CN220301867U - 一种建筑施工预制楼板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工预制楼板支撑装置，其包括：底板；侧板，调节板，立柱和楼板支撑板；所述侧板与所述底板垂直连接；所述调节板安装在所述侧板上，所述调节板通过高度调节装置改变高度；所述立柱的一端与所述调节板垂直连接；所述楼板支撑板固定在所述立柱的另一端。由于高度调节装置设计了锁止装置，能够使调节板在锁止状态和调节状态之间自由切换，既保证的高度调节功能，也保证了支撑装置较高的稳定性和安全性。

Description

一种建筑施工预制楼板支撑装置

技术领域

本实用新型属于预制楼板施工辅助设备技术领域，特别是涉及一种建筑施工预制楼板支撑装置。

背景技术

装配式建筑是工程建设的发展方向，其采用精细化施工，不仅做到节约能源、减少污染，还能提高效率和质量。随着装配式建筑的增多，建筑施工中预制板的使用也大大增加。预制板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装。在安装过程中，无论是低位置的预制板安装还是高位置的预制板安装都可以使用塔吊等吊装设备进行安装，但存在吊装方位难以稳定以及施工成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑施工预制楼板支撑装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑施工预制楼板支撑装置，其包括：底板；侧板，调节板，立柱和楼板支撑板；所述侧板与所述底板垂直连接；所述调节板安装在所述侧板上，所述调节板通过高度调节装置改变高度；所述立柱的一端与所述调节板垂直连接；所述楼板支撑板固定在所述立柱的另一端；所述高度调节装置包括调节杆安装架、调节杆、水平位移板和第一插杆；所述调节杆安装架固定在所述调节板的下部，所述调节杆可转动的连接在所述调节杆安装架上，两个所述水平位移板通过螺纹结构分别连接在所述调节杆的两端，且旋转所述调节杆时所述水平位移板反向移动；所述第一插杆垂直固定在所述水平位移板上；所述侧板设有竖向排布的第一插槽，所述第一插槽位置与所述第一插杆相适配；所述调节杆的至少一个端部伸出所述侧板，在伸出所述调节板的所述调节杆的端部安装调节轮。

本实用新型如上所述的建筑施工预制楼板支撑装置，进一步地，还包括角度调节装置，所述角度调节装置包括水平推杆、竖向推杆和定位杆，所述水平推杆的一端与所述立柱固定连接，所述水平推杆的另一端与竖向推杆的下部固定连接，所述竖向推杆的上端与楼板支撑板固定连接，所述竖向推杆上设有竖向间隔排布的第二插槽；所述调节板上设有安装口，在所述安装口内设有滑杆，所述定位杆下部设置与滑杆适配的孔，所述滑杆穿入所述定位杆的孔，在所述定位杆和所述孔的内壁之间设有弹簧，所述定位杆上部固定连接用于插入所述第二插槽的第二插杆。

本实用新型如上所述的建筑施工预制楼板支撑装置，进一步地，所述定位杆上还固定安装有把手。

本实用新型如上所述的建筑施工预制楼板支撑装置，进一步地，还包括角度调节装置，所述角度调节装置包括水平推杆、竖向推杆和滑块，所述水平推杆的一端插入所述立柱下部设置的通孔，所述水平推杆的另一端与竖向推杆的下部固定连接，所述竖向推杆的上端连接滑块，所述楼板支撑板上设有水平的滑槽，所述竖向推杆与所述立柱的距离变化时所述滑块在所述滑槽内相应滑动。

本实用新型如上所述的建筑施工预制楼板支撑装置，进一步地，所述还包括锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述立柱和所述水平推杆之间，用于锁定所述立柱和所述水平推杆的位置；或者，所述锁紧装置设置在所述竖向推杆和所述楼板支撑板之间，用于锁定所述竖向推杆和所述楼板支撑板的位置。

需要调节预制楼板的支撑高度时，首先旋转调节杆，使水平位移板同时相互靠近地移动，此时第一插杆脱离第一插槽，使调节板由锁止状态变为调节状态，此时向上推动调节板即可调节其高度，进而调节楼板支撑板的高度。由于高度调节装置设计了锁止装置，能够使调节板在锁止状态和调节状态之间自由切换，既保证的高度调节功能，也保证了支撑装置较高的稳定性（高度方向）和安全性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的建筑施工预制楼板支撑装置示意图；

图2为图1中A部位的局部放大示意图；

图3为图1中B部位的局部放大示意图

图4为本实用新型另种实施例的建筑施工预制楼板支撑装置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、调节板，3、调节杆安装架，4、调节杆，5、水平位移板，6、第一插杆，7、侧板，8、立柱，9、楼板支撑板，10、水平推杆，11、竖向推杆，12、滑块，13、滑槽，14、滑杆，15、弹簧，16、定位杆，17、把手，18、第二插杆，19、第一插槽，20、第二插槽，21、锁紧螺栓。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的建筑施工预制楼板支撑装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-3示出本实用新型一种实施例的建筑施工预制楼板支撑装置，用于在建筑施工时，支撑预制楼板，该装置包括：

底板1，底板可以利用钢板加工制成，如使用厚度2厘米的钢板加工成矩形结构；底板的作用是在其上安装其他零部件，并对其上部的零部件进行支撑。

侧板7，侧板7与底板1垂直连接；如果底板是矩形结构，侧板可以分别固定在底板四个侧边位置，形成较为封闭的内腔；当然，也可以仅在底板的两个相对侧板固定两个侧板。侧板也可以利用钢板加工而成，例如使用厚度1厘米厚的钢板加工而成，并且可选地通过焊接的方式与底板固定连接。

调节板2，调节板2安装在侧板7上，调节板2通过高度调节装置改变高度；调节板2可以利用钢板加工制成，如使用厚度2厘米的钢板加工成矩形结构。

立柱8，立柱8的一端与调节板2垂直连接；所述立柱可以是钢管或钢柱，立柱的强度应足以支撑预制楼板的重量。

楼板支撑板9，楼板支撑板9固定在立柱8的另一端；楼板支撑板的顶面为平面结构，便于适配预制楼板的地面。楼板支撑板的尺寸应根据预制楼板的尺寸对应设置，但需要使楼板支撑板的长度大于等于预制楼板长度的三分之二，使楼板支撑板的宽度大于等于预制楼板宽度的三分之二。

高度调节装置包括调节杆安装架3、调节杆4、水平位移板5和第一插杆；调节杆安装架3固定在调节板2的下部，调节杆安装架可以是设置轴承的杆状结构或板状结构；调节杆4可转动的连接在调节杆安装架3上（如调节杆安装架设有轴承时，调节杆插入所述轴承。），两个水平位移板5通过螺纹结构分别连接在调节杆4的两端，且旋转调节杆4时水平位移板5反向移动，为了实现上述目的，调节杆的两端分别设有外螺纹，两个水平位移板分别设有内螺纹，并且对应位置的外螺纹和内螺纹螺旋方向相反；第一插杆6垂直固定在水平位移板5上，如图1所示的实施例中，第一插杆固定在所述水平位移板的下端，当然也可以是向上的其他位置；侧板7设有竖向排布的第一插槽19，第一插槽19位置与第一插杆6相适配。

需要调节预制楼板的支撑高度时，首先旋转调节杆，使水平位移板同时相互靠近地移动，此时第一插杆脱离第一插槽，使调节板由锁止状态变为调节状态，此时向上推动调节板即可调节其高度，进而调节楼板支撑板的高度。由于高度调节装置设计了锁止装置，能够使调节板在锁止状态和调节状态之间自由切换，既保证的高度调节功能，也保证了支撑装置较高的稳定性（高度方向）和安全性。

在进一步优选的建筑施工预制楼板支撑装置的实施例中，调节杆4的至少一个端部伸出侧板7（未示出），在伸出调节板2的调节杆4的端部安装调节轮。将调节杆伸出侧板，将更加便于调节操作，设置直径适合的调节轮，能够使调节杆的旋转更为省力。

在进行预制楼板的施工时，除了需要进行预制楼板的高度调节，还长需要对预制楼板进行角度调节，进而使预制楼板在空间上与安装位置相适合。对上述实施例的建筑施工预制楼板支撑装置进一步改进，如图1所示，其还包括角度调节装置，角度调节装置包括水平推杆10、竖向推杆11和定位杆16，水平推杆10的一端与立柱8固定连接，水平推杆10的另一端与竖向推杆11的下部固定连接，竖向推杆11的上端与楼板支撑板9固定连接，竖向推杆11上设有竖向间隔排布的第二插槽20；调节板2上设有安装口，在安装口内设有滑杆14，定位杆16下部设置与滑杆14适配的孔，滑杆14穿入定位杆16的孔，在定位杆16和孔的内壁之间设有弹簧15，定位杆16上部固定连接用于插入第二插槽20的第二插杆18；在这种实施例中，立柱可旋转地与调节板连接，例如在调节板固定安装轴承，立柱插入轴承内圈。需要进行楼板支撑板的角度调节时，首先拉动定位杆，使与定位杆连接的第二插杆脱离第二插槽，从而使水平推杆和竖向推杆由锁止状态和转变为调节状态。此时，推动水平推杆靠近竖向推杆的部位或者推动竖向推杆，从而调节楼板支撑板的水平角度。由于角度调节装置设计了锁止装置，能够使竖向推杆在锁止状态和调节状态之间自由切换，既保证的高度调节功能，也保证了支撑装置较高的稳定性（水平旋转方向）和安全性。

在进一步优选的建筑施工预制楼板支撑装置实施例中，定位杆16上还固定安装有把手17。通过拉动把手使竖向推杆在锁止状态和调节状态之间自由切换，操作更加便捷。

另一种角度调节装置的实施例结构如下：角度调节装置包括水平推杆10、竖向推杆11和滑块12，水平推杆10的一端插入立柱8下部设置的通孔，水平推杆10的另一端与竖向推杆11的下部固定连接，竖向推杆11的上端连接滑块12，楼板支撑板9上设有水平的滑槽13，竖向推杆11与立柱8的距离变化时滑块12在滑槽13内相应滑动。在这种实施例中，可以通过调节水平推杆插入立柱的深度来调节竖向推杆与立柱之间的距离。由于预制楼板重量不等，需要转动较重的预制楼板时，可以加大竖向推杆与立柱之间的距离，从而在推动竖向推杆时能够更省力。

在进一步优选的建筑施工预制楼板支撑装置实施例中，还包括锁紧装置，锁紧装置设置在立柱8和水平推杆10之间，用于锁定立柱8和水平推杆10的位置。一种锁紧装置的实例为锁紧螺栓，在立柱的对应位置设置螺孔，螺孔与安装水平推杆的孔导通，将锁紧螺栓拧入螺孔的深度足够时，锁紧螺栓的端部顶紧水平推杆，从而实现锁定。在另一种实施例中，锁紧装置设置在竖向推杆11和楼板支撑板9之间，用于锁定竖向推杆11和楼板支撑板9的位置。一种锁紧装置的实例为锁紧螺栓21，结合图4中滑块和楼板支撑板的位置关系，滑块位于设置在楼板支撑板中部的滑槽内，竖向推杆端部与滑块连接，在竖向推杆位于滑块的下部的位置设置螺孔，从而使锁紧螺栓21拧入螺孔后能够与对应位置的楼板支撑板外壁相抵接，从而实现位置锁定。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (5)

1.一种建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，包括：底板(1)；侧板(7)，调节板(2)，立柱(8)和楼板支撑板(9)；所述侧板(7)与所述底板(1)垂直连接；所述调节板(2)安装在所述侧板(7)上，所述调节板(2)通过高度调节装置改变高度；所述立柱(8)的一端与所述调节板(2)垂直连接；所述楼板支撑板(9)固定在所述立柱(8)的另一端；所述高度调节装置包括调节杆安装架(3)、调节杆(4)、水平位移板(5)和第一插杆；所述调节杆安装架(3)固定在所述调节板(2)的下部，所述调节杆(4)可转动的连接在所述调节杆安装架(3)上，两个所述水平位移板(5)通过螺纹结构分别连接在所述调节杆(4)的两端，且旋转所述调节杆(4)时所述水平位移板(5)反向移动；所述第一插杆(6)垂直固定在所述水平位移板(5)上；所述侧板(7)设有竖向排布的第一插槽(19)，所述第一插槽(19)位置与所述第一插杆(6)相适配；所述调节杆(4)的至少一个端部伸出所述侧板(7)，在伸出所述调节板(2)的所述调节杆(4)的端部安装调节轮。

2.根据权利要求1所述的建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，还包括角度调节装置，所述角度调节装置包括水平推杆(10)、竖向推杆(11)和定位杆(16)，所述水平推杆(10)的一端与所述立柱(8)固定连接，所述水平推杆(10)的另一端与竖向推杆(11)的下部固定连接，所述竖向推杆(11)的上端与楼板支撑板(9)固定连接，所述竖向推杆(11)上设有竖向间隔排布的第二插槽(20)；所述调节板(2)上设有安装口，在所述安装口内设有滑杆(14)，所述定位杆(16)下部设置与滑杆(14)适配的孔，所述滑杆(14)穿入所述定位杆(16)的孔，在所述定位杆(16)和所述孔的内壁之间设有弹簧(15)，所述定位杆(16)上部固定连接用于插入所述第二插槽(20)的第二插杆(18)。

3.根据权利要求2所述的建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于， 所述定位杆(16)上还固定安装有把手(17)。

4.根据权利要求1所述的建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，还包括角度调节装置，所述角度调节装置包括水平推杆(10)、竖向推杆(11)和滑块(12)，所述水平推杆(10)的一端插入所述立柱(8)下部设置的通孔，所述水平推杆(10)的另一端与竖向推杆(11)的下部固定连接，所述竖向推杆(11)的上端连接滑块(12)，所述楼板支撑板(9)上设有水平的滑槽(13)，所述竖向推杆(11)与所述立柱(8)的距离变化时所述滑块(12)在所述滑槽(13)内相应滑动。

5.根据权利要求4所述的建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，还包括锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述立柱(8)和所述水平推杆(10)之间，用于锁定所述立柱(8)和所述水平推杆(10)的位置；或者，所述锁紧装置设置在所述竖向推杆(11)和所述楼板支撑板(9)之间，用于锁定所述竖向推杆(11)和所述楼板支撑板(9)的位置。