CN220240178U - 一种锂电池生产用裁片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池生产用裁片机，包括底座，所述底座顶面固定设置有工作台，所述工作台顶面固定设置有L型板，所述L型板内部设置有裁片机构和夹持机构。利用第一电机带动第一锥齿轮与第二锥齿轮进行相互啮合，通过第二锥齿轮带动螺纹套与第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆底面设置的第一挡板与裁片机对锂电池进行切割，便于不同大小的锂电池进行裁切；而第二电机带动往复螺纹杆进行转动，往复螺纹杆带动第一夹持板进行移动，通过设置第二液压杆与第二夹持板对锂电池两侧进行定位，通过设置T型板与阻尼器带动第三夹持板进行下压锂电池，更好的夹持锂电池防止裁片错位，提高裁切效率。

Description

一种锂电池生产用裁片机

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池生产用裁片机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。中国专利网公开了一种锂电池生产用裁片机，公开号为：CN208361516U，包括底座，底座上设有裁切机构，裁切机构两侧分别设有左支撑板和右支撑板，左支撑板远离裁切机构的一侧连接有送料机构；送料机构包括上锟和送料锟，送料锟一端设有若干直径不同的带轮，送料机构上设有与带轮相配合的电机；送料机构远离左支撑板的一侧连接有出料装置；右支撑板远离裁切机构的一侧设有传送带，传送带和右支撑板上均设有滑轨，滑轨上设有支架，支架上竖直设有竖向气缸，支架上设有滑道，滑道上设有与竖向气缸相连的滑杆，支架上还设有与竖向气缸相连接的横向气缸。本实用新型结构简单、能够适应不同极片型号。

但是还存在以下问题：该方案中无法快速对锂电池进行夹持，可能会使得锂电池裁片过程中不均匀产生磨边，因此，我们提出一种锂电池生产用裁片机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用裁片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用裁片机，包括底座，所述底座顶面固定设置有工作台，所述工作台顶面固定设置有L型板，所述L型板内部设置有裁片机构和夹持机构；

所述裁片机构包括动力部与裁片部，所述动力部位于裁片部上方；

所述动力部包括第一电机，所述第一电机输出杆右端面固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面设置有螺纹套，所述螺纹套内壁转动设置有第一螺纹杆；

所述裁片部包括第一液压杆，所述第一液压杆输出杆下端面固定设置有裁片机，所述螺纹套外表面转动贯穿L型板顶面延伸至L型板内部，所述第一螺纹杆底端面固定设置有第一挡板，所述第一挡板底面与第一液压杆顶面固定连接。

进一步改进在于：所述夹持机构包括第一支撑箱，所述第一支撑箱顶面与工作台底面固定连接，所述第一支撑箱顶面贯通开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁设置有往复螺纹杆，通过设置往复螺纹杆可以更好的移动第一夹持板。

进一步改进在于：所述往复螺纹杆外表面滑动套设有第一夹持板，所述第一支撑箱侧面设置有第二电机，所述往复螺纹杆外表面从右至左依次贯穿第一限位槽内壁、第一支撑箱内部侧面延伸至第一支撑箱侧面，通过设置第一夹持板便于夹持锂电池。

进一步改进在于：所述第二电机输出杆右端面与往复螺纹杆左端面固定连接，所述第一夹持板顶面设置有第二液压杆，所述第二液压杆输出杆下端面固定贯穿第一夹持板顶面延伸至第一夹持板底面，通过设置第二液压杆便于移动第二夹持板。

进一步改进在于：所述第二液压杆输出杆下端面固定设置有第二夹持板，所述第一挡板底面固设置有T型板，所述T型板底面固定设置有阻尼器，所述阻尼器底面固定设置有第三夹持板，通过设置第三夹持板便于对锂电池两侧进行夹持。

进一步改进在于：所述L型板底面固定设置有第二支撑架，所述第二支撑架侧面贯通开设有第一通槽，所述第一通槽内壁固定设置有第一滑动杆，所述螺纹套外表面固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合，所述L型板侧面固定设置有第三液压杆，所述第三液压杆侧面固定设置有第一推板，所述第一推板底面与工作台顶面接触设置，通过设置第一滑动杆便于移动。

进一步改进在于：所述第一滑动杆外表面滑动套设有第一滑板，所述第一滑板侧面与第一螺纹杆侧面固定连接，通过设置第一滑板便于对第一螺纹杆进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池生产用裁片机，通过设置裁片机构，利用第一电机带动第一锥齿轮与第二锥齿轮进行相互啮合，通过第二锥齿轮带动螺纹套与第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆底面设置的第一挡板与裁片机对锂电池进行来回的切割，便于不同大小的锂电池进行裁切；

通过设置夹持机构，利用第二电机带动往复螺纹杆进行转动，通过往复螺纹杆带动第一夹持板进行移动，通过设置第二液压杆与第二夹持板对锂电池两侧进行定位，通过设置T型板与阻尼器带动第三夹持板进行下压锂电池，从而更好的夹持锂电池防止裁片错位，可以有效的提高裁切效率；通过设置第三液压杆与第一推板可以有效的将锂电池进行推送下料，便于锂电池的裁切进行。

附图说明

图1为本实用新型结构立体正视图；

图2为本实用新型结构立体后视图；

图3为本实用新型结构立体侧视图；

图4为本实用新型结构立体侧面剖视图；

图5为本实用新型结构立体第三夹持板局部放大图。

图中：底座1、工作台2、L型板5、裁片机构3、第一电机301、第一锥齿轮302、螺纹套303、第一螺纹杆304、第一液压杆305、裁片机306、夹持机构4、第一支撑箱401、往复螺纹杆402、第二电机403、第一夹持板404、第二液压杆405、T型板406、阻尼器407、第三夹持板408、第二支撑架409、第三液压杆411、第一滑板410。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一

一种锂电池生产用裁片机，包括底座1，底座1顶面固定设置有工作台2，工作台2顶面固定设置有L型板5，L型板5内部设置有裁片机构3和夹持机构4；

裁片机构3包括动力部与裁片部，动力部位于裁片部上方；

动力部包括第一电机301，第一电机301输出杆右端面固定设置有第一锥齿轮302，第一锥齿轮302侧面设置有螺纹套303，螺纹套303内壁转动设置有第一螺纹杆304；

裁片部包括第一液压杆305，第一液压杆305输出杆下端面固定设置有裁片机306，螺纹套303外表面转动贯穿L型板5顶面延伸至L型板5内部，第一螺纹杆304底端面固定设置有第一挡板，第一挡板底面与第一液压杆305顶面固定连接。

利用第一电机301带动第一锥齿轮302与第二锥齿轮进行相互啮合，通过第二锥齿轮带动螺纹套303与第一螺纹杆304进行转动，通过第一螺纹杆304底面设置的第一挡板与裁片机306对锂电池进行来回的切割，便于不同大小的锂电池进行裁切；

实施例二

一种锂电池生产用裁片机，包括底座1，底座1顶面固定设置有工作台2，工作台2顶面固定设置有L型板5，L型板5内部设置有裁片机构3和夹持机构4；

夹持机构4包括第一支撑箱401，第一支撑箱401顶面与工作台2底面固定连接，第一支撑箱401顶面贯通开设有第二限位槽，第二限位槽内壁设置有往复螺纹杆402，通过设置往复螺纹杆402可以更好的移动第一夹持板404。

往复螺纹杆402外表面滑动套设有第一夹持板404，第一支撑箱401侧面设置有第二电机403，往复螺纹杆402外表面从右至左依次贯穿第一限位槽内壁、第一支撑箱401内部侧面延伸至第一支撑箱401侧面，通过设置第一夹持板404便于夹持锂电池。

第二电机403输出杆右端面与往复螺纹杆402左端面固定连接，第一夹持板404顶面设置有第二液压杆405，第二液压杆405输出杆下端面固定贯穿第一夹持板404顶面延伸至第一夹持板404底面，通过设置第二液压杆405便于移动第二夹持板。

第二液压杆405输出杆下端面固定设置有第二夹持板，第一挡板底面固设置有T型板406，T型板406底面固定设置有阻尼器407，阻尼器407底面固定设置有第三夹持板408，通过设置第三夹持板408便于对锂电池两侧进行夹持。

L型板4底面固定设置有第二支撑架409，第二支撑架409侧面贯通开设有第一通槽，第一通槽内壁固定设置有第一滑动杆，螺纹套303外表面固定设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮302侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合，L型板5侧面固定设置有第三液压杆411，第三液压杆411侧面固定设置有第一推板，第一推板底面与工作台2顶面接触设置，通过设置第一滑动杆便于移动。

第一滑动杆外表面滑动套设有第一滑板410，第一滑板410侧面与第一螺纹杆304侧面固定连接，通过设置第一滑板410便于对第一螺纹杆304进行限位。

通过设置夹持机构4，利用第二电机403带动往复螺纹杆402进行转动，通过往复螺纹杆402带动第一夹持板404进行移动，通过设置第二液压杆405与第二夹持板对锂电池两侧进行定位，通过设置T型板406与阻尼器407带动第三夹持板408进行下压锂电池，从而更好的夹持锂电池防止裁片错位，可以有效的提高裁切效率；通过设置第三液压杆411与第一推板可以有效的将锂电池进行推送下料，便于锂电池的裁切进行。

使用时，通过设置裁片机构3，利用第一电机301带动第一锥齿轮302与第二锥齿轮进行相互啮合，通过第二锥齿轮带动螺纹套303与第一螺纹杆304进行转动，通过第一螺纹杆304底面设置的第一挡板与裁片机306对锂电池进行来回的切割，通过设置夹持机构4，利用第二电机403带动往复螺纹杆402进行转动，通过往复螺纹杆402带动第一夹持板404进行移动，通过设置第二液压杆405与第二夹持板对锂电池两侧进行定位，通过设置T型板406与阻尼器407带动第三夹持板408进行下压锂电池从而夹持锂电池两侧，通过设置第三液压杆411与第一推板将锂电池进行推送下料从而锂电池进行裁切进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池生产用裁片机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶面固定设置有L型板(5)，所述L型板(5)内部设置有裁片机构(3)和夹持机构(4)；

所述裁片机构(3)包括动力部与裁片部，所述动力部位于裁片部上方；

所述动力部包括第一电机(301)，所述第一电机(301)输出杆右端面固定设置有第一锥齿轮(302)，所述第一锥齿轮(302)侧面设置有螺纹套(303)，所述螺纹套(303)内壁转动设置有第一螺纹杆(304)；

所述裁片部包括第一液压杆(305)，所述第一液压杆(305)输出杆下端面固定设置有裁片机(306)，所述螺纹套(303)外表面转动贯穿L型板(5)顶面延伸至L型板(5)内部，所述第一螺纹杆(304)底端面固定设置有第一挡板，所述第一挡板底面与第一液压杆(305)顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用裁片机，其特征在于：所述夹持机构(4)包括第一支撑箱(401)，所述第一支撑箱(401)顶面与工作台(2)底面固定连接，所述第一支撑箱(401)顶面贯通开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁设置有往复螺纹杆(402)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用裁片机，其特征在于：所述往复螺纹杆(402)外表面滑动套设有第一夹持板(404)，所述第一支撑箱(401)侧面设置有第二电机(403)，所述往复螺纹杆(402)外表面从右至左依次贯穿第一限位槽内壁、第一支撑箱(401)内部侧面延伸至第一支撑箱(401)侧面。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用裁片机，其特征在于：所述第二电机(403)输出杆右端面与往复螺纹杆(402)左端面固定连接，所述第一夹持板(404)顶面设置有第二液压杆(405)，所述第二液压杆(405)输出杆下端面固定贯穿第一夹持板(404)顶面延伸至第一夹持板(404)底面。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用裁片机，其特征在于：所述第二液压杆(405)输出杆下端面固定设置有第二夹持板，所述第一挡板底面固设置有T型板(406)，所述T型板(406)底面固定设置有阻尼器(407)，所述阻尼器(407)底面固定设置有第三夹持板(408)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用裁片机，其特征在于：所述L型板(4)底面固定设置有第二支撑架(409)，所述第二支撑架(409)侧面贯通开设有第一通槽，所述第一通槽内壁固定设置有第一滑动杆，所述螺纹套(303)外表面固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮(302)侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合，所述L型板(5)侧面固定设置有第三液压杆(411)，所述第三液压杆(411)侧面固定设置有第一推板，所述第一推板底面与工作台(2)顶面接触设置。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产用裁片机，其特征在于：所述第一滑动杆外表面滑动套设有第一滑板(410)，所述第一滑板(410)侧面与第一螺纹杆(304)侧面固定连接。