CN219526230U - 防火液灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防火液灌装装置，涉及防火液灌装技术领域，包括防火液灌装机，所述防火液灌装机内部顶端固定设有多组灌装头，所述防火液灌装机内部底端固定设有下固定组件，每个灌装头外端均设有上固定组件，所述下固定组件和上固定组件之间设有多个防火液容器，所述下固定组件包括多个分别设于防火液容器底部的放置座，多个放置座底部设有一个承接槽，所述承接槽底部固定设有多个伸缩杆，所述上固定组件包括固设于灌装头外侧的固定板和活动板，且活动板设于固定板底部，所述固定板与活动板间连接有多个第二弹簧。本实用新型实现在固定防火液容器的同时，防火液灌装机进行灌装工作，操作简单，提高灌装效率。

Description

防火液灌装装置

技术领域

本实用新型涉及防火液灌装技术领域，具体为防火液灌装装置。

背景技术

防火玻璃为一种控制火势的蔓延或隔烟的玻璃,防火玻璃主要有五种，夹层复合防火玻璃、夹丝防火玻璃、特种防火玻璃、中空防火玻璃和单片铯钾防火玻璃。

单片铯钾防火玻璃是在制作玻璃时加入了防火液，即铯钾溶液，用它制作的防火玻璃是通过化学药品与玻璃表面进行离子交换，替换了玻璃表面的金属钠，形成低膨胀硅酸盐玻璃，故具备高效的抗热性能，同时通过物理处理后，使玻璃表面形成高强的压应力，大大提高了抗冲击强度，当玻璃破碎时呈现细小颗粒状态，减少对人体造成伤害。

单片铯钾防火玻璃所用的防火液在生产是需要使用灌装装置灌装入专用容器中，然后运输至防火玻璃生产车间，进行防火玻璃的生产，如现有技术公开号CN216375263U的一种无机防火液生产灌装装置，用于防火液生产的灌装。

上述现有技术还存在如下缺点，在灌装之间需要先固定容器，然后再转动旋钮调整容器口与灌装喷头间的距离，使得灌装喷头对准整容器口，然后再进行灌装，使得操作繁琐，导致灌装效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了防火液灌装装置，实现在固定防火液容器的同时，防火液灌装机进行灌装工作，操作简单，提高灌装效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：防火液灌装装置，包括防火液灌装机，所述防火液灌装机内部顶端固定设有多组灌装头，所述防火液灌装机内部底端固定设有下固定组件，每个灌装头外端均设有上固定组件，所述下固定组件和上固定组件之间设有多个防火液容器，用于对防火液容器固定。

所述下固定组件包括多个分别设于防火液容器底部的放置座，多个放置座底部设有一个承接槽，所述承接槽底部固定设有多个伸缩杆，且多个伸缩杆均固定设于防火液灌装机内部底端。

所述上固定组件包括固设于灌装头外侧的固定板和活动板，且活动板设于固定板底部，所述固定板与灌装头固定连接，且活动板与灌装头活动连接，所述固定板与活动板间连接有多个第二弹簧，且多个第二弹簧均设于灌装头外侧。

优选的，所述防火液容器设于活动板与放置座之间，且放置座顶端开设有用于放置防火液容器的放置槽，所述灌装头底端设于防火液容器顶端的瓶口内，防火液通过灌装头注射入防火液容器内。

优选的，所述固定板与活动板间连接有多个导向柱，所述导向柱顶端与固定板底端固定连接，所述导向柱底端贯穿活动板并与活动板滑动连接。

优选的，所述导向柱数量与第二弹簧数量一致，且多个第二弹簧分别设于多个导向柱外侧，用于对活动板的上下运动进行导向。

优选的，所述固定板底端固定设有压力传感器，且压力传感器设于灌装头一侧，所述压力传感器底部与活动板顶端接触。

优选的，所述伸缩杆包括外杆、内杆和第一弹簧，所述外杆固定于防火液灌装机内部底端，所述内杆设于外杆顶端并延伸入外杆内部，所述内杆顶端与承接槽底端固定，所述第一弹簧设于外杆内部，且第一弹簧两端分别与外杆内部底端和内杆底端固定连接。

优选的，所述承接槽内壁顶部固定设有用于对滴落的防火液进行过滤的滤板，多个放置座均固定设于滤板顶端，所述承接槽一侧底部固定连接有出液管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了防火液灌装装置，具备以下

有益效果：

1、通过将防火液容器放置于放置座和活动板之间，然后通过第二弹簧和第一弹簧的弹力作用，使得放置座和活动板共同将防火液容器夹紧固定，提高防火液容器的稳定性，以便灌装防火液，同时在固定防火液容器的过程中，活动板触发压力传感器使得防火液灌装机启动进行灌装工作，实现在固定防火液容器的同时，防火液灌装机进行灌装工作，操作简单，提高灌装效率；

2、灌装过程中意外滴落的防火液通过滤板的过滤后进入承接槽中收集，利用管道将出液管与防火液灌装机连接，可将承接槽中收集的防火液输送回防火液灌装机中再利用，有利于节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的灌装时的结构示意图；

图3为本实用新型的局部主视剖视图；

图4为本实用新型的放置座结构图；

图5为本实用新型的图3中A部放大图；

图6为本实用新型的灌装头和上固定组件仰视图。

图中：1防火液灌装机、2灌装头、3下固定组件、4上固定组件、5防火液容器；

31放置座、32承接槽、33伸缩杆、34滤板、35出液管、311放置槽、331外杆、332内杆、333第一弹簧；

41固定板、42活动板、43压力传感器、44导向柱、45第二弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

为针对现有技术的不足，如图1所示，本实用新型提供了防火液灌装装置，包括防火液灌装机1，所述防火液灌装机1内部顶端固定设有多组灌装头2，所述防火液灌装机1内部底端固定设有下固定组件3，每个灌装头2外端均设有上固定组件4，所述下固定组件3和上固定组件4之间设有多个防火液容器5，通过下固定组件3和上固定组件4共同将防火液容器5夹紧固定，以便灌装防火液。

具体的，如图1-4所示，所述下固定组件3包括多个分别设于防火液容器5底部的放置座31，且放置座31顶端开设有用于放置防火液容器5的放置槽311，多个放置座31底部设有一个承接槽32，所述承接槽32底部固定设有多个伸缩杆33，且多个伸缩杆33均固定设于防火液灌装机1内部底端。

所述伸缩杆33包括外杆331、内杆332和第一弹簧333，所述外杆331固定于防火液灌装机1内部底端，所述内杆332设于外杆331顶端并延伸入外杆331内部，所述内杆332顶端与承接槽32底端固定，所述第一弹簧333设于外杆331内部，且第一弹簧333两端分别与外杆331内部底端和内杆332底端固定连接。

具体的，如图3、5和6所示，所述上固定组件4包括固设于灌装头2外侧的固定板41和活动板42，且活动板42设于固定板41底部，所述固定板41与灌装头2固定连接，且活动板42与灌装头2活动连接，所述固定板41与活动板42间连接有多个第二弹簧45，且多个第二弹簧45均设于灌装头2外侧，所述防火液容器5设于活动板42与放置座31之间，所述灌装头2底端设于防火液容器5顶端的瓶口内，用于将防火液注射入防火液容器5内。

向下按压承接槽32带动放置座31和内杆332向下运动，使得内杆332压缩第一弹簧333，然后将多个防火液容器5分别放置于多个放置座31的放置槽311中，然后松开承接槽32，在第一弹簧333的弹力下使得内杆332、承接槽32、放置座31和防火液容器5向上运动，进而使得防火液容器5的顶端与活动板42接触，同时灌装头2进入防火液容器5瓶口内，并且使得活动板42向上运动对第二弹簧45压缩，通过第二弹簧45和第一弹簧333的弹力作用，使得放置座31和活动板42共同将防火液容器5夹紧固定，提高防火液容器5的稳定性，以便灌装防火液。

而且，如图4所示，在固定板41底端固定设有压力传感器43，且压力传感器43设于灌装头2一侧，所述压力传感器43底部与活动板42顶端接触，所述压力传感器43连接在防火液灌装机1的控制系统的输入点，所述防火液灌装机1及防火液灌装机1的控制系统均使用现有技术，在此不做进一步赘述。

在固定防火液容器5的过程中，活动板42向上运动时，挤压压力传感器43，压力传感器43感应到信号，将信号传递至防火液灌装机1的控制系统，然后防火液灌装机1的控制系统驱动防火液灌装机1启动，将防火液灌装机1内的防火液通过灌装头2灌注至防火液容器5内；

向下按压承接槽32带动放置座31和防火液容器5向下运动，使得防火液容器5与活动板42分离后，活动板42不对压力传感器43挤压，从而不触发压力传感器43，这时控制系统关闭防火液灌装机1。

综上，本实用新型实现在固定防火液容器5的同时，防火液灌装机1启动进行灌装工作，操作简单，提高灌装效率。

为了对活动板42的上下运动进行导向，如图5-6所示，在固定板41与活动板42间连接有多个导向柱44，所述导向柱44顶端与固定板41底端固定连接，所述导向柱44底端贯穿活动板42并与活动板42滑动连接，所述导向柱44数量与第二弹簧45数量一致，且多个第二弹簧45分别设于多个导向柱44外侧。

如图1-3所示，在承接槽32内壁顶部固定设有用于对滴落的防火液进行过滤的滤板34，多个放置座31均固定设于滤板34顶端，所述承接槽32一侧底部固定连接有出液管35。

灌装过程中意外滴落的防火液通过滤板34的过滤后进入承接槽32中收集，利用管道将出液管35与防火液灌装机1连接，可将承接槽32中收集的防火液输送回防火液灌装机1中再利用，有利于节约成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.防火液灌装装置，包括防火液灌装机(1)，所述防火液灌装机(1)内部顶端固定设有多组灌装头(2)，其特征在于：所述防火液灌装机(1)内部底端固定设有下固定组件(3)，每个灌装头(2)外端均设有上固定组件(4)，所述下固定组件(3)和上固定组件(4)之间设有多个防火液容器(5)，用于对防火液容器(5)固定；

所述下固定组件(3)包括多个分别设于防火液容器(5)底部的放置座(31)，多个放置座(31)底部设有一个承接槽(32)，所述承接槽(32)底部固定设有多个伸缩杆(33)，且多个伸缩杆(33)均固定设于防火液灌装机(1)内部底端；

所述上固定组件(4)包括固设于灌装头(2)外侧的固定板(41)和活动板(42)，且活动板(42)设于固定板(41)底部，所述固定板(41)与灌装头(2)固定连接，且活动板(42)与灌装头(2)活动连接，所述固定板(41)与活动板(42)间连接有多个第二弹簧(45)，且多个第二弹簧(45)均设于灌装头(2)外侧。

2.根据权利要求1所述的防火液灌装装置，其特征在于：所述防火液容器(5)设于活动板(42)与放置座(31)之间，且放置座(31)顶端开设有用于放置防火液容器(5)的放置槽(311)，所述灌装头(2)底端设于防火液容器(5)顶端的瓶口内。

3.根据权利要求1所述的防火液灌装装置，其特征在于：所述固定板(41)与活动板(42)间连接有多个导向柱(44)，所述导向柱(44)顶端与固定板(41)底端固定连接，所述导向柱(44)底端贯穿活动板(42)并与活动板(42)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的防火液灌装装置，其特征在于：所述导向柱(44)数量与第二弹簧(45)数量一致，且多个第二弹簧(45)分别设于多个导向柱(44)外侧，用于对活动板(42)的上下运动进行导向。

5.根据权利要求1所述的防火液灌装装置，其特征在于：所述固定板(41)底端固定设有压力传感器(43)，且压力传感器(43)设于灌装头(2)一侧，所述压力传感器(43)底部与活动板(42)顶端接触。

6.根据权利要求1所述的防火液灌装装置，其特征在于：所述伸缩杆(33)包括外杆(331)、内杆(332)和第一弹簧(333)，所述外杆(331)固定于防火液灌装机(1)内部底端，所述内杆(332)设于外杆(331)顶端并延伸入外杆(331)内部，所述内杆(332)顶端与承接槽(32)底端固定，所述第一弹簧(333)设于外杆(331)内部，且第一弹簧(333)两端分别与外杆(331)内部底端和内杆(332)底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的防火液灌装装置，其特征在于：所述承接槽(32)内壁顶部固定设有用于对滴落的防火液进行过滤的滤板(34)，多个放置座(31)均固定设于滤板(34)顶端，所述承接槽(32)一侧底部固定连接有出液管(35)。