CN220919997U - 一种干果加工用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干果加工用除杂装置，包括箱体、筛除装置和清洗装置，所述筛除装置安装于箱体的内部，所述清洗装置设置于筛除装置的下方，所述筛除装置包括振动组件和出料组件，所述振动组件包括安装组件和筛箱，本实用新型通过设置可振动的筛箱，通过振动电机带动偏心盘转动，且圆形孔的直径大于连接杆的直径，通过筛箱的晃动对干果进行筛除，使得干果通过第一滤板和第二滤板的筛除能够去除树枝树叶等杂质，完成初步除杂，清洗箱的上方设置有水箱，水箱的底面安装有喷头，经过喷头的冲洗，对干果进行二次清洗除杂，清洗后的干果通过出料斗上方的烘干组件对清洗后的干果进行烘干，避免干果烘干不充分导致发霉变质进而影响销售造成损失。

Description

一种干果加工用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及干果加工技术领域，具体为一种干果加工用除杂装置。

背景技术

由于市场需求的旺盛，目前干果加工业发展快速。在干果加工前需要对混于干果中的泥沙、石子、杂草、叶子等进行分离去除，然后对干果进行等级分选。

经检索，中国专利申请号为：CN215031118U，公开了一种干果加工用除杂装置，包括支撑底座和壳体，所述壳体顶端固定连接有除杂风机，所述壳体顶端开设有进料口，所述进料口位于除杂风机左侧，所述壳体内部安装有倾斜传送带，所述传送带位于小喷淋管下方，所述斜块右侧开设有出料口，所述出料口的出口端延伸至收集箱内，所述支撑底座底部可拆卸连接有收集箱。该实用新型的除杂风机可以吹离干果原料中夹杂着的较轻的粉尘、叶片及果蒂等杂物，使杂物落入废料箱，干果依靠自身重力向下滚动，传送带上方的小喷淋管和大喷淋管对传送带上的干果进行清洗除杂，直至干果落入收集箱，流水线式一次性完成干果的清洗除杂，提高加工效率。

上述技术方案仍存在以下缺陷：

现有技术中大都使用人工对干果进行除杂，而人工除杂效率低、成本高，对初步除杂后的干果进行二次清洗除杂，清洗时干果表面的水分烘干不完全易导致干果发霉变质，影响销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干果加工用除杂装置，以解决上述背景技术中提出除杂不充分和对清洗后干果表面的水分清理不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干果加工用除杂装置，包括箱体、筛除装置和清洗装置，所述筛除装置安装于箱体的内部，所述清洗装置设置于筛除装置的下方，所述筛除装置包括振动组件和出料组件，所述振动组件包括安装组件和筛箱，所述安装组件与筛箱的侧壁固定安装，所述筛箱的内部侧壁安装有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板设置于第二滤板的上方，且第一滤板和第二滤板的表面设置为斜面，所述第一滤板和第二滤板的斜向下的一端安装有出料组件。

优选的，所述安装组件包括驱动装置、连接杆和连接片，所述连接杆的一端分别与筛箱的两侧侧壁固定安装，所述连接杆的另一端与箱体的内壁固定安装，所述连接杆设置为上下两个为一组，所述连接片上下两端均开设有圆形孔，两个所述连接杆的侧壁与圆形孔转动连接，所述连接片的上端位于连接杆的侧壁上固定安装有限位片。

优选的，所述驱动装置包括振动电机，所述振动电机的侧壁安装于筛箱的侧壁上，所述振动电机的输出轴通过联轴器与偏心盘固定安装。

优选的，所述出料组件包括第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述第一滤板斜向下的一端与第一出料管的侧壁固定安装，所述第二滤板斜向下的一端与第二出料管的侧壁固定安装，所述筛箱的底端侧壁与第三出料管的侧壁固定安装，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管的出料口位于不同方向。

优选的，所述清洗装置包括回收装置和清洗组件，所述清洗组件包括支撑台、清洗箱和水箱，所述支撑台的顶面安装有污水箱，所述污水箱的顶面与清洗箱的底面固定安装，所述清洗箱的顶面设置有水箱，所述水箱的底面一端安装有多组喷头，所述清洗箱的一侧开设有出料口，所述出料口的外侧位于清洗箱的侧壁上安装有烘干组件和出料斗，所述烘干组件位于出料斗的上方；

所述清洗箱位于第三出料管出料口的正下方。

优选的，所述清洗箱的内部底面呈斜面，所述清洗箱斜面的底端开设有排水槽，所述排水槽的内部安装有隔网，所述污水箱的底面和支撑台的底面均开设有大小相同的排水口。

优选的，所述支撑台的顶面安装有第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱和第二收集箱分别位于第一出料管和第二出料管出料口的正下方。

优选的，所述箱体的顶面安装有进料斗，所述箱体的底面固定安装有支腿，所述箱体的侧壁上开设有方形孔，且第一出料管、第二出料管和第三出料管分别贯穿方形孔互不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置可振动的筛箱，且筛箱的内部安装直径不同滤孔的第一滤板和第二滤板，通过振动电机带动偏心盘转动，且圆形孔的直径大于连接杆的直径，偏心盘转动时，带动筛箱进行晃动，从而使干果从进料斗进入到筛箱内，通过筛箱的晃动对干果进行筛除，使得干果通过第一滤板和第二滤板的筛除能够去除树枝树叶等杂质，经过第三出料管进入到清洗箱内，完成初步除杂。

2、本实用新型通过设置清洗箱，且清洗箱的上方设置有水箱，水箱的底面安装有喷头，且喷头的方向朝向于清洗箱底面斜面的上方，有利于上方干果通过自身重量从第三出料管的出料口掉落入清洗箱内，经过喷头的冲洗，进一步的去除干果表面的灰尘污垢，对干果进行二次清洗除杂，清洗后的干果通过出料斗上方的烘干组件对清洗后的干果进行烘干，避免干果烘干不充分导致发霉变质进而影响销售造成损失。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型筛选装置拆分结构示意图；

图4为本实用新型筛箱内部结构示意图；

图5为本实用新型清洗装置结构示意图；

图6为本实用新型清洗箱拆分结构示意图；

图7为本实用新型清洗箱拆分底部结构示意图。

图中：1、支腿；2、箱体；3、进料斗；4、方形孔；5、连接杆；6、限位片；7、连接片；8、筛箱；9、振动电机；10、隔网；11、偏心盘；12、圆形孔；13、第一滤板；14、第二滤板；15、第一出料管；16、第二出料管；17、第三出料管；18、支撑台；19、第一收集箱；20、第二收集箱；21、污水箱；22、清洗箱；23、水箱；24、喷头；25、排水口；26、烘干组件；27、出料斗；28、出料口；29、排水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型提供一种技术方案：

一种干果加工用除杂装置，包括箱体2、筛除装置和清洗装置，筛除装置安装于箱体2的内部，清洗装置设置于筛除装置的下方，筛除装置包括振动组件和出料组件，振动组件包括安装组件和筛箱8，安装组件与筛箱8的侧壁固定安装，筛箱8的内部侧壁安装有第一滤板13和第二滤板14，第一滤板13设置于第二滤板14的上方，且第一滤板13和第二滤板14的表面设置为斜面，第一滤板13和第二滤板14的斜向下的一端安装有出料组件，通过设置筛箱8，且筛箱8的内部安装有第一滤板13和第二滤板14，通过振动电机9带动偏心盘11进行转动时，筛箱8被偏心盘11带动进行晃动，进入到筛箱8表面的干果通过振动从第一滤板13何第二滤板14表面的孔洞内掉落到筛箱8的底面，通过第三出料管17进入到清洗箱22内部，进行二次清洗。

安装组件包括驱动装置、连接杆5和连接片7，驱动装置包括振动电机9，振动电机9的侧壁安装于筛箱8的侧壁上，振动电机9的输出轴通过联轴器与偏心盘11固定安装，连接杆5的一端分别与筛箱8的两侧侧壁固定安装，连接杆5的另一端与箱体2的内壁固定安装，连接杆5设置为上下两个为一组，连接片7上下两端均开设有圆形孔12，两个连接杆5的侧壁与圆形孔12转动连接，连接片7的上端位于连接杆5的侧壁上固定安装有限位片6，通过设置连接杆5与连接片7侧壁上的上下两个圆形孔12进行转动连接，且圆形孔12的直径大于连接杆5的直径3cm-5cm，且位于上方的连接杆5的侧壁上安装有限位片6，对连接片7进行限位，避免连接片7在振动电机9的带动下晃动是的连接片7在连接杆5上滑动移位。

出料组件包括第一出料管15、第二出料管16和第三出料管17，第一滤板13斜向下的一端与第一出料管15的侧壁固定安装，第二滤板14斜向下的一端与第二出料管16的侧壁固定安装，筛箱8的底端侧壁与第三出料管17的侧壁固定安装，第一出料管15、第二出料管16和第三出料管17的出料口位于不同方向，通过设置第一出料管15、第二出料管16和第三出料管17分别安装于第一滤板13、第二滤板14和筛箱8的底部侧壁上，且第一出料管15、第二出料管16和第三出料管17的出料口位置的不同，以便于经过筛箱8筛除后的杂质和干果进行筛除分离，对清除后的杂质进行回收处理，方便清理。

清洗装置包括回收装置和清洗组件，清洗组件包括支撑台18、清洗箱22和水箱23，支撑台18的顶面安装有污水箱21，污水箱21的顶面与清洗箱22的底面固定安装，清洗箱22的顶面设置有水箱23，水箱23的底面一端安装有多组喷头24，清洗箱22的一侧开设有出料口28，出料口28的外侧位于清洗箱22的侧壁上安装有烘干组件26和出料斗27，烘干组件26位于出料斗27的上方，清洗箱22位于第三出料管17出料口的正下方，清洗箱22的内部底面呈斜面，清洗箱22斜面的底端开设有排水槽29，排水槽29的内部安装有隔网10，污水箱21的底面和支撑台18的底面均开设有大小相同的排水口25，通过设置水箱23位于清洗箱22的上方，且清洗箱22的底面呈下面，以便于喷头24对从第三出料管17出料口掉落的干果进行二次冲洗，斜面以保障干果能够从清洗箱22的内壁通过冲洗滚落至出料斗27，通过位于出料斗27上方的烘干组件26对干果进行的烘干，避免干果表面水分烘干不充分导致干果发霉变质进而影响售卖造成损失。

支撑台18的顶面安装有第一收集箱19和第二收集箱20，第一收集箱19和第二收集箱20分别位于第一出料管15和第二出料管16出料口的正下方，箱体2的顶面安装有进料斗3，箱体2的底面固定安装有支腿1，箱体2的侧壁上开设有方形孔4，且第一出料管15、第二出料管16和第三出料管17分别贯穿方形孔4互不接触，通过设置第一收集箱19和第二收集箱20分别位于第一出料管15和第二出料管16的正下方，以便于经过筛箱8筛除的杂质进行分类，方便工人进行回收处理。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种干果加工用除杂装置，包括箱体（2）、筛除装置和清洗装置，其特征在于：所述筛除装置安装于箱体（2）的内部，所述清洗装置设置于筛除装置的下方，所述筛除装置包括振动组件和出料组件，所述振动组件包括安装组件和筛箱（8），所述安装组件与筛箱（8）的侧壁固定安装，所述筛箱（8）的内部侧壁安装有第一滤板（13）和第二滤板（14），所述第一滤板（13）设置于第二滤板（14）的上方，且第一滤板（13）和第二滤板（14）的表面设置为斜面，所述第一滤板（13）和第二滤板（14）的斜向下的一端安装有出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种干果加工用除杂装置，其特征在于：所述安装组件包括驱动装置、连接杆（5）和连接片（7），所述连接杆（5）的一端分别与筛箱（8）的两侧侧壁固定安装，所述连接杆（5）的另一端与箱体（2）的内壁固定安装，所述连接杆（5）设置为上下两个为一组，所述连接片（7）上下两端均开设有圆形孔（12），两个所述连接杆（5）的侧壁与圆形孔（12）转动连接，所述连接片（7）的上端位于连接杆（5）的侧壁上固定安装有限位片（6）。

3.根据权利要求2所述的一种干果加工用除杂装置，其特征在于：所述驱动装置包括振动电机（9），所述振动电机（9）的侧壁安装于筛箱（8）的侧壁上，所述振动电机（9）的输出轴通过联轴器与偏心盘（11）固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种干果加工用除杂装置，其特征在于：所述出料组件包括第一出料管（15）、第二出料管（16）和第三出料管（17），所述第一滤板（13）斜向下的一端与第一出料管（15）的侧壁固定安装，所述第二滤板（14）斜向下的一端与第二出料管（16）的侧壁固定安装，所述筛箱（8）的底端侧壁与第三出料管（17）的侧壁固定安装，所述第一出料管（15）、第二出料管（16）和第三出料管（17）的出料口位于不同方向。

5.根据权利要求4所述的一种干果加工用除杂装置，其特征在于：所述清洗装置包括回收装置和清洗组件，所述清洗组件包括支撑台（18）、清洗箱（22）和水箱（23），所述支撑台（18）的顶面安装有污水箱（21），所述污水箱（21）的顶面与清洗箱（22）的底面固定安装，所述清洗箱（22）的顶面设置有水箱（23），所述水箱（23）的底面一端安装有多组喷头（24），所述清洗箱（22）的一侧开设有出料口（28），所述出料口（28）的外侧位于清洗箱（22）的侧壁上安装有烘干组件（26）和出料斗（27），所述烘干组件（26）位于出料斗（27）的上方；

所述清洗箱（22）位于第三出料管（17）出料口的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种干果加工用除杂装置，其特征在于：所述清洗箱（22）的内部底面呈斜面，所述清洗箱（22）斜面的底端开设有排水槽（29），所述排水槽（29）的内部安装有隔网（10），所述污水箱（21）的底面和支撑台（18）的底面均开设有大小相同的排水口（25）。

7.根据权利要求6所述的一种干果加工用除杂装置，其特征在于：所述支撑台（18）的顶面安装有第一收集箱（19）和第二收集箱（20），所述第一收集箱（19）和第二收集箱（20）分别位于第一出料管（15）和第二出料管（16）出料口的正下方。

8.根据权利要求2所述的一种干果加工用除杂装置，其特征在于：所述箱体（2）的顶面安装有进料斗（3），所述箱体（2）的底面固定安装有支腿（1），所述箱体（2）的侧壁上开设有方形孔（4），且第一出料管（15）、第二出料管（16）和第三出料管（17）分别贯穿方形孔（4）互不接触。