CN219529702U - 一种切边式联组传动带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边式联组传动带，包括传动带主体，所述传动带主体设有至少一个梯形槽，传动带主体被梯形槽分割为若干传动带分体，其特征在于：传动带分体包括顶层和底层，顶胶与底胶中均设有若干层横向排列帘子线，顶胶与底胶之间设有抗拉体，顶层和抗拉体之间黏合有联结层，联结层包括顶层、横向排列帘子线与黏合在顶层上的顶胶，本申请的一种实用新型实现了能有效提高传动带的横向拉力，避免抗拉体在使用过程中出现脱层现象，提高耐磨性能，并有效避免联结层间纵向分裂而造成的联组传动带损坏。

Description

一种切边式联组传动带

技术领域

本实用新型涉及橡胶结构的传动带领域，具体来说，涉及一种切边式联组传动带。

背景技术

切边式联组传动带是一种位于各种机械的主要传动工具，其结构简单，具有过载保护，缓冲吸震，受力均匀等优点，在实际生产中应用广泛。随着机械生产需求多样化，常规的传动带结构无法满足现有需求，特别是在有些机械负荷大，工作环境恶劣的情况下，常规联组传动带无法满足现有需求。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种切边式联组传动带，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种切边式联组传动带，包括传动带主体，所述传动带主体部分设有至少一个梯形槽，所述传动带主体被所述梯形槽分割为若干传动带分体，其特征在于：传动带分体包括顶层和底层，顶胶与底胶中均设有若干层横向排列帘子线，顶胶与底胶之间设有抗拉体，顶层和抗拉体之间黏合有联结层，联结层包括顶层、横向排列帘子线与黏合在顶层上的顶胶；

进一步的，所述底层的外侧面为平面结构或齿状结构。

进一步的，所述横向排列帘子线为尼龙纤维、聚酯纤维、玻璃纤维、芳纶纤维或碳纤维材料多层横向排列制成。

进一步的，所述顶层与所述底层均为棉布、弹力布、尼龙布、广角布或帆布材料制成。

进一步的，所述抗拉体为尼龙纤维、聚酯纤维、玻璃纤维、芳纶纤维或碳纤维材料制成，所述抗拉体采用线绳结构进行成型绕线在顶胶与底胶之间。

进一步的，所述顶胶与底胶为天然橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、二元乙丙橡胶、硅橡胶或氟橡胶材料制成的橡胶胶体。

本实用新型的有益效果：本申请的一种实用新型实现有效提高传动带的横向拉力，避免抗拉体在使用过程中出现脱层现象，提高耐磨性能，有效避免联结层间纵向分裂造成的联组传动带损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种切边式联组传动带的整体剖面图；

图2a是本实用新型实施例所述的一种切边式联组传动带的联组平带图；

图2b是本实用新型实施例所述的一种切边式联组传动带的联组齿带图；

图3是本实用新型实施例所述的一种切边式联组传动带的联结层纵向开裂示意图；

图4a是本实用新型实施例所述的一种切边式联组传动带平带帘子线横向排列结构剖面示意图；

图4b是本实用新型实施例所述的一种切边式联组传动带齿带帘子线横向排列结构剖面示意图；

图中：

1、顶层；2、顶胶；3、抗拉体；4、横向排列帘子线；5、底胶；6、底层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,通过在传统切边式联组传动带带体内横向排列多层帘子线的工艺达到提高联组传动带的性能要求及使用寿命，帘子线通过横向排列结构，将帘子线自身的耐磨纤维有效结合在带体内，从而提高传动带的耐磨指数；如图2a和图2b所示,底层外侧面呈平面即为平带，呈齿状即为齿带；如图3所示，帘子线通过在联结层横向排列，有效增加联结层横向拉力，联结层纵向开裂而导致造成联组传动带损坏；如图4a和图4b所示的，帘子线通过在带体内横向排列，有效提高传动带的横向拉力，避免抗拉体在使用过程中出现脱层现象。

一种切边式联组传动带的具体制作工艺包括反成型工艺与正成型工艺，所述反成型生产工艺如下：顶部采用布层或橡胶层成型包裹在模具上，帘子线横向排列方式与橡胶进行压延，贴胶，浸胶等方式与顶层黏合后，根据传动带性能需求决定该部分的层数进行成型包裹在顶层上，抗拉体采用线绳结构进行成型绕线在顶胶上，底胶采用帘子线横向排列方式进行压延，贴胶，浸胶等方式与底胶黏合后，根据传动带性能需求决定该部分的层数进行成型包裹在抗拉体上，最后底部采用布层或橡胶层成型包裹在底胶上后，再进行传统的硫化、切割、打磨等传统生产工艺程序。

所述正成型生产工艺如下：底部采用布层或橡胶层成型包裹在模具上，底胶采用帘子线横向排列方式进行压延，贴胶，浸胶等方式与顶胶黏合后，根据传动带性能需求决定该部分的层数进行成型包裹在底层上，抗拉体采用线绳结构进行成型绕线在底胶上，帘子线横向排列方式进行压延，贴胶，浸胶等方式与顶胶胶黏合后，根据传动带性能需求决定该部分的层数进行成型包裹在抗拉体上，最后顶部采用布层或橡胶层成型包裹在顶胶上后，再进行传统的硫化、切割、打磨等传统生产工艺程序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切边式联组传动带，包括传动带主体，所述传动带主体部分设有至少一个梯形槽，所述传动带主体被所述梯形槽分割为若干传动带分体，其特征在于：所述传动带分体包括顶层（1）和底层（6），顶胶（2）与底胶（5）中均设有若干层横向排列帘子线（4），所述顶胶（2）与所述底胶（5）之间设有抗拉体（3），所述顶层（1）和抗拉体（3）之间黏合有联结层，所述联结层包括顶层（1）、所述横向排列帘子线（4）与黏合在所述顶层（1）上的顶胶（2）。

2.根据权利要求1所述的一种切边式联组传动带，其特征在于：所述底层（6）的外侧面为平面结构或齿状结构。

3.根据权利要求1所述的一种切边式联组传动带，其特征在于：所述横向 排列帘子线（4）为尼龙纤维、聚酯纤维、玻璃纤维、芳纶纤维或碳纤维材料多层横向排列制成。

4.根据权利要求1所述的一种切边式联组传动带，其特征在于：所述顶层（1）与所述底层（6）均为棉布、弹力布、尼龙布、广角布或帆布材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种切边式联组传动带，其特征在于：所述抗拉体（3）为尼龙纤维、聚酯纤维、玻璃纤维、芳纶纤维或碳纤维材料制成，所述抗拉体（3）采用线绳结构进行成型绕线在顶胶（2）和底胶（5）之间。

6.根据权利要求1所述的一种切边式联组传动带，其特征在于：所述顶胶（2）与底胶（5）为天然橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、二元乙丙橡胶、硅橡胶或氟橡胶材料制成的橡胶胶体。