CN218053814U - 一种节能水表的表壳成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能水表的表壳成型装置，涉及水表表壳技术领域，包括成型箱、动模单元和顶料单元；成型箱内部下端安装有下模座，下模座的中部开设有顶壳槽；动模单元包含上模座、导绳座、导绳轮、定位拱框、收绳盘和拉模绳，上模座的后端滑动连接在成型箱的内部后端，上模座的前端安装有加料管，成型箱的上端安装有导绳座，导绳座的内部上端转动连接有导绳轮，定位拱框安装在成型箱的内部右端上侧，定位拱框的内部转动连接有前后转轴，该节能水表的表壳成型装置，仅分离上侧模具，在分离后，可快速的将位于下侧模具内成型的水表表壳顶出，方便高效，使用起来操作简单，工作效率更高。

Description

一种节能水表的表壳成型装置

技术领域

本实用新型涉及水表表壳技术领域，具体为一种节能水表的表壳成型装置。

背景技术

水表表壳在生产时，大多都是通过注塑的方式对其进行成型生产的，而在对水表表壳进行注塑时，因注塑模具重量较大，在水表表壳成型过后对其进行取出时，还需使用工具对其进行拆除，且拆除过后，无法快速的将成型槽内的水表表壳取出，过于不便。

现有技术中公告号为CN216423308U的专利公开的一种节能水表的表壳成型装置，涉及到水表表壳领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板和底板之间设置有上模具和下模具，所述下模具的前后两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与底板的上表面固定连接，所述顶板和底板之间设置有分模顶出组件。

其通过上下模具同时分离的方式，将水表成型的表壳取出，但其分离时，单侧动力不够稳定，且在分离时，容易单独粘连在其中一个模具上，不方便取下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能水表的表壳成型装置，仅分离上侧模具，在分离后，可快速的将位于下侧模具内成型的水表表壳顶出，方便高效，使用起来操作简单，工作效率更高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能水表的表壳成型装置，包括成型箱、动模单元和顶料单元；

成型箱：内部下端安装有下模座，所述下模座的中部开设有顶壳槽；

动模单元：包含上模座、导绳座、导绳轮、定位拱框、收绳盘和拉模绳，所述上模座的后端滑动连接在成型箱的内部后端，所述上模座的前端安装有加料管，所述成型箱的上端安装有导绳座，所述导绳座的内部上端转动连接有导绳轮，所述定位拱框安装在成型箱的内部右端上侧，所述定位拱框的内部转动连接有前后转轴，所述前后转轴的前端安装有收绳盘，所述拉模绳的一端与收绳盘连接，所述拉模绳与导绳轮滑动连接，所述拉模绳的另一端连接在上模座的上端；加料管方便注入液态原料，通过前后转轴的转动，可使收绳盘转动，拉模绳在导绳座内导绳轮的导向下滑动，可稳定的收缩在收绳盘上，进而可将上模座提起，使其与下模座分离，方便取出成型的水表表壳。

顶料单元：安装在下模座的下端。

进一步的，所述动模单元还包含蜗轮、动模电机和蜗杆，所述前后转轴的后端安装有蜗轮，所述动模电机安装在成型箱的右端上侧，所述动模电机位于成型箱内的输出轴连接蜗杆的一端，所述蜗杆的另一端转动连接在定位拱框的内部左端，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。通过动模电机的工作，可使蜗杆转动，利用蜗杆与蜗轮的啮合连接，可使蜗轮带动前后转轴在定位拱框内稳定的转动，进而为分离合模提供动力的基础。

进一步的，所述顶料单元包含上盘顶柱、下横折柱和动杆座，所述上盘顶柱的上端滑动连接在顶壳槽内，所述上盘顶柱的下端安装有下横折柱，所述成型箱下端的前后两侧均安装有动杆座。通过上移下横折柱，可使上盘顶柱上移，进而将成型后的水表表壳顶出。

进一步的，所述顶料单元还包含中槽杆和手提杆，所述中槽杆的后端与后侧的动杆座活动连接，所述下横折柱的下端位于中槽杆中部的长槽内，所述手提杆的下端与中槽杆的前端活动连接，所述手提杆的上端与前侧的动杆座活动连接。通过前拉手提杆，可利用中槽杆带动下横折柱上移，进而方便将成型后的水表表壳取出。

进一步的，还包括定扇座和冷却风扇，所述成型箱内部的左右两端均安装有定扇座，所述定扇座靠近下模座的一端安装有冷却风扇。利用定扇座方便固定冷却风扇，利用冷却风扇的工作，可加快表壳成型的效率。

进一步的，还包括支撑方柱，所述成型箱的下端四角均安装有支撑方柱。可转动四个支撑方柱下端的撑座，调节其螺纹连接的长度，实现装置水平的调节，保证稳定的工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本节能水表的表壳成型装置，具有以下好处：

1、该节能水表的表壳成型装置设有动模单元，加料管方便注入液态原料，通过前后转轴的转动，可使收绳盘转动，拉模绳在导绳座内导绳轮的导向下滑动，可稳定的收缩在收绳盘上，进而可将上模座提起，使其与下模座分离，方便取出成型的水表表壳。

2、该节能水表的表壳成型装置设有的动模单元，通过动模电机的工作，可使蜗杆转动，利用蜗杆与蜗轮的啮合连接，可使蜗轮带动前后转轴在定位拱框内稳定的转动，进而为分离合模提供动力的基础。

3、该节能水表的表壳成型装置设有顶料单元，通过前拉手提杆，可利用中槽杆带动下横折柱上移，通过上移下横折柱，可使上盘顶柱上移，进而将成型后的水表表壳顶出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。

图中：1成型箱、2下模座、3动模单元、31上模座、32导绳座、33导绳轮、34定位拱框、35收绳盘、36拉模绳、37蜗轮、38动模电机、39蜗杆、4顶料单元、41上盘顶柱、42下横折柱、43动杆座、44中槽杆、45手提杆、5定扇座、6冷却风扇、7支撑方柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种节能水表的表壳成型装置，包括成型箱1、动模单元3和顶料单元4；

成型箱1：内部下端安装有下模座2，下模座2的中部开设有顶壳槽；

动模单元3：包含上模座31、导绳座32、导绳轮33、定位拱框34、收绳盘35和拉模绳36，上模座31的后端滑动连接在成型箱1的内部后端，上模座31的前端安装有加料管，成型箱1的上端安装有导绳座32，导绳座32的内部上端转动连接有导绳轮33，定位拱框34安装在成型箱1的内部右端上侧，定位拱框34的内部转动连接有前后转轴，前后转轴的前端安装有收绳盘35，拉模绳36的一端与收绳盘35连接，拉模绳36与导绳轮33滑动连接，拉模绳36的另一端连接在上模座31的上端；加料管方便注入液态原料，通过前后转轴的转动，可使收绳盘35转动，拉模绳36在导绳座32内导绳轮33的导向下滑动，可稳定的收缩在收绳盘35上，进而可将上模座31提起，使其与下模座2分离，方便取出成型的水表表壳。

动模单元3还包含蜗轮37、动模电机38和蜗杆39，前后转轴的后端安装有蜗轮37，动模电机38安装在成型箱1的右端上侧，动模电机38位于成型箱1内的输出轴连接蜗杆39的一端，蜗杆39的另一端转动连接在定位拱框34的内部左端，蜗杆39与蜗轮37啮合连接。通过动模电机38的工作，可使蜗杆39转动，利用蜗杆39与蜗轮37的啮合连接，可使蜗轮37带动前后转轴在定位拱框34内稳定的转动，进而为分离合模提供动力的基础。

顶料单元4：安装在下模座2的下端。

顶料单元4包含上盘顶柱41、下横折柱42和动杆座43，上盘顶柱41的上端滑动连接在顶壳槽内，上盘顶柱41的下端安装有下横折柱42，成型箱1下端的前后两侧均安装有动杆座43。通过上移下横折柱42，可使上盘顶柱41上移，进而将成型后的水表表壳顶出。

顶料单元4还包含中槽杆44和手提杆45，中槽杆44的后端与后侧的动杆座43活动连接，下横折柱42的下端位于中槽杆44中部的长槽内，手提杆45的下端与中槽杆44的前端活动连接，手提杆45的上端与前侧的动杆座43活动连接。通过前拉手提杆45，可利用中槽杆44带动下横折柱42上移，进而方便将成型后的水表表壳取出。

还包括定扇座5和冷却风扇6，成型箱1内部的左右两端均安装有定扇座5，定扇座5靠近下模座2的一端安装有冷却风扇6。利用定扇座5方便固定冷却风扇6，利用冷却风扇6的工作，可加快表壳成型的效率。

还包括支撑方柱7，成型箱1的下端四角均安装有支撑方柱7。可转动四个支撑方柱7下端的撑座，调节其螺纹连接的长度，实现装置水平的调节，保证稳定的工作。

本实用新型提供的一种节能水表的表壳成型装置的工作原理如下：在使用对水表表壳注模时，先通过加料管，向配合的下模座2和上模座31内注入原料，在注入的同时，原料对上盘顶柱41的上端下压，保证注料成型的稳定，待成型后，通过动模电机38的工作，使蜗杆39转动，利用蜗杆39与蜗轮37的啮合连接，使蜗轮37带动前后转轴在定位拱框34内转动，通过前后转轴的转动，使收绳盘35转动，拉模绳36在导绳座32内导绳轮33的导向下滑动，稳定的收缩在收绳盘35上，进而将上模座31提起，使其与下模座2分离，在分离后，前拉手提杆45，利用中槽杆44带动下横折柱42上移一定的距离，进而上盘顶柱41上移，将成型后的水表表壳顶出，稳定高效，使用起来操作简单，效率更高。

值得注意的是，以上实施例中所公开的动模电机38采用步进电机，动模电机38的输入端电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，外部控制开关控制动模电机38工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种节能水表的表壳成型装置，其特征在于：包括成型箱(1)、动模单元(3)和顶料单元(4)；

成型箱(1)：内部下端安装有下模座(2)，所述下模座(2)的中部开设有顶壳槽；

动模单元(3)：包含上模座(31)、导绳座(32)、导绳轮(33)、定位拱框(34)、收绳盘(35)和拉模绳(36)，所述上模座(31)的后端滑动连接在成型箱(1)的内部后端，所述上模座(31)的前端安装有加料管，所述成型箱(1)的上端安装有导绳座(32)，所述导绳座(32)的内部上端转动连接有导绳轮(33)，所述定位拱框(34)安装在成型箱(1)的内部右端上侧，所述定位拱框(34)的内部转动连接有前后转轴，所述前后转轴的前端安装有收绳盘(35)，所述拉模绳(36)的一端与收绳盘(35)连接，所述拉模绳(36)与导绳轮(33)滑动连接，所述拉模绳(36)的另一端连接在上模座(31)的上端；

顶料单元(4)：安装在下模座(2)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种节能水表的表壳成型装置，其特征在于：所述动模单元(3)还包含蜗轮(37)、动模电机(38)和蜗杆(39)，所述前后转轴的后端安装有蜗轮(37)，所述动模电机(38)安装在成型箱(1)的右端上侧，所述动模电机(38)位于成型箱(1)内的输出轴连接蜗杆(39)的一端，所述蜗杆(39)的另一端转动连接在定位拱框(34)的内部左端，所述蜗杆(39)与蜗轮(37)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能水表的表壳成型装置，其特征在于：所述顶料单元(4)包含上盘顶柱(41)、下横折柱(42)和动杆座(43)，所述上盘顶柱(41)的上端滑动连接在顶壳槽内，所述上盘顶柱(41)的下端安装有下横折柱(42)，所述成型箱(1)下端的前后两侧均安装有动杆座(43)。

4.根据权利要求3所述的一种节能水表的表壳成型装置，其特征在于：所述顶料单元(4)还包含中槽杆(44)和手提杆(45)，所述中槽杆(44)的后端与后侧的动杆座(43)活动连接，所述下横折柱(42)的下端位于中槽杆(44)中部的长槽内，所述手提杆(45)的下端与中槽杆(44)的前端活动连接，所述手提杆(45)的上端与前侧的动杆座(43)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能水表的表壳成型装置，其特征在于：还包括定扇座(5)和冷却风扇(6)，所述成型箱(1)内部的左右两端均安装有定扇座(5)，所述定扇座(5)靠近下模座(2)的一端安装有冷却风扇(6)。

6.根据权利要求1所述的一种节能水表的表壳成型装置，其特征在于：还包括支撑方柱(7)，所述成型箱(1)的下端四角均安装有支撑方柱(7)。

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