CN219533320U - 精准驱动多探针的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种精准驱动多探针的测试装置，利用直线驱动器以及位于其两侧的多个直线导向部的相互配合，一同带动多个测试探针同步运动，减少甚至避免连接部在该过程中产生摆动。由此，保证多个测试探针能够沿同一方向一同抵接于被测试件的触点上。尤其在测试探针数量较多且排列长度较长时，保证各测试探针都能够准确抵接在各触点上，同时也能够避免测试探针发生弯折。再者，利用多个同步运动的测试探针还能保证作用在被测试件的各触点上的应力不会过大，避免被测试件受到损伤。

Description

精准驱动多探针的测试装置

技术领域

本实用新型涉及产品测试技术领域，尤其涉及一种精准驱动多探针的测试装置。

背景技术

电路板在组装成产品前，对其进行性能测试，能够保证产品运行的稳定。但是，电路板上布置的触点通常较小，尤其对于3C电子产品内部的电路板，其整体结构更加紧凑，触点数量相对较多。因此，更增加了电性测试的难度。如何提高电性测试的稳定性，避免测试装置和被测试件免受损伤，成为需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种精准驱动多探针的测试装置，利用直线驱动器并配合在其两侧对称分布的多个直线导向部，使得多个测试探针能够同步地向被测试件的触点运动，保证电性测试的稳定。

本实用新型实施例的精准驱动多探针的测试装置包括：

连接部；

直线驱动器，包括输出端；

多个测试探针，在第一直线上间隔排列；以及

多个直线导向部，直线导向部包括导向体，输出端位于连接部的中心位置且多个直线导向部对称布设于直线驱动器的两侧；

其中，输出端和各导向体通过连接部带动各测试探针向被测试件的各触点同步直线运动，同时各导向体和输出端在第二直线上间隔排列；

其中，第一直线与第二直线相互平行且不重合。

进一步地，连接部包括第一连接板，第一连接板沿第二直线延伸；

多个直线导向部包括：

第一导向部，包括第一导向体；以及

第二导向部，包括第二导向体，第一导向体和第二导向体固接于第一连接板的两端且相对于输出端对称。

进一步地，第一导向体和第二导向体均包括L形结构；

各L形结构的短边与第一连接板固接且弯折方向相反。

进一步地，精准驱动多探针的测试装置还包括：

基座，包括立板；

直线导向部还包括：

直线导轨，与直线驱动器一同安装于立板，导向体可滑动地设置于直线导轨且各导向体与输出端同向运动。

进一步地，直线驱动器为气动滑台，气动滑台包括工作台，工作台可操作地沿精准驱动多探针的测试装置的高度方向运动；

精准驱动多探针的测试装置还包括：

第二连接板，包括第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端在第二连接板的长度方向上相对设置，第二连接板的宽度方向与第二直线延伸方向一致，且第一连接端与工作台固接，第二连接端与第一连接板固接。

进一步地，精准驱动多探针的测试装置还包括：

至少一个行程开关，与直线驱动器相邻设置，行程开关的行程杆与第一连接板和/或输出端连接。

进一步地，测试探针包括相对的触点端和接线端，触点端朝向被测试件的触点，接线端与馈线连接。

进一步地，连接部包括；

固定块，开设固定孔，测试探针安装于固定孔，同时接线端和触点端暴露于固定块的两侧。

进一步地，连接部还包括：

第三连接板，固定块可拆卸地安装于第三连接板，第三连接板与输出端和导向体连接。

进一步地，基座还包括：

支架；以及

悬架，具有腰形孔，悬架通过腰形孔与支架连接，立板固定于悬架的一端。

本实用新型实施例的精准驱动多探针的测试装置，利用直线驱动器以及位于其两侧的多个直线导向部的相互配合，一同带动多个测试探针同步运动，减少甚至避免连接部在该过程中摆动。由此，保证多个测试探针能够沿同一方向一同抵接于被测试件的触点上。尤其在测试探针数量较多且排列长度较长时，保证各测试探针都能够准确抵接在各触点上，同时也能够避免测试探针发生弯折。再者，利用多个同步运动的测试探针也能保证作用在被测试件的各触点上的应力不会过大，避免被测试件受到损伤。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的精准驱动多探针的测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的精准驱动多探针的测试装置的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例的直线导向部和直线驱动器与被测试件的位置关系示意图。

附图标记说明：

1-直线导向部；

11-导向体；111-第一导向体；112-第二导向体；113-L形结构；

12-第一导向部；

13-第二导向部；

14-直线导轨；

2-直线驱动器；21-输出端；

3-测试探针；31-触点端；32-接线端；

4-连接部；

41-第一连接板；

42-第二连接板；421-第一连接端；422-第二连接端；

43-第三连接板；

44-固定块；441-固定孔；

5-基座；51-立板；52-支架；53-悬架；531-腰形孔；

6-行程开关；61-行程杆；

A-被测试件；A1-触点。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为易于说明，诸如“内”、“外”、“之下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等等的空间相关术语在此被用于描述图中例示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。将理解的是，空间相关术语可意欲包含设备在使用或操作中的除图中描绘的方位之外的不同的方位。例如，如果图中的设备被翻转，则被描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”的元件于是将被定位为在该其它元件或特征“上方”。因而，示例术语“下方”能包含上方和下方的方位二者。设备可以以其它方式被定向(旋转90度或处于其它方位)，并且在此使用的空间相关描述词应该被相应地解释。

图1是本实用新型实施例的精准驱动多探针的测试装置的结构示意图。图中精准驱动多探针的测试装置包括多个直线导向部1、一个直线驱动器2、多个测试探针3、连接部4和基座5。图中未展示被测试件A。其中，测试探针3可以通过直线驱动器2的带动进行上下往复运动；于本实施例中，直线驱动器2可以为但不限于滑台气缸。

图2是该精准驱动多探针的测试装置的爆炸示意图。图中还展示了虚线Ⅰ和虚线Ⅱ。其中，虚线Ⅰ为多个直线导向部1和直线驱动器2的排列连线轨迹，虚线Ⅱ为多个测试探针3的排列连线轨迹。

图3是直线导向部1和直线驱动器2与被测试件的位置关系示意图。图中的精准驱动多探针的测试装置处于测试状态，该被测试件A可以为电路板，触点A1为电路板上的焊盘。例如该电路板可应用于驱动Mini LED，也即次毫米发光二极管。如无特殊示意，下文将以驱动Mini LED的电路板为例进行说明。

在一些实施方式中，如图1-3所示，精准驱动多探针的测试装置包括连接部4、直线驱动器2、多个测试探针3和多个直线导向部1。直线驱动器2包括输出端21，多个测试探针3在第一直线(如图2中的虚线Ⅱ所示)上间隔排列。直线导向部1包括导向体11，输出端21位于连接部4的中心位置且多个直线导向部1对称布设于直线驱动器2的两侧。输出端21和各导向体11通过连接部4带动各测试探针3向被测试件A的各触点A1同步直线运动，同时各导向体11和输出端21在第二直线(如图2中的虚线Ⅰ所示)上间隔排列，其中，第一直线与第二直线相互平行且不重合。

通过分别在第一直线和第二直线上排列的直线导向部1和直线驱动器2以及多个测试探针3，使得被直线驱动器2驱动的连接部4能够稳定的往复运动。以防止连接部4在上下运动的该过程中(如图3中的箭头B所示)，在其水平方向上产生周向摆动(如图3所示箭头D所示)或者在其高度方向上向一侧倾斜(如图3所示箭头E所示)。

本实用新型实施例的精准驱动多探针的测试装置，利用直线驱动器2以及位于其两侧的多个直线导向部1的相互配合，一同带动多个测试探针3同步运动，减少甚至避免连接部4在该过程中摆动。由此，保证多个测试探针3能够沿同一方向一同抵接于被测试件A的触点A1上。尤其在测试探针3数量较多且排列长度较长时，保证各测试探针3都能够准确抵接在各触点A1上，同时也能够避免测试探针3发生弯折。再者，利用多个同步运动的测试探针3也能保证作用在被测试件A的各触点A1上的应力不会过大，避免被测试件A受到损伤。

具体地，电路板上的焊盘通常在电路板同一侧面上的高度相同，为此，本实施例将多个测试探针3底部的高度配置为相同。由此，在连接部4的带动下，各测试探针3的底部高度可以保证相同。当任一个测试探针3抵接在焊盘上，其他测试探针3也能同时或几乎同时抵接于焊盘。换言之，各测试探针3抵压在触点A1上的应力也能保持一致，以避免了先接触焊盘的测试探针3产生的应力过大。

进一步地，精准驱动多探针的测试装置还包括馈线。上述测试探针3包括相对的触点端31和接线端32，触点端31朝向被测试件A的触点A1，接线端32与馈线连接。当连接部4带动各测试探针3向下运动并与触点A1抵接时，能够保持各测试探针3的相对高度不便。利用馈线对测试探针3馈电，以使电流经由馈线、测试探针3和焊盘传递至Mini LED上。测试人员可以观察Mini LED的亮度，以判断电路板上的对应回路以及Mini LED是否正常。

在一些实施方式中，如图1-3所示，连接部4包括第一连接板41，第一连接板41沿第二直线延伸。与此相对的，多个直线导向部1包括第一导向部12和第二导向部13。第一导向部12包括第一导向体111，第二导向部13包括第二导向体112，第一导向体111和第二导向体112固接于第一连接板41的两端且相对于输出端21对称。

优选地，将第一连接板41配置为具有一定的刚性，以在输出端21的驱动下，保证第一连接板41处于平直的状态。同时，在第二直线方向上，本实施例将第一导向体111、第二导向体112和输出端21均匀布置在第一连接板41上，以最大限度保证第一连接板41运动的稳定。

在一些实施方式中，如图1-3所示，第一导向体111和第二导向体112均包括L形结构113。各L形结构113的短边与第一连接板41固接且弯折方向相反。

具体地，L形结构113的长边和短边的夹角为直角。本实施例中通过对第一导向体111和第二导向体112进行弯折，增加了二者与第一连接板41的连接面积，防止第一连接板41在运动中与第一导向体111和第二导向体112相互分离。同时，短边的延伸方向与第一连接板41的延伸方向一致，以进一步提高其运动时，在水平方向的稳定性。

在一些实施方式中，如图1-3所示，精准驱动多探针的测试装置还包括基座5。直线导向部1还包括直线导轨14。基座5包括立板51。直线导轨14与直线驱动器2一同安装于立板51，导向体11可滑动地设置于直线导轨14且各导向体11与输出端21同向运动。

本实施例中直线导轨14上的轨道和直线驱动器2的壳体都安装于立板51上，与此相对的，直线导轨14上的滑块与直线驱动器2的输出端21配置为同步运动。由此，使得测试探针3能够由上至下抵压在触点A1上，保证了测试探针3相对于触点A1平面相互垂直。

在一些实施方式中，如图1-3所示，直线驱动器2为气动滑台。气动滑台包括工作台，工作台可操作地沿精准驱动多探针的测试装置的高度方向运动。气动滑台是一种直线驱动机构，利用高压气体与导向杆的配合，驱动工作台运动。因此，推动的行程取决于导向杆的长度。与此相对的，精准驱动多探针的测试装置还包括第二连接板42，该第二连接板42包括第一连接端421和第二连接端422，第一连接端421和第二连接端422在第二连接板42的长度方向上相对设置，第二连接板42的宽度方向与第二直线延伸方向一致，且第一连接端421与工作台固接，第二连接端422与第一连接板41固接。

本实施例进一步将第二连接板42的宽度配置为与第二直线一致，也即第二连接板42的厚度方向与第二直线垂直。由此，进一步在第一连接板41的长度方向上对其进行限制，以避免第一连接板41发生摇摆。

优选地，对滑台气缸的导向杆长度进行设置，以使得滑台气缸运动到下止点时，测试探针3可以刚好与触点A1接触，防止测试探针3对触点A1造成损伤。

在一些实施方式中，如图1-3所示，精准驱动多探针的测试装置还包括至少一个行程开关6。该行程开关6与直线驱动器2相邻设置，行程开关6的行程杆61与第一连接板41和/或输出端21连接。通过行程开关6进一步对第一连接板41的位置高度进行监测，防止其在运动中对被测试件A造成损伤，也能同时保护测试探针3。

在一些实施方式中，如图1-3所示，连接部4包括固定块44，在固定块44上开设固定孔441，测试探针安装于固定孔441，同时接线端32和触点端31暴露于固定块44的两侧。本实施例将接线端32设置在固定块44的顶侧，将触点端31设置在固定块44的底侧，以便于将馈线对其进行连接并将测试探针3抵接在触点A1上。

进一步地，连接部4还包括第三连接板43，固定块44可拆卸地安装于第三连接板43，第三连接板43与输出端21和导向体11连接。

具体地，第三连接板43设有多个与固定块44适配的安装缺口，固定块44可以通过安装缺口与第三连接板43相互固定。由此，测试人员可以先将测试探针3通过固定孔441安装在固定块44上。再将固定块44安装于第三连接板43上，从而便于操作人员对精准驱动多探针的测试装置进行组装

在一些实施方式中，如图1-3所示，基座5还包括支架52和悬架53。该悬架53具有腰形孔531，悬架53通过腰形孔531与支架52连接，立板51固定于悬架53的一端。通过腰形孔531可以对悬架53在水平方向的位置进行调整，以使得测试探针3可以与被测试件A的触点A1对正。

具体地，图3中的腰形孔531的长度方向与第二直线垂直。因此，通过该腰形孔531可以在垂直于第二直线的方向上(如图2中的箭头C所示)，对悬架53的位置进行调整。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种精准驱动多探针的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括：

连接部(4)；

直线驱动器(2)，包括输出端(21)；

多个测试探针(3)，在第一直线上间隔排列；以及

多个直线导向部(1)，包括导向体(11)，所述输出端(21)位于所述连接部(4)的中心位置且多个所述直线导向部(1)对称布设于所述直线驱动器(2)的两侧；

其中，所述输出端(21)和各所述导向体(11)通过所述连接部(4)带动各所述测试探针(3)向被测试件(A)的各触点(A1)同步直线运动，同时各所述导向体(11)和所述输出端(21)在第二直线上间隔排列；

其中，所述第一直线与所述第二直线相互平行且不重合。

2.根据权利要求1所述的精准驱动多探针的测试装置，其特征在于，所述连接部(4)包括第一连接板(41)，所述第一连接板(41)沿所述第二直线延伸；

多个所述直线导向部(1)包括：

第一导向部(12)，包括第一导向体(111)；以及

第二导向部(13)，包括第二导向体(112)，所述第一导向体(111)和所述第二导向体(112)固接于所述第一连接板(41)的两端且相对于所述输出端(21)对称。

3.根据权利要求2所述的精准驱动多探针的测试装置，其特征在于，所述第一导向体(111)和所述第二导向体(112)均包括L形结构(113)；

各所述L形结构(113)的短边与所述第一连接板(41)固接且弯折方向相反。

4.根据权利要求1所述的精准驱动多探针的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：

基座(5)，包括立板(51)；

所述直线导向部(1)还包括：

直线导轨(14)，与所述直线驱动器(2)一同安装于所述立板(51)，所述导向体(11)可滑动地设置于所述直线导轨(14)且各所述导向体(11)与所述输出端(21)同向运动。

5.根据权利要求2所述的精准驱动多探针的测试装置，其特征在于，所述直线驱动器(2)为气动滑台，所述气动滑台包括工作台，所述工作台可操作地沿所述测试装置的高度方向运动；

所述测试装置还包括：

第二连接板(42)，包括第一连接端(421)和第二连接端(422)，所述第一连接端(421)和所述第二连接端(422)在所述第二连接板(42)的长度方向上相对设置，所述第二连接板(42)的宽度方向与所述第二直线的延伸方向一致，且所述第一连接端(421)与所述工作台固接，所述第二连接端(422)与所述第一连接板(41)固接。

6.根据权利要求2所述的精准驱动多探针的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：

至少一个行程开关(6)，与所述直线驱动器(2)相邻设置，所述行程开关(6)的行程杆(61)与所述第一连接板(41)和/或所述输出端(21)连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的精准驱动多探针的测试装置，其特征在于，所述测试探针(3)包括相对的触点端(31)和接线端(32)，所述触点端(31)朝向被测试件(A)的触点(A1)，所述接线端(32)与馈线连接。

8.根据权利要求7所述的精准驱动多探针的测试装置，其特征在于，所述连接部(4)包括；

固定块(44)，开设固定孔(441)，所述测试探针安装于所述固定孔(441)，同时所述接线端(32)和所述触点端(31)暴露于所述固定块(44)的两侧。

9.根据权利要求8所述的精准驱动多探针的测试装置，其特征在于，所述连接部(4)还包括：

第三连接板(43)，所述固定块(44)可拆卸地安装于所述第三连接板(43)，所述第三连接板(43)与所述输出端(21)和所述导向体(11)连接。

10.根据权利要求4所述的精准驱动多探针的测试装置，其特征在于，基座(5)还包括：

支架(52)；以及

悬架(53)，具有腰形孔(531)，所述悬架(53)通过所述腰形孔(531)与所述支架(52)连接，所述立板(51)固定于所述悬架(53)的一端。