CN219524328U - 一种单卷料吹灌封一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单卷料吹灌封一体机，包括有机架和牵引机构，沿物料输送方向机架上依次设有放卷机构、对折机构、成型机构和灌封机构，放卷机构包括有放料轴和张紧部件，所述张紧部件包括有定位辊及能够升降的张紧辊；对折机构包括有预折部件和压折部件，成型机构包括有热压板和吹塑成型部件，所述吹塑成型部件设置在热压板的前方；灌封机构包括有灌装部件及封合部件。本实用新型采用单卷卷料进行加工，在加热成型前，先将卷料进行对折，为保证对折质量，所述对折分为预折和压折两部分，使卷料逐步实现对折折叠。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种灌封机的改进发明，特别涉及的是一种单卷料吹灌封一体机。
背景技术
灌封机有安瓿瓶灌封机也有塑料灌封机，塑料灌封机集塑料成型、灌封为一体，适用于口服液、美容液等液体物的封装。目前，现有的塑料灌封机采用双卷料，双卷料分别加热后，采用吹塑模具将两卷卷料的底部、前后两侧封合并吹塑成型；双卷料加工要提供两组放料架、两组加热部件，不仅设备成本高，而且针对小剂量的封装产品，双卷料的宽度大于实际所需，这样加工产生的废料多，加工成本高。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种单卷料吹灌封一体机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种单卷料吹灌封一体机，其特征在于：包括有机架和牵引机构，沿物料输送方向机架上依次设有
放卷机构，其包括有放料轴和张紧部件，所述张紧部件包括有定位辊及能够升降的张紧辊；
对折机构，其包括有
预折部件，其包括有安装架和夹料板，所述夹料板安装在安装架上，所述夹料板分为左夹板和右夹板，二者均设有夹料槽，且夹料槽的开口朝下，所述夹料槽倾斜设置且左夹板和右夹板上的夹料槽的上端间距大于下端间距，
和压折部件，其包括有相压合压辊组，所述压辊组包括有竖向设置的左压辊和右压辊，所述压辊组设置有两组，分别为前压辊组和后压辊组，所述前压辊组的两压辊之间的间距小于后压辊组的两压辊之间的间距；
成型机构，其包括有热压板和吹塑成型部件，所述吹塑成型部件设置在热压板的前方；
及灌封机构，其包括有灌装部件及封合部件。
本实用新型采用单卷卷料进行加工，在加热成型前，先将卷料进行对折，为保证对折质量，所述对折分为预折和压折两部分，使卷料逐步实现对折折叠。
作为优选，所述安装架包括有倾斜设置的左支撑板和右支撑板，所述左夹板和右夹板分别包覆在左支撑板和右支撑板外，且能够分别在左支撑板和右支撑板上移动，所述左夹板与左支撑板以及右夹板与右支撑板由锁紧螺丝连接。根据卷料的宽度调节左夹板和右夹板在安装架的高度，使卷料的预折角度小于30度，为后续的压折做准备。
作为优选，所述牵引机构包括有
夹持件，其包括有第一夹板、第二夹板及安装座，所述第一夹板和第二夹板竖向设置且二者与驱动其相向或反向移动的动力件连接，所述动力件设置在安装座上，
往复驱动件，其包括有螺杆、螺母及直线导轨，所述螺杆和直线导轨纵向设置，所述直线导轨上设有滑座，所述螺母与安装座连接，所述螺杆与伺服电机连接，
和限位件，其安装在机架上，所述限位件包括有第一限位块和第二限位块，且所述第一限位块和第二限位块之间设有物料通道。
牵引机构结合了夹持件和限位件，夹持件夹着物料前移，提高送料的稳定性，并且在移动过程中，限位件对物料的左右位置进行限制，使灌装口闭合，避免液体溢出。
作为优选，所述热压板包括竖向设置的左热压板和右热压板且二者能够相向或反向移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型预折部件的示意图。
图3为本实用新型压折部件的示意图。
图4为本实用新型限位件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种单卷料吹灌封一体机，包括有机架和牵引机构，沿物料输送方向机架上依次设有放卷机构、对折机构、成型机构及灌封机构，所述放卷机构包括有放料轴1和张紧部件，所述张紧部件包括有定位辊13及能够升降的张紧辊12，卷料置于放卷轴1上，并绕设在定位辊和张紧辊上，通过张紧辊的升降调节卷料的张紧度，所述张紧辊12的升降配合导轨使用，即在机架上设置供张紧辊升降的直线导轨，所述张紧辊的两端滑动设置在直线导轨上，当卷料过于松弛时，张紧辊因重力自动下移，扩大张紧辊与固定辊之间的间距，当卷料张紧力过大时，则拉动张紧辊上移，缩小张紧辊与固定辊之间的间距，从而调节卷料的张紧，避免其过度拉伸或过于松弛，影响送料；所述对折机构包括有预折部件2和压折部件3，所述预折部件包括有安装架和夹料板22，所述夹料板安装在安装架上，所述夹料板分为左夹板和右夹板，二者均设有夹料槽25，且夹料槽的开口朝下，所述夹料槽倾斜设置且左夹板和右夹板上的夹料槽的上端间距大于下端间距，即左、右夹料槽之间的间距从上之下逐步变小，卷料27的两端分别进入夹料槽25内，因两夹料槽的限制，使得卷料呈V型，且夹角在20度至30度为佳，为后续的压着做准备；因卷料的宽度不同，为使预折时的角度在20度至30度，要对左夹料槽和右夹料槽之间的间距进行调节，本实施例中，所述安装架包括有倾斜设置的左支撑板26和右支撑板，所述左夹板和右夹板分别包覆在左支撑板和右支撑板外，且能够分别在左支撑板和右支撑板上移动，所述左夹板与左支撑板以及右夹板与右支撑板由锁紧螺丝24连接，见附图2，左夹板和右夹板上开设有安装槽23，所述左支撑板和右支撑板上设有安装孔，根据卷料的宽度，调节左夹板和右夹板的高度，使左夹板沿左支撑板的左侧边，右夹板沿右支撑板的右侧边移动，调节完成后锁紧螺丝24穿过安装槽及安装孔与螺母连接，并将左夹板和右夹板分别固定在左支撑板和右支撑板上，调节左夹板和右夹板的高度即调节左夹板和右夹板之间的间距，从而调节卷料预折时形成的角度。所述压折部件3包括有相压合压辊组，所述压辊组包括有竖向设置的左压辊和右压辊，所述压辊组设置有两组，分别为前压辊组29和后压辊组28，所述前压辊组的两压辊之间的间距小于后压辊组的两压辊之间的间距，预折后的卷料27由后压辊组和前压辊组逐步辊压并实现对折，这样对折效果佳、位置精准。所述成型机构包括有热压板5和吹塑成型部件6，所述吹塑成型部件设置在热压板的前方，所述热压板包括竖向设置的左热压板和右热压板且二者能够相向或反向移动，所述左热压板和右热压板的移动可以采用气缸驱动；所述灌封机构包括有灌装部件7及封合部件8。所述牵引机构对卷料进行间歇式牵引，即向前牵引一个工位，待加工完成后，再向前输送一个工位，行程的控制可以采用伺服电机控制。
所述牵引机构其包括有夹持件11、往复驱动件和限位件10，所述夹持件包括有第一夹板、第二夹板及安装座30，所述第一夹板和第二夹板竖向设置且二者与驱动其相向或反向移动的动力件连接，所述动力件设置在安装座30上，所述动力件可以采用气缸，第一夹板和第二夹板各自配设一气缸；所述往复驱动件包括有螺杆15、螺母及直线导轨17，所述螺杆和直线导轨纵向设置，所述直线导轨上设有滑座16，所述螺母与安装座30连接，所述螺杆15与伺服电机连接，图中，安装座60与直线导轨17连接，所述滑座16安装在机架上，伺服电机正转，带动螺杆顺时针转动，使安装座与直线导轨相对滑座前移，伺服电机反转，则安装座后退，如此使夹持件前移和后退，物料采用间歇式输送；所述限位件10安装在机架上，所述限位件包括有第一限位块和第二限位块，且所述第一限位块和第二限位块之间设有物料通道，所述第一限位块和第二限位块设置的位置与成型后的壳体15的入口和底部对应，本实施例中，所述第一限位块和第二限位块均为竖直设置的滚动轴承，所述滚动轴承的表面相向设置，所述第一限位块和第二限位块均设置有上下两块，分别上限位块18和下限位块19，所述上限位块安装在上轴上，所述下限位块安装在下轴20上，所述上轴和下轴在安装板21上能够调节高度，根据口服液的上封口位置和下封口位置调节上限位块和下限位块的位置，使上限位块与下限位块滚压的位置与封口位置对应，具体调节方式可以采用螺杆或锁紧固定的方式，比如上轴和下轴20设有外螺纹，且与安装板21螺纹连接，比如安装板上开设有与上轴和下轴匹配的安装孔，调节好上轴和下轴高度后，可以通过锁紧件将上轴和下轴固定；所述第一限位块和第二限位块与物料滚动接触，既对物料的封口处进行滚压，使其闭合，同时减少摩擦，避免影响送料。所述牵引机构的夹持件11设置有三组，分别为第一夹持件、第二夹持件及第三夹持，三组夹持件分别设置在对折机构与成型机构之间、灌装机构的灌装部件7与封合部件8之间以及封合部件与裁切机构9之间，所述牵引机构的限位件10设置有至少两组，图中，设置有两组，且设置在所述灌装部件7与第二夹持件之间以及封合部件8与第三夹持件之间，本实用新型的牵引机构结合了夹持件11和限位件10，夹持件夹着物料前移，提高送料的稳定性，并且在移动过程中，限位件对物料的左右位置进行限制，使灌装口闭合，避免液体溢出。
本机工作时，牵引机构的夹料件将物料夹持并向前移动一个工位，卷料向前移动一个工位，预折工位的卷料进入压折工位、压折工位的进入加热工位、加热工位的进入成型工位、成型工位的进入灌装工位、灌装工位的进入封合工位、封合工位的进入裁切工位，卷料在各个工位作业时，所述夹料件则后退复位，待各工位完成作业后，所述夹料件将再次向前移动一个工位，如此反复。
Claims (4)
1.一种单卷料吹灌封一体机，其特征在于：包括有机架和牵引机构，沿物料输送方向机架上依次设有
放卷机构，其包括有放料轴和张紧部件，所述张紧部件包括有定位辊及能够升降的张紧辊；
对折机构，其包括有
预折部件，其包括有安装架和夹料板，所述夹料板安装在安装架上，所述夹料板分为左夹板和右夹板，二者均设有夹料槽，且夹料槽的开口朝下，所述夹料槽倾斜设置且左夹板和右夹板上的夹料槽的上端间距大于下端间距，
和压折部件，其包括有相压合压辊组，所述压辊组包括有竖向设置的左压辊和右压辊，所述压辊组设置有两组，分别为前压辊组和后压辊组，所述前压辊组的两压辊之间的间距小于后压辊组的两压辊之间的间距；
成型机构，其包括有热压板和吹塑成型部件，所述吹塑成型部件设置在热压板的前方；
及灌封机构，其包括有灌装部件及封合部件。
2. 根据权利要求1所述的单卷料吹灌封一体机，其特征在于：所述安装架包括有倾斜设置的左支撑板和右支撑板，所述左夹板和右夹板分别包覆在左支撑板和右支撑板外，且能够分别在左支撑板和右支撑板上移动，所述左夹板与左支撑板以及右夹板与右支撑板由锁紧螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的单卷料吹灌封一体机，其特征在于：所述牵引机构包括有
夹持件，其包括有第一夹板、第二夹板及安装座，所述第一夹板和第二夹板竖向设置且二者与驱动其相向或反向移动的动力件连接，所述动力件设置在安装座上，
往复驱动件，其包括有螺杆、螺母及直线导轨，所述螺杆和直线导轨纵向设置，所述直线导轨上设有滑座，所述螺母与安装座连接，所述螺杆与伺服电机连接，
和限位件，其安装在机架上，所述限位件包括有第一限位块和第二限位块，且所述第一限位块和第二限位块之间设有物料通道。
4.根据权利要求1所述的单卷料吹灌封一体机，其特征在于：所述热压板包括竖向设置的左热压板和右热压板且二者能够相向或反向移动。
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