11连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种锂电池加工用夹持机构,包括台板1、支撑座3、夹持组件6、联动组件7和凸轮组件8;
台板1:其上表面前后两端对称设有导轨座一2,支撑座3有两个且平行分布,两个支撑座3的下表面均对称设有滑块,滑块分别与支撑座3上表面设置的燕尾槽内壁滑动连接,台板1的下表面设有扭转气缸9,扭转气缸9的转轴与台板1中部设置的通孔内壁滑动连接,扭转气缸9的进气口与外部气源连通,两个支撑座3的相对内侧面均设有滑杆10,纵向对应的两个滑杆10远离支撑座3的端头均与同一个连接板11固定连接;
夹持组件6:对称转动连接于两个支撑座3的上端,夹持组件6包括螺杆61和夹持块62,螺杆61分别转动连接于支撑座3的上端,螺杆61的前后两端对称螺纹连接有夹持块62,夹持块62分别与竖向对应的支撑座3上端内部滑动连接,通过前后对应的夹持块62对锂电池进行夹持固定,夹持块62均为L型结构,便于对锂电池的四角进行夹持定位,扭转气缸9工作,扭转气缸9的转轴带动固定块81旋转,固定块81通过导杆83带动凸块84旋转九十度,凸块84驱动相邻的连接板11移动,连接板11通过滑杆10带动两个支撑座3相向滑动。
联动组件7:通过支撑板固定连接于支撑座3的前侧面,联动组件7与夹持组件6固定连接,联动组件7包括蜗杆71、蜗轮72、套筒73和六棱柱74,蜗杆71通过支撑板固定连接于支撑座3的前侧面,左侧的蜗杆71右端设有套筒73,右侧的蜗杆71左端设有六棱柱74,六棱柱74与套筒73的内壁滑动连接,蜗轮72分别设置于螺杆61的前端,蜗轮72分别与相邻的蜗杆71啮合连接,控制两个螺杆61同步转动,联动组件7还包括手轮75,手轮75设置于右侧的蜗杆71右端,方便手动进行旋转,手动旋转手轮75,手轮75带动右侧的蜗杆71转动,右侧的蜗杆71通过套筒73和六棱柱74带动左侧的蜗杆71转动,蜗杆71通过与蜗轮72啮合带动螺杆61转动,螺杆61带动纵向对应的两个夹持块62相向移动。
凸轮组件8:设置于扭转气缸9的转轴顶端,凸轮组件8与两个连接板11配合设置,凸轮组件8包括固定块81、螺柱82、导杆83和凸块84,固定块81设置于扭转气缸9的转轴顶端,固定块81的左右两端内部均转动连接有螺柱82,凸块84分别螺纹连接于螺柱82远离固定块81的一端,凸块84分别与相邻的连接板11配合设置,导杆83对称设置于固定块81的相对外侧面,导杆83分别与相邻的凸块84内部插接,便于调节凸块84的位置,对不同规格的锂电池进行夹持。
其中:还包括放置台4和插条5,放置台4设置于左侧的支撑座3右侧面,放置台4的上表面设有阵列分布的锥形槽41,插条5纵向阵列设置于右侧的支撑座3左侧面,插条5分别与横向对应的锥形槽41内壁滑动连接,提供支撑作用。
本实用新型提供的一种锂电池加工用夹持机构的工作原理如下:
手动旋转手轮75,手轮75带动右侧的蜗杆71转动,右侧的蜗杆71通过套筒73和六棱柱74带动左侧的蜗杆71转动,蜗杆71通过与蜗轮72啮合带动螺杆61转动,螺杆61带动纵向对应的两个夹持块62相向移动,然后向扭转气缸9内部送气使扭转气缸9工作,扭转气缸9的转轴带动固定块81旋转,固定块81通过导杆83带动凸块84旋转九十度,凸块84驱动相邻的连接板11移动,连接板11通过滑杆10带动两个支撑座3相向滑动,支撑座3通过螺杆61带动夹持块62移动,从而对锂电池进行夹持固定。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种锂电池加工用夹持机构,其特征在于:包括台板(1)、支撑座(3)、夹持组件(6)、联动组件(7)和凸轮组件(8);
台板(1):其上表面前后两端对称设有导轨座一(2),支撑座(3)有两个且平行分布,两个支撑座(3)的下表面均对称设有滑块,滑块分别与支撑座(3)上表面设置的燕尾槽内壁滑动连接,台板(1)的下表面设有扭转气缸(9),扭转气缸(9)的转轴与台板(1)中部设置的通孔内壁滑动连接,扭转气缸(9)的进气口与外部气源连通,两个支撑座(3)的相对内侧面均设有滑杆(10),纵向对应的两个滑杆(10)远离支撑座(3)的端头均与同一个连接板(11)固定连接;
夹持组件(6):对称转动连接于两个支撑座(3)的上端;
联动组件(7):通过支撑板固定连接于支撑座(3)的前侧面,联动组件(7)与夹持组件(6)固定连接;
凸轮组件(8):设置于扭转气缸(9)的转轴顶端,凸轮组件(8)与两个连接板(11)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹持机构,其特征在于:所述夹持组件(6)包括螺杆(61)和夹持块(62),所述螺杆(61)分别转动连接于支撑座(3)的上端,螺杆(61)的前后两端对称螺纹连接有夹持块(62),夹持块(62)分别与竖向对应的支撑座(3)上端内部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用夹持机构,其特征在于:所述夹持块(62)均为L型结构。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用夹持机构,其特征在于:所述联动组件(7)包括蜗杆(71)、蜗轮(72)、套筒(73)和六棱柱(74),所述蜗杆(71)通过支撑板固定连接于支撑座(3)的前侧面,左侧的蜗杆(71)右端设有套筒(73),右侧的蜗杆(71)左端设有六棱柱(74),六棱柱(74)与套筒(73)的内壁滑动连接,所述蜗轮(72)分别设置于螺杆(61)的前端,蜗轮(72)分别与相邻的蜗杆(71)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用夹持机构,其特征在于:所述联动组件(7)还包括手轮(75),所述手轮(75)设置于右侧的蜗杆(71)右端。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹持机构,其特征在于:所述凸轮组件(8)包括固定块(81)、螺柱(82)、导杆(83)和凸块(84),所述固定块(81)设置于扭转气缸(9)的转轴顶端,固定块(81)的左右两端内部均转动连接有螺柱(82),所述凸块(84)分别螺纹连接于螺柱(82)远离固定块(81)的一端,凸块(84)分别与相邻的连接板(11)配合设置,所述导杆(83)对称设置于固定块(81)的相对外侧面,导杆(83)分别与相邻的凸块(84)内部插接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹持机构,其特征在于:还包括放置台(4)和插条(5),所述放置台(4)设置于左侧的支撑座(3)右侧面,放置台(4)的上表面设有阵列分布的锥形槽(41),所述插条(5)纵向阵列设置于右侧的支撑座(3)左侧面,插条(5)分别与横向对应的锥形槽(41)内壁滑动连接。
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