CN219508836U - 用于钢结构支撑的预埋防水底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构支撑的预埋防水底座，包括底板(1)、调节杆(2)、调节件(3)和支撑面板(4)；底板(1)预埋在屋面钢结构下方的混凝土结构(5)内，调节杆(2)的下端与底板(1)固定连接；调节件(3)可调式连接在调节杆(2)上，且调节件(3)的顶面与混凝土结构(5)的顶面齐平；支撑面板(4)设置在混凝土结构(5)的顶面上，调节杆(2)的上端贯穿混凝土结构(5)和支撑面板(4)并与屋面钢结构连接。本实用新型能够解决现有技术的支撑底座需要打孔安装而导致安全隐患和渗漏隐患的问题。

Description

用于钢结构支撑的预埋防水底座

技术领域

本实用新型涉及一种支撑结构，尤其涉及一种用于钢结构支撑的预埋防水底座。

背景技术

目前，体育馆等大型建筑结构大多采用钢结构屋面，在进行屋面钢结构施工过程中，需要采用支撑底座对已安装好的构件进行支撑。传统的支撑底座使用时，需要先在底部混凝土结构上打孔用于安装支撑底座，打孔会对混凝土结构的承载能力和防水能力等性能造成不利影响，甚至可能造成屋面存在一定的安全隐患和渗漏隐患。因此，需要提供一种用于钢结构支撑的预埋防水底座，能够解决现有技术的支撑底座需要打孔安装而导致安全隐患和渗漏隐患的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构支撑的预埋防水底座，能够解决现有技术的支撑底座需要打孔安装而导致安全隐患和渗漏隐患的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于钢结构支撑的预埋防水底座，包括底板、调节杆、调节件和支撑面板；底板预埋在屋面钢结构下方的混凝土结构内，调节杆的下端与底板固定连接；调节件可调式连接在调节杆上，且调节件的顶面与混凝土结构的顶面齐平；支撑面板设置在混凝土结构的顶面上，调节杆的上端贯穿混凝土结构和支撑面板并与屋面钢结构连接。

所述的底板呈平面板状结构，且底板焊接固定在混凝土结构内部的若干根钢筋上，若干根钢筋所在的平面与底板平行。

所述的混凝土结构内预埋有固定板，若干根钢筋间隔布设在固定板上，底板通过若干根钢筋平行设置在固定板的上方。

所述的调节杆为螺杆，调节件为与螺杆相匹配的螺母，使调节件螺纹匹配旋接在调节杆上。

所述的调节杆的底部形成有安装板，安装板贴合固定在底板上，使调节杆垂直安装在底板上。

所述的调节杆设有多根，多根调节杆呈三角形或矩阵排列；支撑面板上形成有多个贯穿孔，使多根调节杆能通过多个贯穿孔一一对应贯穿支撑面板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有底板，底板通过多根钢筋固定在固定板上，使底板可靠预埋在混凝土结构内，调节杆的下端通过安装板固定在底板上，从而保证预埋防水底座在混凝土结构内的预埋可靠稳固，避免预埋防水底座发生位移，为屋面钢结构的施工提供可靠支撑，进而保证了后续屋面结构施工的精度和安全。

2、本实用新型由于设有调节杆和调节件，调节件可在调节杆上上下灵活移动，调节件的高度可自由设置，使调节件与混凝土结构的表面齐平，能在不同厚度的混凝土结构中预埋安装，使预埋防水底座的锚固稳定，并在混凝土结构的表面阻止水流流动而起到良好的防水作用。

3、本实用新型通过预埋锚固的方式安装预埋防水底座，无需在混凝土结构上打孔，避免对混凝土结构的结构强度和防水性能造成不利影响而导致安全隐患和渗漏隐患，有利于提高施工效率，减少施工风险，提升施工质量。

附图说明

图1是本实用新型用于钢结构支撑的预埋防水底座的安装剖视图；

图2是本实用新型用于钢结构支撑的预埋防水底座中支撑面板的俯视图；

图3是本实用新型用于钢结构支撑的预埋防水底座的主视图。

图中，1底板，2调节杆，201安装板，3调节件，4支撑面板，401贯穿孔，5混凝土结构，501钢筋，502固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1和附图3，一种用于钢结构支撑的预埋防水底座，包括底板1、调节杆2、调节件3和支撑面板4；底板1预埋在屋面钢结构下方的混凝土结构5内，调节杆2的下端与底板1固定连接；调节件3可调式连接在调节杆2上，且调节件3的顶面与混凝土结构5的顶面齐平；支撑面板4设置在混凝土结构5的顶面上，调节杆2的上端贯穿混凝土结构5和支撑面板4并与屋面钢结构连接。

通过底板1使调节杆2的底部预埋至钢结构下方的混凝土结构5内，整个预埋防水底座与混凝土结构5的结合紧密，避免了现有技术中对混凝土结构5进行打孔安装支撑底座而导致混凝土结构5的结构强度和防水性能遭到破坏的问题。同时，通过调节件3与混凝土结构5的顶面齐平设置，可通过调节件3在混凝土结构5的表面阻止水流流动，起到防水的作用，同时也便于控制混凝土结构5的浇筑厚度。

请参见附图1和附图3，所述的底板1呈平面板状结构，且底板1焊接固定在混凝土结构5内部的若干根钢筋501上，若干根钢筋501所在的平面与底板1平行。

通过若干根钢筋501的设置，增加底板1与混凝土结构5内混凝土的锚固可靠性，从而保证整个预埋防水底座与混凝土结构5的结合紧密。钢筋501可直接采用混凝土结构5内部的钢筋结构，若混凝土结构为素混凝土，可在混凝土结构5内根据底板1的预埋要求布设钢筋501。

请参见附图1和附图3，所述的混凝土结构5内预埋有固定板502，若干根钢筋501间隔布设在固定板502上，底板1通过若干根钢筋501平行设置在固定板502的上方。

通过固定板502的设置，能进一步提高整个预埋防水底座与混凝土结构5的结合紧密性。

请参见附图1和附图3，所述的调节杆2为螺杆，调节件3为与螺杆相匹配的螺母，使调节件3螺纹匹配旋接在调节杆2上。

利用螺纹的旋动调节，能使调节件3在调节杆2上上下灵活调节，从而使调节件3的表面与混凝土结构5的表面齐平，适用于不同厚度的混凝土结构5，并起到良好的防水作用和锚固作用，有利于保持混凝土结构5的防水性能和预埋防水底座的设置稳固，进而保证预埋防水底座对屋面钢结构的可靠支撑。

请参见附图1和附图3，所述的调节杆2的底部形成有安装板201，安装板201贴合固定在底板1上，使调节杆2垂直安装在底板1上。

通过安装板201保证调节杆2垂直的安装在底板1上，利用底板1、安装板201、钢筋501和固定板502保证整个预埋防水底座在混凝土结构5内的安装可靠性，防止预埋防水底座发生位移，从而保证了后续屋面钢结构等施工工序的精度和安全。

请参见附图1至附图3，所述的调节杆2设有多根，多根调节杆2呈三角形或矩阵排列；支撑面板4上形成有多个贯穿孔401，使多根调节杆2能通过多个贯穿孔401一一对应贯穿支撑面板4。

调节杆2的数量和布置形式可根据钢结构的实际支撑需求调整，从而保证多根调节杆2和支撑面板4对屋面钢结构提供稳定可靠且均匀的支撑力，达到稳固支撑的目的。

请参见附图1至附图3，本实用新型的施工方法是：

在混凝土结构5的钢筋结构绑扎、支模等施工完成后，将固定板502预埋在混凝土结构5内，并在固定板502上间隔布设多根钢筋501并焊接固，钢筋501可直接采用混凝土结构5内部的钢筋，将底板1预埋在混凝土结构5内，并焊接固定在多根钢筋501上。

调节杆2的数量可根据钢结构的支撑需求增减，将调节杆2的下端通过安装板201焊接固定在底板1上，使三根调节杆2呈等边三角形分布并垂直设置在底板1上。三根调节杆2上通过螺纹旋接调节件3，三个调节件3旋动至其顶面与混凝土结构5的顶面齐平，即可进行混凝土结构5的浇筑。

待混凝土结构5达到设计强度后，在支撑面板4上开设三个贯穿孔401，将支撑面板4置于混凝土结构5的顶面上，三根调节杆2分别通过三个贯穿孔401贯穿支撑面板4，即可通过三根调节杆2和支撑面板4对屋面钢结构提供支撑。调节杆2和支撑面板4与屋面钢结构的连接和支撑可采用常规工艺，此处不再赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢结构支撑的预埋防水底座，其特征是：包括底板(1)、调节杆(2)、调节件(3)和支撑面板(4)；底板(1)预埋在屋面钢结构下方的混凝土结构(5)内，调节杆(2)的下端与底板(1)固定连接；调节件(3)可调式连接在调节杆(2)上，且调节件(3)的顶面与混凝土结构(5)的顶面齐平；支撑面板(4)设置在混凝土结构(5)的顶面上，调节杆(2)的上端贯穿混凝土结构(5)和支撑面板(4)并与屋面钢结构连接。

2.根据权利要求1所述的用于钢结构支撑的预埋防水底座，其特征是：所述的底板(1)呈平面板状结构，且底板(1)焊接固定在混凝土结构(5)内部的若干根钢筋(501)上，若干根钢筋(501)所在的平面与底板(1)平行。

3.根据权利要求2所述的用于钢结构支撑的预埋防水底座，其特征是：所述的混凝土结构(5)内预埋有固定板(502)，若干根钢筋(501)间隔布设在固定板(502)上，底板(1)通过若干根钢筋(501)平行设置在固定板(502)的上方。

4.根据权利要求1所述的用于钢结构支撑的预埋防水底座，其特征是：所述的调节杆(2)为螺杆，调节件(3)为与螺杆相匹配的螺母，使调节件(3)螺纹匹配旋接在调节杆(2)上。

5.根据权利要求1或4所述的用于钢结构支撑的预埋防水底座，其特征是：所述的调节杆(2)的底部形成有安装板(201)，安装板(201)贴合固定在底板(1)上，使调节杆(2)垂直安装在底板(1)上。

6.根据权利要求1所述的用于钢结构支撑的预埋防水底座，其特征是：所述的调节杆(2)设有多根，多根调节杆(2)呈三角形或矩阵排列；支撑面板(4)上形成有多个贯穿孔(401)，使多根调节杆(2)能通过多个贯穿孔(401)一一对应贯穿支撑面板(4)。