CN219522511U - 一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置 - Google Patents

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柴菲菲
邓夏
郭伟
牛宇璐
刘伟
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Abstract

本实用新型公开了房屋建造技术领域的一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置,包括脱模扶正组件,脱模扶正组件的底部吊装有折线形屋架,本方案通过插板槽定位插板结构,可以将若干组斜撑部件限位连接在主支撑架与辅支撑架之间,配合第一固定孔和第二固定孔结构,还可以对限位连接在主支撑架与辅支撑架之间的若干组斜撑部件起到连接格挡的作用,通过上述可知,本方案中设计的折线形屋架采用可拆装的结构设计,采用这种可拆装结构设计的折线形屋架,可以根据使用情况对其进行安装和拆卸的操作,以便于对折线形屋架进行搬运和运输的使用,同时,还便于对折线形屋架损坏的零部件进行更换和维修工作,从而可以提升此装置在房屋建造技术领域的实用性。

Description

一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置
技术领域
本实用新型涉及房屋建造技术领域,尤其是涉及一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置。
背景技术
在现有的技术中,大跨度的混凝土折线形屋架是通过厂家直接建造,然后运往施工地进行现场施工安装,然而,厂家制作后,在运往施工场地的过程中,首先存在运输不易的情况,其次,尤其屋架跨度较大,在运输过程中容易磕碰损坏,为了避免上述的情况,此方案提出现场预制混凝土折线形屋架,避免了运输困难的问题,同时,为了方便混凝土折线形屋架的现场施工安装,本方案还提出了一种脱模后的扶正装置,现场配合安装折线形屋架,以达到折线形屋架安装的目的。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型目的是提供一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置,能够解决现有技术中的预制混凝土折线形屋架在使用过程中不方便搬运和运输,也不便于对其零部件进行维修更换操作的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置,采用如下的技术方案:包括脱模扶正组件,所述脱模扶正组件的底部吊装有折线形屋架,所述折线形屋架包括主支撑架,所述主支撑架的底部设置有辅支撑架,所述辅支撑架与主支撑架之间还连接有若干组斜撑部件;
所述脱模扶正组件包括悬吊部件,所述悬吊部件的两端均设置有连接吊环。
通过采用上述技术方案,本方案通过在主支撑架与辅支撑架的内侧分别开设的若干组插板槽,以及在支撑臂板的两端均设置有定位插板,因定位插板与插板槽之间为卡接配合,可以将若干组斜撑部件限位连接在主支撑架与辅支撑架之间,配合在主支撑架与辅支撑架靠近插板槽一侧贯穿开设的第一固定孔,以及在定位插板一侧贯穿开设的第二固定孔,还可以对限位连接在主支撑架与辅支撑架之间的若干组斜撑部件起到连接格挡的作用,通过上述可知,本方案中设计的折线形屋架采用可拆装的结构设计,采用这种可拆装结构设计的折线形屋架,可以根据使用情况对其进行安装和拆卸的操作,以便于对折线形屋架进行搬运和运输的使用,同时,还便于对折线形屋架损坏的零部件进行更换和维修工作,从而可以提升此装置在房屋建造技术领域的实用性;
本方案通过在定位杆一端加装的固定螺头,以及在固定板顶部中部开设的固定螺孔,可以将两组吊挂件分别连接固定在主支撑架的外部两侧,通过将两组钢丝绳一端分别加装的防脱吊钩挂扣在主支撑架外部两侧的吊挂件,然后将吊装机等吊装设备的输出端连接在悬吊部件顶部加装的连接吊环中,可以对准备吊装安装或准备吊装脱模的折线形屋架起到扶正的作用。
可选的,其中一组所述连接吊环的底部两侧均连接有两组钢丝绳,两组所述钢丝绳远离连接吊环的一端均设置有防脱吊钩。
通过采用上述技术方案,本方案通过在两组钢丝绳一端分别加装的防脱吊钩,用于主支撑架外部两侧的平衡吊装。
可选的,所述主支撑架的外部两侧均设置有固定板,所述固定板的顶部中部开设有固定螺孔,所述固定板的顶部还设置有吊挂件。
通过采用上述技术方案,本方案通过在固定板顶部加装的吊挂件,用于防脱吊钩的挂扣连接。
可选的,所述主支撑架与辅支撑架的内侧开设有若干组插板槽,所述主支撑架与辅支撑架靠近插板槽的一侧还贯穿开设有第一固定孔。
通过采用上述技术方案,本方案通过在主支撑架与辅支撑架上开设的插板槽和第一固定孔,用于斜撑部件的限位连接和螺栓固定。
可选的,所述吊挂件包括定位杆,所述定位杆的一端安装有吊装环,所述定位杆远离吊装环的一端还设置有固定螺头,所述固定螺头与固定螺孔结构相匹配,所述固定螺头与固定螺孔之间为螺纹配合。
通过采用上述技术方案,因固定螺头与固定螺孔之间为螺纹配合,主支撑架可以根据使用情况对吊挂件进行拆装连接和维修更换操作。
可选的,所述防脱吊钩包括金属挂钩,所述金属挂钩的一端安装有用于连接钢丝绳的挂环,所述金属挂钩靠近挂环的一端一侧还铰接有调节挡板,所述金属挂钩远离挂环的一端内侧还设置有限位挡板。
通过采用上述技术方案,本方案通过在金属挂钩一端内侧加装的限位挡板,可以对铰接调节的调节挡板起到限位隔挡的作用。
可选的,所述调节挡板与金属挂钩之间还连接有压缩弹簧。
通过采用上述技术方案,本方案通过在调节挡板与金属挂钩之间连接的压缩弹簧,可以对铰接调节的调节挡板起到复位的作用。
可选的,所述斜撑部件包括支撑臂板,所述支撑臂板的两端均设置有定位插板,所述定位插板与插板槽结构相匹配,所述定位插板与插板槽之间为卡接配合,所述定位插板的一侧还贯穿开设有第二固定孔,所述第二固定孔与第一固定孔构造相同。
通过采用上述技术方案,本方案通过因定位插板和插板槽之间结构,可以将若干组斜撑部件限位连接在主支撑架与辅支撑架之间,配合第一固定孔和第二固定孔结构,还可以对限位连接在主支撑架与辅支撑架之间的若干组斜撑部件起到连接格挡的作用。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:本方案通过在主支撑架与辅支撑架的内侧分别开设的若干组插板槽,以及在支撑臂板的两端均设置有定位插板,因定位插板与插板槽之间为卡接配合,可以将若干组斜撑部件限位连接在主支撑架与辅支撑架之间,配合在主支撑架与辅支撑架靠近插板槽一侧贯穿开设的第一固定孔,以及在定位插板一侧贯穿开设的第二固定孔,还可以对限位连接在主支撑架与辅支撑架之间的若干组斜撑部件起到连接格挡的作用,通过上述可知,本方案中设计的折线形屋架采用可拆装的结构设计,采用这种可拆装结构设计的折线形屋架,可以根据使用情况对其进行安装和拆卸的操作,以便于对折线形屋架进行搬运和运输的使用,同时,还便于对折线形屋架损坏的零部件进行更换和维修工作,从而可以提升此装置在房屋建造技术领域的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的折线形屋架拆分示意图;
图3为本实用新型的吊挂件结构示意图;
图4为本实用新型的防脱吊钩结构示意图;
图5为本实用新型的斜撑部件结构示意图。
附图标记说明:100、脱模扶正组件;101、悬吊部件;102、连接吊环;102a、钢丝绳;102b、防脱吊钩;102b-1、金属挂钩;102b-2、挂环;102b-3、调节挡板;102b-3a、压缩弹簧;102b-4、限位挡板;200、折线形屋架;201、主支撑架;201a、固定板;201a-1、固定螺孔;201b、吊挂件;201b-1、定位杆;201b-2、吊装环;201b-3、固定螺头;202、辅支撑架;202a、插板槽;202b、第一固定孔;203、斜撑部件;203a、支撑臂板;203b、定位插板;203c、第二固定孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一,参照图1-2,本实用新型公开一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置,
包括脱模扶正组件100,脱模扶正组件100的底部吊装有折线形屋架200,折线形屋架200包括主支撑架201,主支撑架201的底部设置有辅支撑架202,辅支撑架202与主支撑架201之间还连接有若干组斜撑部件203;
脱模扶正组件100包括悬吊部件101,悬吊部件101的两端均设置有连接吊环102。
其中一组连接吊环102的底部两侧均连接有两组钢丝绳102a,两组钢丝绳102a远离连接吊环102的一端均设置有防脱吊钩102b,通过在两组钢丝绳102a一端分别加装的防脱吊钩102b,用于主支撑架201外部两侧的平衡吊装。
实施例二,参照图2-3,在本实施例中为了能够解决现有预制混凝土折线形屋架在使用过程中不方便运输和维修更换的问题,基于与上述实施例一相同的构思,该一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置还包括:
主支撑架201的外部两侧均设置有固定板201a,固定板201a的顶部中部开设有固定螺孔201a-1,固定板201a的顶部还设置有吊挂件201b,通过在固定板201a顶部加装的吊挂件201b,用于防脱吊钩102b的挂扣连接。
主支撑架201与辅支撑架202的内侧开设有若干组插板槽202a,主支撑架201与辅支撑架202靠近插板槽202a的一侧还贯穿开设有第一固定孔202b,通过在主支撑架201与辅支撑架202上开设的插板槽202a和第一固定孔202b,用于斜撑部件203的限位连接和螺栓固定。
吊挂件201b包括定位杆201b-1,定位杆201b-1的一端安装有吊装环201b-2,定位杆201b-1远离吊装环201b-2的一端还设置有固定螺头201b-3,固定螺头201b-3与固定螺孔201a-1结构相匹配,固定螺头201b-3与固定螺孔201a-1之间为螺纹配合,因固定螺头201b-3与固定螺孔201a-1之间为螺纹配合,主支撑架201可以根据使用情况对吊挂件201b进行拆装连接和维修更换操作。
实施例三,参照图4-5,在本实施例中为了能够解决现有预制混凝土折线形屋架在使用过程中不方便运输和维修更换的问题,基于与上述实施例一相同的构思,该一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置还包括:
防脱吊钩102b包括金属挂钩102b-1,金属挂钩102b-1的一端安装有用于连接钢丝绳102a的挂环102b-2,金属挂钩102b-1靠近挂环102b-2的一端一侧还铰接有调节挡板102b-3,金属挂钩102b-1远离挂环102b-2的一端内侧还设置有限位挡板102b-4,通过在金属挂钩102b-1一端内侧加装的限位挡板102b-4,可以对铰接调节的调节挡板102b-3起到限位隔挡的作用。
调节挡板102b-3与金属挂钩102b-1之间还连接有压缩弹簧102b-3a,通过在调节挡板102b-3与金属挂钩102b-1之间连接的压缩弹簧102b-3a,可以对铰接调节的调节挡板102b-3起到复位的作用。
斜撑部件203包括支撑臂板203a,支撑臂板203a的两端均设置有定位插板203b,定位插板203b与插板槽202a结构相匹配,定位插板203b与插板槽202a之间为卡接配合,定位插板203b的一侧还贯穿开设有第二固定孔203c,第二固定孔203c与第一固定孔202b构造相同,通过因定位插板203b和插板槽202a之间结构,可以将若干组斜撑部件203限位连接在主支撑架201与辅支撑架202之间,配合第一固定孔202b和第二固定孔203c结构,还可以对限位连接在主支撑架201与辅支撑架202之间的若干组斜撑部件203起到连接格挡的作用。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置,包括脱模扶正组件(100),其特征在于:所述脱模扶正组件(100)的底部吊装有折线形屋架(200),所述折线形屋架(200)包括主支撑架(201),所述主支撑架(201)的底部设置有辅支撑架(202),所述辅支撑架(202)与主支撑架(201)之间还连接有若干组斜撑部件(203);
所述脱模扶正组件(100)包括悬吊部件(101),所述悬吊部件(101)的两端均设置有连接吊环(102)。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置,其特征在于:其中一组所述连接吊环(102)的底部两侧均连接有两组钢丝绳(102a),两组所述钢丝绳(102a)远离连接吊环(102)的一端均设置有防脱吊钩(102b)。
3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置,其特征在于:所述主支撑架(201)的外部两侧均设置有固定板(201a),所述固定板(201a)的顶部中部开设有固定螺孔(201a-1),所述固定板(201a)的顶部还设置有吊挂件(201b)。
4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置,其特征在于:所述主支撑架(201)与辅支撑架(202)的内侧开设有若干组插板槽(202a),所述主支撑架(201)与辅支撑架(202)靠近插板槽(202a)的一侧还贯穿开设有第一固定孔(202b)。
5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置,其特征在于:所述吊挂件(201b)包括定位杆(201b-1),所述定位杆(201b-1)的一端安装有吊装环(201b-2),所述定位杆(201b-1)远离吊装环(201b-2)的一端还设置有固定螺头(201b-3),所述固定螺头(201b-3)与固定螺孔(201a-1)结构相匹配,所述固定螺头(201b-3)与固定螺孔(201a-1)之间为螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置,其特征在于:所述防脱吊钩(102b)包括金属挂钩(102b-1),所述金属挂钩(102b-1)的一端安装有用于连接钢丝绳(102a)的挂环(102b-2),所述金属挂钩(102b-1)靠近挂环(102b-2)的一端一侧还铰接有调节挡板(102b-3),所述金属挂钩(102b-1)远离挂环(102b-2)的一端内侧还设置有限位挡板(102b-4)。
7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置,其特征在于:所述调节挡板(102b-3)与金属挂钩(102b-1)之间还连接有压缩弹簧(102b-3a)。
8.根据权利要求7所述的一种预制混凝土折线形屋架的脱模扶正装置,其特征在于:所述斜撑部件(203)包括支撑臂板(203a),所述支撑臂板(203a)的两端均设置有定位插板(203b),所述定位插板(203b)与插板槽(202a)结构相匹配,所述定位插板(203b)与插板槽(202a)之间为卡接配合,所述定位插板(203b)的一侧还贯穿开设有第二固定孔(203c),所述第二固定孔(203c)与第一固定孔(202b)构造相同。
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