CN219520356U - 一种简易钢筋笼加工装置 - Google Patents

Abstract

一种简易钢筋笼加工装置，包括加工台和加工扳手，加工台上分为第一加工区和第二加工区并分别间隔设置有若干块分隔板，将制作钢筋笼的主筋放置在第一加工区上并利用定位圈固定，然后再两端套入弹簧状的箍筋，再送至第二加工区于主筋中部继续套入箍筋，完成后再次送回第一加工区套入箍筋，如此直至所需的箍筋全部安装至钢筋笼上，并确保箍筋与主筋焊接固定，即完成所需的加工操作。该种简易钢筋笼加工装置的加工台结构简单，可以方便地在施工场地制作，通过简易钢筋笼加工装置的使用，可以有效降低现场制作的施工难度并保证加工精度，同时又可以降低所需的生产和运输成本，有效地满足小批量钢筋笼的制作需要。

Description

一种简易钢筋笼加工装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种简易的用于制作钢筋笼的加工装置。

背景技术

钢筋笼广泛应用于混凝土桩柱的浇筑，其预埋于混凝土桩柱内，主要起抗拉作用。钢筋笼一般通过集中制作或在工厂内进行预制后送至施工地，但对于小量桩柱的建筑中，无论是集中制作的成本，还是工厂内预制后的运输成本都过于高昂，但现场制作又缺乏有效的辅助器具，导致制作的难度较大，精度却又较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能够方便钢筋笼制造的简易加工装置，从而提高钢筋笼的制作方便性和降低生产成本。

本实用新型所述的简易钢筋笼加工装置，包括固定设置的加工台，加工台的顶面水平设置；设有两个相互垂直的水平方向为X方向和Y方向，加工台顶面沿X方向分为相邻设置的第一加工区和第二加工区，第一加工区和第二加工区均沿Y方向间隔设置有若干块分隔板，所有分隔板垂直地沿X方向设置，且第一加工区和第二加工区的分隔板分别设置于不同的垂直平面处；另有若干个用于制作钢筋笼的定位圈和箍筋，定位圈相互并列且分别连接钢筋笼主筋，箍筋为弹簧状且套于钢筋笼主筋外相互焊接固定。

进一步地，加工台的第二加工区上设置五块分隔板分别标记为B~B，第一加工区上设置有五块分隔板分别标记为A~A，在沿Y方向上，A、A分隔板设置于B、B分隔板之间，A分隔板设置于B、B分隔板之间，A、A分隔板设置于B、B分隔板之间。

进一步地，有加工扳手；所述加工扳手包括长条状的手柄，手柄上并列安装有三根扳手杆，其中两根扳手杆之间的间隙与另一根扳手杆之间的距离，与弹簧状箍筋中的相邻环形段之间的安装距离一致。

进一步地，手柄是横截面为圆形的圆棒状，扳手杆其中一端的侧面设有与手柄外壁形状一致的弧形槽。

进一步地，手柄是横截面为圆形的圆棒状，扳手杆的其中一个末端处为与手柄外壁形状一致的弧形。

本实用新型所述的简易钢筋笼加工装置，加工台可以视加工场地和材料进行简易制作，其顶面水平设置并分为两个相邻的加工区域，即第一加工区和第二加工区，两个加工区上均安装有分隔板，这些分隔板一方面可以将钢筋笼顶起以便后续的操作加工，另一方面可以作为分区以便按照加工步骤进行钢筋笼的制作，而定位圈和箍筋则用于制作钢筋笼。在进行加工时，先准备加工台、定位圈和弹簧状的箍筋；将制作钢筋笼所述的主筋放置于第一加工区，接着将定位圈与主筋焊接固定形成初步的钢筋笼；然后将两个箍筋分别套在钢筋笼的两端，此后将钢筋笼转动至第二加工区；在钢筋笼上与前述两个箍筋内侧相邻处再次套入箍筋，然后回转第一加工区；如此在第一加工区和第二加工区之间往复，直至所需的箍筋全部安装至钢筋笼上，并确保箍筋与主筋焊接固定，即完成所需的加工操作。该种简易钢筋笼加工装置的加工台结构简单，所需材料要求极低，可以方便地在施工场地或各种所需地方制作，而定位圈和箍筋方便存储和运输，可以在工厂内预制，通过简易钢筋笼加工装置的使用，可以有效降低现场制作的施工难度并保证加工精度，同时又可以降低所需的生产和运输成本，有效地满足小批量钢筋笼的制作需要。

附图说明

图1是加工台的结构示意图。

图2是加工扳手的结构示意图。

图3是图2所示加工扳手的侧面结构示意图。

图4是加工扳手另一实施例的结构示意图。

图5是钢筋笼在加工台上的制作示意图。

图6是图5的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种简易钢筋笼加工装置。

本实用新型实施例中，简易钢筋笼加工装置包括固定设置的加工台1，加工台的顶面水平设置；设有两个相互垂直的水平方向为X方向和Y方向，加工台顶面沿X方向分为相邻设置的第一加工区2和第二加工区3，第一加工区和第二加工区均沿Y方向间隔设置有若干块分隔板4，所有分隔板垂直地沿X方向设置，且第一加工区和第二加工区的分隔板分别设置于不同的垂直平面处；另有若干个用于制作钢筋笼的定位圈5和箍筋6，定位圈相互并列且分别连接钢筋笼主筋10，箍筋为弹簧状且套于钢筋笼主筋外相互焊接固定。

所述的加工台可以视加工场地和材料进行简易制作，其顶面水平设置并分为两个相邻的加工区域，即第一加工区和第二加工区，两个加工区上均安装有分隔板，这些分隔板一方面可以将钢筋笼顶起以便后续的操作加工，另一方面可以作为分区以便按照加工步骤进行钢筋笼的制作；具体可以如图1所示，加工台1的第二加工区3上设置五块分隔板4，分别标记为B1~B5，第一加工区2上也设置有五块分隔板4，分别标记为A1~A5，其中，在沿Y方向上，A1、A2分隔板设置于B1、B2分隔板之间，A3分隔板设置于B3、B4分隔板之间，A4、A5分隔板设置于B4、B5分隔板之间。

在进行加工时，先准备加工台、定位圈和弹簧状的箍筋；将制作钢筋笼所述的主筋放置于第一加工区，接着将定位圈与主筋焊接固定形成初步的钢筋笼；然后将两个箍筋分别套在钢筋笼的两端，此后将钢筋笼转动至第二加工区；在钢筋笼上与前述两个箍筋内侧相邻处再次套入箍筋，然后回转第一加工区；如此在第一加工区和第二加工区之间往复，直至所需的箍筋全部安装至钢筋笼上，并确保箍筋与主筋焊接固定，即完成所需的加工操作。

所述的简易钢筋笼加工装置，有加工扳手，包括长条状的手柄7，手柄上并列安装有三根扳手杆8，其中两根扳手杆之间的间隙与另一根扳手杆之间的距离，与弹簧状箍筋6中的相邻环形段之间的安装距离一致，这是因为箍筋为螺旋形的弹簧状结构，螺旋形的每一个圈为一个环形段，这些环形段在箍筋套于主筋后，需要拉开至适当的距离后焊接固定于主筋上，而为了提高箍筋各环形段的定位精度和操作方便性，可以利用加工扳手上的扳手杆将箍筋的弹簧环形段拉开并定位至适当的距离，然后再进行焊接。

所述手柄7是横截面为圆形的圆棒状，以方便操作人员手持，提高其手握的舒适性；而扳手杆8则如图3所示，其中一端的侧面设有与手柄外壁形状一致的弧形槽，以提高两者之间的连接稳定性；同理地也可以设置为如图4所示，使扳手杆8的其中一个末端处为与手柄外壁形状一致的弧形，从而使其更稳固地与手柄连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种简易钢筋笼加工装置，其特征在于：包括固定设置的加工台（1），加工台的顶面水平设置；设有两个相互垂直的水平方向为X方向和Y方向，加工台顶面沿X方向分为相邻设置的第一加工区（2）和第二加工区（3），第一加工区和第二加工区均沿Y方向间隔设置有若干块分隔板（4），所有分隔板垂直地沿X方向设置，且第一加工区和第二加工区的分隔板分别设置于不同的垂直平面处；另有若干个用于制作钢筋笼的定位圈（5）和箍筋（6），定位圈相互并列且分别连接钢筋笼主筋（10），箍筋为弹簧状且套于钢筋笼主筋外相互焊接固定。

2.根据权利要求1所述的简易钢筋笼加工装置，其特征在于：加工台（1）的第二加工区（3）上设置五块分隔板（4）分别标记为B1~B5，第一加工区（2）上设置有五块分隔板（4）分别标记为A1~A5，在沿Y方向上，A1、A2分隔板设置于B1、B2分隔板之间，A3分隔板设置于B3、B4分隔板之间，A4、A5分隔板设置于B4、B5分隔板之间。

3.根据权利要求1或2所述的简易钢筋笼加工装置，其特征在于：有加工扳手；所述加工扳手包括长条状的手柄（7），手柄上并列安装有三根扳手杆（8），其中两根扳手杆之间的间隙与另一根扳手杆之间的距离，与弹簧状箍筋（6）中的相邻环形段之间的安装距离一致。

4.根据权利要求3所述的简易钢筋笼加工装置，其特征在于：手柄（7）是横截面为圆形的圆棒状，扳手杆（8）其中一端的侧面设有与手柄外壁形状一致的弧形槽。

5.根据权利要求3所述的简易钢筋笼加工装置，其特征在于：手柄（7）是横截面为圆形的圆棒状，扳手杆（8）的其中一个末端处为与手柄外壁形状一致的弧形。