CN219518976U - 一种低人工自动化萤石粉生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低人工自动化萤石粉生产线，涉及化工产品加工技术领域，包括所述装置主体，所述装置主体的顶部设有进料口，所述装置主体的内部设有研磨机构，所述装置主体的一侧设有传输机构，所述装置主体的内部设有筛选机构，所述传输机构的底部设有支撑架，所述装置主体的一侧设有供水机构，所述筛选机构的底部设有搅拌箱，所述装置主体的底部设有支撑块，所述装置主体的底部设有出料口，本实用新型通过研磨机构、传输机构、筛选机构的作用下，进行研磨、筛选过滤，没有成粉的萤石块通过传送机构送回装置主体内进行研磨，通过供水机构、搅拌箱的作用下，在搅拌桶内进行加水混合，以及烘干均匀的效果，节省了人力物力，提升了工作效率。

Description

一种低人工自动化萤石粉生产线

技术领域

本实用新型涉及化工产品加工技术领域，具体涉及一种低人工自动化萤石粉生产线。

背景技术

萤石是来自火山岩浆中一种矿物，其主要成分为氟化钙，在自然界中常显示鲜艳的颜色，有些可发出荧光，萤石粉生产的过程中，需通过研磨装置对其进行研磨，且其通过与氟化氢的酸性溶液混合可得高纯度的萤石粉：

现有的技术中因没有传送机构，所以在没有磨成粉的萤石块在筛选机构时，需要人工进行重新投入进料口，浪费时间，增加了人力，现有的技术中因没有搅拌箱，所以在装置研磨完成之后需要与水和药剂混合，然后在进行烘干，使萤石粉与水和药剂混合不均匀且增加了人力物力。

实用新型内容

本实用新型提供一种低人工自动化萤石粉生产线，以解决上述背景中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种低人工自动化萤石粉生产线，包括所述装置主体，所述装置主体的顶部设有进料口，所述装置主体的内部设有研磨机构，所述装置主体的一侧设有传输机构，所述装置主体的内部设有筛选机构，所述传输机构的底部设有支撑架，所述装置主体的一侧设有供水机构，所述筛选机构的底部设有搅拌箱，所述装置主体的底部设有支撑块，所述装置主体的底部设有出料口，所述进料口的一端与装置主体的顶部贯穿连接，所述研磨机构的顶部与装置主体的顶部固定连接，所述传输机构的一侧与装置主体的一侧固定连接，所述筛选机构的两侧与装置主体的两侧贯穿连接，所述支撑架的一端与传输机构的底部固定连接，所述供水机构的一端与装置主体的外壁贯穿连接，所述搅拌箱的一端与装置主体的内壁滑动连接，所述支撑块的顶部与装置主体的底部固定连接，所述出料口的一端与支撑块的底部贯穿连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述研磨机构包括驱动电机，所述驱动电机的内部设有转轴，所述转轴的一端设有液压杆，所述液压杆的一端设有研磨块，所述传输机构包括步进电机，所述步进电机的输出端设有联轴器，所述联轴器的一端设有绞龙，所述步进电机的两侧设有固定架，所述筛选机构包括震动电机，所述震动电机的底部设有固定块，所述固定块的一侧设有过滤网，所述过滤网的两侧设有固定板，所述固定板的表面分别设有弹簧，所述转轴的顶部与驱动电机的内壁固定连接，所述液压杆的一端与转轴的一端固定连接，所述研磨块的顶部与液压杆的一端固定连接，所述步进电机的输出端与联轴器的一端固定连接，所述绞龙的一端与联轴器的一端固定连接，所述固定架的一侧与步进电机的一侧固定连接，所述震动电机的输出端与固定块的顶部固定连接，所述固定块的一侧与过滤网的一侧固定，所述固定板的一侧与过滤网的一侧固定连接，所述固定板的一侧与弹簧的一端固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的通过驱动电机、转轴、液压杆、研磨块、步进电机、联轴器、绞龙、固定架、震动电机、固定块、过滤网、固定板、弹簧的共同作用下，可以使低人工自动化萤石粉生产线具备对萤石进行研磨以及筛选过滤，没有成粉的萤石块将通过传送机构再次送回装置主体内进行研磨的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述供水机构包括水箱，所述水箱的顶部设有注水口，所述水箱的顶部设有水泵，所述水泵的一端设有水管，所述水管的一端设有喷水头，所述搅拌箱包括外壳，所述外壳的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有转轴二，所述转轴二的表面设有皮带，所述皮带的内表面设有连接轴，所述连接轴的顶部设有复位弹簧，所述连接轴的一端设有连接杆，所述连接杆的表面设有搅拌叶，所述搅拌箱的底部设有加热机构，所述水箱的顶部与注水口的一端固定连接，所述水泵的一端与水箱的顶部固定连接，所述水泵的一端与水管的一端固定连接，所述水管的一端与喷水头的一端固定连接，所述伺服电机的一侧与外壳的内壁固定连接，所述伺服电机的输出端与转轴二的一端固定连接，所述转轴二的表面与皮带的内表面滑动连接，所述皮带的内表面与连接轴的表面滑动连接，所述复位弹簧的一端与连接轴的顶部固定连接，所述连接轴的底部与连接杆的顶部固定连接，所述搅拌叶的一端与连接杆的表面固定连接，所述加热机构的底部与搅拌箱的内壁镶嵌连接。

采用上述技术方案，该方案中的通过水箱、注水口、水泵、水管、喷水头、外壳、伺服电机、转轴二、皮带、连接轴、复位弹簧、连接杆、搅拌叶、加热机构的共同作用下，可以使低人工自动化萤石粉生产线具备在搅拌桶内进行加水混合，以及烘干的效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种低人工自动化萤石粉生产线，通过驱动电机、转轴、液压杆、研磨块、步进电机、联轴器、绞龙、固定架、震动电机、固定块、过滤网、固定板、弹簧的共同作用下，可以使低人工自动化萤石粉生产线具备对萤石进行研磨以及筛选过滤，没有成粉的萤石块将通过传送机构再次送回装置主体内进行研磨的功能，提高了装置的实用性，与工作效率，节省人力。

本实用新型提供一种低人工自动化萤石粉生产线，通过水箱、注水口、水泵、水管、喷水头、外壳、伺服电机、转轴二、皮带、连接轴、复位弹簧、连接杆、搅拌叶、加热机构的共同作用下，可以使低人工自动化萤石粉生产线具备在搅拌桶内进行加水混合，以及烘干的效果，节省了人力物力，提升了工作效率，且使萤石粉混合均匀以及加热均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面示意图；

图2为本实用新型传输机构的结构剖面示意图；

图3为本实用新型筛选机构的结构剖面示意图；

图4为本实用新型供水机构的结构剖面示意图

图5为本实用新型搅拌箱的结构剖面示意图。

图中：1、装置主体；2、进料口；3、研磨机构；4、传输机构；5、筛选机构；6、支撑架；7、供水机构；8、搅拌箱；9、支撑块；10、出料口；31、驱动电机；32、转轴；33、液压杆；34、研磨块；41、步进电机；42、联轴器；43、绞龙；44、固定架；51、震动电机；52、固定块；53、过滤网；54、固定板；55、弹簧；71、水箱；72、注水口；73、水泵；74、水管；75、喷水头；81、外壳；82、伺服电机；83、转轴二；84、皮带；85、连接轴；86、复位弹簧；87、连接杆；88、搅拌叶；89、加热机构。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种低人工自动化萤石粉生产线，

在本实施例中，包括装置主体1，装置主体1的顶部设有进料口2，装置主体1的内部设有研磨机构3，装置主体1的一侧设有传输机构4，装置主体1的内部设有筛选机构5，传输机构4的底部设有支撑架6，装置主体1的一侧设有供水机构7，筛选机构5的底部设有搅拌箱8，装置主体1的底部设有支撑块9，装置主体1的底部设有出料口10，进料口2的一端与装置主体1的顶部贯穿连接，研磨机构3的顶部与装置主体1的顶部固定连接，传输机构4的一侧与装置主体1的一侧固定连接，筛选机构5的两侧与装置主体1的两侧贯穿连接，支撑架6的一端与传输机构4的底部固定连接，供水机构7的一端与装置主体1的外壁贯穿连接，搅拌箱8的一端与装置主体1的内壁滑动连接，支撑块9的顶部与装置主体1的底部固定连接，出料口10的一端与支撑块9的底部贯穿连接。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，研磨机构3包括驱动电机31，驱动电机31的内部设有转轴32，转轴32的一端设有液压杆33，液压杆33的一端设有研磨块34，传输机构4包括步进电机41，步进电机41的输出端设有联轴器42，联轴器42的一端设有绞龙43，步进电机41的两侧设有固定架44，筛选机构5包括震动电机51，震动电机51的底部设有固定块52，固定块52的一侧设有过滤网53，过滤网53的两侧设有固定板54，固定板54的表面分别设有弹簧55。

在本实施例中，可以使低人工自动化萤石粉生产线具备对萤石进行研磨以及筛选过滤，没有成粉的萤石块将通过传送机构再次送回装置主体内进行研磨的功能，此改动通过转轴32的顶部与驱动电机31的内壁固定连接，液压杆33的一端与转轴32的一端固定连接，研磨块34的顶部与液压杆33的一端固定连接，步进电机41的输出端与联轴器42的一端固定连接，绞龙43的一端与联轴器42的一端固定连接，固定架44的一侧与步进电机41的一侧固定连接，震动电机51的输出端与固定块52的顶部固定连接，固定块52的一侧与过滤网53的一侧固定，固定板54的一侧与过滤网53的一侧固定连接，固定板54的一侧与弹簧55的一端固定连接。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，供水机构7包括水箱71，水箱71的顶部设有注水口72，水箱71的顶部设有水泵73，水泵73的一端设有水管74，水管74的一端设有喷水头75，搅拌箱8包括外壳81，外壳81的内部设有伺服电机82，伺服电机82的输出端设有转轴二83，转轴二83的表面设有皮带84，皮带84的内表面设有连接轴85，连接轴85的顶部设有复位弹簧86，连接轴85的一端设有连接杆87，连接杆87的表面设有搅拌叶88，搅拌箱8的底部设有加热机构89。

在本实施例中，可以使低人工自动化萤石粉生产线具备在搅拌桶内进行加水混合，以及烘干的效果，此改动通过水箱71的顶部与注水口72的一端固定连接，水泵73的一端与水箱71的顶部固定连接，水泵73的一端与水管74的一端固定连接，水管74的一端与喷水头75的一端固定连接，伺服电机82的一侧与外壳81的内壁固定连接，伺服电机82的输出端与转轴二83的一端固定连接，转轴二83的表面与皮带84的内表面滑动连接，皮带84的内表面与连接轴85的表面滑动连接，复位弹簧86的一端与连接轴85的顶部固定连接，连接轴85的底部与连接杆87的顶部固定连接，搅拌叶88的一端与连接杆87的表面固定连接，加热机构89的底部与搅拌箱8的内壁镶嵌连接。

下面具体说一下该低人工自动化萤石粉生产线的工作原理。

如图1-4所示，首先将萤石块投入进料口2，液压杆33带动研磨块34进行升降，将研磨块34升降到合适的位置，通过驱动电机31转动研磨块34对萤石块进行研磨，通过萤石块与研磨出的萤石粉掉入筛选机构5，萤石粉将通过筛选机构5中的过滤网53掉入搅拌箱8内，而没有掉入的萤石块通过震动电机51带动过滤网53与固定块52、弹簧55、复位弹簧86、进行震动，通过步进电机41带动联轴器42与绞龙43将没有磨成粉的萤石块传输到装置主体1内部再次进行研磨，通过从注水口72加水与药剂到水箱71内，通过水泵73将水抽入到搅拌箱8内，通过伺服电机82带动转轴二83与皮带84将连接轴85与连接杆87进行转动，搅拌叶88进行工作，将水与萤石粉和药剂均匀混合，然后启动加热机构89，将混合后的萤石粉进行加热从出料口10排出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低人工自动化萤石粉生产线，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部设有进料口（2），所述装置主体（1）的内部设有研磨机构（3），所述装置主体（1）的一侧设有传输机构（4），所述装置主体（1）的内部设有筛选机构（5），所述传输机构（4）的底部设有支撑架（6），所述装置主体（1）的一侧设有供水机构（7），所述筛选机构（5）的底部设有搅拌箱（8），所述装置主体（1）的底部设有支撑块（9），所述装置主体（1）的底部设有出料口（10）；

所述研磨机构（3）包括驱动电机（31），所述驱动电机（31）的内部设有转轴（32），所述转轴（32）的一端设有液压杆（33），所述液压杆（33）的一端设有研磨块（34）；

所述传输机构（4）包括步进电机（41），所述步进电机（41）的输出端设有联轴器（42），所述联轴器（42）的一端设有绞龙（43），所述步进电机（41）的两侧设有固定架（44）；

所述筛选机构（5）包括震动电机（51），所述震动电机（51）的底部设有固定块（52），所述固定块（52）的一侧设有过滤网（53），所述过滤网（53）的两侧设有固定板（54），所述固定板（54）的表面分别设有弹簧（55）；

所述供水机构（7）包括水箱（71），所述水箱（71）的顶部设有注水口（72），所述水箱（71）的顶部设有水泵（73），所述水泵（73）的一端设有水管（74），所述水管（74）的一端设有喷水头（75）；

所述搅拌箱（8）包括外壳（81），所述外壳（81）的内部设有伺服电机（82），所述伺服电机（82）的输出端设有转轴二（83），所述转轴二（83）的表面设有皮带（84），所述皮带（84）的内表面设有连接轴（85），所述连接轴（85）的顶部设有复位弹簧（86），所述连接轴（85）的一端设有连接杆（87），所述连接杆（87）的表面设有搅拌叶（88），所述搅拌箱（8）的底部设有加热机构（89）。

2.根据权利要求1所述的一种低人工自动化萤石粉生产线，其特征在于：所述转轴（32）的顶部与驱动电机（31）的内壁固定连接，所述液压杆（33）的一端与转轴（32）的一端固定连接，所述研磨块（34）的顶部与液压杆（33）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种低人工自动化萤石粉生产线，其特征在于：所述步进电机（41）的输出端与联轴器（42）的一端固定连接，所述绞龙（43）的一端与联轴器（42）的一端固定连接，所述固定架（44）的一侧与步进电机（41）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种低人工自动化萤石粉生产线，其特征在于：所述震动电机（51）的输出端与固定块（52）的顶部固定连接，所述固定块（52）的一侧与过滤网（53）的一侧固定，所述固定板（54）的一侧与过滤网（53）的一侧固定连接，所述固定板（54）的一侧与弹簧（55）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种低人工自动化萤石粉生产线，其特征在于：所述水箱（71）的顶部与注水口（72）的一端固定连接，所述水泵（73）的一端与水箱（71）的顶部固定连接，所述水泵（73）的一端与水管（74）的一端固定连接，所述水管（74）的一端与喷水头（75）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种低人工自动化萤石粉生产线，其特征在于：所述伺服电机（82）的一侧与外壳（81）的内壁固定连接，所述伺服电机（82）的输出端与转轴二（83）的一端固定连接，所述转轴二（83）的表面与皮带（84）的内表面滑动连接，所述皮带（84）的内表面与连接轴（85）的表面滑动连接，所述复位弹簧（86）的一端与连接轴（85）的顶部固定连接，所述连接轴（85）的底部与连接杆（87）的顶部固定连接，所述搅拌叶（88）的一端与连接杆（87）的表面固定连接，所述加热机构（89）的底部与搅拌箱（8）的内壁镶嵌连接。

7.根据权利要求1所述的一种低人工自动化萤石粉生产线，其特征在于：所述进料口（2）的一端与装置主体（1）的顶部贯穿连接，所述研磨机构（3）的顶部与装置主体（1）的顶部固定连接，所述传输机构（4）的一侧与装置主体（1）的一侧固定连接，所述筛选机构（5）的两侧与装置主体（1）的两侧贯穿连接，所述支撑架（6）的一端与传输机构（4）的底部固定连接，所述供水机构（7）的一端与装置主体（1）的外壁贯穿连接，所述搅拌箱（8）的一端与装置主体（1）的内壁滑动连接，所述支撑块（9）的顶部与装置主体（1）的底部固定连接，所述出料口（10）的一端与支撑块（9）的底部贯穿连接。