CN215263922U - 一种用于锂电池的放电检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的说是一种用于锂电池的放电检测装置，包括底座、检测箱体，所述底座上表面固定连接有检测箱体，所述检测箱体底端内壁固定连接有固定框，所述放置槽口内且与滑槽槽内壁活动连接有固定组件，所述固定组件中部固定连接有放料盘，所述放料盘盘身设置有若干散热孔，两个所述丝杆远离检测箱体的一端分别连接有固定块，两个所述固定块远离丝杆的一侧均与检测箱体顶端内壁固定连接，两个所述固定块之间且位于检测箱体顶端内壁固定安装有检测件，通过设置检测箱体，使锂电池的放电检测操作在箱内进行，避免电池放电过程中发生意外爆炸，在检测箱体底端设置两个散热风扇，能够降低锂电池放电过程中产生的热量。

Description

一种用于锂电池的放电检测装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体而言，涉及一种用于锂电池的放电检测装置。

背景技术

锂电池有着高功率承受力、使用寿命长、绿色环保的优点，被广泛地应用在多个领域，随着电动汽车技术的不断成熟，锂电池也被应用到汽车行业，在出厂时需要对锂电池的各项参数进行检测，其中有一项就是对锂电池的放电检测，这就需要用到专门的检测装置。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：现有的锂电池均存在安全性较差的问题，而且在放电时会产生大量的热量，有发生爆炸的危险，另外一般检测装置只能针对指定大小的锂电池进行检测，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于锂电池的放电检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于锂电池的放电检测装置，包括底座、检测箱体，所述底座上表面固定连接有检测箱体，所述检测箱体底端内壁固定连接有固定框，所述固定框框内转动连接有两个风扇，所述固定框两侧且位于检测箱体底端内壁分别设置有两个丝杆，两个所述丝杆杆身外活动连接有放置台，所述放置台内部开设有放置槽口，所述放置槽口两侧分别开设有滑槽，所述放置槽口内且与滑槽槽内壁活动连接有固定组件，所述固定组件中部固定连接有放料盘，所述放料盘盘身设置有若干散热孔，两个所述丝杆远离检测箱体的一端分别连接有固定块，两个所述固定块远离丝杆的一侧均与检测箱体顶端内壁固定连接，两个所述固定块之间且位于检测箱体顶端内壁固定安装有检测件。

作为优选，所述底座下表面四角分别固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一侧分别转动连接有万向轮，所述检测箱体一侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门中部上方设置有观察窗，所述箱门远离检测箱体一侧且位于观察窗一侧固定安装有把手。

作为优选，一侧所述丝杆靠近底座的一端转动连接有电机，另一侧所述丝杆靠近底座的一端固定连接有固定块，所述电机固定连接在检测箱体底端内壁，所述放置台两侧边缘处分别开设有限位孔，一侧所述限位孔内壁且位于电机上方固定连接有第一丝杆套，另一侧所述限位孔内壁活动连接有第二丝杆套。

作为优选，所述固定组件包括第一固定板、滑块、限位板、第二固定板、弹簧、卡块、第三固定板，两侧所述第一固定板两端分别固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内壁，两个所述第一固定板相对一侧的中部分别固定连接有限位板。

作为优选，两个所述第一固定板相对一侧的两端分别固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离滑槽的一侧中部分别固定连接有弹簧，所述弹簧另一端分别固定连接有第三固定板，所述第三固定板靠近第一固定板一侧中部开设有与限位板位置及宽度相对应的卡槽。

作为优选，所述第三固定板与限位板滑动连接，所述第三固定板远离滑槽的一侧分别固定连接有卡块，两个所述第一固定板相对一侧的中部且位于限位板上方分别固定连接有卡块，所述卡块均与放料盘中的散热孔穿插配合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置检测箱体，使锂电池的放电检测操作在箱内进行，避免电池放电过程中发生意外爆炸，危害人体，同时，在检测箱体底端设置两个散热风扇，能够降低锂电池放电过程中产生的热量，提高检测过程的安全性；

(2)将锂电池放入放料盘内，然后朝着两侧第二固定板的方向推动两侧的第三固定板，第三固定板在限位板板身外滑动，第二固定板与第三固定板之间的弹簧压缩，然后将第一固定板一侧连接的卡块穿插在放料盘一端中部的散热孔内，然后将第三固定板一侧连接的卡块穿插在放料盘两侧拐角处的散热孔中，然后推动另一侧第一固定板，使第一固定板两端固定连接的滑块在滑槽内壁滑动，根据放料盘的长度调整另一侧第一固定板到放料盘的距离，然后根据上述操作将放料盘固定在放置台内，最后根据检测件的位置对应调整放料盘在滑槽方向的前后位置，本方案可以对不同大小的锂电池进行放电检测，只需要将不同大小的放料盘通过上述流程固定即可，提高了检测装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于锂电池的放电检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于锂电池的放电检测装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种用于锂电池的放电检测装置中固定组件处的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于锂电池的放电检测装置中固定组件处的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、检测箱体；3、箱门；4、把手；5、支撑柱；6、万向轮；7、固定组件；701、第一固定板；702、滑块；703、限位板；704、第二固定板；705、弹簧；706、卡块；707、第三固定板；8、滑槽；9、固定块；10、丝杆；11、第一丝杆套；12、放置台；13、固定框；14、风扇；15、放料盘；16、检测件；17、第二丝杆套；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种用于锂电池的放电检测装置，包括底座1、检测箱体2，底座1上表面固定连接有检测箱体2，检测箱体2底端内壁固定连接有固定框13，固定框13框内转动连接有两个风扇14，固定框13两侧且位于检测箱体2底端内壁分别设置有两个丝杆10，两个丝杆10杆身外活动连接有放置台12，放置台12内部开设有放置槽口，放置槽口两侧分别开设有滑槽8，放置槽口内且与滑槽8槽内壁活动连接有固定组件7，固定组件7中部固定连接有放料盘15，放料盘15盘身设置有若干散热孔，两个丝杆10远离检测箱体2的一端分别连接有固定块9，两个固定块9远离丝杆10的一侧均与检测箱体2顶端内壁固定连接，两个固定块9之间且位于检测箱体2顶端内壁固定安装有检测件16，通过设置检测箱体2，使锂电池的放电检测操作在箱内进行，避免电池放电过程中发生意外爆炸，危害人体，通过电机18带动丝杆10转动，从而带动放置台12以及放料盘15沿着丝杆10的方向上下运动，节省人力。

在本实施例中，底座1下表面四角分别固定安装有支撑柱5，支撑柱5远离底座1的一侧分别转动连接有万向轮6，检测箱体2一侧通过铰链活动连接有箱门3，箱门3中部上方设置有观察窗，箱门3远离检测箱体2一侧且位于观察窗一侧固定安装有把手4，设置观察窗能够便于对锂电池放电情况的观察检测，及时发现问题及时处理，设置万向轮6能够方便对检测箱体2的移动。

在本实施例中，一侧丝杆10靠近底座1的一端转动连接有电机18，另一侧丝杆10靠近底座1的一端固定连接有固定块9，电机18固定连接在检测箱体2底端内壁，放置台12两侧边缘处分别开设有限位孔，一侧限位孔内壁且位于电机18上方固定连接有第一丝杆套11，另一侧限位孔内壁活动连接有第二丝杆套17，通过启动电机18，电机18带动一侧丝杆10转动，使得第一丝杆套11带动放置台12运动，另一侧丝杆10两端分别与固定块9固定连接，由于固定住的丝杆10杆身外连接的第二丝杆套17与放置台12转动连接，因此第二丝杆套17会随着放置台12移动而发生转动，使得放置台12一侧沿着固定住的丝杆10运动，从而实现放置台12两侧均沿着丝杆10的方向上下运动。

在本实施例中，固定组件7包括第一固定板701、滑块702、限位板703、第二固定板704、弹簧705、卡块706、第三固定板707，两侧第一固定板701两端分别固定连接有滑块702，滑块702滑动连接在滑槽8内壁，两个第一固定板701相对一侧的中部分别固定连接有限位板703，两个第一固定板701相对一侧的两端分别固定连接有第二固定板704，第二固定板704远离滑槽8的一侧中部分别固定连接有弹簧705，弹簧705另一端分别固定连接有第三固定板707，第三固定板707靠近第一固定板701一侧中部开设有与限位板703位置及宽度相对应的卡槽，第三固定板707与限位板703滑动连接，第三固定板707远离滑槽8的一侧分别固定连接有卡块706，两个第一固定板701相对一侧的中部且位于限位板703上方分别固定连接有卡块706，卡块706均与放料盘15中的散热孔穿插配合，朝着两侧第二固定板704的方向推动两侧的第三固定板707，第三固定板707在限位板703板身外滑动，第二固定板704与第三固定板707之间的弹簧705压缩，然后将第一固定板701一侧连接的卡块706穿插在放料盘15一端中部的散热孔内，然后将第三固定板707一侧连接的卡块706穿插在放料盘15两侧拐角处的散热孔中，然后推动另一侧第一固定板701，使第一固定板701两端固定连接的滑块702在滑槽8内壁滑动，根据放料盘15的长度调整另一侧第一固定板701到放料盘15的距离，然后根据上述操作将放料盘15固定在放置台12内，最后根据检测件16的位置对应调整放料盘15在滑槽8方向的前后位置，本方案可以对不同大小的锂电池进行放电检测，只需要将不同大小的放料盘15通过上述流程固定即可，提高了检测装置的适用性。

该一种用于锂电池的放电检测装置的工作原理：

使用时，首先将锂电池放入放料盘15，然后打开箱门3，朝着两侧第二固定板704的方向推动两侧的第三固定板707，第三固定板707在限位板703板身外滑动，第二固定板704与第三固定板707之间的弹簧705压缩，然后将第一固定板701一侧连接的卡块706穿插在放料盘15一端中部的散热孔内，然后将第三固定板707一侧连接的卡块706穿插在放料盘15两侧拐角处的散热孔中，然后推动另一侧第一固定板701，使第一固定板701两端固定连接的滑块702在滑槽8内壁滑动，根据放料盘15的长度调整另一侧第一固定板701到放料盘15的距离，然后根据上述操作将放料盘15固定在放置台12内，最后根据检测件16的位置对应调整放料盘15在滑槽8方向的前后位置，调整完成后，关闭箱门3，启动电机18，电机18带动一侧丝杆10转动，使得第一丝杆套11带动放置台12朝着检测件16的方向运动，第二丝杆套17会随着放置台12移动而发生转动，使得放置台12的另一侧也朝着检测件16的方向运动，随后检测件16与锂电池连接并且对锂电池进行放电检测。

需要说明的是，电机18具体的型号规格为Y112M-2；

风扇14具体的型号规格为AFB0824SH。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于锂电池的放电检测装置，包括底座(1)、检测箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有检测箱体(2)，所述检测箱体(2)底端内壁固定连接有固定框(13)，所述固定框(13)框内转动连接有两个风扇(14)，所述固定框(13)两侧且位于检测箱体(2)底端内壁分别设置有两个丝杆(10)，两个所述丝杆(10)杆身外活动连接有放置台(12)，所述放置台(12)内部开设有放置槽口，所述放置槽口两侧分别开设有滑槽(8)，所述放置槽口内且与滑槽(8)槽内壁活动连接有固定组件(7)，所述固定组件(7)中部固定连接有放料盘(15)，所述放料盘(15)盘身设置有若干散热孔，两个所述丝杆(10)远离检测箱体(2)的一端分别连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)远离丝杆(10)的一侧均与检测箱体(2)顶端内壁固定连接，两个所述固定块(9)之间且位于检测箱体(2)顶端内壁固定安装有检测件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的放电检测装置，其特征在于：所述底座(1)下表面四角分别固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)远离底座(1)的一侧分别转动连接有万向轮(6)，所述检测箱体(2)一侧通过铰链活动连接有箱门(3)，所述箱门(3)中部上方设置有观察窗，所述箱门(3)远离检测箱体(2)一侧且位于观察窗一侧固定安装有把手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的放电检测装置，其特征在于：一侧所述丝杆(10)靠近底座(1)的一端转动连接有电机(18)，另一侧所述丝杆(10)靠近底座(1)的一端固定连接有固定块(9)，所述电机(18)固定连接在检测箱体(2)底端内壁，所述放置台(12)两侧边缘处分别开设有限位孔，一侧所述限位孔内壁且位于电机(18)上方固定连接有第一丝杆套(11)，另一侧所述限位孔内壁活动连接有第二丝杆套(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的放电检测装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括第一固定板(701)、滑块(702)、限位板(703)、第二固定板(704)、弹簧(705)、卡块(706)、第三固定板(707)，两侧所述第一固定板(701)两端分别固定连接有滑块(702)，所述滑块(702)滑动连接在滑槽(8)内壁，两个所述第一固定板(701)相对一侧的中部分别固定连接有限位板(703)。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池的放电检测装置，其特征在于：两个所述第一固定板(701)相对一侧的两端分别固定连接有第二固定板(704)，所述第二固定板(704)远离滑槽(8)的一侧中部分别固定连接有弹簧(705)，所述弹簧(705)另一端分别固定连接有第三固定板(707)，所述第三固定板(707)靠近第一固定板(701)一侧中部开设有与限位板(703)位置及宽度相对应的卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池的放电检测装置，其特征在于：所述第三固定板(707)与限位板(703)滑动连接，所述第三固定板(707)远离滑槽(8)的一侧分别固定连接有卡块(706)，两个所述第一固定板(701)相对一侧的中部且位于限位板(703)上方分别固定连接有卡块(706)，所述卡块(706)均与放料盘(15)中的散热孔穿插配合。

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