CN219519138U - 一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，其结构包括基础承重架，所述基础承重架底部设有第一电机，所述第一电机输出轴套接有传动皮带下端，所述传动皮带上端套接在传输带内侧面连接的接收轴侧面，所述传输带通过接收轴与基础承重架内传动连接，且传输带表面等距设有缓冲隔板，通过设置了摆动给料机构，为进料结构出料处提供了以摆动挡料板和摆动出料板连接关系配合所组成的间歇式出料方式，既能稳定出料也能在需要时防止矿料继续倾倒而出，通过设置了第一吸尘机构，通过助吸机构和第二吸尘机构的配合对传输带上产生的灰尘进行及时的吸尘，既能防止灰尘影响机器工作也能改善工作人员的工作环境。

Description

一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构

技术领域

本实用新型涉及金属生产技术领域，具体涉及一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构。

背景技术

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。

在生产硅锰合金的过程中需要使用进料机构对锤破机进行下料，现有的进料机构如例如专利号为：CN202220029444.8的中国实用新型专利就公开了《一种选矿用进料结构》该进料结构通过振动电机配合筛选网板筛选矿料，用缓冲叶片缓冲矿料防止堵塞；

虽然上述的进料结构简单，且在筛选矿料和缓冲方面有一定优势但是仍有一定的缺陷：

1、在输出管道中虽然有隔板进行缓冲防堵，但是在需要停止机器运作和发生故障时输出管道没有立即关闭的功能，在机器停止运作时输出管道中的矿料会因为内部倾斜的原因导致矿料继续倾倒，不利于处理引发停工的缘由；

2、进料结构内部虽然设有减速叶片，但是对于矿料运动时产生的灰尘未进行处理，容易造成积灰，影响内部机构正常工作。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，解决了输出管道没有立即关闭的功能和对于矿料运动时产生的灰尘未进行处理的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，包括：

基础承重架，所述基础承重架底部设有第一电机，所述第一电机输出轴套接有传动皮带下端，所述传动皮带上端套接在传输带内侧面连接的接收轴侧面，所述传输带通过接收轴与基础承重架内传动连接，且传输带表面等距设有缓冲隔板；

摆动给料机构，所述摆动给料机构设在传输带下端；

第一吸尘机构，所述第一吸尘机构设在传输带侧面；

所述摆动给料机构包括：蓄料斗，所述蓄料斗固定连接在基础承重架下端，且蓄料斗内部转动连接有摆动挡料板，所述摆动挡料板左右两端固定连接有摆动出料板，所述摆动出料板背部固定连接有摆动摇杆，所述摆动摇杆后端与传输圆盘远离圆心处侧面转动连接，所述传输圆盘设在驱动器输出轴，所述驱动器背部接收轴固定连接有第二电机输出轴

进一步的，所述第一吸尘机构包括：

侧面挡板，所述侧面挡板设置在基础承重架上端侧面；

其中，所述侧面挡板前侧面等距设有吸尘网口，所述侧面挡板上端内部设有助吸机构，且助吸机构背部固定连接有第二吸尘机构。

进一步的，所述助吸机构包括：

助吸外壳，所述助吸外壳左侧面设有助吸口，且助吸外壳前侧面固定连接有驱动电机，所述助吸外壳右侧面设有一对出尘口；

其中，所述助吸外壳内部设有旋转叶片，所述旋转叶片通过中心转轴与驱动电机输出轴固定连接。

进一步的，所述第二吸尘机构包括：

出尘底口，所述出尘底口右侧面设有集尘罐，所述集尘罐下侧面固定连接有通气管，且集尘罐右侧面固定连接有中间连接管；

其中，所述中间连接管右端固定连接在吸尘器左侧面，所述吸尘器右侧面对称设有第一吸尘口和第二吸尘口。

进一步的，所述缓冲隔板上端部分与下端部分呈现向左°弯曲状态，且传输带与摆动给料机构之间设有一个契合缓冲隔板通过的缺口。

进一步的，所述摆动出料板通过摆动挡料板与蓄料斗转动连接，且蓄料斗通过连接承重架与驱动器顶部面固定连接，并与第二电机底部固定连接。

进一步的，所述第一吸尘口和第二吸尘口分别通过输送软管与对应的出尘口固定连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，通过设置了摆动给料机构，为进料结构出料处提供了以摆动挡料板和摆动出料板连接关系配合所组成的间歇式出料方式，既能稳定出料也能在需要时防止矿料继续倾倒而出。

2)本实用新型所述一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，通过设置了第一吸尘机构，通过助吸机构和第二吸尘机构的配合对传输带上产生的灰尘进行及时的吸尘，既能防止灰尘影响机器工作也能改善工作人员的工作环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的摆动给料机构结构示意图；

图3为本实用新型的第一吸尘机构结构示意图；

图4为本实用新型的助吸机构结构示意图；

图5为本实用新型的第二吸尘机构结构示意图。

图中：基础承重架-1、第一电机-2、传动皮带-3、传输带-4、缓冲隔板-5、摆动给料机构-6、第一吸尘机构-7、蓄料斗-61、摆动挡料板-62、摆动出料板-63、摆动摇杆-64、传输圆盘-65、驱动器-66、第二电机-67、连接承重架-68、侧面挡板-71、吸尘网口-72、助吸机构-73、第二吸尘机构-74、助吸外壳-731、助吸口-732、驱动电机-733、出尘口-734、中心转轴-735、旋转叶片-736、出尘底口-741、集尘罐-742、通气管-743、中间连接管-744、吸尘器-745、第一吸尘口-746、第二吸尘口-747。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一；

请参阅图1，本实用新型提供一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构：包括基础承重架1，基础承重架1底部设有第一电机2，第一电机2输出轴套接有传动皮带3下端，传动皮带3上端套接在传输带4内侧面连接的接收轴侧面，传输带4通过接收轴与基础承重架1内传动连接，且传输带4表面等距设有缓冲隔板5，为矿料起到缓冲。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，包括摆动给料机构6，摆动给料机构6设在传输带4下端，摆动给料机构6包括：

蓄料斗61，蓄料斗61固定连接在基础承重架1下端，暂时存储矿料，且蓄料斗61内部转动连接有摆动挡料板62，摆动挡料板62左右两端固定连接有摆动出料板63，摆动出料板63背部固定连接有摆动摇杆64，摆动摇杆64后端与传输圆盘65远离圆心处侧面转动连接，传输圆盘65设在驱动器66输出轴，驱动器66背部接收轴固定连接有第二电机67输出轴，提供摆动动力。

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，包括第一吸尘机构7，第一吸尘机构7设在传输带4侧面，第一吸尘机构7包括：

侧面挡板71，侧面挡板71设置在基础承重架1上端侧面；

其中，侧面挡板71前侧面等距设有吸尘网口72，侧面挡板71上端内部设有助吸机构73，帮助吸尘，且助吸机构73背部固定连接有第二吸尘机构74。

请参阅图3和图4，本实用新型提供一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，包括助吸机构73包括：

助吸外壳731，助吸外壳731左侧面设有助吸口732，且助吸外壳731前侧面固定连接有驱动电机733，助吸外壳731右侧面设有一对出尘口734，多个出尘口734防止灰尘聚集堵塞；

其中，助吸外壳731内部设有旋转叶片736，旋转叶片736通过中心转轴735与驱动电机733输出轴固定连接。

请参阅图3和图5，本实用新型提供一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，包括第二吸尘机构74包括：

出尘底口741，出尘底口741右侧面设有集尘罐742，集尘罐742下侧面固定连接有通气管743，保证集尘罐742气压正常，且集尘罐742右侧面固定连接有中间连接管744；

其中，中间连接管744右端固定连接在吸尘器745左侧面，吸尘器745右侧面对称设有第一吸尘口746和第二吸尘口747，多个通道防止堵塞。

实施例二；

本实用新型提供一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，缓冲隔板5上端部分与下端部分呈现向左15°弯曲状态，且传输带4与摆动给料机构6之间设有一个契合缓冲隔板5通过的缺口，摆动出料板63通过摆动挡料板62与蓄料斗61转动连接，且蓄料斗61通过连接承重架68与驱动器66顶部面固定连接，并与第二电机67底部固定连接，第一吸尘口746和第二吸尘口747分别通过输送软管与对应的出尘口734固定连接。

本实用新型通过改进提供一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，首先，矿料进入传输带4上端，同时，第一电机2驱动传动皮带3带动传输带4转动，从而矿料借助缓冲隔板5的缓冲向下运输以进入摆动给料机构6中进而投入锤破机中，与此同时，矿料运动产生的灰尘通过第一吸尘机构7进行处理；

第三，在摆动给料机构6进行工作时，第二电机67为驱动器66提供动力，从而带动传输圆盘65，从而带动摆动摇杆64移动，从而带动摆动出料板63摆动，从而带动摆动挡料板62摆动，进而将蓄料斗61中的矿料间歇放出；

第四，第一吸尘机构7在工作时，吸尘器745首先开始工作提供吸力，同时，驱动电机733通过中心转轴735转动旋转叶片736，为第一吸尘机构7提供而外吸力，灰尘通过侧面挡板71上的多个吸尘网口72，经过助吸机构73的助吸口732分量从出尘口734进入第一吸尘口746和第二吸尘口747，经过吸尘器745和中间连接管744，最终进入集尘罐742，同时，通气管743保证集尘罐742气压正常，能够正常储蓄灰尘，工作人员可通过出尘底口741将集尘罐742中的灰尘进行处理。

本实用新型所述一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，通过优化设置了，通过设置了摆动给料机构6，为进料结构出料处提供了以摆动挡料板62和摆动出料板63连接关系配合所组成的间歇式出料方式，既能稳定出料也能在需要时防止矿料继续倾倒而出，通过设置了第一吸尘机构7，通过助吸机构73和第二吸尘机构74的配合对传输带4上产生的灰尘进行及时的吸尘，既能防止灰尘影响机器工作也能改善工作人员的工作环境。

Claims (7)

1.一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，包括：

基础承重架(1)，所述基础承重架(1)底部设有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴套接有传动皮带(3)下端，所述传动皮带(3)上端套接在传输带(4)内侧面连接的接收轴侧面，所述传输带(4)通过接收轴与基础承重架(1)内传动连接，且传输带(4)表面等距设有缓冲隔板(5)，其特征在于：还包括：

摆动给料机构(6)，所述摆动给料机构(6)设在传输带(4)下端；

第一吸尘机构(7)，所述第一吸尘机构(7)设在传输带(4)侧面；

所述摆动给料机构(6)包括：蓄料斗(61)，所述蓄料斗(61)固定连接在基础承重架(1)下端，且蓄料斗(61)内部转动连接有摆动挡料板(62)，所述摆动挡料板(62)左右两端固定连接有摆动出料板(63)，所述摆动出料板(63)背部固定连接有摆动摇杆(64)，所述摆动摇杆(64)后端与传输圆盘(65)远离圆心处侧面转动连接，所述传输圆盘(65)设在驱动器(66)输出轴，所述驱动器(66)背部接收轴固定连接有第二电机(67)输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，其特征在于：所述第一吸尘机构(7)包括：

侧面挡板(71)，所述侧面挡板(71)设置在基础承重架(1)上端侧面；

其中，所述侧面挡板(71)前侧面等距设有吸尘网口(72)，所述侧面挡板(71)上端内部设有助吸机构(73)，且助吸机构(73)背部固定连接有第二吸尘机构(74)。

3.根据权利要求2所述的一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，其特征在于：所述助吸机构(73)包括：

助吸外壳(731)，所述助吸外壳(731)左侧面设有助吸口(732)，且助吸外壳(731)前侧面固定连接有驱动电机(733)，所述助吸外壳(731)右侧面设有一对出尘口(734)；

其中，所述助吸外壳(731)内部设有旋转叶片(736)，所述旋转叶片(736)通过中心转轴(735)与驱动电机(733)输出轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，其特征在于：所述第二吸尘机构(74)包括：

出尘底口(741)，所述出尘底口(741)右侧面设有集尘罐(742)，所述集尘罐(742)下侧面固定连接有通气管(743)，且集尘罐(742)右侧面固定连接有中间连接管(744)；

其中，所述中间连接管(744)右端固定连接在吸尘器(745)左侧面，所述吸尘器(745)右侧面对称设有第一吸尘口(746)和第二吸尘口(747)。

5.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，其特征在于：所述缓冲隔板(5)上端部分与下端部分呈现向左15°弯曲状态，且传输带(4)与摆动给料机构(6)之间设有一个契合缓冲隔板(5)通过的缺口。

6.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，其特征在于：所述摆动出料板(63)通过摆动挡料板(62)与蓄料斗(61)转动连接，且蓄料斗(61)通过连接承重架(68)与驱动器(66)顶部面固定连接，并与第二电机(67)底部固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种硅锰合金生产用锤破机的进料结构，其特征在于：所述第一吸尘口(746)和第二吸尘口(747)分别通过输送软管与对应的出尘口(734)固定连接。