CN219527133U - 一种涤布生产用的精确剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及剪裁装置的技术领域，尤其是涉及一种涤布生产用的精确剪裁装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端键槽连接有第一电机，所述第一电机通过螺钉与底座固定安装。本申请通过第一电机的转动带动第一丝杆转动，进而改变安装板的位置，便于根据使用情况进行调节，提高剪裁的精准度，将涤布铺设在安装板的上方，通过把手将下压板向上移动，此时弹簧压缩，再通过滑槽将两个下压板靠近，缓慢送开把手，由于弹簧的复位作用，下压板向下移动，将涤布夹持，在通过滑槽将下压板向两侧移动，有效的将涤布拉平整，大大提高了剪裁的精准度。

Description

一种涤布生产用的精确剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及剪裁装置领域，尤其涉及一种涤布生产用的精确剪裁装置。

背景技术

从制作平面图或立体裁剪的布型开始至裁剪衣料的过程，包括平面裁剪、立体裁剪和原型裁剪3种，平面裁剪是以人体所测量的尺寸，设计平面制图，即短寸式裁剪法，立体裁剪是从人体上裁剪下来的，很符合人体曲线要求的原型衣片，原型裁剪是以推理的方式，通过立体裁下来的衣型，用原型加上款式放松度裁剪服装的方法，人体的躯干部分起伏较大，男女差异也很明显，按照性别、款式，要分别采用不同的裁制方法，使服装穿着合体、美观大方，在工艺上服装裁剪还有批量裁剪和单件裁剪之分。

通过检索，中国专利公告号202121755944.1公开了一种服装涤布生产用的精确剪裁装置，包括操作台，所述操作台上端的左右两侧固定设置有定位机构，所述定位机构的下端固定设置有调节机构，所述操作台的上方固定设置有裁剪机构。该服装涤布生产用的精确剪裁装置，通过安装两个相吸的磁性板，启动微型气动马达，调整伸缩柱的长度，由此可以调整第二定位磁性板与第一定位磁性板之间的间距，通过两个磁性板之间的磁吸力，可以将涤布牢牢固定，防止涤布发生偏移产生褶皱，提高了裁剪的效率和质量，通过安装双向螺杆，由驱动电机带动双向螺杆转动，双向螺杆则会带动螺母相向或者背向而行，通过双向螺杆的转动可以精准的调整两个定位机构之间的间距，适应不同宽度涤布的裁剪需要。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：上述产品不便于将涤布进行抹平，导致涤布容易出现褶皱，从而降低了涤布剪裁的精准度的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种涤布生产用的精确剪裁装置。

本实用新型提供一种涤布生产用的精确剪裁装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端键槽连接有第一电机，所述第一电机通过螺钉与底座固定安装，所述第一丝杆的外部啮合连接有安装板，所述安装板的顶部开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，两个所述滑槽的内部均滑动安装有支撑杆，且支撑杆的数量为四个，每两个所述支撑杆的顶部均固定安装有顶板，且顶板的数量为两个，两个所述顶板的中心点处均贯穿有滑动杆，两个所述滑动杆的底端均固定安装有下压板，两个所述滑动杆的顶端均固定安装有把手。

可选的，两个所述下压板的顶部且位于滑动杆的外部两侧均固定安装有限位杆，且限位杆的数量为四个，四个所述限位杆的外部均套设有弹簧，四个所述限位杆的顶部均贯穿两个所述顶板且延伸至外部。

可选的，所述底座的外部固定安装有桁架，所述桁架的顶部开设有第二安装槽。

可选的，所述第二安装槽的内部通过轴承转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿桁架且延伸至外部，所述第二丝杆的一端键槽连接有第二电机，所述第二电机通过螺钉与桁架固定安装。

可选的，所述第二丝杆的外部啮合连接有滑块，所述滑块的底部通过螺钉固定安装有电缸。

可选的，所述电缸的底端固定安装有安装架，所述安装架的内部通过螺钉固定安装有第三电机。

可选的，所述第三电机的输出轴处键槽连接有切割片，所述切割片贯穿安装架且延伸至外部。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、通过第一电机的转动带动第一丝杆转动，进而改变安装板的位置，便于根据使用情况进行调节，提高剪裁的精准度，将涤布铺设在安装板的上方，通过把手将下压板向上移动，此时弹簧压缩，再通过滑槽将两个下压板靠近，缓慢送开把手，由于弹簧的复位作用，下压板向下移动，将涤布夹持，在通过滑槽将下压板向两侧移动，有效的将涤布拉平整，大大提高了剪裁的精准度。

2、通过电缸的工作可以改变安装架的高度，进而改变切割片的高度，便于根据实际的使用情况进行调节，第三电机转动带动切割片转动，有效的对涤布进行切割。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中下压板安装的结构示意图；

图3是本申请实施例中切割片安装的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、第一安装槽；3、第一丝杆；4、第一电机；5、安装板；6、滑槽；7、支撑杆；8、顶板；9、滑动杆；10、把手；11、下压板；12、限位杆；13、弹簧；14、桁架；15、第二安装槽；16、第二丝杆；17、第二电机；18、滑块；19、电缸；20、安装架；21、第三电机；22、切割片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种涤布生产用的精确剪裁装置。如图1、图2和图3所示，一种涤布生产用的精确剪裁装置，包括底座1，底座1的顶部开设有第一安装槽2，第一安装槽2的内部通过轴承转动安装有第一丝杆3，第一丝杆3的一端键槽连接有第一电机4，第一电机4通过螺钉与底座1固定安装，第一丝杆3的外部啮合连接有安装板5，安装板5的顶部开设有滑槽6，且滑槽6的数量为两个，两个滑槽6的内部均滑动安装有支撑杆7，且支撑杆7的数量为四个，每两个支撑杆7的顶部均固定安装有顶板8，且顶板8的数量为两个，两个顶板8的中心点处均贯穿有滑动杆9，两个滑动杆9的底端均固定安装有下压板11，两个滑动杆9的顶端均固定安装有把手10，通过第一电机4的转动带动第一丝杆3转动，进而改变安装板5的位置，便于根据使用情况进行调节，提高剪裁的精准度，将涤布铺设在安装板5的上方，通过把手10将下压板11向上移动，此时弹簧13压缩，再通过滑槽6将两个下压板11靠近，缓慢送开把手10，由于弹簧13的复位作用，下压板11向下移动，将涤布夹持，在通过滑槽6将下压板11向两侧移动，有效的将涤布拉平整，大大提高了剪裁的精准度。

两个下压板11的顶部且位于滑动杆9的外部两侧均固定安装有限位杆12，且限位杆12的数量为四个，四个限位杆12的外部均套设有弹簧13，四个限位杆12的顶部均贯穿两个顶板8且延伸至外部，结构稳定，弹簧13有效的对下压板11施加向下的力，对涤布进行夹持。

底座1的外部固定安装有桁架14，桁架14的顶部开设有第二安装槽15。

第二安装槽15的内部通过轴承转动安装有第二丝杆16，第二丝杆16的一端贯穿桁架14且延伸至外部，第二丝杆16的一端键槽连接有第二电机17，第二电机17通过螺钉与桁架14固定安装，通过第二电机17的转动带动第二丝杆16转动。

第二丝杆16的外部啮合连接有滑块18，滑块18的底部通过螺钉固定安装有电缸19，第二丝杆16的转动有效的改变滑块18的位置。

电缸19的底端固定安装有安装架20，安装架20的内部通过螺钉固定安装有第三电机21，通过电缸19的工作可以改变安装架20的高度，进而改变切割片22的高度，便于根据实际的使用情况进行调节。

第三电机21的输出轴处键槽连接有切割片22，切割片22贯穿安装架20且延伸至外部，第三电机21转动带动切割片22转动，有效的对涤布进行切割。

本申请实施例一种的实施原理为：通过第一电机4的转动带动第一丝杆3转动，进而改变安装板5的位置，便于根据使用情况进行调节，提高剪裁的精准度，将涤布铺设在安装板5的上方，通过把手10将下压板11向上移动，此时弹簧13压缩，再通过滑槽6将两个下压板11靠近，缓慢送开把手10，由于弹簧13的复位作用，下压板11向下移动，将涤布夹持，在通过滑槽6将下压板11向两侧移动，有效的将涤布拉平整，大大提高了剪裁的精准度；

通过电缸19的工作可以改变安装架20的高度，进而改变切割片22的高度，便于根据实际的使用情况进行调节，第三电机21转动带动切割片22转动，通过第二电机17的转动带动第二丝杆16转动，第二丝杆16的转动有效的改变滑块18的位置，进而对涤布进行切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涤布生产用的精确剪裁装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有第一安装槽（2），所述第一安装槽（2）的内部通过轴承转动安装有第一丝杆（3），所述第一丝杆（3）的一端键槽连接有第一电机（4），所述第一电机（4）通过螺钉与底座（1）固定安装，所述第一丝杆（3）的外部啮合连接有安装板（5），所述安装板（5）的顶部开设有滑槽（6），且滑槽（6）的数量为两个，两个所述滑槽（6）的内部均滑动安装有支撑杆（7），且支撑杆（7）的数量为四个，每两个所述支撑杆（7）的顶部均固定安装有顶板（8），且顶板（8）的数量为两个，两个所述顶板（8）的中心点处均贯穿有滑动杆（9），两个所述滑动杆（9）的底端均固定安装有下压板（11），两个所述滑动杆（9）的顶端均固定安装有把手（10）。

2.根据权利要求1所述的一种涤布生产用的精确剪裁装置，其特征在于，两个所述下压板（11）的顶部且位于滑动杆（9）的外部两侧均固定安装有限位杆（12），且限位杆（12）的数量为四个，四个所述限位杆（12）的外部均套设有弹簧（13），四个所述限位杆（12）的顶部均贯穿两个所述顶板（8）且延伸至外部。

3.根据权利要求2所述的一种涤布生产用的精确剪裁装置，其特征在于，所述底座（1）的外部固定安装有桁架（14），所述桁架（14）的顶部开设有第二安装槽（15）。

4.根据权利要求3所述的一种涤布生产用的精确剪裁装置，其特征在于，所述第二安装槽（15）的内部通过轴承转动安装有第二丝杆（16），所述第二丝杆（16）的一端贯穿桁架（14）且延伸至外部，所述第二丝杆（16）的一端键槽连接有第二电机（17），所述第二电机（17）通过螺钉与桁架（14）固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种涤布生产用的精确剪裁装置，其特征在于，所述第二丝杆（16）的外部啮合连接有滑块（18），所述滑块（18）的底部通过螺钉固定安装有电缸（19）。

6.根据权利要求5所述的一种涤布生产用的精确剪裁装置，其特征在于，所述电缸（19）的底端固定安装有安装架（20），所述安装架（20）的内部通过螺钉固定安装有第三电机（21）。

7.根据权利要求6所述的一种涤布生产用的精确剪裁装置，其特征在于，所述第三电机（21）的输出轴处键槽连接有切割片（22），所述切割片（22）贯穿安装架（20）且延伸至外部。