CN219496449U - 一种电池测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电池测试装置,包括夹具,夹具夹持电池本体,以固定电池;夹具上设有可移动的顶丝,顶丝位于电池极柱外侧,顶丝移动以压在电池极柱上;顶丝和电池极柱之间夹持有测试线,使测试线与电池极柱电连接。本实用新型电池测试装置,将测试线设置在顶丝上,无需焊接汇流排和测试线,无需占用产线上的焊接机和打磨机,保证产线的工作效率。

Description

一种电池测试装置
技术领域
本实用新型属于电池检测领域,尤其涉及一种电池测试装置。
背景技术
在电池量产及电池小试生产过程中,都需要对生产的成品电池进行测试,电池测试项目包括循环,针刺,挤压等持久性、破坏性项目,也包括倍率充放电,存储,荷电保持,高低温充放电等短时间或非破坏性项目,此部分电芯仍具有回收价值。
但是现阶段测试均需要在电池极柱上焊接汇流排,通过螺栓连接测试线与汇流排。每批次产出的电池都是人工使用焊接机焊接汇流排汇,由于焊接的位置及焊接的功率都有不同,很可能导致测试结果受焊接情况影响,无法得到同一的测试结果。
而且测试过的焊接了汇流排的电池部分有回收的价值,回收的电池需要通过打磨机将电池极柱上的焊点打磨平整,再进行二次利用,不但回收电池工艺麻烦,而且占用产线上的焊接机和打磨机,影响产线的工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池测试装置,以解决背景技术中提及的电池检测后回收工艺繁琐、不易回收的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的电池测试装置的具体技术方案如下:
一种电池测试装置,包括夹具,夹具夹持电池本体,以固定电池;夹具上设有可移动的顶丝,顶丝位于电池极柱外侧,顶丝移动以压在电池极柱上;顶丝和电池极柱之间夹持有测试线,使测试线与电池极柱电连接。
进一步的,夹具包括相对设置的第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板相对移动,以夹持电池本体。
进一步的,第一夹板固定设置,第二夹板和第一夹板滑移连接;第一夹板上设有驱动件,驱动件驱动第二夹板相对于第一夹板移动,以夹持电池本体。
进一步的,驱动件包括螺杆,螺杆一端形成有螺纹部,另一端形成有挡头;螺杆贯穿第二夹板,使螺纹部和第一夹板螺纹连接,挡头抵接在第二夹板远离第一夹板一侧。
进一步的,第一夹板远离顶丝一侧形成有凸出的托板,托板托起电池本体底部。
进一步的,托板和第二夹板之间形成有进出口,进出口供电池本体插入至第一夹板和第二夹板之间。
进一步的,顶丝靠近电池极柱一端开有通槽,测试线端部嵌入通槽中。
进一步的,第一夹板靠近顶丝一侧形成有凸出的安装板,顶丝安装在安装板上。
进一步的,安装板上开有朝向电池极柱的螺纹通孔,顶丝和螺纹通孔螺纹连接。
进一步的,安装板和第二夹板之间形成有出线口,测试线从出线口伸出。
本实用新型的电池测试装置具有以下优点:
1、将测试线设置在顶丝上,无需焊接汇流排和测试线,无需占用产线上的焊接机和打磨机,保证产线的工作效率;
2、通过规定简易夹具夹紧力的大小,使用扭力扳手扭紧螺杆和顶丝,统一对极柱夹紧和电池夹紧,保证电池测试动作的一致性。
附图说明
图1为本实用新型的电池测试装置侧视图;
图2为本实用新型的电池测试装置结构示意图;
图3为本实用新型的顶丝结构示意图;
图4为本实用新型的电池结构示意图。
图中标记说明:
1、夹具;11、第一夹板;111、托板;112、安装板;12、第二夹板;13、进出口;14、出线口;2、螺杆;21、挡头;3、顶丝;31、通槽;32、把手;4、测试线;5、电池本体;6、电池极柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
如图1所示,本实用新型的电池测试装置,用于测试电池。电机包括电池本体5和电池极柱6,电池极柱6正负分别设置在电池本体5上。
电池测试装置包括夹具1,夹具1用于夹持电池本体5以固定电池。夹具1上设有可移动的顶丝3,顶丝3位于电池极柱6外侧,顶丝3移动以压在电池极柱6上。顶丝3和电池极柱6之间夹持有测试线4,使测试线4与电池极柱6电连接,以检测电池信息。
具体讲,夹具1包括相对设置的第一夹板11和第二夹板12,第一夹板11和第二夹板12相对移动,以夹持电池本体5。其中第一夹板11固定设置,第二夹板12和第一夹板11滑移连接,从而使第二夹板12相对第一夹板11移动。
为了驱动第二夹板12移动,第一夹板11上可以设有驱动件,驱动件驱动第二夹板12相对于第一夹板11移动,以夹持电池本体5。而且为了防止驱动件和电池干涉,驱动件位于电池本体5两侧。
在一个实施例中,驱动件可以采用如活塞缸等驱动器,固定设置活塞缸的缸体,缸体上设有可伸缩的活塞杆,活塞缸与第二夹板12固定,从而驱动第二夹板12移动。
除了采用驱动器的自动化手段外,还可以采用手动驱动。在一个实施例中,通过驱动件手动驱动第二夹板12移动。驱动件可以采用丝杠,丝杠和第一夹板11转动连接,且丝杠和第二夹板12螺纹连接,从而通过转动丝杠,驱动第二夹板12相对第一夹板11移动。在另一个实施例中,驱动件包括螺杆2,螺杆2一端形成有螺纹部,另一端形成有挡头21;螺杆2贯穿第二夹板12,使螺纹部和第一夹板11螺纹连接,挡头21抵接在第二夹板12远离第一夹板11一侧。从而,随螺杆2转动,挡头21移动,并带动第二夹板12移动,以夹持位于第一夹板11和第二夹板12之间的电池。
第一夹板11远离顶丝3一侧形成有凸出的托板111,托板111托起电池本体5底部。托板111和第二夹板12之间形成有供电池放入的进出口13。从而通过移动第二夹板12,拉开第二夹板12和第一夹板11之间的间距,使电池从进出口13插入至第一夹板11和第二夹板12之间,再移动第二夹板12拉近第二夹板12和第一夹板11之间的间距,以夹持电池本体5。
第一夹板11靠近顶丝3一侧形成有凸出的安装板112,顶丝3安装在安装板112上。具体讲,安装板112上开有朝向电池极柱6的螺纹通孔,顶丝3和螺纹通孔螺纹连接。从而,随顶丝3转动,顶丝3沿螺纹通孔移动,使顶丝3压在电池极柱6上。
顶丝3靠近电池极柱6一端与测试线4连接,从而当顶丝3压在电池极柱6上,使测试线4和电池极柱6电连接。具体讲,顶丝3靠近电池极柱6一端开有通槽31,测试线4端部嵌入通槽31中,从而固定测试线4。顶丝3远离电池极柱6一端形成有把手32,把手32呈一字型,以便于转动顶丝3,使顶丝3将测试线4与电池极柱6连接。除了采用螺纹连接外,顶丝3还可以套设在安装板112的通孔中,通过作为弹性件的弹簧带动顶丝3抵接电池极柱6。
而且安装板112和第二夹板12之间形成有出线口14,测试线4从出线口14伸出,以便于连接电池极柱6和外界上位机。
此外,为了防止漏电,第一夹板11和第二夹板12均由绝缘材料(如塑料)制成,以保证用电安全。
工作过程如下,转动螺杆2,拉开第二夹板12和第一夹板11,将电池本体5从进出口13插入第一夹板11和第二夹板12之间;反转螺杆2,拉近第二夹板12和第一夹板11,将电池本体5夹持在第一夹板11和第二夹板12之间;转动顶丝3,使测试线4被压在电池极柱6上,将测试线4与电池极柱6连接,开始进行测试。测试完成后,可以将电池本体5取出,进行回收利用。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种电池测试装置,其特征在于,包括夹具,夹具夹持电池本体,以固定电池;夹具上设有可移动的顶丝,顶丝位于电池极柱外侧,顶丝移动以压在电池极柱上;顶丝和电池极柱之间夹持有测试线,使测试线与电池极柱电连接。
2.根据权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,夹具包括相对设置的第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板相对移动,以夹持电池本体。
3.根据权利要求2所述的电池测试装置,其特征在于,第一夹板固定设置,第二夹板和第一夹板滑移连接;第一夹板上设有驱动件,驱动件驱动第二夹板相对于第一夹板移动,以夹持电池本体。
4.根据权利要求3所述的电池测试装置,其特征在于,驱动件包括螺杆,螺杆一端形成有螺纹部,另一端形成有挡头;螺杆贯穿第二夹板,使螺纹部和第一夹板螺纹连接,挡头抵接在第二夹板远离第一夹板一侧。
5.根据权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,第一夹板远离顶丝一侧形成有凸出的托板,托板托起电池本体底部。
6.根据权利要求5所述的电池测试装置,其特征在于,托板和第二夹板之间形成有进出口,进出口供电池本体插入至第一夹板和第二夹板之间。
7.根据权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,顶丝靠近电池极柱一端开有通槽,测试线端部嵌入通槽中。
8.根据权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,第一夹板靠近顶丝一侧形成有凸出的安装板,顶丝安装在安装板上。
9.根据权利要求8所述的电池测试装置,其特征在于,安装板上开有朝向电池极柱的螺纹通孔,顶丝和螺纹通孔螺纹连接。
10.根据权利要求8所述的电池测试装置,其特征在于,安装板和第二夹板之间形成有出线口,测试线从出线口伸出。
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