CN220409160U - 一种简易陶瓷生坯加工整形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型为了解决等静压方式加工的生坯强度低、易碎，修整及加工时极易损坏的问题，提供了一种简易陶瓷生坯加工整形工装,包括底板,底板上装有相互平行的滑块，滑块上设有若干滚轮，滑块的表面开设有转动槽,转动槽中设置调距杆，本实用新型通过使用滚轮支撑生胚工件，便于旋转加工的同时避免了夹坏工件的可能，并设置调距杆调整滚轮之间的距离，使本实用新型能适用于各直径的工件，而且本实用新型结构上简易，操作简单，制作成本低，适用于批量生产并投入使用。

Description

一种简易陶瓷生坯加工整形工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其是涉及一种简易陶瓷生坯加工整形工装。

背景技术

钠硫电池、钠盐电池具有安全性高、比能量高、充放电效率高、成本低等优点，是一种优异的电化学储能电源，β"- Al2O3电解质陶瓷是钠硫电池、钠盐电池最为核心的材料，直接决定了钠硫电池的性能、生产工艺和成本。

β"- Al2O3电解质陶瓷在能源或传感器中应用时通常采用复杂的形状，因而其成型方法也十分重要，主要的成型方法包括注浆成型、挤压成型、等静压成型、电泳沉积成型和流延成型等。

在上述成型方法中尤其以等静压成型应用最为广泛，等静压成型后，往往需要对生坯进性修正及加工，以到达实际需要的尺寸。

由于等静压方式加工的生坯具有强度低、易碎的特点，修整及加工时极易损坏，为了更好的得到符合要求的生坯，需要一套工装辅助进行加工。

为了解决以上问题，专利号为CN113580339A的中国发明专利提出一种陶瓷生胚加工用工装，包括底板、第一托板和第二托板，通过上述结构组合，实现对整体工装的定位设置，使其能够在卡盘上调整位置，操作简单，使用方便；同时，通过设置多组夹紧单元，实现陶瓷生胚加工的固定；所述夹紧单元仿形压块和压块螺栓，所述压块螺栓通过设置在所述仿形压块的压块孔以及设置在所述第二托板上的压块螺栓孔固定所述仿形压块，通过手动调节方向压块的位置及固定，使操作人员可以直接感受实现对陶瓷生胚加工的用力大小，避免卡盘固定陶瓷生胚加工时无法感受用力大小的缺陷；同时，该工装在成角度的运动交叉，可以快速实现工装定位，进而结合夹紧单元，更进一步实现陶瓷生胚加工的定位，以实现车床或者机床的加工位。

该陶瓷生胚加工用工装存在以下缺点：

虽然操作人员通过手动调节方向压块的位置及固定，可以直接感受实现对陶瓷生胚的用力大小，但对于强度低、易碎的陶瓷生坯，手动调节夹持类工装难免会出现把控不住夹持力度的状况，从而导致陶瓷生胚的损坏，提高了生产的成本，而且与本实用新型相比结构上复杂，成本也较高，不适于批量生产使用。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中修整加工强度低、易碎的陶瓷生胚时容易造成损坏的问题，提供了一种简易陶瓷生坯加工整形工装。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种简易陶瓷生坯加工整形工装,包括底板,其特征在于, 所述底板上装有滑块,所述滑块上设有若干滚轮，所述滑块的表面开设有转动槽,所述转动槽中设置调距杆，通过使用简易的架式组件来支撑生胚工件，避免了夹持力度调节不当的情况下对强度低、易碎的生胚工件造成损坏，用若干滚轮来支撑生胚工件使其可以被转动，便于修整加工，增设调距杆可以方便调整滑块之间的距离，以适应不同直径的陶瓷生坯，工装整体结构上简易，操作简单，制作成本低，适用于批量生产并投入使用。

作为一种优选方案，所述底板上平行设置滑动导轨,滑块通过所述滑动导轨安装在底板上，可以提供滑块的移动，使滚轮的距离参数成为可变的。

作为一种优选方案，所述调距杆为正反丝调距杆，所述相互平行的滑块的转动槽螺纹相反，通过旋转调距杆让连接在调距杆两端的滑块向中间收拢或向外侧扩开，实现对滑块间距离的控制。

作为一种优选方案，所述调距杆在位于滑块中间的部分上设有限位块，用于防止调距杆旋转过多使滑块发生挤压造成损坏。

作为一种优选方案，所述调距杆设置在滑块的正中心，用于在调距过程中使滑块能均匀受力，避免用力不均匀的挤压造成损坏。

作为一种优选方案，所述调距杆的一端装有调距旋钮，用于方便转动调距杆。

作为一种优选方案，所述滑块的一端设有导向底板的销孔，主要起导向作用。

作为一种优选方案，所述销孔内有对应的固定销钉，在不使用工装时旋紧销钉，将滑块顶压在滑动导轨上，以确保滑块、滚轮等不产生位移，使用调距旋钮时旋松销钉。

作为一种优选方案，所述滑动导轨为倒梯形，使滑块不能上下移动，避免了滑块的脱落。

作为一种优选方案，所述滚轮用高分子材料包覆，所述滚轮通过U型的轴承安装在滑块顶部，用于防止金属颗粒的污染，能吸音减震，同时U型轴承还可以保证加工过程中的平稳。

因此，本发明的优点是：

使用架式组件支撑生胚工件，避免了夹持易碎工件时因力度把握不当而造成损坏，同时使用高分子材料包裹的滚轮，不仅使工件可以旋转便于修整加工，还能金属颗粒的污染，支撑滚轮的滑块通过滑动导轨安装在底板上，可以通过旋转调节旋钮来改变滑块之间的距离，从而改变滚轮的距离，以适应不同直径的陶瓷生坯，工装整体结构上简易，操作简单，制作成本低，适用于批量生产并投入使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的实际使用效果图。

图中：1-底座、2-滑块、3-滚轮、4-滑动导轨、5-调距杆、6-固定销钉、51-调距旋钮。

实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

参阅图1和图2，本实用新型包括水平设置的底板1,在底板1上设有互相平行的倒梯形滑动导轨4，两个滑块2通过滑动导轨4安装在底板1上，倒梯形的形状使滑块2不能上下移动，避免了滑块2的脱落，在滑块2的底部开有适合滑动导轨4的倒梯形形状的滑槽，使滑块2可以通过在滑动导轨4上滑动来改变间距以适应不同直径的陶瓷生坯。

在滑块2的表面开设有转动槽,两个滑块的转动槽中的螺纹方向相反，转动槽中设置调距杆5，具体为两端螺纹方向相反的正反丝调距杆，调距杆5的一端装有调距旋钮51，可以通过旋转调距旋钮51带动调距杆5转动，使连接在调距杆5两端的滑块2向中间收拢或向两端扩开，在调距杆5位于两个滑块2中间的部分上设有一个限位块，用于防止调距杆5旋转过多使滑块2发生挤压造成损坏。

滑块2的一端开有销孔，销孔内装有固定销钉6，在不使用工装时，将其中一个或两个销钉固定6旋紧到底，以底板1为支撑，给予滑块2一个向上的力，使滑块2底部的滑槽紧紧压合于滑动导轨4的侧面，以确保滑块2不产生位移，使用工装时旋松其中一个或两个固定销钉6即可。

在滑块2的顶部设有若干个由高分子材料包裹的滚轮3，每个滚轮3都通过轴承与滑块2连接，连接用的轴承选用静音轴承，用于保证加工过程中的平稳，同时通过高分子材料包裹滚轮3可以有效防止金属颗粒的污染，使用架式组件来支撑生胚工件，可以避免了夹持力度调节不当的情况下对强度低、易碎的生胚工件造成损坏，同时用若干滚轮3作为支撑面，使工件可以被转动，便于修整、加工。

工作原理：

在未工作时，其中一个或两个滑块2的固定销钉6是旋紧的状态，滑块2被按压在滑动导轨4上，这时无法通过旋转调距杆5来使两个滑块2收拢或扩开，所以要旋松其中一个或两个滑块2的固定销钉6，然后旋转调距旋钮51，根据需要加工修整的陶瓷生胚工件的实际直径来调整两个滑块2之间的距离，使滑块2顶部的滚轮3间距在支撑陶瓷生坯直径的合适范围内，调整完毕后先将固定销钉6旋紧到底，再将陶瓷生坯轻放于滚轮3之间，工人一只手转动陶瓷生坯，另外一只手配合刀、锯、锉等对陶瓷生坯进行修整及加工，最后工作完加陶瓷生胚取下。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种简易陶瓷生坯加工整形工装，包括底板，其特征在于, 所述底板上装有相互平行的滑块，所述滑块上设有若干滚轮，所述滑块的表面开设有转动槽，所述转动槽中设置调距杆，所述底板上平行设置滑动导轨,滑块的底部开设有适合滑动导轨形状的滑槽，滑块通过滑槽与滑动导轨连接安装在底板上。

2.根据权利要求1所述的一种简易陶瓷生坯加工整形工装，其特征在于：所述滑动导轨为倒梯形。

3.根据权利要求1所述的一种简易陶瓷生坯加工整形工装，其特征在于：所述调距杆为正反丝调距杆，所述转动槽的螺纹相反。

4.根据权利要求1所述的一种简易陶瓷生坯加工整形工装，其特征在于：所述调距杆设置在滑块的正中心。

5.根据权利要求1所述的一种简易陶瓷生坯加工整形工装，其特征在于：所述调距杆的一端装有调距旋钮。

6.根据权利要求1或3或4或5所述的一种简易陶瓷生坯加工整形工装，其特征在于：所述调距杆在位于滑块中间的部分上设有限位块。

7.根据权利要求1所述的一种简易陶瓷生坯加工整形工装，其特征在于：所述滑块的一端设有导向底板的销孔。

8.根据权利要求7所述的一种简易陶瓷生坯加工整形工装，其特征在于：所述销孔内有对应的固定销钉。

9.根据权利要求1所述的一种简易陶瓷生坯加工整形工装，其特征在于：所述滚轮用高分子材料包覆，所述滚轮通过U型的轴承安装在滑块顶部。