CN212123496U - 新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料裁切技术领域，且公开了新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具，包括固定板，所述固定板底部的一侧设有支撑板，且支撑板一侧的底部设有连接板，所述连接板顶部的一侧设有正反电机，且正反电机外表面的两侧均设有限位架，且正反电机输出轴的一端设有传动齿轮，所述固定板的顶部设有支撑架，且固定板顶部的一侧设有滑杆，且固定板顶部的一侧设有夹紧机构，所述滑杆外表面的顶部设有滑套，且滑套的一侧设有连接杆，且连接杆的底部设有中空块。利用第一螺栓转动转轴，带动限位块进行左右移动，实现了对不同大小的正负极材料进行固定，达到裁切装置能对不同大小的正负极材料进行限定。

Description

新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具

技术领域

本实用新型涉及材料裁切技术领域，具体为新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具。

背景技术

锂电池是由正负极材料以及非水电解质溶液组成的电池，主要适用与新能源汽车的动力电池，锂电池有着能量密度高、容量大、无记忆性等优点，对锂电池，在制作新能源汽车锂电池时需要对内部的正负极材料进行裁切，使得正负极材料便于使用，在对正负极材料裁切的过程中需要用到裁切刀具。

当前大多对正负极材料进行裁切的过程中都使用陶瓷刀具对其进行手动的裁切，人工裁切的过程中会造成正负极材料的裁切出现偏差，最终导致正负极材料在使用的过程中出现问题，进而影响锂电池的正常使用，同时正负极材料在使用机器进行裁切的过程中无法有效的对不同大小的正负极材料进行有效的夹紧，从而导致一些较大的正负极材料无法对其进行夹紧，同时一些较小的正负极材料在裁切的过程中也不能得到有效的固定，最终依然会导致正负极材料的裁切出现较大的偏差。

实用新型内容

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具，包括固定板，所述固定板底部的一侧设有支撑板，且支撑板一侧的底部设有连接板，所述连接板顶部的一侧设有正反电机，且正反电机外表面的两侧均设有限位架，且正反电机输出轴的一端设有传动齿轮，所述固定板的顶部设有支撑架，且固定板顶部的一侧设有滑杆，且固定板顶部的一侧设有夹紧机构，所述滑杆外表面的顶部设有滑套，且滑套的一侧设有连接杆，且连接杆的底部设有中空块，所述中空块的底部设有陶瓷裁切刀，所述中空块的背面设有第二螺栓，所述第二螺栓的一端设有位于中空块正面的六角螺母，所述支撑架的顶部设有伸缩杆，且伸缩杆的一端贯穿至支撑架的内部并与中空块的顶部固定连接，所述伸缩杆的顶端设有压块，且压块的底部与支撑架的顶部通过位于伸缩杆上的压簧传动连接，所述固定板顶部的另一侧设有螺纹杆，且螺纹杆外表面的顶部设有内螺纹套，所述螺纹杆的底端贯穿至固定板的底部并设有从动齿轮；

所述固定板正面的顶部开设有限位槽，且固定板的正面设有推块，所述推块的顶部设有夹块，所述限位槽的内部设有固定杆，且夹块的正面设有第三螺栓。

进一步的，所述夹紧机构包括固定块，所述固定块的底部固定连接有固定板，且固定块的一侧螺纹套接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿至固定块的另一侧并活动套接有转轴，且转轴的一侧固定连接有限位块，所述转轴的另一侧与固定块的一侧通过位于第一螺栓上的弹簧传动连接。

进一步的，所述限位块的一侧设有凹凸面，且限位块一侧的材质为软性橡胶。

进一步的，所述固定板位于限位槽的两侧开设有长度值与限位槽相等的齿槽，且齿槽上的齿距与夹块背面的齿距相适配。

进一步的，所述螺纹杆外表面的外螺纹与内螺纹套内腔的内螺纹相适配，且螺纹杆外表面的顶部与底部均固定套接有限位套。

进一步的，所述滑杆与夹紧机构的中心线处于同一垂直面上，且滑杆的外表面较为光滑。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、利用第一螺栓转动转轴，带动限位块进行左右移动，实现了对不同大小的正负极材料进行固定，达到裁切装置能对不同大小的正负极材料进行限定。

2、通过转动六角螺母并将第二螺栓抽出，实现了对损坏的陶瓷裁切刀进行快速的更换，达到了陶瓷裁切刀更换时的便捷性。

3、利用正反电机带动传动齿轮转动，使得传动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，实现内螺纹套、滑套和陶瓷裁切刀能同步的上下运动，达到了陶瓷裁切刀在裁切的过程中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构固定板的俯视示意图；

图3为本实用新型结构夹紧机构示意图。

图中：1、固定板；2、支撑板；3、连接板；4、正反电机；5、限位架；6、传动齿轮；7、支撑架；8、滑杆；9、夹紧机构；91、固定块；92、第一螺栓；93、转轴；94、限位块；95、弹簧；10、滑套；11、连接杆；12、中空块；13、陶瓷裁切刀；14、第二螺栓；15、六角螺母；16、伸缩杆；17、压块；18、压簧；19、螺纹杆；20、内螺纹套；21、从动齿轮；22、限位槽；23、推块；24、夹块；25、固定杆；26、第三螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具，包括固定板1，固定板1底部的一侧固定安装有支撑板2，且支撑板2一侧的底部固定连接有连接板3，连接板3顶部的一侧固定安装有正反电机4，且正反电机4外表面的两侧均固定安装有限位架5，限位架5的底部与连接板3的顶部，且正反电机4输出轴的一端固定套接有传动齿轮6，固定板1的顶部固定安装有支撑架7，且固定板1顶部的一侧固定连接有滑杆8，滑杆8的顶端与支撑架7内腔的顶部固定连接，且固定板1顶部的一侧固定安装有夹紧机构9，滑杆8外表面的顶部活动套接有滑套10，且滑套10的一侧固定连接有连接杆11，且连接杆11的底部焊接有中空块12，中空块12的底部活动套接有陶瓷裁切刀13，且陶瓷裁切刀13的顶部延伸至中空块12的内腔，中空块12的背面活动套接有第二螺栓14，且第二螺栓14的一端贯穿至中空块12的正面，第二螺栓14的一端螺纹套接有位于中空块12正面的六角螺母15，支撑架7的顶部活动套接有伸缩杆16，且伸缩杆16的一端贯穿至支撑架7的内部并与中空块12的顶部相焊接，伸缩杆16的顶端固定连接有压块17，且压块17的底部与支撑架7的顶部通过位于伸缩杆16上的压簧18传动连接，固定板1顶部的另一侧转动连接有螺纹杆19，且螺纹杆19外表面的顶部螺纹套接有内螺纹套20，螺纹杆19的底端贯穿至固定板1的底部并固定套接有从动齿轮21，且从动齿轮21与传动齿轮6相啮合；

如图2所示，固定板1正面的顶部开设有限位槽22，且固定板1的正面活动连接有推块23，推块23的顶部固定连接有夹块24，限位槽22的内部固定安装有固定杆25，且夹块24的正面螺纹套接有第三螺栓26。

如图3所示，其中，夹紧机构9包括固定块91，固定块91的底部固定连接有固定板1，且固定块91的一侧螺纹套接有第一螺栓92，第一螺栓92的一端贯穿至固定块91的另一侧并活动套接有转轴93，且转轴93的一侧固定连接有限位块94，转轴93的另一侧与固定块91的一侧通过位于第一螺栓92上的弹簧95传动连接，实现了可以对不同大小的正负极材料进行夹紧固定，提高了裁切过程中对锂电池的限定性。

其中，限位块94的一侧设有凹凸面，且限位块94一侧的材质为软性橡胶，实现了在对正负极材料进行夹紧的过程中减小限位块94对正负极材料的所造成的损伤，提高了对正负极材料两侧的保护性。

其中，固定板1位于限位槽22的两侧开设有长度值与限位槽22相等的齿槽，且齿槽上的齿距与夹块24背面的齿距相适配，实现了能对锂电池的位置进行随意的把控，避免了通过螺栓与螺栓孔之间的配合，螺栓孔之间会存有间隙进而导致一些位置无法进行固定，提高了推块23的固定范围。

其中，螺纹杆19外表面的外螺纹与内螺纹套20内腔的内螺纹相适配，且螺纹杆19外表面的顶部与底部均固定套接有限位套，实现了将陶瓷裁切刀13裁切的升降幅度控制在一定的比例内，避免了陶瓷裁切刀13在裁切的过程中升降的幅度较大，进而导致锂电池的裁切效率较低，从而保障了锂电池的裁切效率。

其中，滑杆8与夹紧机构9的中心线处于同一垂直面上，且滑杆8的外表面较为光滑，实现了陶瓷裁切刀13在裁切的过程中更加顺畅，避免了在对正负极材料进行裁切的过程中出现卡位无法升降的问题，提高了裁切的过程中流畅性。

在对正负极材料进行裁切的过程中：首先需要将正负极材料放置在固定板1的顶部，接着转动第一螺栓92使得弹簧95前进并对固定板1顶部的锂电池进行限定，然后转动第三螺栓26使得夹块24不与齿槽相接触，使得推块23与锂电池的背面相接触，接着将其拧紧并进行固定，然后控制正反电机4打开使得传动齿轮6带动从动齿轮21转动，从动齿轮21转动进而使得内螺纹套20做升降运动，内螺纹套20在下降的过程中带动陶瓷裁切刀13下降并对正负极材料进行裁切，使得正负极材料的裁切更为的精准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）底部的一侧设有支撑板（2），且支撑板（2）一侧的底部设有连接板（3），所述连接板（3）顶部的一侧设有正反电机（4），且正反电机（4）外表面的两侧均设有限位架（5），且正反电机（4）输出轴的一端设有传动齿轮（6），所述固定板（1）的顶部设有支撑架（7），且固定板（1）顶部的一侧设有滑杆（8），且固定板（1）顶部的一侧设有夹紧机构（9），所述滑杆（8）外表面的顶部设有滑套（10），且滑套（10）的一侧设有连接杆（11），且连接杆（11）的底部设有中空块（12），所述中空块（12）的底部设有陶瓷裁切刀（13），所述中空块（12）的背面设有第二螺栓（14），所述第二螺栓（14）的一端设有位于中空块（12）正面的六角螺母（15），所述支撑架（7）的顶部设有伸缩杆（16），且伸缩杆（16）的一端贯穿至支撑架（7）的内部并与中空块（12）的顶部固定连接，所述伸缩杆（16）的顶端设有压块（17），且压块（17）的底部与支撑架（7）的顶部通过位于伸缩杆（16）上的压簧（18）传动连接，所述固定板（1）顶部的另一侧设有螺纹杆（19），且螺纹杆（19）外表面的顶部设有内螺纹套（20），所述螺纹杆（19）的底端贯穿至固定板（1）的底部并设有从动齿轮（21）；

所述固定板（1）正面的顶部开设有限位槽（22），且固定板（1）的正面设有推块（23），所述推块（23）的顶部设有夹块（24），所述限位槽（22）的内部设有固定杆（25），且夹块（24）的正面设有第三螺栓（26）。

2.根据权利要求1所述的新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具，其特征在于：所述夹紧机构（9）包括固定块（91），所述固定块（91）的底部固定连接有固定板（1），且固定块（91）的一侧螺纹套接有第一螺栓（92），所述第一螺栓（92）的一端贯穿至固定块（91）的另一侧并活动套接有转轴（93），且转轴（93）的一侧固定连接有限位块（94），所述转轴（93）的另一侧与固定块（91）的一侧通过位于第一螺栓（92）上的弹簧（95）传动连接。

3.根据权利要求2所述的新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具，其特征在于：所述限位块（94）的一侧设有凹凸面，且限位块（94）一侧的材质为软性橡胶。

4.根据权利要求1所述的新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具，其特征在于：所述固定板（1）位于限位槽（22）的两侧开设有长度值与限位槽（22）相等的齿槽，且齿槽上的齿距与夹块（24）背面的齿距相适配。

5.根据权利要求1所述的新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具，其特征在于：所述螺纹杆（19）外表面的外螺纹与内螺纹套（20）内腔的内螺纹相适配，且螺纹杆（19）外表面的顶部与底部均固定套接有限位套。

6.根据权利要求1所述的新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具，其特征在于：所述滑杆（8）与夹紧机构（9）的中心线处于同一垂直面上，且滑杆（8）的外表面较为光滑。

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