CN217413198U - 一种多用途箱体加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多用途箱体加工夹具,包括底板、L形挡板,底板水平设置,并且顶面固定有板面竖直的四个L形挡板,四个L形挡板均匀的分布在底板两侧,并且底板同侧两个L形挡板的一折弯部均沿底板侧边设置,另一折弯部对应该侧边中部设置,底板顶面两端均固装有侧面支撑块,侧面支撑块均贯穿螺接有单向螺杆,并且单向螺杆与底板长度轴线平行。本实用新型提出的一种多用途箱体加工夹具,采用能够同时夹持四个箱体的夹具,并且方便更换箱体的加工面,因此能够满足箱体铣端面和钻孔工序过程中,对箱体四个端面的加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工夹具技术领域,具体为一种多用途箱体加工夹具。
背景技术
在加工箱体铣端面和钻孔工序过程中,零件加工每个端面时都需要不同的夹具装夹,生产效率低下,无法保证加工零件的一致性质量,为保证零件加工质量,提高生产效率,需要一种能够满足箱体4个端面的加工需求,节省加工不同端面时切换拆卸夹具的时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多用途箱体加工夹具,采用能够同时夹持四个箱体的夹具,并且方便更换箱体的加工面,因此能够满足箱体铣端面和钻孔工序过程中,对箱体四个端面的加工需求,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多用途箱体加工夹具,包括底板、L形挡板,底板水平设置,并且顶面固定有板面竖直的四个L形挡板,四个L形挡板均匀的分布在底板两侧,并且底板同侧两个L形挡板的一折弯部均沿底板侧边设置,另一折弯部对应该侧边中部设置,底板顶面两端均固装有侧面支撑块,侧面支撑块均贯穿螺接有单向螺杆,并且单向螺杆与底板长度轴线平行,单向螺杆对应底板中心的一端转动连接有用于顶紧L形挡板内侧放置的箱体的第一顶板,底板对应位于四个L形挡板之间的顶面固定有中间支撑块,中间支撑块转动连接有水平设置的单向螺杆,并且单向螺杆轴线与双向螺杆轴线相垂直,双向螺杆两端均螺接有用于顶紧L形挡板内侧放置的箱体的第二顶板,双向螺杆连接有用于驱动其旋转的驱动组件。
进一步,单向螺杆背离第一顶板一端设有第一手柄。
进一步,驱动组件包括螺母,双向螺杆杆身中部设有螺母。
进一步,驱动组件包括蜗轮、转轴、蜗杆、第二手柄,双向螺杆杆身中部固定有蜗轮,蜗轮一侧啮合有蜗杆,并且蜗杆安装于转轴轴身,转轴一端转动连接于底板,转轴另一端设有驱动其旋转的第二手柄。
进一步,底板对应L形挡板内侧的顶面均设有垫板。
进一步,L形挡板底部固定有用于与底板连接的安装板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将四个零件分别放置在垫板上,用扳手带动螺母旋转,使双向螺杆旋转驱动第二顶板位移,第二顶板顶紧零件,反向带动螺母旋转可松动零件,利用第一手柄带动单向螺杆旋转,使单向螺杆通过与侧面支撑块螺接带动第一顶板位移,第一顶板顶紧零件完成装夹,反向带动单向螺杆旋转可松动零件;正常操作加工中心,进行铣端面和钻孔工序,完成一个端面的加工后,翻转零件至另一侧面进行加工,以此类推,直至完成对箱体零件安装板个侧面的加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的箱体结构示意图;
图3为本实用新型的垫板结构示意图;
图4为本实用新型的第二顶板结构示意图;
图5为本实用新型的蜗杆结构示意图。
图中:1、底板;2、垫板;3、L形挡板;4、安装板;5、侧面支撑块;6、单向螺杆;7、第一手柄;8、第一顶板;9、中间支撑块;10、双向螺杆;11、螺母;12、第二顶板;13、第二手柄;14、蜗轮;15、转轴;16、蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种多用途箱体加工夹具,包括底板1、L形挡板3,底板1水平设置,并且顶面固定有板面竖直的四个L形挡板3,四个L形挡板3均匀的分布在底板1两侧,并且底板1同侧两个L形挡板3的一折弯部均沿底板1侧边设置,另一折弯部对应该侧边中部设置,L形挡板3能够限制,从而使其能够与第一顶板8和第二顶板12配合对箱体固定,底板1顶面两端均固装有侧面支撑块5,侧面支撑块5均贯穿螺接有单向螺杆6,并且单向螺杆6与底板1长度轴线平行,单向螺杆6对应底板1中心的一端转动连接有用于顶紧L形挡板3内侧放置的箱体的第一顶板8,螺杆6带动顶板8移动顶紧对应端两个L形挡板3内侧放置的箱体,底板1对应位于四个L形挡板3之间的顶面固定有中间支撑块9,中间支撑块9转动连接有水平设置的单向螺杆6,并且单向螺杆6轴线与双向螺杆10轴线相垂直,双向螺杆10两端均螺接有用于顶紧L形挡板3内侧放置的箱体的第二顶板12,双向螺杆10各端带动第二顶板12位移顶紧对应端两个L形挡板3内侧放置的箱体,双向螺杆10连接有用于驱动其旋转的驱动组件。
优选的,单向螺杆6背离第一顶板8一端设有第一手柄7,通过第一手柄7方便带动单向螺杆6旋转。
优选的,驱动组件包括螺母11,双向螺杆10杆身中部设有螺母11。
优选的,驱动组件包括蜗轮14、转轴15、蜗杆16、第二手柄13,双向螺杆10杆身中部固定有蜗轮14,蜗轮14一侧啮合有蜗杆16,并且蜗杆16安装于转轴15轴身,转轴15一端转动连接于底板1,转轴15另一端设有驱动其旋转的第二手柄13,通过第二手柄13带动转轴16和蜗杆15旋转,从而使蜗杆15啮合带动蜗轮14同步旋转,进而使双向螺杆10旋转,然后使双向螺杆10通过螺纹带动第二顶板12位移。
优选的,底板1对应L形挡板3内侧的顶面均设有垫板2,垫板2通过紧固件固定于底板1,能够将箱体放置在垫板2上,第一顶板8和第二顶板12均与垫板2滑动配合。
优选的,L形挡板3底部固定有用于与底板1连接的安装板4,安装板4与L形挡板3为一体结构,通过紧固件将L形挡板3固定在底板1上。
在使用时:将四个零件分别放置在垫板2上,用扳手带动螺母11旋转,使双向螺杆10旋转驱动第二顶板12位移,第二顶板12顶紧零件,反向带动螺母11旋转可松动零件,利用第一手柄7带动单向螺杆6旋转,使单向螺杆6通过与侧面支撑块5螺接带动第一顶板8位移,第一顶板8顶紧零件完成装夹,反向带动单向螺杆6旋转可松动零件;正常操作加工中心,进行铣端面和钻孔工序,完成一个端面的加工后,翻转零件至另一侧面进行加工,以此类推,直至完成对箱体零件安装板4个侧面的加工。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多用途箱体加工夹具,其特征在于:包括底板(1)、L形挡板(3),底板(1)水平设置,并且顶面固定有板面竖直的四个L形挡板(3),四个L形挡板(3)均匀的分布在底板(1)两侧,并且底板(1)同侧两个L形挡板(3)的一折弯部均沿底板(1)侧边设置,另一折弯部对应该侧边中部设置,底板(1)顶面两端均固装有侧面支撑块(5),侧面支撑块(5)均贯穿螺接有单向螺杆(6),并且单向螺杆(6)与底板(1)长度轴线平行,单向螺杆(6)对应底板(1)中心的一端转动连接有用于顶紧L形挡板(3)内侧放置的箱体的第一顶板(8),底板(1)对应位于四个L形挡板(3)之间的顶面固定有中间支撑块(9),中间支撑块(9)转动连接有水平设置的单向螺杆(6),并且单向螺杆(6)轴线与双向螺杆(10)轴线相垂直,双向螺杆(10)两端均螺接有用于顶紧L形挡板(3)内侧放置的箱体的第二顶板(12),双向螺杆(10)连接有用于驱动其旋转的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种多用途箱体加工夹具,其特征在于:单向螺杆(6)背离第一顶板(8)一端设有第一手柄(7)。
3.根据权利要求1所述的一种多用途箱体加工夹具,其特征在于:驱动组件包括双向螺杆(10)杆身中部固定的螺母(11)。
4.根据权利要求1所述的一种多用途箱体加工夹具,其特征在于:驱动组件包括蜗轮(14)、转轴(15)、蜗杆(16)、第二手柄(13),双向螺杆(10)杆身中部固定有蜗轮(14),蜗轮(14)一侧啮合有蜗杆(16),并且蜗杆(16)安装于转轴(15)轴身,转轴(15)一端转动连接于底板(1),转轴(15)另一端设有驱动其旋转的第二手柄(13)。
5.根据权利要求1所述的一种多用途箱体加工夹具,其特征在于:底板(1)对应L形挡板(3)内侧的顶面均设有垫板(2)。
6.根据权利要求1或5所述的一种多用途箱体加工夹具,其特征在于:L形挡板(3)底部固定有用于与底板(1)连接的安装板(4)。
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CN202220321549.0U CN217413198U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种多用途箱体加工夹具 |
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- 2022-02-17 CN CN202220321549.0U patent/CN217413198U/zh active Active
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