CN110783633A - 一种锂电池封装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池封装装置，包括工作箱和框体，所述工作箱顶部的右侧与框体的底部固定连接，所述工作箱右侧的正面固定连接有外壳，且外壳内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端贯穿工作箱并延伸至工作箱的内部，本发明涉及锂电池封装技术领域。该锂电池封装装置，通过外壳内壁的底部固定连接有第一电机，对锂电池封装过程中，便于对锂电池内部的气体进行排出，使得锂电池内部密封性更好，不会影响锂电池的性能，延长其使用寿命，通过L型板和弹簧的设置，使得可以对不同大小的锂电池进行封装，使用范围更广，实用性更好。

Description

一种锂电池封装装置

技术领域

本发明涉及锂电池封装技术领域，具体为一种锂电池封装装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。

目前在对锂电池生产的过程中，需要通过封装装置对锂电池进行封装，现有的封装装置在对锂电池进行封装的过程中，锂电池内部容易出现气体，影响锂电池的性能，缩短锂电池的使用寿命，且不能对不同大小的锂电池进行封装，适用范围较小。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池封装装置，解决了锂电池内部容易出现气体，影响锂电池的性能，缩短锂电池的使用寿命，且不能对不同大小的锂电池进行封装，适用范围较小的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池封装装置，包括工作箱和框体，所述工作箱顶部的右侧与框体的底部固定连接，所述工作箱右侧的正面固定连接有外壳，且外壳内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端贯穿工作箱并延伸至工作箱的内部，所述工作箱内壁背面的右侧且位于第一螺纹杆的正后方转动连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆表面的右侧与第二螺纹杆表面的右侧均螺纹连接有活动块，两个所述活动块的底部均固定连接有滑块，且滑块远离活动块的一侧通过滑轨与工作箱内壁的底部滑动连接，两个所述活动块的顶部均固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆远离活动块的一端贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部，所述第一电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有连接杆，且连接杆远离第一电动伸缩杆的一端转动连接有滚筒。

优选的，所述第一螺纹杆表面的右侧与第二螺纹杆表面的右侧均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮的表面之间传动连接有第一皮带，所述工作箱内壁的顶部与底部之间固定连接有竖板，所述第一螺纹杆延伸至工作箱内部的一端与竖板的右侧转动连接，所述第二螺纹杆远离工作箱内壁右侧的一端与竖板的右侧转动连接。

优选的，所述工作箱顶部的右侧且位于滚筒的正下方固定连接有固定座，所述工作箱顶部的正面与背面均开设有与第一电动伸缩杆相适配的通槽，所述固定座的顶部开设有安装槽，且安装槽内壁的底部活动连接有电池放置板，所述电池放置板的四角均活动连接有L型板。

优选的，所述L型板远离电池放置板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离L型板的一端与安装槽的内壁固定连接，所述框体的顶部固定连接有液压缸，且液压缸的底部固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述液压杆延伸至框体内部的一端固定连接有封头。

优选的，所述工作箱的左侧固定连接有放置框，且放置框内壁的两侧之间通过滑轨滑动连接有活动板，所述放置框内壁底部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆输出轴的一端与活动板的底部固定连接，所述放置框左侧的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有第一推板。

优选的，所述工作箱内壁底部左侧的正面与背面之间通过支撑架转动连接有主动轮，所述工作箱内壁底部的正面与背面之间且位于竖板的左侧通过支撑架转动连接有从动轮，所述工作箱内壁底部的左侧且位于主动轮的正前方通过支撑杆固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端与主动轮的表面均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮的表面之间传动连接有第二皮带。

优选的，所述主动轮的表面与从动轮的表面之间传动连接有传送带，所述工作箱顶部的左侧且位于框体的左侧固定连接有矩形框，且矩形框内壁顶部的正面与背面均固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有连接板，且连接板靠近框体一侧的正面与背面均固定连接有第二液压伸缩杆。

优选的，所述第二液压伸缩杆输出轴的一端且位于传送带的正上方固定连接有第二推板，所述工作箱顶部的正面与背面且位于矩形框的内部均固定连接有安装板，且安装板靠近传送带一面的两侧均固定连接有第三液压伸缩杆。

优选的，所述第三液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有限位板，且限位板的底部与传送带的顶部活动连接，所述工作箱底部的四角均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿底部相对的一侧之间固定连接有横板。

有益效果

本发明提供了一种锂电池封装装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该锂电池封装装置，通过外壳内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离第一电机的一端贯穿工作箱并延伸至工作箱的内部，工作箱内壁背面的右侧且位于第一螺纹杆的正后方转动连接有第二螺纹杆，第一螺纹杆表面的右侧与第二螺纹杆表面的右侧均螺纹连接有活动块，两个活动块的底部均固定连接有滑块，且滑块远离活动块的一侧通过滑轨与工作箱内壁的底部滑动连接，两个活动块的顶部均固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆远离活动块的一端贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部，第一电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有连接杆，且连接杆远离第一电动伸缩杆的一端转动连接有滚筒，对锂电池封装过程中，便于对锂电池内部的气体进行排出，使得锂电池内部密封性更好，不会影响锂电池的性能，延长其使用寿命。

（2）、该锂电池封装装置，通过工作箱顶部的右侧且位于滚筒的正下方固定连接有固定座，工作箱顶部的正面与背面均开设有与第一电动伸缩杆相适配的通槽，固定座的顶部开设有安装槽，且安装槽内壁的底部活动连接有电池放置板，电池放置板的四角均活动连接有L型板，L型板远离电池放置板的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离L型板的一端与安装槽的内壁固定连接，L型板和弹簧的设置，使得可以对不同大小的锂电池进行封装，使用范围更广，实用性更好。

（3）、该锂电池封装装置，通过工作箱的左侧固定连接有放置框，且放置框内壁的两侧之间通过滑轨滑动连接有活动板，放置框内壁底部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆输出轴的一端与活动板的底部固定连接，放置框左侧的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧固定连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有第一推板，便于对锂电池进行上料，操作简单，不需要通过人工进行上料，节省了人力，提高了工作效率。

（4）、该锂电池封装装置，通过工作箱顶部的正面与背面且位于矩形框的内部均固定连接有安装板，且安装板靠近传送带一面的两侧均固定连接有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有限位板，且限位板的底部与传送带的顶部活动连接，在对锂电池传送的过程中，可以对不同尺寸的锂电池进行定位，使得锂电池传送过程中不易偏移，传送的精确度更高。

（5）、该锂电池封装装置，通过矩形框内壁顶部的正面与背面均固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有连接板，且连接板靠近框体一侧的正面与背面均固定连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆输出轴的一端且位于传送带的正上方固定连接有第二推板，在传送带上的锂电池进入电池放置板时，第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆可以对锂电池起到推动的作用，使得锂电池可以顺利进入电池放置板。

（6）、该锂电池封装装置，通过工作箱内壁底部左侧的正面与背面之间通过支撑架转动连接有主动轮，工作箱内壁底部的正面与背面之间且位于竖板的左侧通过支撑架转动连接有从动轮，工作箱内壁底部的左侧且位于主动轮的正前方通过支撑杆固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端与主动轮的表面均固定连接有第二皮带轮，两个第二皮带轮的表面之间传动连接有第二皮带，主动轮的表面与从动轮的表面之间传动连接有传送带，在锂电池上料时，便于对锂电池进行传送，使用更加方便快捷，减轻了工人的劳动量。

（7）、该锂电池封装装置，通过框体的顶部固定连接有液压缸，且液压缸的底部固定连接有液压杆，液压杆远离液压缸的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，液压杆延伸至框体内部的一端固定连接有封头，液压杆和封头便于对锂电池进行封装加工，同时液压杆可以根据不同厚度的锂电池对封头的位置进行调节，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明工作箱内部结构的俯视图；

图4为本发明框体内部结构的侧视图；

图5为本发明图2中A处的局部放大图；

图6为本发明工作箱结构的俯视图；

图7为本发明矩形框内部结构的侧视图。

图中：1工作箱、2框体、3外壳、4第一电机、5第一螺纹杆、6第二螺纹杆、7活动块、8滑块、9第一电动伸缩杆、10连接杆、11滚筒、12第一皮带轮、13第一皮带、14竖板、15固定座、16通槽、17安装槽、18电池放置板、19 L型板、20弹簧、21液压缸、22液压杆、23封头、24放置框、25活动板、26第二电动伸缩杆、27支撑板、28第三电动伸缩杆、29第一推板、30主动轮、31从动轮、32第二电机、33第二皮带轮、34第二皮带、35传送带、36矩形框、37第一液压伸缩杆、38连接板、39第二液压伸缩杆、40第二推板、41安装板、42第三液压伸缩杆、43限位板、44支撑腿、45横板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种锂电池封装装置，包括工作箱1和框体2，工作箱1内壁底部左侧的正面与背面之间通过支撑架转动连接有主动轮30，主动轮30的表面与从动轮31的表面之间传动连接有传送带35，通过传送带35便于对锂电池进行传送，工作箱1顶部的左侧且位于框体2的左侧固定连接有矩形框36，且矩形框36内壁顶部的正面与背面均固定连接有第一液压伸缩杆37，第一液压伸缩杆37通过外部控制机构进行控制，第一液压伸缩杆37输出轴的一端固定连接有连接板38，且连接板38靠近框体2一侧的正面与背面均固定连接有第二液压伸缩杆39，第二液压伸缩杆39通过外部控制机构进行控制，第二液压伸缩杆39输出轴的一端且位于传送带35的正上方固定连接有第二推板40，通过第二推板40，便于把锂电池推向电池放置板18上，工作箱1顶部的正面与背面且位于矩形框36的内部均固定连接有安装板41，且安装板41靠近传送带35一面的两侧均固定连接有第三液压伸缩杆42，第三液压伸缩杆42通过外部控制机构进行控制，第三液压伸缩杆42输出轴的一端固定连接有限位板43，通过第三液压伸缩杆42和限位板43的设置，在对锂电池传送的过程中，可以对不同尺寸的锂电池进行定位，使得锂电池传送过程中不易偏移，且限位板43的底部与传送带35的顶部活动连接，工作箱1底部的四角均固定连接有支撑腿44，两个支撑腿44底部相对的一侧之间固定连接有横板45，工作箱1内壁底部的正面与背面之间且位于竖板14的左侧通过支撑架转动连接有从动轮31，工作箱1内壁底部的左侧且位于主动轮30的正前方通过支撑杆固定连接有第二电机32，第二电机32为正反转电机，通过外部控制机构进行控制，且第二电机32输出轴的一端与主动轮30的表面均固定连接有第二皮带轮33，两个第二皮带轮33的表面之间传动连接有第二皮带34，工作箱1的左侧固定连接有放置框24，锂电池存放在放置框24内，且放置框24内壁的两侧之间通过滑轨滑动连接有活动板25，放置框24内壁底部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26通过外部控制机构进行控制，且第二电动伸缩杆26输出轴的一端与活动板25的底部固定连接，放置框24左侧的顶部固定连接有支撑板27，且支撑板27的右侧固定连接有第三电动伸缩杆28，第三电动伸缩杆28通过外部控制机构进行控制，第三电动伸缩杆28输出轴的一端固定连接有第一推板29，通过第一推板29的设置，便于把锂电池从活动板25上推至传送带35上，工作箱1顶部的右侧且位于滚筒11的正下方固定连接有固定座15，工作箱1顶部的正面与背面均开设有与第一电动伸缩杆9相适配的通槽16，固定座15的顶部开设有安装槽17，且安装槽17内壁的底部活动连接有电池放置板18，电池放置板18的四角均活动连接有L型板19，L型板19远离电池放置板18的一侧固定连接有弹簧20，L型板19和弹簧20的设置，使得可以对不同大小的锂电池进行封装，使用范围更广，实用性更好，弹簧20远离L型板19的一端与安装槽17的内壁固定连接，框体2的顶部固定连接有液压缸21，且液压缸21的底部固定连接有液压杆22，液压杆22远离液压缸21的一端贯穿框体2并延伸至框体2的内部，液压杆22延伸至框体2内部的一端固定连接有封头23，液压杆22和封头23便于对锂电池进行封装加工，同时液压杆22可以根据不同厚度的锂电池对封头的位置进行调节，工作箱1顶部的右侧与框体2的底部固定连接，工作箱1右侧的正面固定连接有外壳3，且外壳3内壁的底部固定连接有第一电机4，第一电机4通过外部控制机构进行控制，第一电机4输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5表面的右侧与第二螺纹杆6表面的右侧均固定连接有第一皮带轮12，两个第一皮带轮12的表面之间传动连接有第一皮带13，工作箱1内壁的顶部与底部之间固定连接有竖板14，第一螺纹杆5延伸至工作箱1内部的一端与竖板14的右侧转动连接，第二螺纹杆6远离工作箱1内壁右侧的一端与竖板14的右侧转动连接，第一螺纹杆5远离第一电机4的一端贯穿工作箱1并延伸至工作箱1的内部，工作箱1内壁背面的右侧且位于第一螺纹杆5的正后方转动连接有第二螺纹杆6，第一螺纹杆5表面的右侧与第二螺纹杆6表面的右侧均螺纹连接有活动块7，两个活动块7的底部均固定连接有滑块8，且滑块8远离活动块7的一侧通过滑轨与工作箱1内壁的底部滑动连接，两个活动块7的顶部均固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9通过外部控制机构进行控制，且第一电动伸缩杆9远离活动块7的一端贯穿工作箱1并延伸至工作箱1的外部，第一电动伸缩杆9输出轴的一端固定连接有连接杆10，且连接杆10远离第一电动伸缩杆9的一端转动连接有滚筒11，通过滚筒11对锂电池内部的气体进行排出，使得锂电池内部密封性更好。

使用时，首先将该装置的电源都打开，启动第二电动伸缩杆26，带动活动板25在滑轨上向上滑动，从而带动最上方的锂电池移动出放置框24，同时启动第三电动伸缩杆28，带动第一推板29推动锂电池移动至传送带35上方，启动第二电机32，第二电机32通过第二皮带34和第二皮带轮33带动主动轮30进行转动，主动轮30通过传送带35从而带动从动轮31进行转动，传送带35对锂电池进行传送，传送过程中，启动第三液压伸缩杆42，根据锂电池的尺寸，带动传送带35两侧的限位板43向锂电池进行靠近，对锂电池的位置进行定位，防止其传送过程中偏移，锂电池传送至传送带35尾部时，启动第一液压伸缩杆37，带动连接板38向下移动，使得第二推板40与传送带35相接触，同时启动第二液压伸缩杆39，带动第二推板40把锂电池推动至固定座15顶部的电池放置板18上，电池放置板18对四周的L型板19造成挤压，从而对弹簧20造成挤压，弹簧20受力回弹，对电池放置板18进行夹紧，然后启动第一电动伸缩杆9，带动滚筒11移动至与锂电池表面相接触，启动第一电机4，带动第一螺纹杆5进行转动，通过第一皮带13和第一皮带轮12带动第二螺纹杆6进行转动，滑块8在滑轨上进行滑动，在滑块8的导向作用下，活动块7在螺纹杆上向左侧移动，同时带动第一电动伸缩杆9和滚筒11向左侧移动，对锂电池内的气体进行挤压排出，然后启动液压缸21，带动液压杆22向下移动，从而带动封头23向下移动，对锂电池进行封装加工，其中本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种锂电池封装装置，包括工作箱（1）和框体（2），所述工作箱（1）顶部的右侧与框体（2）的底部固定连接，其特征在于：所述工作箱（1）右侧的正面固定连接有外壳（3），且外壳（3）内壁的底部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）远离第一电机（4）的一端贯穿工作箱（1）并延伸至工作箱（1）的内部，所述工作箱（1）内壁背面的右侧且位于第一螺纹杆（5）的正后方转动连接有第二螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（5）表面的右侧与第二螺纹杆（6）表面的右侧均螺纹连接有活动块（7），两个所述活动块（7）的底部均固定连接有滑块（8），且滑块（8）远离活动块（7）的一侧通过滑轨与工作箱（1）内壁的底部滑动连接，两个所述活动块（7）的顶部均固定连接有第一电动伸缩杆（9），且第一电动伸缩杆（9）远离活动块（7）的一端贯穿工作箱（1）并延伸至工作箱（1）的外部，所述第一电动伸缩杆（9）输出轴的一端固定连接有连接杆（10），且连接杆（10）远离第一电动伸缩杆（9）的一端转动连接有滚筒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池封装装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（5）表面的右侧与第二螺纹杆（6）表面的右侧均固定连接有第一皮带轮（12），两个所述第一皮带轮（12）的表面之间传动连接有第一皮带（13），所述工作箱（1）内壁的顶部与底部之间固定连接有竖板（14），所述第一螺纹杆（5）延伸至工作箱（1）内部的一端与竖板（14）的右侧转动连接，所述第二螺纹杆（6）远离工作箱（1）内壁右侧的一端与竖板（14）的右侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池封装装置，其特征在于：所述工作箱（1）顶部的右侧且位于滚筒（11）的正下方固定连接有固定座（15），所述工作箱（1）顶部的正面与背面均开设有与第一电动伸缩杆（9）相适配的通槽（16），所述固定座（15）的顶部开设有安装槽（17），且安装槽（17）内壁的底部活动连接有电池放置板（18），所述电池放置板（18）的四角均活动连接有L型板（19）。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池封装装置，其特征在于：所述L型板（19）远离电池放置板（18）的一侧固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）远离L型板（19）的一端与安装槽（17）的内壁固定连接，所述框体（2）的顶部固定连接有液压缸（21），且液压缸（21）的底部固定连接有液压杆（22），所述液压杆（22）远离液压缸（21）的一端贯穿框体（2）并延伸至框体（2）的内部，所述液压杆（22）延伸至框体（2）内部的一端固定连接有封头（23）。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池封装装置，其特征在于：所述工作箱（1）的左侧固定连接有放置框（24），且放置框（24）内壁的两侧之间通过滑轨滑动连接有活动板（25），所述放置框（24）内壁底部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆（26），且第二电动伸缩杆（26）输出轴的一端与活动板（25）的底部固定连接，所述放置框（24）左侧的顶部固定连接有支撑板（27），且支撑板（27）的右侧固定连接有第三电动伸缩杆（28），所述第三电动伸缩杆（28）输出轴的一端固定连接有第一推板（29）。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池封装装置，其特征在于：所述工作箱（1）内壁底部左侧的正面与背面之间通过支撑架转动连接有主动轮（30），所述工作箱（1）内壁底部的正面与背面之间且位于竖板（14）的左侧通过支撑架转动连接有从动轮（31），所述工作箱（1）内壁底部的左侧且位于主动轮（30）的正前方通过支撑杆固定连接有第二电机（32），且第二电机（32）输出轴的一端与主动轮（30）的表面均固定连接有第二皮带轮（33），两个所述第二皮带轮（33）的表面之间传动连接有第二皮带（34）。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池封装装置，其特征在于：所述主动轮（30）的表面与从动轮（31）的表面之间传动连接有传送带（35），所述工作箱（1）顶部的左侧且位于框体（2）的左侧固定连接有矩形框（36），且矩形框（36）内壁顶部的正面与背面均固定连接有第一液压伸缩杆（37），所述第一液压伸缩杆（37）输出轴的一端固定连接有连接板（38），且连接板（38）靠近框体（2）一侧的正面与背面均固定连接有第二液压伸缩杆（39）。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池封装装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆（39）输出轴的一端且位于传送带（35）的正上方固定连接有第二推板（40），所述工作箱（1）顶部的正面与背面且位于矩形框（36）的内部均固定连接有安装板（41），且安装板（41）靠近传送带（35）一面的两侧均固定连接有第三液压伸缩杆（42）。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池封装装置的应用，其特征在于：首先将该装置的电源都打开，启动第二电动伸缩杆26，带动活动板25在滑轨上向上滑动，从而带动最上方的锂电池移动出放置框24，同时启动第三电动伸缩杆28，带动第一推板29推动锂电池移动至传送带35上方，启动第二电机32，第二电机32通过第二皮带34和第二皮带轮33带动主动轮30进行转动，主动轮30通过传送带35从而带动从动轮31进行转动，传送带35对锂电池进行传送，传送过程中，启动第三液压伸缩杆42，根据锂电池的尺寸，带动传送带35两侧的限位板43向锂电池进行靠近，对锂电池的位置进行定位，防止其传送过程中偏移，锂电池传送至传送带35尾部时，启动第一液压伸缩杆37，带动连接板38向下移动，使得第二推板40与传送带35相接触，同时启动第二液压伸缩杆39，带动第二推板40把锂电池推动至固定座15顶部的电池放置板18上，电池放置板18对四周的L型板19造成挤压，从而对弹簧20造成挤压，弹簧20受力回弹，对电池放置板18进行夹紧，然后启动第一电动伸缩杆9，带动滚筒11移动至与锂电池表面相接触，启动第一电机4，带动第一螺纹杆5进行转动，通过第一皮带13和第一皮带轮12带动第二螺纹杆6进行转动，滑块8在滑轨上进行滑动，在滑块8的导向作用下，活动块7在螺纹杆上向左侧移动，同时带动第一电动伸缩杆9和滚筒11向左侧移动，对锂电池内的气体进行挤压排出，然后启动液压缸21，带动液压杆22向下移动，从而带动封头23向下移动，对锂电池进行封装加工。

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