CN219519513U - 一种便于拆卸筛网的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料筛分技术领域，且公开了一种便于拆卸筛网的筛分装置，包括筛分机，所述筛分机的内部设有滚压筒，所述插槽块的内部螺纹连接有固定栓，所述筛分机的内壁固定安装有振打电机，所述污水池的顶部设有除尘仓。该便于拆卸筛网的筛分装置，物料经过一号筛网，利用振打电机敲击筛分，驱动电机驱动螺杆带动滚压筒进行研磨，再经过二号筛网，气缸驱动研磨杵第二次研磨，从而利用两级筛分研磨工序，提高筛分效率，研磨筛分时，风机将粉尘送入除尘仓降尘过滤并排入污水池，筛分结束后，松卸固定栓将筛网从插槽块中取出，然后利用多孔喷头喷洒设备内壁，冲洗残留实现了筛网拆卸便捷又能够自动清洗设备内部的效果。

Description

一种便于拆卸筛网的筛分装置

技术领域

本实用新型涉及物料筛分技术领域，具体为一种便于拆卸筛网的筛分装置。

背景技术

筛分装置是一种利用筛孔尺寸不同的筛面将固体混合物料按所要求的颗粒大小分开的操作设备，筛分一般多用于筛选分离一些颗粒较粗的物料，在沙石混料施工、药材等食用类材料细筛等多种筛料领域广泛使用。

经检索，中国专利号为CN218282595U的实用新型专利中公开了一种筛分装置，但是该筛分装置为单层筛料结构，在筛分效率上还有待改进，一些颗粒较大的物料容易积攒在筛网上，无法进一步研磨细化，而且该筛分装置缺少自主清洗的结构，筛网不方便拆卸，人们清洗比较麻烦，故而提出一种便于拆卸筛网的筛分装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸筛网的筛分装置，具备两级筛分研磨工序提高效率、自动清洗设备内部等优点，解决了部分筛分装置采用单一筛分的结构，筛分效率较低，筛网容易堆积较大颗粒的物料，无法进行研磨细化使其落下，而且一些筛分装置的筛网部分不方便拆卸，人工清洗筛网与设备内部比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸筛网的筛分装置，包括筛分机，所述筛分机的内部设置有多级筛分结构，所述筛分机的顶部设置有清洗除尘结构；

所述多级筛分结构包括驱动电机、滚压筒、一号筛网、二号筛网、插槽块、固定栓、振打电机和气缸，所述筛分机的右侧固定安装有驱动电机，所述筛分机的内部设有滚压筒，所述筛分机的内部设有一号筛网，所述筛分机的内部设有二号筛网，所述筛分机的外部固定连接有插槽块，所述插槽块的内部螺纹连接有固定栓，所述筛分机的内壁固定安装有振打电机，所述筛分机的内部固定安装有气缸；

所述清洗除尘结构包括一号室、储水罐、水泵、二号室、多孔喷头、污水池、除尘仓和风机，所述筛分机的顶部设有一号室，所述一号室的内底壁固定连接有储水罐，所述一号室的内底壁固定安装有水泵，所述筛分机的顶部设有二号室，所述筛分机的内顶壁固定连接有多孔喷头，所述二号室的内底壁设有污水池，所述污水池的顶部设有除尘仓，所述除尘仓的顶部固定安装有风机。

进一步，所述筛分机的顶部设有料斗，所述料斗的内部活动连接有辊轮，所述筛分机的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的右端与驱动电机的输出端固定连接，所述筛分机的内部固定连接有固定杆，所述滚压筒的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的顶部与螺杆的外部螺纹连接。

进一步，所述插槽块与固定栓的数量均为四个，所述一号筛网与二号筛网分别与四个插槽块插接，所述筛分机的内壁固定连接有数量为两个的托板，两个所述托板的顶部分别与一号筛网与二号筛网的底部贴合，所述振打电机的数量为四个，所述气缸的底部固定连接有数量为七个的研磨杵。

进一步，所述储水罐的顶部固定连接有一号水管，所述一号水管的顶部与水泵的顶部固定连接。

进一步，所述水泵的右侧固定连接有二号水管，所述多孔喷头的数量为两个，所述二号水管的底部贯穿筛分机，并分别与两个多孔喷头的顶部固定连接。

进一步，所述除尘仓的左侧固定连接有一号风管，所述一号风管的底部贯穿筛分机，并延伸至筛分机的内部。

进一步，所述除尘仓的内右壁固定连接有除尘布袋，且除尘仓的右侧固定连接有二号风管，所述二号风管的顶部与风机的正面固定连接，所述风机的左侧固定连接有三号风管，所述三号风管的左端与二号室的内左壁固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该便于拆卸筛网的筛分装置，先将物料通过料斗放入设备内部，物料先经过一号筛网，在振打电机的敲击下，大部分物料筛选下来，利用驱动电机驱动螺杆带动滚压筒在一号筛网上左右移动，进行第一道研磨工序，初级筛分的物料经过二号筛网，振打电机同时敲击二号筛网，气缸驱动研磨杵进行第二道研磨工序，从而利用两级筛分研磨工序，提高了筛分效率。

2、该便于拆卸筛网的筛分装置，研磨筛分时，风机将筛分机内部的粉尘物质送入除尘仓降尘过滤，并排入污水池收集处理，筛分结束后，通过松卸固定栓，将两个筛网从插接的插槽块中取出，方便清理，然后水泵将储水罐中的水送入两个多孔喷头喷洒设备内壁，冲洗残留的物料，实现了筛网拆卸便捷又能够自动清洗设备内部的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构三维立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构多级筛分结构示意图；

图4为本实用新型结构清洗除尘结构示意图；

图5为本实用新型结构右视图。

图中：1、筛分机；2、多级筛分结构；201、驱动电机；202、滚压筒；203、一号筛网；204、二号筛网；205、插槽块；206、固定栓；207、振打电机；208、气缸；3、清洗除尘结构；301、一号室；302、储水罐；303、水泵；304、二号室；305、多孔喷头；306、污水池；307、除尘仓；308、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种便于拆卸筛网的筛分装置，包括筛分机1，筛分机1的内部设置有多级筛分结构2，筛分机1的顶部设置有清洗除尘结构3。

多级筛分结构2包括驱动电机201、滚压筒202、一号筛网203、二号筛网204、插槽块205、固定栓206、振打电机207和气缸208，筛分机1的右侧固定安装有驱动电机201，驱动电机201驱动螺杆，螺杆带动轴杆，轴杆带动滚压筒202贴合一号筛网203，沿着固定杆在一号筛网203上左右移动，进行第一道研磨工序，其中两个振打电机207驱动半圆盘敲击一号筛网203的底部筛分物料，筛分机1的内部设有滚压筒202，筛分机1的内部设有一号筛网203，筛分机1的内部设有二号筛网204，另外两个振打电机207驱动半圆盘敲击二号筛网204的底部进行筛分，筛分机1的外部固定连接有插槽块205，插槽块205的内部螺纹连接有固定栓206，固定栓206将两个与插槽块205插接的筛网进行固定，筛分机1的内壁固定安装有振打电机207，筛分机1的内部固定安装有气缸208，气缸208驱动研磨杵，将二号筛网204上的物料再次研磨细化。

清洗除尘结构3包括一号室301、储水罐302、水泵303、二号室304、多孔喷头305、污水池306、除尘仓307和风机308，筛分机1的顶部设有一号室301，一号室301的内底壁固定连接有储水罐302，一号室301的内底壁固定安装有水泵303，水泵303将储水罐302中的水送入两个多孔喷头305对设备内部冲洗残留，储水罐302中的水能够及时通过进水管补充，筛分机1的顶部设有二号室304，筛分机1的内顶壁固定连接有多孔喷头305，二号室304的内底壁设有污水池306，风机308将研磨筛分产生的粉尘物质送入除尘仓307过滤，污水池306的顶部设有除尘仓307，除尘仓307中的除尘布袋将粉尘降尘后收集在污水池306中，除尘仓307的顶部固定安装有风机308。

根据图2和图3所示，待筛分的物料经筛分机1的顶部的料斗进入设备内部，料斗内部的辊轮能够防止物料在料斗中堵塞，物料经过一号筛网203进行第一步筛分，其中两个振打电机207通过驱动半圆盘敲击一号筛网203的底部筛分物料，然后驱动电机201驱动螺杆，使得轴杆带动滚压筒202贴合着一号筛网203的顶部，沿着固定杆移动，对一号筛网203上的较大颗粒进行第一步研磨。

根据图2和图3所示，第一道研磨后，物料经过二号筛网204，另外两个振打电机207通过驱动半圆盘敲击二号筛网204的底部筛分物料，同时气缸208驱动底部的研磨杵上下移动，将二号筛网204上的残留物料再次研磨细化，从而最大程度提高筛分效率。

根据图2和图4所示，在研磨筛分时，会产生大量粉尘，风机308将产生的粉尘物质送入除尘仓307过滤，通过除尘布袋将降尘后收集在污水池306中，方便清理，然后依次松卸固定栓206，将插槽块205内部插接的两个筛网取出清理，然后水泵303将水送入多孔喷头305冲洗设备内部的物料残留。

综上所述，该便于拆卸筛网的筛分装置，先将物料通过料斗放入设备内部，物料先经过一号筛网203，在振打电机207的敲击下，大部分物料筛选下来，利用驱动电机201驱动螺杆带动滚压筒202在一号筛网203上左右移动，进行第一道研磨工序，初级筛分的物料经过二号筛网204，振打电机207同时敲击二号筛网204，气缸208驱动研磨杵进行第二道研磨工序，从而利用两级筛分研磨工序，提高了筛分效率，研磨筛分时，风机308将筛分机1内部的粉尘物质送入除尘仓307降尘过滤，并排入污水池306收集处理，筛分结束后，通过松卸固定栓206，将两个筛网从插接的插槽块205中取出，方便清理，然后水泵303将储水罐302中的水送入两个多孔喷头305喷洒设备内壁，冲洗残留的物料，实现了筛网拆卸便捷又能够自动清洗设备内部的效果，解决了部分筛分装置采用单一筛分的结构，筛分效率较低，筛网容易堆积较大颗粒的物料，无法进行研磨细化使其落下，而且一些筛分装置的筛网部分不方便拆卸，人工清洗筛网与设备内部比较麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于拆卸筛网的筛分装置，包括筛分机(1)，其特征在于：所述筛分机(1)的内部设置有多级筛分结构(2)，所述筛分机(1)的顶部设置有清洗除尘结构(3)；

所述多级筛分结构(2)包括驱动电机(201)、滚压筒(202)、一号筛网(203)、二号筛网(204)、插槽块(205)、固定栓(206)、振打电机(207)和气缸(208)，所述筛分机(1)的右侧固定安装有驱动电机(201)，所述筛分机(1)的内部设有滚压筒(202)，所述筛分机(1)的内部设有一号筛网(203)，所述筛分机(1)的内部设有二号筛网(204)，所述筛分机(1)的外部固定连接有插槽块(205)，所述插槽块(205)的内部螺纹连接有固定栓(206)，所述筛分机(1)的内壁固定安装有振打电机(207)，所述筛分机(1)的内部固定安装有气缸(208)；

所述清洗除尘结构(3)包括一号室(301)、储水罐(302)、水泵(303)、二号室(304)、多孔喷头(305)、污水池(306)、除尘仓(307)和风机(308)，所述筛分机(1)的顶部设有一号室(301)，所述一号室(301)的内底壁固定连接有储水罐(302)，所述一号室(301)的内底壁固定安装有水泵(303)，所述筛分机(1)的顶部设有二号室(304)，所述筛分机(1)的内顶壁固定连接有多孔喷头(305)，所述二号室(304)的内底壁设有污水池(306)，所述污水池(306)的顶部设有除尘仓(307)，所述除尘仓(307)的顶部固定安装有风机(308)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸筛网的筛分装置，其特征在于：所述筛分机(1)的顶部设有料斗，所述料斗的内部活动连接有辊轮，所述筛分机(1)的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的右端与驱动电机(201)的输出端固定连接，所述筛分机(1)的内部固定连接有固定杆，所述滚压筒(202)的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的顶部与螺杆的外部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸筛网的筛分装置，其特征在于：所述插槽块(205)与固定栓(206)的数量均为四个，所述一号筛网(203)与二号筛网(204)分别与四个插槽块(205)插接，所述筛分机(1)的内壁固定连接有数量为两个的托板，两个所述托板的顶部分别与一号筛网(203)与二号筛网(204)的底部贴合，所述振打电机(207)的数量为四个，所述气缸(208)的底部固定连接有数量为七个的研磨杵。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸筛网的筛分装置，其特征在于：所述储水罐(302)的顶部固定连接有一号水管，所述一号水管的顶部与水泵(303)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸筛网的筛分装置，其特征在于：所述水泵(303)的右侧固定连接有二号水管，所述多孔喷头(305)的数量为两个，所述二号水管的底部贯穿筛分机(1)，并分别与两个多孔喷头(305)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸筛网的筛分装置，其特征在于：所述除尘仓(307)的左侧固定连接有一号风管，所述一号风管的底部贯穿筛分机(1)，并延伸至筛分机(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸筛网的筛分装置，其特征在于：所述除尘仓(307)的内右壁固定连接有除尘布袋，且除尘仓(307)的右侧固定连接有二号风管，所述二号风管的顶部与风机(308)的正面固定连接，所述风机(308)的左侧固定连接有三号风管，所述三号风管的左端与二号室(304)的内左壁固定连接。