CN219523991U - 一种新型蛋筐便捷卸车器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蛋筐卸车技术领域，尤其为一种新型蛋筐便捷卸车器，包括底部框架，底部框架的下方一侧固定安装有万向轮，底部框架的上部表面一侧固定安装有立杆，立杆的上方固定安装有顶部框架，底部框架的一侧表面固定安装有安装套，安装套的一侧设置有把手，安装套的内部与活动连接有轴杆，轴杆的一侧表面固定安装有固定块，固定块的一侧内部活动连接有连接件，连接件的一侧外部表面套接有连接板，连接板的内部活动连接有第一固定杆，底部框架的内侧固定安装有第二固定杆，第二固定杆的一侧外部表面套接有固定板。本实用新型通过使用卸车器能够有效的提高蛋筐的卸车效率，且相较现有的卸车方法更为安全省力。

Description

一种新型蛋筐便捷卸车器

技术领域

本实用新型涉及蛋筐卸车技术领域，具体为一种新型蛋筐便捷卸车器。

背景技术

种蛋筐，又称种蛋托盘，就是用来保护固定种蛋，防止种蛋破碎的工具，保护种蛋在搬运，运输过程中的震荡，碰撞，造成的破损，便于搬运，运输，携带的作用。

现有技术存在以下问题：

在来蛋时卸车需要全部人员停选蛋机卸车，两人一组用钩子拖拽，一人在后面扶主蛋筐，员工劳动强度大，选蛋机停机后再开启影响人员效率。因卸蛋影响蛋库员工每日选蛋效率在17000枚左右，且工作时间长，平均工作时长在10小时左右。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型蛋筐便捷卸车器，解决了现今存在的蛋筐卸车效率低下，且具备较大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蛋筐便捷卸车器，包括底部框架，所述底部框架的下方一侧固定安装有万向轮，所述底部框架的上部表面一侧固定安装有立杆，所述立杆的上方固定安装有顶部框架，所述底部框架的一侧表面固定安装有安装套，所述安装套的一侧设置有把手，所述安装套的内部与活动连接有轴杆，所述轴杆的一侧表面固定安装有固定块，所述固定块的一侧内部活动连接有连接件，所述连接件的一侧外部表面套接有连接板，所述连接板的内部活动连接有第一固定杆，所述底部框架的内侧固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的一侧外部表面套接有固定板，所述固定板的一侧内部活动连接有第三固定杆，所述第三固定杆的一侧固定安装有料斗，所述顶部框架的一侧表面固定安装有第一延伸杆，所述第一延伸杆的一侧设置有第二延伸杆，所述第二延伸杆的内部固定安装有卡槽，所述第二延伸杆的一侧内部固定安装有连接孔，所述连接孔的内部固定安装有隔板，所述隔板的内部滑动连接有插杆，所述插杆的表面固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定连接有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部框架和顶部框架之间的四角均固定安装有立杆，且所述底部框架的下方四角固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部框架的一侧的上部表面两侧固定安装有安装套，所述安装套的内部套接有轴杆，所述轴杆的一侧表面固定安装有两组固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板与所述固定块的内部套接有连接件，所述料斗的两侧表面水平方向固定安装有第一固定杆和第三固定杆，所述第一固定杆与所述连接板套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定杆与所述底部框架固定安装，且所述固定板的两端内部分别套接有第二固定杆和第三固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部框架和顶部框架均为U形，且所述顶部框架的一侧表面分别固定安装有第一延伸杆和第二延伸杆，所述第一延伸杆和第二延伸杆的内部均安装有卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接孔与所述卡槽固定连接，且所述插杆与所述卡槽和把手插接，所述复位弹簧固定连接在限位板和隔板之间，且所述复位弹簧与所述插杆套接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型蛋筐便捷卸车器，具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种新型蛋筐便捷卸车器，通过底部框架、立杆和顶部框架形成卸车器的基本结构，同时料斗设置在底部框架的内部下方并通过固定板和第二固定杆以及第三固定杆与底部框架安装，且三者为活动连接方式，同时在轴杆的表面安装有固定块，而在料斗的一侧表面固定安装有第一固定杆，第一固定杆与连接板活动连接，而连接板与固定块之间通过连接件活动连接，且把手与轴杆焊接，通过向第二延伸杆方向拉动把手便可使得固定块向上移动，从而通过连接板、固定板、第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的作用下使得放置蛋筐的料斗带动蛋筐水平并向上移动至一定位置后，通过使得插杆穿过把手后与卡槽插接便可实现固定，而卸料时只需拉动插杆和把手慢慢将把手移动至第一延伸杆内部的卡槽中便可使得料斗与地面接触，从而拉动卸车器便可完成对蛋筐的卸料。因此本装置能够减轻员工劳动强度，以前卸车需要人员多，在卸车时需从别的班组借调员工来帮忙卸车，现在由2个员工就能完成卸车工作。提高工作效率，单人选蛋效率由17000枚/天提升至20000枚/天，且工作时间由10小时缩短至8小时；同时提高了员工稳定性，以前因工作强度大，蛋库人员流动率高，制作此卸蛋器后，人员流动率减少3％左右。之前拉筐时员工倒着走，有很大的安全隐患，现在由员工推着小车前行，安全省力，消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型底部框架结构俯视图；

图3为本实用新型顶部框架结构俯视图；

图4为本实用新型料斗结构示意图；

图5为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、底部框架；2、万向轮；3、立杆；4、顶部框架；5、安装套；6、把手；7、轴杆；8、固定块；9、连接件；10、连接板；11、第一固定杆；12、第二固定杆；13、固定板；14、第三固定杆；15、料斗；16、第一延伸杆；17、第二延伸杆；18、卡槽；19、连接孔；20、隔板；21、插杆；22、限位板；23、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种新型蛋筐便捷卸车器，包括底部框架1，底部框架1的下方一侧固定安装有万向轮2，底部框架1的上部表面一侧固定安装有立杆3，立杆3的上方固定安装有顶部框架4，底部框架1的一侧表面固定安装有安装套5，安装套5的一侧设置有把手6，安装套5的内部与活动连接有轴杆7，轴杆7的一侧表面固定安装有固定块8，固定块8的一侧内部活动连接有连接件9，连接件9的一侧外部表面套接有连接板10，连接板10的内部活动连接有第一固定杆11，底部框架1的内侧固定安装有第二固定杆12，第二固定杆12的一侧外部表面套接有固定板13，固定板13的一侧内部活动连接有第三固定杆14，第三固定杆14的一侧固定安装有料斗15，顶部框架4的一侧表面固定安装有第一延伸杆16，第一延伸杆16的一侧设置有第二延伸杆17，第二延伸杆17的内部固定安装有卡槽18，第二延伸杆17的一侧内部固定安装有连接孔19，连接孔19的内部固定安装有隔板20，隔板20的内部滑动连接有插杆21，插杆21的表面固定安装有限位板22，限位板22的一侧固定连接有复位弹簧23。

本实施例中，底部框架1和顶部框架4之间的四角均固定安装有立杆3，且底部框架1的下方四角固定安装有万向轮2，通过万向轮2使得卸车器可以进行移动；底部框架1的一侧的上部表面两侧固定安装有安装套5，安装套5的内部套接有轴杆7，轴杆7的一侧表面固定安装有两组固定块8，通过固定块8使得料斗15能够向上移动；连接板10与固定块8的内部套接有连接件9，料斗15的两侧表面水平方向固定安装有第一固定杆11和第三固定杆14，第一固定杆11与连接板10套接，通过连接件9连接固定块8和连接板10；第二固定杆12与底部框架1固定安装，且固定板13的两端内部分别套接有第二固定杆12和第三固定杆14，通过固定板13以及第二固定杆12和第三固定杆14使得料斗15能够水平移动；底部框架1和顶部框架4均为U形，且顶部框架4的一侧表面分别固定安装有第一延伸杆16和第二延伸杆17，第一延伸杆16和第二延伸杆17的内部均安装有卡槽18，通过卡槽18限制料斗15的移动位置；连接孔19与卡槽18固定连接，且插杆21与卡槽18和把手6插接，复位弹簧23固定连接在限位板22和隔板20之间，且复位弹簧23与插杆21套接。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过推动把手6向第一延伸杆16的内部卡槽18移动的同时并推动卸车器通过下方的万向轮2向蛋筐移动，而通过料斗15与蛋筐卡接后，通过拉动把手6向第二延伸杆17的内部卡槽18移动，而通过把手6带动轴杆7转动，通过轴杆7的转动带动固定块8在轴杆7的表面向上转动的同时通过连接件9带动连接板10移动，而连接板10与料斗15一侧的第一固定杆11活动链接，故而能够带动料斗15向上移动，同时由于第二固定杆12、固定板13和第三固定杆14之间的活动连接作用下使得料斗15在向上移动的同时并向底部框架1的内侧水平移动，而当把手6移动至第二延伸杆17内部的卡槽18表面后，通过拉动插杆21带动限位板22压缩复位弹簧23使得插杆21完全进入到连接孔19中，通过将把手6移动至卡槽18的内部与后，通过松开插杆21由于复位弹簧23的复位使得插杆21穿过把手6并与卡槽18插接便可完成对把手6的固定，从而操作人员便可通过底部框架1下方的万向轮2安全移动卸车器。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型蛋筐便捷卸车器，其特征在于：包括底部框架(1)，所述底部框架(1)的下方一侧固定安装有万向轮(2)，所述底部框架(1)的上部表面一侧固定安装有立杆(3)，所述立杆(3)的上方固定安装有顶部框架(4)，所述底部框架(1)的一侧表面固定安装有安装套(5)，所述安装套(5)的一侧设置有把手(6)，所述安装套(5)的内部与活动连接有轴杆(7)，所述轴杆(7)的一侧表面固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧内部活动连接有连接件(9)，所述连接件(9)的一侧外部表面套接有连接板(10)，所述连接板(10)的内部活动连接有第一固定杆(11)，所述底部框架(1)的内侧固定安装有第二固定杆(12)，所述第二固定杆(12)的一侧外部表面套接有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧内部活动连接有第三固定杆(14)，所述第三固定杆(14)的一侧固定安装有料斗(15)，所述顶部框架(4)的一侧表面固定安装有第一延伸杆(16)，所述第一延伸杆(16)的一侧设置有第二延伸杆(17)，所述第二延伸杆(17)的内部固定安装有卡槽(18)，所述第二延伸杆(17)的一侧内部固定安装有连接孔(19)，所述连接孔(19)的内部固定安装有隔板(20)，所述隔板(20)的内部滑动连接有插杆(21)，所述插杆(21)的表面固定安装有限位板(22)，所述限位板(22)的一侧固定连接有复位弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的一种新型蛋筐便捷卸车器，其特征在于：所述底部框架(1)和顶部框架(4)之间的四角均固定安装有立杆(3)，且所述底部框架(1)的下方四角固定安装有万向轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种新型蛋筐便捷卸车器，其特征在于：所述底部框架(1)的一侧的上部表面两侧固定安装有安装套(5)，所述安装套(5)的内部套接有轴杆(7)，所述轴杆(7)的一侧表面固定安装有两组固定块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种新型蛋筐便捷卸车器，其特征在于：所述连接板(10)与所述固定块(8)的内部套接有连接件(9)，所述料斗(15)的两侧表面水平方向固定安装有第一固定杆(11)和第三固定杆(14)，所述第一固定杆(11)与所述连接板(10)套接。

5.根据权利要求1所述的一种新型蛋筐便捷卸车器，其特征在于：所述第二固定杆(12)与所述底部框架(1)固定安装，且所述固定板(13)的两端内部分别套接有第二固定杆(12)和第三固定杆(14)。

6.根据权利要求1所述的一种新型蛋筐便捷卸车器，其特征在于：所述底部框架(1)和顶部框架(4)均为U形，且所述顶部框架(4)的一侧表面分别固定安装有第一延伸杆(16)和第二延伸杆(17)，所述第一延伸杆(16)和第二延伸杆(17)的内部均安装有卡槽(18)。

7.根据权利要求1所述的一种新型蛋筐便捷卸车器，其特征在于：所述连接孔(19)与所述卡槽(18)固定连接，且所述插杆(21)与所述卡槽(18)和把手(6)插接，所述复位弹簧(23)固定连接在限位板(22)和隔板(20)之间，且所述复位弹簧(23)与所述插杆(21)套接。