CN117682418B - 一种方便吊装的真空炉吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吊具技术领域，公开了一种方便吊装的真空炉吊具，包括主体组件，包括真空炉本体和吊装件，所述吊装件设置于所述真空炉本体顶部两侧；以及，吊挂组件，设置于所述吊装件顶部，包括支撑件、调节件、连接件以及定位件，所述支撑件位于所述真空炉本体上方，所述调节件设置于所述支撑件底部，所述连接件位于所述调节件端部，所述定位件设置于所述调节件内。本发明有益效果为：通过设置吊挂组件可使工作人员站着地面上也可将吊挂装置固定于真空炉上，从而对真空炉进行吊装，且吊挂装置的防掉落机构可防止吊挂装置从真空炉上脱落，在完成吊挂后，工作人员可在地面上对吊挂装置进行操作，使得吊挂装置从真空炉上脱落。
Description
技术领域
本发明涉及吊具技术领域，特别是一种方便吊装的真空炉吊具。
背景技术
真空炉是一种在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态的设备，在生产真空炉时，需要通过吊具对真空炉进行起吊，现有的吊具在使用时，基本上是通过人工爬上真空炉顶部，将吊具的吊钩挂入真空炉的吊环上，由于真空炉本身的高度较高，工人在爬上爬下的过程中安全隐患较大，且现有的吊钩基本上只有一个弯钩，防脱落功能较差。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的方便吊装的真空炉吊具中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的问题在于现有的吊具在使用时，基本上是通过人工爬上真空炉顶部，将吊具的吊钩挂入真空炉的吊环上，由于真空炉本身的高度较高，工人在爬上爬下的过程中安全隐患较大，且现有的吊钩基本上只有一个弯钩，防脱落功能较差。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种方便吊装的真空炉吊具，其包括，主体组件，包括真空炉本体和吊装件，所述吊装件设置于所述真空炉本体顶部两侧；以及，
吊挂组件，设置于所述吊装件顶部，包括支撑件、调节件、连接件以及定位件，所述支撑件位于所述真空炉本体上方，所述调节件设置于所述支撑件底部，所述连接件位于所述调节件端部，所述定位件设置于所述调节件内。
作为本发明所述方便吊装的真空炉吊具的一种优选方案，其中：所述吊装件包括支撑块和吊环，所述支撑块固定于所述真空炉本体表面，所述吊环固定于所述支撑块内。
作为本发明所述方便吊装的真空炉吊具的一种优选方案，其中：所述支撑件包括收卷绳和连接体，所述收卷绳位于所述真空炉本体上方，所述连接体固定于所述收卷绳端部。
作为本发明所述方便吊装的真空炉吊具的一种优选方案，其中：所述调节件包括吊绳、支撑柱以及磁头，所述吊绳一端固定于所述连接体底部，所述支撑柱固定于所述吊绳另一端，所述磁头固定于所述支撑柱端部。
作为本发明所述方便吊装的真空炉吊具的一种优选方案，其中：所述调节件还包括固定环、第一弹簧、驱动环以及调节绳，所述固定环固定于所述吊绳表面，所述第一弹簧端部固定于所述固定环一侧，所述驱动环固定于所述第一弹簧另一端，所述调节绳端部固定于所述驱动环一侧。
作为本发明所述方便吊装的真空炉吊具的一种优选方案，其中：所述调节件还包括滑套和第二弹簧，所述滑套滑动于所述吊绳表面，所述第二弹簧端部固定于所述滑套底部。
作为本发明所述方便吊装的真空炉吊具的一种优选方案，其中：所述调节件还包括限位环、驱动套以及支撑环，所述限位环固定于所述支撑柱表面，所述驱动套固定于所述第二弹簧另一端，所述支撑环固定于所述驱动套底部。
作为本发明所述方便吊装的真空炉吊具的一种优选方案，其中：所述连接件包括支撑架、吊钩、挡杆、齿板、受力环、拉板以及第三弹簧，所述支撑架固定于所述支撑环表面，所述吊钩和所述挡杆均通过转轴转动连接于所述支撑架内，所述齿板滑动于所述支撑环内，所述受力环固定于所述支撑柱表面，所述拉板固定于所述吊钩和所述挡杆表面，所述第三弹簧两端分别固定于所述齿板一侧和所述驱动套表面。
作为本发明所述方便吊装的真空炉吊具的一种优选方案，其中：所述定位件包括滑杆、第四弹簧、第一驱动环以及第二驱动环，所述滑杆滑动于所述支撑柱内，所述第四弹簧两端分别固定于所述滑杆内壁和所述支撑柱内壁，所述第一驱动环和所述第二驱动环均固定于所述滑杆表面。
作为本发明所述方便吊装的真空炉吊具的一种优选方案，其中：所述定位件还包括定位销、连接板以及第五弹簧，所述定位销滑动于所述支撑柱内，所述连接板固定于所述定位销一侧，所述第五弹簧两端分别固定于所述连接板一侧和所述支撑柱内壁。
本发明有益效果为：通过设置吊挂组件可使工作人员站着地面上也可将吊挂装置固定于真空炉上，从而对真空炉进行吊装，且吊挂装置的防掉落机构可防止吊挂装置从真空炉上脱落，在完成吊挂后，工作人员可在地面上对吊挂装置进行操作，使得吊挂装置从真空炉上脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为方便吊装的真空炉吊具的结构图。
图2为方便吊装的真空炉吊具的图1中A处局部结构放大图。
图3为方便吊装的真空炉吊具的吊绳和固定环连接结构图。
图4为方便吊装的真空炉吊具的图3中B处局部结构放大图。
图5为方便吊装的真空炉吊具的支撑柱剖视结构图。
图6为方便吊装的真空炉吊具的图5中C处局部结构放大图。
图7为方便吊装的真空炉吊具的图5中D处局部结构放大图。
图8为方便吊装的真空炉吊具的吊环和磁头连接结构图。
图9为方便吊装的真空炉吊具的滑杆、第四弹簧和第一驱动环连接结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图9，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种方便吊装的真空炉吊具，方便吊装的真空炉吊具包括主体组件100和吊挂组件200，通过两者的配合，可使工作人员站着地面上也可将吊挂装置固定于真空炉上，从而对真空炉进行吊装，且吊挂装置的防掉落机构可防止吊挂装置从真空炉上脱落，在完成吊挂后，工作人员可在地面上对吊挂装置进行操作，使得吊挂装置从真空炉上脱落。
具体的，主体组件100，包括真空炉本体101和吊装件102，吊装件102设置于真空炉本体101顶部两侧。
真空炉本体101是真空炉的外壳，吊装件102的数量有四个，用于对真空炉本体101进行起吊，从而对真空炉本体101进行移动。
吊挂组件200，设置于吊装件102顶部，包括支撑件201、调节件202、连接件203以及定位件204，支撑件201位于真空炉本体101上方，调节件202设置于支撑件201底部，连接件203位于调节件202端部，定位件204设置于调节件202内。
支撑件201和车间的桥式起重机连接，用于驱动调节件202进行上升，调节件202用于对连接件203进行支撑，同时便于使得连接件203和吊装件102连接，连接件203通过对吊装件102进行拉动，从而对真空炉本体101进行起吊，定位件204用于对连接件203进行限位。
具体的，吊装件102包括支撑块102a和吊环102b，支撑块102a固定于真空炉本体101表面，吊环102b固定于支撑块102a内。
支撑块102a的数量有四个，分别位于真空炉本体101顶部四周，吊环102b的数量有四个，分别固定于四个支撑块102a内，通过对吊环102b进行拉动，可将真空炉本体101吊起。
具体的，支撑件201包括收卷绳201a和连接体201b，收卷绳201a位于真空炉本体101上方，连接体201b固定于收卷绳201a端部。
收卷绳201a一端和桥式起重机连接，且桥式起重机连接上设置有收卷设备，用于对收卷绳201a进行收卷，从而使得收卷绳201a对连接体201b进行拉动，从而完成对真空炉本体101的起吊。
实施例2
参照图1～图9，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
具体的，调节件202包括吊绳202a、支撑柱202b以及磁头202c，吊绳202a一端固定于连接体201b底部，支撑柱202b固定于吊绳202a另一端，磁头202c固定于支撑柱202b端部。
吊绳202a的数量有四个，用于对真空炉本体101顶部四角的吊环102b进行拉动，支撑柱202b用于对磁头202c进行固定，磁头202c可通过磁力吸附在吊环102b表面，从而使得连接件203快速定位到吊环102b一侧。
具体的，调节件202还包括固定环202d、第一弹簧202e、驱动环202f以及调节绳202g，固定环202d固定于吊绳202a表面，第一弹簧202e端部固定于固定环202d一侧，驱动环202f固定于第一弹簧202e另一端，调节绳202g端部固定于驱动环202f一侧。
固定环202d用于对第一弹簧202e进行固定支撑，第一弹簧202e处于拉伸状态，通过拉动调节绳202g，可通过驱动环202f对第一弹簧202e进行拉伸，并且通过驱动环202f可对吊绳202a的方向和位置进行调节，驱动环202f和吊绳202a之间有较大的摩擦力，当第一弹簧202e进行收缩时，可通过驱动环202f将吊绳202a位于驱动环202f下方的一截吊绳202a拉起。
具体的，调节件202还包括滑套202l和第二弹簧202h，滑套202l滑动于吊绳202a表面，第二弹簧202h端部固定于滑套202l底部。
滑套202l通过铰链转动连接于驱动环202f一侧，图示状态下第二弹簧202h处于压缩状态，若此时松开调节绳202g，在第一弹簧202e的复位拉力作用下，可使得第一弹簧202e和第二弹簧202h均处于拉伸状态。
具体的，调节件202还包括限位环202i、驱动套202j以及支撑环202k，限位环202i固定于支撑柱202b表面，驱动套202j固定于第二弹簧202h另一端，支撑环202k固定于驱动套202j底部。
限位环202i用于对支撑环202k进行限位，防止支撑环202k滑出支撑柱202b表面，当第二弹簧202h处于压缩状态时，通过第二弹簧202h的复位弹力，可对驱动套202j进行推动，从而使得驱动套202j将支撑环202k向下挤压，当第二弹簧202h在第一弹簧202e的拉力作用下进行拉伸时，此时第二弹簧202h对驱动套202j提供一个拉力，使得驱动套202j带动支撑环202k向上移动。
实施例3
参照图2、图5、图6、图8和图9，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，连接件203包括支撑架203a、吊钩203b、挡杆203c、齿板203d、受力环203e、拉板203f以及第三弹簧203g，支撑架203a固定于支撑环202k表面，吊钩203b和挡杆203c均通过转轴转动连接于支撑架203a内，齿板203d滑动于支撑环202k内，受力环203e固定于支撑柱202b表面，拉板203f固定于吊钩203b和挡杆203c表面，第三弹簧203g两端分别固定于齿板203d一侧和驱动套202j表面。
每个支撑环202k表面的支撑架203a数量有两个，分别用于对吊钩203b和挡杆203c进行支撑，吊钩203b用于挂在吊环102b表面，从而通过吊环102b将真空炉本体101吊起，吊钩203b端部设置有倒钩，可防止吊环102b从吊钩203b上脱落，同时挡杆203c端部位于吊钩203b端部一侧，用于对吊钩203b的开口处进行阻挡，从而防止吊环102b从吊钩203b上脱落，吊钩203b和挡杆203c表面均设置有齿牙，且和齿板203d啮合，当齿板203d向受力环203e方向移动时，受力环203e会对齿板203d进行挤压，从而使得两个齿板203d驱动吊钩203b和挡杆203c进行转动，从而使得吊钩203b和挡杆203c对吊环102b进行抱合，此时第三弹簧203g通过拉板203f被拉伸。
具体的，定位件204包括滑杆204a、第四弹簧204b、第一驱动环204c以及第二驱动环204d，滑杆204a滑动于支撑柱202b内，第四弹簧204b两端分别固定于滑杆204a内壁和支撑柱202b内壁，第一驱动环204c和第二驱动环204d均固定于滑杆204a表面。
滑杆204a端部延伸到磁头202c内壁，磁头202c端部开设有和吊环102b匹配的凹槽，当吊环102b被磁力吸引到磁头202c端部的凹槽内时，吊环102b会对滑杆204a进行挤压，从而使得滑杆204a对第四弹簧204b进行挤压，从而带动第一驱动环204c和第二驱动环204d进行移动。
具体的，定位件204还包括定位销204e、连接板204f以及第五弹簧204g，定位销204e滑动于支撑柱202b内，连接板204f固定于定位销204e一侧，第五弹簧204g两端分别固定于连接板204f一侧和支撑柱202b内壁。
定位销204e端部位于第二驱动环204d一侧，第五弹簧204g处于拉伸状态，通过第五弹簧204g的拉力，可使得定位销204e对第二驱动环204d进行挤压，当定位销204e端部位于第一驱动环204c和第二驱动环204d中间的位置时，定位销204e另一端收缩到支撑柱202b内，解除对支撑环202k的限位。
使用时，当需要将吊钩203b固定在吊环102b上时，首先拉动调节绳202g到图1所示状态，使得磁头202c位于吊环102b顶部，此时第二弹簧202h处于压缩状态，通过驱动套202j对支撑环202k施加一个向下的力，同时支撑环202k此时被定位销204e限位，无法向下移动，齿板203d尚未与受力环203e接触，在第三弹簧203g的拉力作用下，吊钩203b和挡杆203c处于展开状态下，此时可通过移动调节绳202g，使得磁头202c下降，磁头202c对吊环102b进行吸引，使得吊环102b卡接在磁头202c端部的凹槽内，在此过程中，吊环102b会对滑杆204a进行挤压，从而使得滑杆204a对第四弹簧204b进行挤压，从而带动第一驱动环204c和第二驱动环204d进行移动，使得定位销204e端部从第一驱动环204c一侧移动到第二驱动环204d一侧，在此过程中，当定位销204e位于第一驱动环204c和第二驱动环204d之间时，定位销204e解除对支撑环202k的限位，支撑环202k向下移动，从而带动齿板203d向受力环203e移动，使得受力环203e对齿板203d进行挤压，从而带动吊钩203b和挡杆203c转动，使得吊钩203b和挡杆203c对吊环102b进行抱合，此时支撑环202k位于受力环203e顶部，且定位销204e端部移动到第二驱动环204d一侧，再次使得定位销204e另一端伸出支撑柱202b，从而对支撑环202k进行限位，此时可移动调节绳202g，使得调节绳202g端部向真空炉本体101一侧的中部位置移动，此过程中保持第二弹簧202h处于压缩状态，从而使得吊钩203b和挡杆203c始终对吊环102b进行抱合，此过程中，通过调节绳202g的移动，可带动吊绳202a对磁头202c进行拉动，从而使得磁头202c和吊环102b分离，使得吊环102b落于吊钩203b上，此时松开调节绳202g，第二弹簧202h在第一弹簧202e的拉力作用下进行拉伸，此时第二弹簧202h对驱动套202j提供一个拉力，使得驱动套202j通过支撑环202k带动吊钩203b对吊环102b进行拉紧，在第一弹簧202e回拉的同时，可通过驱动环202f和吊绳202a之间较大的摩擦力，将吊绳202a位于驱动环202f下方的一截吊绳202a向上拉起，从而使得磁头202c远离吊环102b，防止吊环102b对磁头202c内的滑杆204a进行挤压，将其它三条吊绳202a用同样的方式，使得吊钩203b挂在吊环102b上，此时可启动桥式起重机内设置的收卷设备，从而对收卷绳201a进行收卷，以此将真空炉本体101吊起。
当需要将吊钩203b从吊环102b上取下时，首先使得真空炉本体101落于地面上，在真空炉本体101得到稳定支撑后，继续使得收卷绳201a下放一段长度，使得第一弹簧202e内的吊绳202a处于松散状态，此时可拉动调节绳202g，使得驱动环202f将第一弹簧202e进行拉伸，同时使得第一弹簧202e内的吊绳202a被拉直，使得吊绳202a端部的支撑柱202b和磁头202c向下移动，使得吊环102b再次被吸入磁头202c端部的凹槽内，此时第二弹簧202h处于拉伸状态，通过磁头202c对磁头202c内的滑杆204a进行挤压，使得定位销204e端部从第一驱动环204c一侧移动到第二驱动环204d一侧，在此过程中，当定位销204e位于第一驱动环204c和第二驱动环204d之间时，定位销204e解除对支撑环202k的限位，在第二弹簧202h的复位拉力作用下，可使驱动套202j带动支撑环202k向上移动，使得齿板203d远离受力环203e，同时在第三弹簧203g的拉力作用下，使得吊钩203b和挡杆203c展开，从而使得吊钩203b和吊环102b分离。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种方便吊装的真空炉吊具，其特征在于：包括，
主体组件(100)，包括真空炉本体(101)和吊装件(102)，所述吊装件(102)设置于所述真空炉本体(101)顶部两侧；以及，
吊挂组件(200)，设置于所述吊装件(102)顶部，包括支撑件(201)、调节件(202)、连接件(203)以及定位件(204)，所述支撑件(201)位于所述真空炉本体(101)上方，所述调节件(202)设置于所述支撑件(201)底部，所述连接件(203)位于所述调节件(202)端部，所述定位件(204)设置于所述调节件(202)内；
所述吊装件(102)包括支撑块(102a)和吊环(102b)，所述支撑块(102a)固定于所述真空炉本体(101)表面，所述吊环(102b)固定于所述支撑块(102a)内；
所述支撑件(201)包括收卷绳(201a)和连接体(201b)，所述收卷绳(201a)位于所述真空炉本体(101)上方，所述连接体(201b)固定于所述收卷绳(201a)端部；
所述调节件(202)包括吊绳(202a)、支撑柱(202b)以及磁头(202c)，所述吊绳(202a)一端固定于所述连接体(201b)底部，所述支撑柱(202b)固定于所述吊绳(202a)另一端，所述磁头(202c)固定于所述支撑柱(202b)端部；
所述调节件(202)还包括固定环(202d)、第一弹簧(202e)、驱动环(202f)以及调节绳(202g)，所述固定环(202d)固定于所述吊绳(202a)表面，所述第一弹簧(202e)端部固定于所述固定环(202d)一侧，所述驱动环(202f)固定于所述第一弹簧(202e)另一端，所述调节绳(202g)端部固定于所述驱动环(202f)一侧；
所述调节件(202)还包括滑套(202l)和第二弹簧(202h)，所述滑套(202l)滑动于所述吊绳(202a)表面，所述第二弹簧(202h)端部固定于所述滑套(202l)底部；
所述调节件(202)还包括限位环(202i)、驱动套(202j)以及支撑环(202k)，所述限位环(202i)固定于所述支撑柱(202b)表面，所述驱动套(202j)固定于所述第二弹簧(202h)另一端，所述支撑环(202k)固定于所述驱动套(202j)底部；
所述连接件(203)包括支撑架(203a)、吊钩(203b)、挡杆(203c)、齿板(203d)、受力环(203e)、拉板(203f)以及第三弹簧(203g)，所述支撑架(203a)固定于所述支撑环(202k)表面，所述吊钩(203b)和所述挡杆(203c)均通过转轴转动连接于所述支撑架(203a)内，所述齿板(203d)滑动于所述支撑环(202k)内，所述受力环(203e)固定于所述支撑柱(202b)表面，所述拉板(203f)固定于所述吊钩(203b)和所述挡杆(203c)表面，所述第三弹簧(203g)两端分别固定于所述齿板(203d)一侧和所述驱动套(202j)表面；
所述定位件(204)包括滑杆(204a)、第四弹簧(204b)、第一驱动环(204c)以及第二驱动环(204d)，所述滑杆(204a)滑动于所述支撑柱(202b)内，所述第四弹簧(204b)两端分别固定于所述滑杆(204a)内壁和所述支撑柱(202b)内壁，所述第一驱动环(204c)和所述第二驱动环(204d)均固定于所述滑杆(204a)表面；
所述定位件(204)还包括定位销(204e)、连接板(204f)以及第五弹簧(204g)，所述定位销(204e)滑动于所述支撑柱(202b)内，所述连接板(204f)固定于所述定位销(204e)一侧，所述第五弹簧(204g)两端分别固定于所述连接板(204f)一侧和所述支撑柱(202b)内壁。
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