CN209344503U - 一种换向器自动排片机套橡皮圈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换向器自动排片机套橡皮圈装置，包括机架、送料轨道、震动盘、套橡皮圈装置、支撑杆和换向片模具，所述机架外侧设置有若干个支撑杆，所述支撑杆顶部通过螺丝固定有震动盘，所述震动盘一端焊接有送料轨道，所述机架顶部设置有若干个底板，所述底板两侧焊接有固定耳，且固定耳底部与机架顶部连接，所述底板内部通过螺丝固定有第一气缸，所述第一气缸顶部通过螺丝固定有滑动板，且滑动板位于底板顶部，所述滑动板一端焊接有立板，该换向器自动排片机套橡皮圈装置结构简单，操作方便，摒弃传统人工捆扎换向片模具，全部采用机器捆扎，大大提升准确率，同时省时省力，节约时间，有利于增加工作效率。

Description

一种换向器自动排片机套橡皮圈装置

技术领域

本实用新型涉及换向器技术领域，具体为一种换向器自动排片机套橡皮圈装置。

背景技术

换向器是直流电机和交流整流子电动机电枢的一个重要部件，电机转动时起换向作用，是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子；传统换向器采用人工进行捆扎，人工捆扎失误率高，且人工捆扎麻烦，费时费力，工作效率低下，通常传统采用人工捆扎方式有一定危险性，不利于工人人身安全，且不适用于大型工厂流水线加工；针对这些缺陷，设计一种换向器自动排片机套橡皮圈装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种换向器自动排片机套橡皮圈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种换向器自动排片机套橡皮圈装置，包括机架、送料轨道、震动盘、套橡皮圈装置、支撑杆和换向片模具，所述机架外侧设置有若干个支撑杆，所述支撑杆顶部通过螺丝固定有震动盘，所述震动盘一端焊接有送料轨道，所述机架顶部安装有若干个套橡皮圈装置，所述套橡皮圈装置由连接套、橡皮圈下料槽、立板、四爪撑开板、容纳槽、辅助板、连接板、第三气缸、第二气缸、第三气缸安装板、滑动板、第一气缸、底板、固定耳、锥体和滚轮组成，所述机架顶部设置有若干个底板，所述底板两侧焊接有固定耳，且固定耳底部与机架顶部连接，所述底板内部通过螺丝固定有第一气缸，所述第一气缸顶部通过螺丝固定有滑动板，且滑动板位于底板顶部，所述滑动板一端焊接有立板，所述立板顶部一侧设置有橡皮圈下料槽，且橡皮圈下料槽顶部与送料轨道底部连接，所述立板另一侧设置有连接套，所述连接套一端套接有第二气缸，所述连接套内部套接有锥体，且锥体一端与第二气缸连接，所述连接套内部一侧设置有滚轮，且滚轮位于锥体一侧，所述立板一侧中心处开设有容纳槽，所述连接套内部套接有四爪撑开板，且四爪撑开板一端与滚轮连接，所述立板一侧设置有若干个辅助板，且辅助板位于容纳槽外侧，所述第二气缸另一侧通过螺丝固定有连接板，所述连接板一端通过螺丝固定有第三气缸，所述第三气缸底部通过螺丝固定有第三气缸安装板，且第三气缸安装板底部与滑动板顶部连接，所述机架顶部中心处外侧设置有若干个换向片模具，且换向片模具位于立板一侧。

进一步的，所述机架底部通过螺丝固定有万向轮，且机架底部通过螺丝固定有支撑底座。

进一步的，所述支撑杆底部通过螺丝固定有挡片，且挡片底部套接有防滑套。

进一步的，所述固定耳一端套接有螺栓，且螺栓底部与机架顶部连接。

进一步的，所述机架底部套接有保护套，且机架外侧铺设有防尘薄膜。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该换向器自动排片机套橡皮圈装置结构简单，操作方便，摒弃传统人工捆扎换向片模具，全部采用机器捆扎，大大提升准确率，省时省力，节约时间，大大增加工作效率，且无需人工操作，更加安全，有利于工作人员人身安全，适用于大型加工厂流水线加工，有利于推广与普及。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的套橡皮圈装置结构立体图。

图2是本实用新型的套橡皮圈装置结构的剖视图。

图3是本实用新型安装到整机上后的俯视图。

图4是本实用新型安装到整机上后的立体图。

图中：1、机架；2、送料轨道；3、震动盘；4、套橡皮圈装置；5、支撑杆；6、换向片模具；7、连接套；8、橡皮圈下料槽；9、立板；10、四爪撑开板；11、容纳槽；12、辅助板；13、连接板；14、第三气缸；15、第二气缸；16、第三气缸安装板；17、滑动板；18、第一气缸；19、底板；20、固定耳；21、锥体；22、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种换向器自动排片机套橡皮圈装置，包括机架1、送料轨道2、震动盘3、套橡皮圈装置4、支撑杆5和换向片模具6，机架1底部通过螺丝固定有万向轮，且机架1底部通过螺丝固定有支撑底座，有利于机架1固定与移动，机架1外侧设置有若干个支撑杆5，支撑杆5底部通过螺丝固定有挡片，且挡片底部套接有防滑套，有利于支撑杆5固定，支撑杆5顶部通过螺丝固定有震动盘3，震动盘3一端焊接有送料轨道2，机架1顶部安装有若干个套橡皮圈装置4，套橡皮圈装置4由连接套7、橡皮圈下料槽8、立板9、四爪撑开板10、容纳槽11、辅助板12、连接板13、第三气缸14、第二气缸15、第三气缸安装板16、滑动板17、第一气缸18、底板19、固定耳20、锥体21和滚轮22组成，机架1顶部设置有若干个底板19，机架1底部套接有保护套，且机架1外侧铺设有防尘薄膜，有利于保护机架1，底板19两侧焊接有固定耳20，且固定耳20底部与机架1顶部连接，固定耳20一端套接有螺栓，且螺栓底部与机架1顶部连接，有利于固定耳20安装，底板19内部通过螺丝固定有第一气缸18，第一气缸18顶部通过螺丝固定有滑动板17，且滑动板17位于底板19顶部，滑动板17一端焊接有立板9，立板9顶部一侧设置有橡皮圈下料槽8，且橡皮圈下料槽8顶部与送料轨道2底部连接，立板9另一侧设置有连接套7，连接套7一端套接有第二气缸15，连接套7内部套接有锥体21，且锥体21一端与第二气缸15连接，连接套7内部一侧设置有滚轮22，且滚轮22位于锥体21一侧，立板9一侧中心处开设有容纳槽11，连接套7内部套接有四爪撑开板10，且四爪撑开板10一端与滚轮22连接，立板9一侧设置有若干个辅助板12，且辅助板12位于容纳槽11外侧，第二气缸15另一侧通过螺丝固定有连接板13，连接板13一端通过螺丝固定有第三气缸14，第三气缸14底部通过螺丝固定有第三气缸安装板16，且第三气缸安装板16底部与滑动板17顶部连接，机架1顶部中心处外侧设置有若干个换向片模具6，且换向片模具6位于立板9一侧；该换向器自动排片机套橡皮圈装置使用时，第三气缸14后退复位，拉动第二气缸15后退，第二气缸15带动四爪撑开板10收回，直至四爪撑开板10一端位于套橡皮圈装置4底部，人工将橡皮圈放置在震动盘3内部，震动盘3内部橡皮圈顺着送料轨道2滑落掉入橡皮圈下料槽8内部，再由橡皮圈下料槽8掉落至容纳槽11内部，第三气缸14推动第二气缸15，第二气缸15推动连接套7，直至连接套7一端与立板9贴合，四爪撑开板10套在橡皮圈内部，此时第二气缸15活塞杆推动锥体21，锥体21推动滚轮22，滚轮22转动撑开四爪撑开板10，四爪撑开板10将橡皮圈撑大，机架1顶部中心处换向片模具6通过转盘转至四爪撑开板10一侧，第一气缸18推动底板19，底板19带动立板9、第三气缸14与第二气缸15运动，直至四爪撑开板10套接在换向片模具6一端外侧，此时第三气缸14与第二气缸15共同后退复位，使四爪撑开板10复位，此时四爪撑开板10外侧橡皮圈掉落套在换向片模具6外侧，捆扎住换向片模具6，最后第一气缸18复位，即可开始下一次捆扎。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种换向器自动排片机套橡皮圈装置，包括机架（1）、送料轨道（2）、震动盘（3）、套橡皮圈装置（4）、支撑杆（5）和换向片模具（6），其特征在于：所述机架（1）外侧设置有若干个支撑杆（5），所述支撑杆（5）顶部通过螺丝固定有震动盘（3），所述震动盘（3）一端焊接有送料轨道（2），所述机架（1）顶部安装有若干个套橡皮圈装置（4），所述套橡皮圈装置（4）由连接套（7）、橡皮圈下料槽（8）、立板（9）、四爪撑开板（10）、容纳槽（11）、辅助板（12）、连接板（13）、第三气缸（14）、第二气缸（15）、第三气缸安装板（16）、滑动板（17）、第一气缸（18）、底板（19）、固定耳（20）、锥体（21）和滚轮（22）组成，所述机架（1）顶部设置有若干个底板（19），所述底板（19）两侧焊接有固定耳（20），且固定耳（20）底部与机架（1）顶部连接，所述底板（19）内部通过螺丝固定有第一气缸（18），所述第一气缸（18）顶部通过螺丝固定有滑动板（17），且滑动板（17）位于底板（19）顶部，所述滑动板（17）一端焊接有立板（9），所述立板（9）顶部一侧设置有橡皮圈下料槽（8），且橡皮圈下料槽（8）顶部与送料轨道（2）底部连接，所述立板（9）另一侧设置有连接套（7），所述连接套（7）一端套接有第二气缸（15），所述连接套（7）内部套接有锥体（21），且锥体（21）一端与第二气缸（15）连接，所述连接套（7）内部一侧设置有滚轮（22），且滚轮（22）位于锥体（21）一侧，所述立板（9）一侧中心处开设有容纳槽（11），所述连接套（7）内部套接有四爪撑开板（10），且四爪撑开板（10）一端与滚轮（22）连接，所述立板（9）一侧设置有若干个辅助板（12），且辅助板（12）位于容纳槽（11）外侧，所述第二气缸（15）另一侧通过螺丝固定有连接板（13），所述连接板（13）一端通过螺丝固定有第三气缸（14），所述第三气缸（14）底部通过螺丝固定有第三气缸安装板（16），且第三气缸安装板（16）底部与滑动板（17）顶部连接，所述机架（1）顶部中心处外侧设置有若干个换向片模具（6），且换向片模具（6）位于立板（9）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种换向器自动排片机套橡皮圈装置，其特征在于：所述机架（1）底部通过螺丝固定有万向轮，且机架（1）底部通过螺丝固定有支撑底座。

3.根据权利要求1所述的一种换向器自动排片机套橡皮圈装置，其特征在于：所述支撑杆（5）底部通过螺丝固定有挡片，且挡片底部套接有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种换向器自动排片机套橡皮圈装置，其特征在于：所述固定耳（20）一端套接有螺栓，且螺栓底部与机架（1）顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种换向器自动排片机套橡皮圈装置，其特征在于：所述机架（1）底部套接有保护套，且机架（1）外侧铺设有防尘薄膜。