CN114130477A - 一种全自动饲料生产设备及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动饲料生产设备及其方法，涉及饲料生产设备技术领域，除杂箱前后两侧内壁的右端均固定连接有滑动件，所述除杂箱前后两侧内壁的左端均开设有移动槽，所述滑动件的内侧端开设有滑槽，所述滑槽的滑动连接有滑块，所述滑槽内设置有滑动支撑弹簧，所述滑动支撑弹簧的左端与滑槽左侧内壁固定连接，所述滑动支撑弹簧的右端与滑块的左侧表面固定连接，所述滑块的内侧转动连接有过滤板。通过过滤板可以对原料内的大颗粒杂物进行过滤，同时在电动推杆的作用下带动过滤板的左端向下移动，可以将过滤板上过滤的大颗粒杂物通过杂物排出管排出，此外在过滤板下方还设置有限流板、限流辊以及吹风板。

Description

一种全自动饲料生产设备及其方法
技术领域
本发明涉及饲料生产设备技术领域，具体是涉及一种全自动饲料生产设备及其方法。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料的生产过程中往往需要对原料进行除杂清洗等操作，但是现有的饲料生产设备由于除杂结构简单，除杂效果较差，影响饲料的质量。
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种全自动饲料生产设备及其方法，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的饲料生产设备由于除杂结构简单，除杂效果较差，影响饲料的质量的问题。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种全自动饲料生产设备，包括底座，所述底座上表面通过支撑柱固定连接有除杂箱和混料箱，所述混料箱位于除杂箱的右侧，所述除杂箱前后两侧内壁的右端均固定连接有滑动件，所述除杂箱前后两侧内壁的左端均开设有移动槽，所述滑动件的内侧端开设有滑槽，所述滑槽的滑动连接有滑块，所述滑槽内设置有滑动支撑弹簧，所述滑动支撑弹簧的左端与滑槽左侧内壁固定连接，所述滑动支撑弹簧的右端与滑块的左侧表面固定连接，所述滑块的内侧转动连接有过滤板，所述过滤板前后两侧表面的左端均固定连接有滑杆，所述滑杆位于移动槽内，并与移动槽滑动连接，所述过滤板下表面的左端通过销栓铰接有移动连接件，所述除杂箱的左侧内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与移动连接件的下端通过销栓铰接，所述过滤板的下方设置有限流板，所述限流板呈漏斗形，所述限流板的前后两侧均固定连接有除杂箱的内壁上，所述限流板的下端开设有限流口，所述除杂箱的后侧内壁上转动连接有限流辊，所述除杂箱的前侧外表面固定连接有限流电机，所述限流辊的前端贯穿除杂箱的前侧壁，并与限流电机的输出端固定连接，所述限流辊位于限流口的正上方，所述限流辊周表面固定连接有若干个限流块。
优选的，所述除杂箱的右侧外表面固定连接有气泵，所述除杂箱的右侧内壁固定连接有吹风板，所述吹风板上开设有吹风口，所述气泵的出气端与吹风口相连通。
优选的，所述除杂箱的左侧外表面固定连接有杂物排出管，所述杂物排出管与除杂箱相连通，所述除杂箱下表面的左端固定连接有尘土排出管，所述尘土排出管与除杂箱相连通，所述除杂箱下表面的右端固定连接有清洗箱，所述清洗箱与除杂箱相连通。
优选的，所述清洗箱的后侧内壁上固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有凸轮，所述所述清洗箱内设置有两个振动板，两个所述振动板位于振动电机的下方，左侧所述振动板的左端和右侧所述振动板的右端均与清洗箱内壁转动连接。
优选的，所述振动板的上方设置有支撑板，所述支撑板固定连接在清洗箱的后侧内壁上，所述支撑板的下端固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的下端与振动板上表面靠近振动电机的一端固定连接。
优选的，所述清洗箱的左右两侧内壁均固定连接有喷水管，所述喷水管上开设有喷水口，所述清洗箱的前侧外表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端与喷水口相连通，所述喷水管的下方设置有滤水板，所述滤水板固定连接有清洗箱的内壁上，所述滤水板倾斜设置，所述清洗箱的下端固定连接有污水出口管，所述污水出口管与清洗箱相连通，所述清洗箱的右侧外表面固定连接有导料箱。
优选的，所述导料箱与清洗箱相连通，所述导料箱位于滤水板的上方，所述导料箱的上端内壁固定连接有电加热管，所述导料箱的下端与混料筒上壁固定连接，并与混料筒相连通。
优选的，所述混料筒的上表面固定连接有混料电机，所述混料筒的下端固定连接有电动阀门，所述混料筒的内壁下端固定连接有横板，所述混料电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆下端贯穿混料筒上壁，并与横板转动连接，所述混料筒的内壁上固定连接有阻料板。
优选的，所述转动杆周表面固定连接有若干个破碎杆和若干个混料杆，所述破碎杆位于阻料板的上方，所述破碎杆的周表面固定连接有若干个破碎锥，所述混料杆位于阻料板的下方。
进一步的，提出一种全自动饲料生产设备使用方法，包括如下步骤：
杂物清理：通过过滤板对原料进行过滤，过滤后打开电动推杆，在电动推杆的作用下带动过滤板的左端向下移动，当过滤板左端位于杂物排出管的右侧时，杂物从杂物排出管排出；
原料除尘：原料过滤后进入到限流板上，原料沿限流板下滑，从限流口滑出，通过限流电机带动限流辊转动，通过限流辊周表面的限流块减缓原料下滑的速度，在原料下滑的过程中，打开气泵通过吹风板对下落的原料进行吹风除尘，原料中的细尘通过尘土排出管排出；
原料清洗：原料除尘后进入到振动板上，通过振动电机带动凸轮对振动板进行拍打，改变原料下落的量，打开水泵通过喷水管对下落的原料进行喷水清理，清理后的水经污水出口管排出，原料沿倾斜设置得的滤水板滑落；
原料烘干：原料沿滤水板下滑，经过导料箱时，通过电加热管对原料进行烘干；
原料粉碎混合：通过导料箱进入到混料筒后，在混料电机的作用下带动破碎杆和混料杆转动，通过破碎杆上的破碎锥对原料进行破碎，破碎后穿过阻料板，在混料杆的作用下进行混合。
本发明中提供一种全自动饲料生产设备及其方法，具备以下有益效果：
本使用新型中设置有过滤板和电动推杆，通过过滤板可以对原料内的大颗粒杂物进行过滤，同时在电动推杆的作用下带动过滤板的左端向下移动，可以将过滤板上过滤的大颗粒杂物通过杂物排出管排出，此外在过滤板下方还设置有限流板、限流辊以及吹风板，在限流电机的作用下带动限流辊转动，限流辊转动同时带动限流块转动，限流块在移动至限流口处时，对现流口进行封堵，可以有效的实现阻断原料下落的量，在不断旋转动中实现原料间歇性下落，通过吹风板可以更有效的对少量的原料进行除尘处理，提高了原料中杂质处理的效果，从而保证产品质量。
附图说明
图1为本发明的饲料生产设备的立体结构示意图；
图2图1中A处的局部放大图；
图3为本发明的饲料生产设备的平面示意图；
图4为图3中E处的截面示意图；
图5为图4中B处的局部放大图；
图6为图4中C处的局部放大图；
图7为图4中D处的局部放大图；
图8为图4中F处的局部放大图；
图9为图4中G处的局部放大图.
图中标号为：
1、底座；2、除杂箱；3、杂物排出管；4、尘土排出管；5、清洗箱；6、污水出口管；7、导料箱；8、混料筒；9、滑动件；10、滑槽；11、滑动支撑弹簧；12、滑块；13、过滤板；14、移动槽；15、滑杆；16、移动连接件；17、电动推杆；18、限流板；19、限流口；20、限流辊；21、限流块；22、吹风板；23、气泵；24、限流电机；25、振动板；26、支撑板；27、振动弹簧；28、振动电机；29、凸轮；30、喷水管；31、滤水板；32、电加热管；33、混料电机；34、转动杆；35、破碎杆；36、破碎锥；37、混料杆；38、横板；39、电动阀门；40、水泵；41、阻料板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-9所示，一种全自动饲料生产设备，包括底座1，底座1上表面通过支撑柱固定连接有除杂箱2和混料箱，混料箱位于除杂箱2的右侧，除杂箱2前后两侧内壁的右端均固定连接有滑动件9，除杂箱2前后两侧内壁的左端均开设有移动槽14，滑动件9的内侧端开设有滑槽10，滑槽10的滑动连接有滑块12，滑槽10内设置有滑动支撑弹簧11，滑动支撑弹簧11的左端与滑槽10左侧内壁固定连接，滑动支撑弹簧11的右端与滑块12的左侧表面固定连接，通过设置有滑槽10，保证过滤板13的左端在电动推杆17的作用下完成向下移动时，滑块12的内侧转动连接有过滤板13，通过过滤板13对原料中的大颗粒杂物进行清理，过滤板13前后两侧表面的左端均固定连接有滑杆15，滑杆15位于移动槽14内，并与移动槽14滑动连接，过滤板13下表面的左端通过销栓铰接有移动连接件16，除杂箱2的左侧内壁固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出端与移动连接件16的下端通过销栓铰接。
过滤板13的下方设置有限流板18，限流板18呈漏斗形，保证原料在进入到限流板18上时，可以沿限流板18内侧移动至现流口处，限流板18的前后两侧均固定连接有除杂箱2的内壁上，限流板18的下端开设有限流口19，除杂箱2的后侧内壁上转动连接有限流辊20，除杂箱2的前侧外表面固定连接有限流电机24，限流辊20的前端贯穿除杂箱2的前侧壁，并与限流电机24的输出端固定连接，限流辊20位于限流口19的正上方，限流辊20周表面固定连接有若干个限流块21，在限流电机24的作用下带动限流辊20转动，通过限流辊20上的限流块21转动，实现对限流口19进行间断式的限流，保证从现流口流出原料的量进行限制，在吹风板22的作用下，对间断下落的原料可以实现更好的除尘效果，除杂箱2的右侧外表面固定连接有气泵23，除杂箱2的右侧内壁固定连接有吹风板22，吹风板22上开设有吹风口，气泵23的出气端与吹风口相连通，除杂箱2的左侧外表面固定连接有杂物排出管3，杂物排出管3与除杂箱2相连通，除杂箱2下表面的左端固定连接有尘土排出管4，通过吹风板22吹走的灰尘，经尘土排出管4排出，尘土排出管4与除杂箱2相连通，除杂箱2下表面的右端固定连接有清洗箱5，通过清洗箱5实现对原料进行清洗，清洗箱5与除杂箱2相连通。
清洗箱5的后侧内壁上固定连接有振动电机28，振动电机28的输出端固定连接有凸轮29，清洗箱5内设置有两个振动板25，两个振动板25位于振动电机28的下方，左侧振动板25的左端和右侧振动板25的右端均与清洗箱5内壁转动连接，振动板25的上方设置有支撑板26，支撑板26固定连接在清洗箱5的后侧内壁上，支撑板26的下端固定连接有振动弹簧27，振动弹簧27的下端与振动板25上表面靠近振动电机28的一端固定连接，通过振动电机28带动凸轮29转动，对振动板25进行拍打，将内侧端相互接触的振动板25之间产生间隙式的下落口，清洗箱5的左右两侧内壁均固定连接有喷水管30，喷水管30上开设有喷水口，清洗箱5的前侧外表面固定连接有水泵40，水泵40的输出端与喷水口相连通，在水泵40的作用下，将水从喷水管30上的喷水口喷出，对下落的原料进行清洗，清洗后的污水从污水出口管6排出，清洗后的原料沿滤水板31向右移动，喷水管30的下方设置有滤水板31，滤水板31固定连接有清洗箱5的内壁上，滤水板31倾斜设置，清洗箱5的下端固定连接有污水出口管6，污水出口管6与清洗箱5相连通，清洗箱5的右侧外表面固定连接有导料箱7。
导料箱7与清洗箱5相连通，导料箱7位于滤水板31的上方，导料箱7的上端内壁固定连接有电加热管32，电加热管32外部连接电源，通过电加热管32对原料进行加热烘干，导料箱7的下端与混料筒8上壁固定连接，并与混料筒8相连通。
混料筒8的上表面固定连接有混料电机33，混料筒8的下端固定连接有电动阀门39，混料筒8的内壁下端固定连接有横板38，混料电机33的输出端固定连接有转动杆34，转动杆34下端贯穿混料筒8上壁，并与横板38转动连接，混料筒8的内壁上固定连接有阻料板41，转动杆34周表面固定连接有若干个破碎杆35和若干个混料杆37，破碎杆35位于阻料板41的上方，破碎杆35的周表面固定连接有若干个破碎锥36，混料杆37位于阻料板41的下方，混料电机33带动破碎杆35转动，破碎杆35上的破碎锥36对原料进行破碎，破碎后的原料穿过阻料板41，在混料杆37的作用下进行混合，混合后打开电动阀门39，将饲料排出。
本发明还提出一种全自动饲料生产设备使用方法，包括以下步骤：
杂物清理：通过过滤板13对原料进行过滤，过滤后打开电动推杆17，在电动推杆17的作用下带动过滤板13的左端向下移动，当过滤板13左端位于杂物排出管3的右侧时，杂物从杂物排出管3排出；
原料除尘：原料过滤后进入到限流板18上，原料沿限流板18下滑，从限流口19滑出，通过限流电机24带动限流辊20转动，通过限流辊20周表面的限流块21减缓原料下滑的速度，在原料下滑的过程中，打开气泵23通过吹风板22对下落的原料进行吹风除尘，原料中的细尘通过尘土排出管4排出；
原料清洗：原料除尘后进入到振动板25上，通过振动电机28带动凸轮29对振动板25进行拍打，改变原料下落的量，打开水泵40通过喷水管30对下落的原料进行喷水清理，清理后的水经污水出口管6排出，原料沿倾斜设置得的滤水板31滑落；
原料烘干：原料沿滤水板31下滑，经过导料箱7时，通过电加热管32对原料进行烘干；
原料粉碎混合：通过导料箱7进入到混料筒8后，在混料电机33的作用下带动破碎杆35和混料杆37转动，通过破碎杆35上的破碎锥36对原料进行破碎，破碎后穿过阻料板41，在混料杆37的作用下进行混合。
综上所述，本发明的优点在于：本使用新型中设置有过滤板13和电动推杆17，可以对原料内的大颗粒杂物进行过滤，同时在电动推杆17的作用下带动过滤板13的左端向下移动，可以将过滤板13上过滤的大颗粒杂物通过杂物排出管3排出，此外在过滤板13下方还设置有限流板18、限流辊20以及吹风板22，在限流电机24的作用下带动限流辊20转动，限流辊20转动同时带动限流块21转动，限流块21在移动至限流口19处时，对现流口进行封堵，可以有效的实现阻断原料下落，在不断旋转动中实现原料间歇性下落，通过吹风板22可以更有效的对少量的原料进行除尘处理，提高了原料中杂质处理的效果，从而保证产品质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种全自动饲料生产设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面通过支撑柱固定连接有除杂箱(2)和混料箱，所述混料箱位于除杂箱(2)的右侧，所述除杂箱(2)前后两侧内壁的右端均固定连接有滑动件(9)，所述除杂箱(2)前后两侧内壁的左端均开设有移动槽(14)，所述滑动件(9)的内侧端开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的滑动连接有滑块(12)，所述滑槽(10)内设置有滑动支撑弹簧(11)，所述滑动支撑弹簧(11)的左端与滑槽(10)左侧内壁固定连接，所述滑动支撑弹簧(11)的右端与滑块(12)的左侧表面固定连接，所述滑块(12)的内侧转动连接有过滤板(13)，所述过滤板(13)前后两侧表面的左端均固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)位于移动槽(14)内，并与移动槽(14)滑动连接，所述过滤板(13)下表面的左端通过销栓铰接有移动连接件(16)，所述除杂箱(2)的左侧内壁固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端与移动连接件(16)的下端通过销栓铰接，所述过滤板(13)的下方设置有限流板(18)，所述限流板(18)呈漏斗形，所述限流板(18)的前后两侧均固定连接有除杂箱(2)的内壁上，所述限流板(18)的下端开设有限流口(19)，所述除杂箱(2)的后侧内壁上转动连接有限流辊(20)，所述除杂箱(2)的前侧外表面固定连接有限流电机(24)，所述限流辊(20)的前端贯穿除杂箱(2)的前侧壁，并与限流电机(24)的输出端固定连接，所述限流辊(20)位于限流口(19)的正上方，所述限流辊(20)周表面固定连接有若干个限流块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动饲料生产设备，其特征在于：所述除杂箱(2)的右侧外表面固定连接有气泵(23)，所述除杂箱(2)的右侧内壁固定连接有吹风板(22)，所述吹风板(22)上开设有吹风口，所述气泵(23)的出气端与吹风口相连通。
3.根据权利要求2所述的一种全自动饲料生产设备，其特征在于：所述除杂箱(2)的左侧外表面固定连接有杂物排出管(3)，所述杂物排出管(3)与除杂箱(2)相连通，所述除杂箱(2)下表面的左端固定连接有尘土排出管(4)，所述尘土排出管(4)与除杂箱(2)相连通，所述除杂箱(2)下表面的右端固定连接有清洗箱(5)，所述清洗箱(5)与除杂箱(2)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种全自动饲料生产设备，其特征在于：所述清洗箱(5)的后侧内壁上固定连接有振动电机(28)，所述振动电机(28)的输出端固定连接有凸轮(29)，所述所述清洗箱(5)内设置有两个振动板(25)，两个所述振动板(25)位于振动电机(28)的下方，左侧所述振动板(25)的左端和右侧所述振动板(25)的右端均与清洗箱(5)内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动饲料生产设备，其特征在于：所述振动板(25)的上方设置有支撑板(26)，所述支撑板(26)固定连接在清洗箱(5)的后侧内壁上，所述支撑板(26)的下端固定连接有振动弹簧(27)，所述振动弹簧(27)的下端与振动板(25)上表面靠近振动电机(28)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动饲料生产设备，其特征在于：所述清洗箱(5)的左右两侧内壁均固定连接有喷水管(30)，所述喷水管(30)上开设有喷水口，所述清洗箱(5)的前侧外表面固定连接有水泵(40)，所述水泵(40)的输出端与喷水口相连通，所述喷水管(30)的下方设置有滤水板(31)，所述滤水板(31)固定连接有清洗箱(5)的内壁上，所述滤水板(31)倾斜设置，所述清洗箱(5)的下端固定连接有污水出口管(6)，所述污水出口管(6)与清洗箱(5)相连通，所述清洗箱(5)的右侧外表面固定连接有导料箱(7)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动饲料生产设备，其特征在于：所述导料箱(7)与清洗箱(5)相连通，所述导料箱(7)位于滤水板(31)的上方，所述导料箱(7)的上端内壁固定连接有电加热管(32)，所述导料箱(7)的下端与混料筒(8)上壁固定连接，并与混料筒(8)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种全自动饲料生产设备，其特征在于：所述混料筒(8)的上表面固定连接有混料电机(33)，所述混料筒(8)的下端固定连接有电动阀门(39)，所述混料筒(8)的内壁下端固定连接有横板(38)，所述混料电机(33)的输出端固定连接有转动杆(34)，所述转动杆(34)下端贯穿混料筒(8)上壁，并与横板(38)转动连接，所述混料筒(8)的内壁上固定连接有阻料板(41)。
9.根据权利要求8所述的一种全自动饲料生产设备，其特征在于：所述转动杆(34)周表面固定连接有若干个破碎杆(35)和若干个混料杆(37)，所述破碎杆(35)位于阻料板(41)的上方，所述破碎杆(35)的周表面固定连接有若干个破碎锥(36)，所述混料杆(37)位于阻料板(41)的下方。
10.一种全自动饲料生产设备使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
杂物清理：通过过滤板(13)对原料进行过滤，过滤后打开电动推杆(17)，在电动推杆(17)的作用下带动过滤板(13)的左端向下移动，当过滤板(13)左端位于杂物排出管(3)的右侧时，杂物从杂物排出管(3)排出；
原料除尘：原料过滤后进入到限流板(18)上，原料沿限流板(18)下滑，从限流口(19)滑出，通过限流电机(24)带动限流辊(20)转动，通过限流辊(20)周表面的限流块(21)减缓原料下滑的速度，在原料下滑的过程中，打开气泵(23)通过吹风板(22)对下落的原料进行吹风除尘，原料中的细尘通过尘土排出管(4)排出；
原料清洗：原料除尘后进入到振动板(25)上，通过振动电机(28)带动凸轮(29)对振动板(25)进行拍打，改变原料下落的量，打开水泵(40)通过喷水管(30)对下落的原料进行喷水清理，清理后的水经污水出口管(6)排出，原料沿倾斜设置得的滤水板(31)滑落；
原料烘干：原料沿滤水板(31)下滑，经过导料箱(7)时，通过电加热管(32)对原料进行烘干；
原料粉碎混合：通过导料箱(7)进入到混料筒(8)后，在混料电机(33)的作用下带动破碎杆(35)和混料杆(37)转动，通过破碎杆(35)上的破碎锥(36)对原料进行破碎，破碎后穿过阻料板(41)，在混料杆(37)的作用下进行混合。
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