CN211121912U - 一种门式弹簧拉压试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门式弹簧拉压试验机，属于弹力试验设备技术领域，包括工作台，工作台顶壁上固定有下压盘和门型架，门型架上竖直滑动有移动横梁，移动横梁的底壁上固定有上压盘，下压盘的顶壁开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块设置有两块，滑块的顶壁与下压盘顶壁齐平，滑块的顶部竖直设置有立杆，下压盘的底壁上开设有能供立杆穿入的条形槽。操作人员在进行弹簧压力试验时，通过将待测试弹簧套在两根立杆上，使待测试弹簧保持竖直，试验过程中立杆插入上压盘上的条形槽内，而上压盘其余盘面继续压紧待测试弹簧进行压力试验，有效解决待测试弹簧在弹簧放置过程中反复倾倒或试验过程中弹簧因放置倾斜而造成崩飞的情况。

Description

一种门式弹簧拉压试验机

技术领域

本实用新型涉及弹力试验设备技术领域，特别涉及一种门式弹簧拉压试验机。

背景技术

数显弹簧拉压试验机是测试拉伸、压缩弹簧的变形量和负荷关系特性的专用仪器。适用拉伸、压缩弹簧在一定工作长度下的工作负荷的测试，也可用于橡胶、簧片等弹性器件的弹力负荷测试。

授权公告号为CN208383612U的中国专利公开了一种门式弹簧拉压试验机，包括地脚、底板和工作台，底板设置在地脚上方，且底板上方设置工作台，底板上方左右两侧固定连接有支柱，底板通过支柱与工作台相连接，且工作台下方且位于底板上方安装有同步轮，工作台下方安装有伺服电机，伺服电机与同步轮之间连接同步带，适应于拉压试验机技术领域的生产与应用，并且立柱共设有两组，每组的数量为两个，且两组立柱均匀分布在工作台上方。当移动横梁在移动时，立柱能起到支撑作用，用于防止移动横梁在移动时因晃动而使上压盘和下挂钩产生晃动。

但是，在试验机进行弹簧压力测试时，直接将弹簧竖立放置在下压盘上，而对于直径较细或长度较长的弹簧，直接放置在下压盘上时容易发生倾倒，需要反复调试和对弹簧进行改造，从而增加测试准备工作时长，试验工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门式弹簧拉压试验机，具有高效快速竖立放置弹簧，提高试验工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门式弹簧拉压试验机，包括工作台，所述工作台顶壁上固定有下压盘，所述工作台顶壁固定设置有门型架，所述门型架上竖直滑动设置有移动横梁，所述移动横梁的底壁上固定有与下压盘同轴的上压盘，所述下压盘的顶壁沿自身径向方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块沿滑槽长度方向设置有两块，所述滑块的顶壁与下压盘顶壁齐平，所述滑块的顶部竖直设置有立杆，所述下压盘的底壁上沿滑槽长度方向开设有能供立杆穿入的条形槽，所述条形槽位于滑槽正上方，所述条形槽开穿至横梁顶壁。

通过上述技术方案，操作人员在进行弹簧压力试验时，移动下压盘上的滑块，使两块滑块靠拢，再将待测试弹簧套在两个滑块上的两根上，接着移动两块滑块，并通过两根立杆将待测试弹簧支撑在下压盘中部，使待测试弹簧保持竖直，最后将移动横梁向下滑动，立杆插入上压盘上的条形槽内，而上压盘其余盘面继续压紧待测试弹簧进行压力试验，从而有效解决待测试弹簧在弹簧放置过程中反复倾倒或试验过程中弹簧因放置倾斜而造成崩飞的情况，提高试验工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述下压盘内设置有用于驱使两块滑块同步靠近或远离的联动机构，所述联动机构包括齿轮、第一齿条、第二齿条和把手，所述齿轮水平转动设置在滑槽的侧壁上，所述齿轮的轴向垂直于滑槽长度方向，并且所述齿轮轴线的延长线与下压盘的轴线相交，所述第一齿条沿滑槽长度方向固定设置在一块滑块平行于滑槽长度方向的竖直侧壁上，所述第二齿条沿滑槽长度方向固定设置在另一滑块平行于滑槽长度方向的竖直侧壁上，所述第一齿条位于齿轮上方并与齿轮上部啮合，所述第二齿条位于齿轮下方并与齿轮下部啮合，所述滑槽靠近齿轮端面的侧壁沿下压盘径向开设有开穿至下压盘外侧壁的转动孔，所述齿轮靠近滑槽侧壁的一端同轴固定连接有转动穿设在转动孔内的连接杆，所述把手同轴固定连接在连接杆远离齿轮并穿出下压盘的外侧壁的一端。

通过上述技术方案，操作人员通过转动把手带动齿轮旋转，通过齿轮与第一齿条以及第二齿条之间机械配合，从而使两块滑块在滑槽内同步靠近或远离，从而快速调节两根立杆之间间距，使其能适用与不同直径尺寸大小的弹簧辅助支撑定位工作，调节过程快速方便。

本实用新型进一步设置为：所述下压盘的外侧壁上沿滑槽长度方向开设有穿孔，所述穿孔开穿至转动孔内，所述穿孔内滑动穿设有拉杆，所述拉杆靠近转动孔的一端固定设置有摩擦片，所述拉杆远离摩擦片的一端穿出穿孔并设置有拉环，所述下压盘内设置有用于驱使拉杆向转动孔移动的驱动件。

通过上述技术方案，在操作人员转动把手以调节两根立杆之间间距时，先拉动拉环，使拉杆上的摩擦片远离与把手连接的连接杆，使得操作人员可快速方便转动把手，在把手转动到立杆移动至合适位置后，松开拉环，拉杆在驱动件驱动下向转动孔移动靠近，从而使拉杆上摩擦片与连接杆抵接，通过其间摩擦力有效限制连接杆自由转动，从而增加立杆定位后稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为压簧，所述拉杆上同轴固定设置有抵接片，所述抵接片沿穿孔长度方向滑动设置在穿孔内，所述压簧套设在拉杆上，所述拉杆的一端与抵接盘抵接、另一端与穿孔内壁抵接，所述压簧用于驱使拉杆向转动孔移动。

通过上述技术方案，压簧始终具有驱使拉杆向转动孔移动靠近的弹力，从而使操作人员松开拉环后，拉杆能推动摩擦片稳定抵接在连接杆上，从而使摩擦片能可靠限制连接杆自由转动，增加立杆定位后稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆的侧壁上开设有缺口，所述下压盘的外壁上固定设置有与缺口相适配的弹性片，所述弹性片用于将拉杆限制在远离转动孔内连接杆的状态。

通过上述技术方案，在操作人员拉动拉环将拉杆拉出后，弹性片卡接在拉杆上的缺口处，从而简易限制拉杆被压簧推向与连接杆抵接，使操作人员能解放双手进行把手调节操作，在立杆间距确定完成后，通过推动拉杆，使弹性片变形后从缺口处脱出，拉杆即在压簧作用力下移动并抵紧在连接杆上，省去调节立杆过程中手动一直拉动拉杆远离连接杆，省力方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的顶壁沿竖直方向开设有螺纹孔，所述立杆的底端同轴固定设置有与螺纹孔匹配的螺杆，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内。

通过上述技术方案，操作人员将立杆从滑块上拆下后，可在下压盘上放置盘式或异形弹性件，对其进行压力测试，增加试验机适用性。

本实用新型进一步设置为：所述门型架的横梁底壁上沿竖直方向固定设置有透明波纹管，所述门型架的横梁底壁设置有上挂钩，所述上挂钩位于波纹管内，所述移动横梁的顶壁上设置有与上挂钩正对的下挂钩，所述波纹管的活动端设置有用于与门型架的横梁或移动横梁连接的连接件。

通过上述技术方案，操作人员在对弹簧进行拉力测试时，将待测试弹簧两端分别安装在上挂钩和下挂钩上，接着解开波纹管与门型架的横梁之间的连接件，再将波纹管的活动端与门型架上的移动横梁连接，开设拉力测试，从而使待测试弹簧在试验过程中被拉断或上下连接部拉脱时，不会四处弹飞，造成对周围仪器设备或操作人员带来伤害，提高仪器测试安全性。

本实用新型进一步设置为：所述连接件为磁性片，所述门型架的横梁底壁上与所述移动横梁的顶壁上均固定设置有用于与磁性片吸附的金属片。

通过上述技术方案，在操作人员未开始弹簧拉力试验时，将波纹管的活动端升起，使波纹管压缩，并使波纹管活动端的磁性片与门型架的横梁底壁金属片相吸附，从而上波纹管整齐固定在门型架上，进行弹簧拉力测试时，将波纹管上的磁性片移动至与移动横梁上的金属片向吸，从而上移动横梁在门型架上竖直移动时，波纹管被拉长，同时将待检测弹簧包围在内，操作快速方便。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、操作人员在进行弹簧压力试验时，通过将待测试弹簧套在两根立杆上，使待测试弹簧保持竖直，试验过程中立杆插入上压盘上的条形槽内，而上压盘其余盘面继续压紧待测试弹簧进行压力试验，有效解决待测试弹簧在弹簧放置过程中反复倾倒或试验过程中弹簧因放置倾斜而造成崩飞的情况；

二、操作人员通过转动把手带动齿轮旋转，通过齿轮与第一齿条以及第二齿条之间机械配合，从而使两块滑块在滑槽内同步靠近或远离，从而快速调节两根立杆之间间距，使其能适用与不同直径尺寸大小的弹簧辅助支撑定位工作，调节过程快速方便；

三、操作人员在对弹簧进行拉力测试时，使波纹管将待测试弹簧包覆在内，从而使待测试弹簧在试验过程中被拉断或上下连接部拉脱时，不会四处弹飞，造成对周围仪器设备或操作人员带来伤害，提高仪器测试安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型下压盘的剖视结构示意图；

图4是图3中的B部放大图。

附图标记：1、工作台；11、门型架；12、移动横梁；13、上压盘；131、条形槽；2、下压盘；21、滑槽；22、滑块；221、螺纹孔；23、立杆；231、螺杆；3、联动机构；31、齿轮；32、第一齿条；33、第二齿条；34、把手；35、转动孔；36、连接杆；4、穿孔；41、拉杆；42、摩擦片；43、拉环；44、压簧；45、抵接片；46、缺口；47、弹性片；5、波纹管；51、上挂钩；52、下挂钩；53、磁性片；54、金属片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种门式弹簧拉压试验机，包括工作台1，工作台1的顶壁上竖直安装有门型架11，门型架11上竖直滑动有移动横梁12，门型架11设有驱动移动横梁12竖直上下移动的驱动机构，包括电机、滚珠丝杆和滚珠套筒。滚珠套筒竖直固定在移动横梁12上，滚珠丝杆沿竖直方向转动在门型架11上，滚珠套筒套设在滚珠丝杆上。电机固定在门型架11上，电机的输出轴与滚珠丝杆的顶端同轴固定连接。

如图1、2所示，门型架11的顶部横梁底壁上固定安装有上挂钩51，移动横梁12的顶壁上固定有与上挂钩51正对的下挂钩52。门型架11顶部横梁的底壁上固定有波纹管5，波纹管5为透明塑料材质，波纹管5将上挂钩51包围在内，波纹管5活动端的外壁上固定有磁性片53。门型架11顶部横梁的底壁上以及移动横梁12的顶壁上均固定有与磁性片53位置对应的金属片54，金属片54材质为铁。在波纹管5将待检测弹簧包围在内时，操作人员可透过波纹管5观察弹簧实时状态。

如图3、4所示，移动横梁12的底壁上固定有上压盘13，上压盘13横截面为圆形，上压盘13与下挂钩52位置错开。工作台1的顶壁上固定有与上压盘13同轴的下压盘2。下压盘2的顶壁上沿自身径向开设有滑槽21，滑槽21内滑动有两个滑块22，分别位于下压盘2的轴线两侧相等距离处，滑块22顶壁与下压盘2顶面共面。滑块22的顶壁上竖直开设有螺纹孔221，滑块22上可拆卸设置有立杆23，立杆23的底端同轴固定有与螺纹孔221相适配的螺杆231，立杆23螺纹连接在滑块22上。上压盘13上开设有与滑槽21正对，并能供立杆23插入和滑动的条形槽131，条形槽131开穿至移动横梁12顶壁。

如图3、4所示，下压盘2内设置有用于驱使两块滑块22同步靠近或远离的联动机构3, 包括齿轮31、第一齿条32、第二齿条33和把手34。齿轮31水平转动设置在滑槽21的一竖直侧壁上，齿轮31的轴向垂直于滑槽21长度方向，并且齿轮31的轴线的延长线与下压盘2的轴线相交。第一齿条32沿滑槽21长度方向固定在一块滑块22靠近带有齿轮31的滑槽21一侧的侧壁上，并且第一齿条32齿尖朝下，与齿轮31上部分啮合，第一齿条32从所在滑块22伸向另一滑块22。第二齿条33沿滑槽21长度方向固定在另一块滑块22与第一齿条32同侧的侧壁上，第二齿条33朝向第一齿条32所在滑块22，第二齿条33的齿尖朝下，与齿轮31下部分啮合。

如图3、4所示，滑槽21带有齿轮31的侧壁上开设有与齿轮31同轴的转动孔35，转动孔35开穿至下压盘2的外壁。转动孔35内转动穿设有连接杆36，连接杆36的一端同轴连接在齿轮31上，另一端穿出下压盘2并同轴固定连接把手34。

如图3、4所示，下压盘2内，还沿滑槽21长度方向开设有一端穿至转动孔35内的穿孔4，穿孔4另一端开穿至下压盘2外壁。穿孔4内滑动穿设有拉杆41，拉杆41位于穿孔4内部分的外壁上同轴固定有抵接片45，穿孔4的内壁上开设有供抵接片45在穿孔4内滑动的台阶。拉杆41上套设有压簧44，压簧44的一端与抵接片45抵接，另一端抵接在台阶上，压簧44用于驱使拉杆41向转动孔35方向移动靠近。拉杆41靠近转动孔35的一端固定有摩擦片42，摩擦片42材质为橡胶，在压簧44驱使拉杆41向转动孔35方向移动并使摩擦片42压紧在转动孔35内的连接杆36上时，通过摩擦片42与连接杆36之间摩擦力从而有效限制连接杆36自由转动。

如图3、4所示，拉杆41靠近穿孔4开口的位置开设有三角缺口46，下压盘2的外壁上靠近穿孔4开口的位置固定有与缺口46形状相匹配的弹性片47，弹性片47材质为钢。拉杆41伸出下压盘2的一端转动连接有拉环43，在操作人员拉动拉环43使拉杆41远离连接杆36后，弹性片47卡接在缺口46内，并克服压簧44的弹力，使拉杆41保持当前状态，从而方便操作人员转动把手34。

具体工作过程：操作人员在进行弹簧压力试验时，移动下压盘2上的滑块22，使两块滑块22靠拢，再将待测试弹簧套在两个滑块22上的两根上，接着移动两块滑块22，并通过两根立杆23将待测试弹簧支撑在下压盘2中部，使待测试弹簧保持竖直，最后将移动横梁12向下滑动，立杆23插入上压盘13上的条形槽131内，而上压盘13其余盘面继续压紧待测试弹簧进行压力试验，从而有效解决待测试弹簧在弹簧放置过程中反复倾倒或试验过程中弹簧因放置倾斜而造成崩飞的情况，提高试验工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门式弹簧拉压试验机，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶壁上固定有下压盘(2)，所述工作台(1)顶壁固定设置有门型架(11)，所述门型架(11)上竖直滑动设置有移动横梁(12)，所述移动横梁(12)的底壁上固定有与下压盘(2)同轴的上压盘(13)，其特征在于：所述下压盘(2)的顶壁沿自身径向方向开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动设置有滑块(22)，所述滑块(22)沿滑槽(21)长度方向设置有两块，所述滑块(22)的顶壁与下压盘(2)顶壁齐平，所述滑块(22)的顶部竖直设置有立杆(23)，所述下压盘(2)的底壁上沿滑槽(21)长度方向开设有能供立杆(23)穿入的条形槽(131)，所述条形槽(131)位于滑槽(21)正上方，所述条形槽(131)开穿至横梁顶壁。

2.根据权利要求1所述的一种门式弹簧拉压试验机，其特征在于：所述下压盘(2)内设置有用于驱使两块滑块(22)同步靠近或远离的联动机构(3)，所述联动机构(3)包括齿轮(31)、第一齿条(32)、第二齿条(33)和把手(34)，所述齿轮(31)水平转动设置在滑槽(21)的侧壁上，所述齿轮(31)的轴向垂直于滑槽(21)长度方向，并且所述齿轮(31)轴线的延长线与下压盘(2)的轴线相交，所述第一齿条(32)沿滑槽(21)长度方向固定设置在一块滑块(22)平行于滑槽(21)长度方向的竖直侧壁上，所述第二齿条(33)沿滑槽(21)长度方向固定设置另一滑块(22)平行于滑槽(21)长度方向的竖直侧壁上，所述第一齿条(32)位于齿轮(31)上方并与齿轮(31)上部啮合，所述第二齿条(33)位于齿轮(31)下方并与齿轮(31)下部啮合，所述滑槽(21)靠近齿轮(31)端面的侧壁沿下压盘(2)径向开设有开穿至下压盘(2)外侧壁的转动孔(35)，所述齿轮(31)靠近滑槽(21)侧壁的一端同轴固定连接有转动穿设在转动孔(35)内的连接杆(36)，所述把手(34)同轴固定连接在连接杆(36)远离齿轮(31)并穿出下压盘(2)的外侧壁的一端。

3.根据权利要求1所述的一种门式弹簧拉压试验机，其特征在于：所述下压盘(2)的外侧壁上沿滑槽(21)长度方向开设有穿孔(4)，所述穿孔(4)开穿至转动孔(35)内，所述穿孔(4)内滑动穿设有拉杆(41)，所述拉杆(41)靠近转动孔(35)的一端固定设置有摩擦片(42)，所述拉杆(41)远离摩擦片(42)的一端穿出穿孔(4)并设置有拉环(43)，所述下压盘(2)内设置有用于驱使拉杆(41)向转动孔(35)移动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种门式弹簧拉压试验机，其特征在于：所述驱动件为压簧(44)，所述拉杆(41)上同轴固定设置有抵接片(45)，所述抵接片(45)沿穿孔(4)长度方向滑动设置在穿孔(4)内，所述压簧(44)套设在拉杆(41)上，所述拉杆(41)的一端与抵接盘抵接、另一端与穿孔(4)内壁抵接，所述压簧(44)用于驱使拉杆(41)向转动孔(35)移动。

5.根据权利要求3所述的一种门式弹簧拉压试验机，其特征在于：所述拉杆(41)的侧壁上开设有缺口(46)，所述下压盘(2)的外壁上固定设置有与缺口(46)相适配的弹性片(47)，所述弹性片(47)用于将拉杆(41)限制在远离转动孔(35)内连接杆(36)的状态。

6.根据权利要求1所述的一种门式弹簧拉压试验机，其特征在于：所述滑块(22)的顶壁沿竖直方向开设有螺纹孔(221)，所述立杆(23)的底端同轴固定设置有与螺纹孔(221)匹配的螺杆(231)，所述螺杆(231)螺纹连接在螺纹孔(221)内。

7.根据权利要求1所述的一种门式弹簧拉压试验机，其特征在于：所述门型架(11)的横梁底壁上沿竖直方向固定设置有透明波纹管(5)，所述门型架(11)的横梁底壁设置有上挂钩(51)，所述上挂钩(51)位于波纹管(5)内，所述移动横梁(12)的顶壁上设置有与上挂钩(51)正对的下挂钩(52)，所述波纹管(5)的活动端设置有用于与门型架(11)的横梁或移动横梁(12)连接的连接件。

8.根据权利要求7所述的一种门式弹簧拉压试验机，其特征在于：所述连接件为磁性片(53)，所述门型架(11)的横梁底壁上与所述移动横梁(12)的顶壁上均固定设置有用于与磁性片(53)吸附的金属片(54)。

Images