CN219526072U - 压片机在线拆卸转盘专用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压片机在线拆卸转盘专用吊装装置，包括吊装横梁，所述吊装横梁可拆卸安装在旋转式压片机的上支撑架下端，所述吊装横梁两侧分别设有滚滑轨道，所述滚滑轨道上设有移动小车，所述吊装横梁两端分别设有限制移动小车滑动的限位机构，所述移动小车上竖向设有吊装螺栓，所述吊装螺栓通过吊装螺母安装有压轴固定座，且可通过旋转螺母调节压轴固定座升降，转盘压轴可拆卸安装在压轴固定座上。实现了转盘在线拆装，整体具有结构简单、安装方便、易操作和实用性强等优点。

Description

压片机在线拆卸转盘专用吊装装置

技术领域：

本实用新型涉及压片机技术领域，具体涉及压片机在线拆卸转盘专用吊装装置。

背景技术：

转盘是旋转式压片机的核心部件。如图9所示，转盘包括上盘、中盘以及下盘，上盘、中盘和下盘通过转盘主轴以及转盘压轴连接。如图10所示，机架为旋转式压片机的载体支撑，包括间隔设置的四根立柱，立柱上端设有上支撑架，立柱中下部设有下支撑架。转盘在日常使用中会出现磨损、损坏等情况，需要将转盘整体拆卸下来进行检修，以往转盘检修时不仅需要拆卸位于转盘上部的大量零部件，而且还要借助车间航车或其他起重设备拆装转盘。

上述转盘检修拆装方式虽然也能够实现拆装，但需要拆卸大量的零部件，耽误大量的宝贵时间，不利于企业快速恢复生产。因此，非常有必要设计一种简易的吊装工具，以期实现转盘在线拆装，从旋转式压片机侧面将转盘移出或装入，减少零部件拆卸量，提高检修效率。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供压片机在线拆卸转盘专用吊装装置，设计能够直接快速安装在机架上的吊装装置，并充分利用现有转盘结构，实现转盘在线拆装，从侧面将转盘移出或装入，减少零部件拆卸量，显著提高转盘检修效率，本申请的吊装装置具有结构简单、安装方便、易操作和实用性强等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

压片机在线拆卸转盘专用吊装装置，包括吊装横梁，所述吊装横梁可拆卸安装在旋转式压片机的上支撑架下端，所述吊装横梁两侧分别设有滚滑轨道，所述滚滑轨道上设有移动小车，所述吊装横梁两端分别设有限制移动小车滑动的限位机构，所述移动小车上竖向设有吊装螺栓，所述吊装螺栓通过吊装螺母安装有压轴固定座，且可通过旋转螺母调节压轴固定座升降，转盘压轴可拆卸安装在压轴固定座上。

所述吊装横梁中部上端设有挂钩，对应的所述上支撑架上设有供挂钩穿过的通孔，所述挂钩穿过通孔挂靠在上支撑架上，所述吊装横梁内端设有安装孔，对应的所述上支撑架下端设有螺纹孔，可调节手柄穿过安装孔安装在螺纹孔上。

所述吊装横梁采用工字钢轨制成，所述工字钢轨两侧的轨道上设有所述滚滑轨道。

所述移动小车包括U型车板，所述U型车板两侧分别设有两个深沟球轴承，所述深沟球轴承通过轴承固定螺钉安装在U型车板上，所述深沟球轴承安装在滚滑轨道上，所述吊装螺栓安装在U型车板上。

所述限位机构包括间隔设置在吊装横梁上的两限位螺孔，两所述限位螺孔间距与U型车板的宽度相匹配，所述限位螺孔上设有手柄螺钉，所述手柄螺钉限制移动小车滑动。

所述压轴固定座设计成U型状，所述压轴固定座上部设有安装通孔，所述压轴固定座通过安装通孔套设在吊装螺栓上，且通过所述吊装螺母限位，所述压轴固定座下部设有U型开口，所述转盘压轴上端安装在U型开口上，所述U型开口端部可拆卸设有挡板。

所述挡板一端通过六角头不脱出螺钉转动安装在压轴固定座上，另一端通过滚花头螺钉紧固在压轴固定座上。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

通过设计吊装横梁、移动小车、吊装螺栓、吊装螺母及压轴固定座等结构，实现转盘在线拆装，吊装横梁快速安装在上支撑架上，然后利用转盘上的转盘压轴与压轴固定座配合实现从旋转式压片机侧面将转盘整体快速移出，具有简单实用、操作简便和拆装效率高的优点，有效提高转盘检修效率。

附图说明：

图1为本实用新型吊装装置的结构示意；

图2为本实用新型吊装装置另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型吊装梁的结构示意图；

图4为本实用新型移动小车及压轴固定座的结构示意图；

图5为本实用新型移动小车及压轴固定座的爆炸图；

图6为本实用新型吊装装置安装在上支撑架上的结构示意图；

图7为本实用新型吊装装置安装在上支撑架上的爆炸图；

图8为本实用新型吊装装置使用状态图；

图9为旋转式压片机机架的结构示意图；

图10为现有转盘的结构示意图；

图中，1、吊装横梁，2、上支撑架，3、滚滑轨道，4、移动小车，401、U型车板，402、深沟球轴承，403、轴承固定螺钉，5、限位机构，501、限位螺孔，502、手柄螺钉，6、吊装螺栓，7、吊装螺母，8、压轴固定座，9、转盘压轴，10、转盘，11、挂钩，12、通孔，13、安装孔，14、螺纹孔，15、可调节手柄，16、安装通孔，17、U型开口，18、挡板，19、六角头不脱出螺钉，20、滚花头螺钉，21、立柱，22、下支撑架。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“上端”、“下端”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本申请中的转盘、转盘压轴、上支撑架属于现有技术。

如图1-8所示，压片机在线拆卸转盘专用吊装装置，包括吊装横梁1，所述吊装横梁1可拆卸安装在旋转式压片机的上支撑架2(立柱21、上支撑架2和下支撑架22构成旋转式压片机的机架)下端，所述吊装横梁1两侧分别设有滚滑轨道3，所述滚滑轨道3上设有移动小车4，所述吊装横梁1两端分别设有限制移动小车4滑动的限位机构5，所述移动小车4上竖向设有吊装螺栓6，所述吊装螺栓6通过吊装螺母7安装有压轴固定座8，且可通过旋转吊装螺母7调节压轴固定座8升降，转盘压轴9可拆卸安装在压轴固定座8上。通过设计吊装横梁1、移动小车4、吊装螺栓6、吊装螺母7及压轴固定座8等结构，实现将吊装横梁1快速安装在上支撑架2上，然后利用转盘10上的转盘压轴9与压轴固定座8配合实现从旋转式压片机侧面将转盘10整体快速移出，便于后期检修，具有简单实用、操作简便和拆装效率高的优点，有效提高转盘检修效率。

所述吊装横梁1中部上端设有挂钩11，对应的所述上支撑架2上设有供挂钩11穿过的通孔12，所述挂钩11穿过通孔12挂靠在上支撑架2上，所述吊装横梁1内端设有安装孔13，对应的所述上支撑架2下端设有螺纹孔14，可调节手柄15穿过安装孔13安装在螺纹孔14上。采用挂钩11将吊装横梁1挂在上支撑架2上实现主要承重设计，采用螺纹连接将吊装横梁1固定，具有结构简单、拆装方便、安装牢固可靠等优点。

所述吊装横梁1采用工字钢轨制成，所述工字钢轨两侧的轨道上设有所述滚滑轨道3。采用工字钢轨具有结构强度高、技术成熟、成本低等优点。

所述移动小车4包括U型车板401，所述U型车板401两侧分别设有两个深沟球轴承402，所述深沟球轴承402通过轴承固定螺钉403安装在U型车板401上，所述深沟球轴承402安装在滚滑轨道3上，所述吊装螺栓6安装在U型车板401上。实现滚滑设计，减小滑行阻力。

所述限位机构5包括间隔设置在吊装横梁1上的两限位螺孔501，两所述限位螺孔501间距与U型车板401的宽度相匹配，所述限位螺孔501上设有手柄螺钉502，所述手柄螺钉502限制移动小车4滑动。对两个工位进行限位，便于拆装操作。

所述压轴固定座8设计成U型状，所述压轴固定座8上部设有安装通孔16，所述压轴固定座8通过安装通孔16套设在吊装螺栓6上，并通过所述吊装螺母7限位，所述压轴固定座8下部设有U型开口17，所述转盘压轴9上端安装在U型开口17上，所述U型开口17端部可拆卸设有挡板18。实现了转盘压轴9与压轴固定座8的快速拆装连接，充分利用转盘压轴上端的头部实现快速插入安装。

所述挡板18一端通过六角头不脱出螺钉19转动安装在压轴固定座8上，另一端通过滚花头螺钉20紧固在压轴固定座8上。有效防止转盘压轴9从U型开口17脱落。

本申请的压片机在线拆卸转盘专用吊装装置使用说明：

当需要拆卸转盘10进行检修时，需要先将转盘压轴9松动一下使其上升一段距离(只是临时松动一下，但转盘压轴9依然与转盘主轴螺纹连接)，便于转盘压轴9插入U型开口17，然后通过旋转吊装螺母7使得将转盘10整体提升一下，最后通过推动移动小车4将转盘10整体移出进行检修即可。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.压片机在线拆卸转盘专用吊装装置，其特征在于，包括吊装横梁，所述吊装横梁可拆卸安装在旋转式压片机的上支撑架下端，所述吊装横梁两侧分别设有滚滑轨道，所述滚滑轨道上设有移动小车，所述吊装横梁两端分别设有限制移动小车滑动的限位机构，所述移动小车上竖向设有吊装螺栓，所述吊装螺栓通过吊装螺母安装有压轴固定座，且可通过旋转螺母调节压轴固定座升降，转盘压轴可拆卸安装在压轴固定座上。

2.根据权利要求1所述的压片机在线拆卸转盘专用吊装装置，其特征在于，所述吊装横梁中部上端设有挂钩，对应的所述上支撑架上设有供挂钩穿过的通孔，所述挂钩穿过通孔挂靠在上支撑架上，所述吊装横梁内端设有安装孔，对应的所述上支撑架下端设有螺纹孔，可调节手柄穿过安装孔安装在螺纹孔上。

3.根据权利要求2所述的压片机在线拆卸转盘专用吊装装置，其特征在于，所述吊装横梁采用工字钢轨制成，所述工字钢轨两侧的轨道上设有所述滚滑轨道。

4.根据权利要求3所述的压片机在线拆卸转盘专用吊装装置，其特征在于，所述移动小车包括U型车板，所述U型车板两侧分别设有两个深沟球轴承，所述深沟球轴承通过轴承固定螺钉安装在U型车板上，所述深沟球轴承安装在滚滑轨道上，所述吊装螺栓安装在U型车板上。

5.根据权利要求4所述的压片机在线拆卸转盘专用吊装装置，其特征在于，所述限位机构包括间隔设置在吊装横梁上的两限位螺孔，两所述限位螺孔间距与U型车板的宽度相匹配，所述限位螺孔上设有手柄螺钉，所述手柄螺钉限制移动小车滑动。

6.根据权利要求5所述的压片机在线拆卸转盘专用吊装装置，其特征在于，所述压轴固定座设计成U型状，所述压轴固定座上部设有安装通孔，所述压轴固定座通过安装通孔套设在吊装螺栓上，且通过所述吊装螺母限位，所述压轴固定座下部设有U型开口，所述转盘压轴上端安装在U型开口上，所述U型开口端部可拆卸设有挡板。

7.根据权利要求6所述的压片机在线拆卸转盘专用吊装装置，其特征在于，所述挡板一端通过六角头不脱出螺钉转动安装在压轴固定座上，另一端通过滚花头螺钉紧固在压轴固定座上。