CN113914613B - 一种保证超高大独立柱垂直度的灯笼架及其施工方法 - Google Patents

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    • E04G17/001—Corner fastening or connecting means for forming or stiffening elements

Abstract

本发明提供了一种保证超高大独立柱垂直度的灯笼架及其施工方法，属于建筑施工技术领域，其中灯笼架包括安装在中心独立柱外侧的一圈浇筑模板、搭设于中心独立柱四周的盘扣式脚手架、安装在盘扣式脚手架和浇筑模板之间的内工作平台以及安装在盘扣式脚手架外侧的外定位模板。浇筑模板由若干单元模板一拼接形成，盘扣式脚手架内含有竖直设置的外框架以及内框架，外定位模板由若干块单元模板二沿竖直方向拼接形成。本发明施工结构包围在中心柱的四周，通过外定位模板和盘扣式脚手架内的外框架、内框架的连接，保证用于浇筑中心柱的浇筑模板的垂直度，并且连接机构安装拆卸方便，能够有效节约施工所需材料，有效提高施工效率。

Description

一种保证超高大独立柱垂直度的灯笼架及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种保证超高大独立柱垂直度的灯笼架及其施工方法。
背景技术
在建筑施工中，超高大独立柱顶部需预埋高强螺栓，用于上部钢结构屋面的安装；如何保证高混凝土独立柱垂直度精度符合规范十分困难，况且上部需要预埋高强落实，因此，只有保证混凝土独立柱垂直度方可保证高强螺栓的预埋精度，下一道钢结构安装工序方可正常进展，所以超高大混凝土独立柱垂直度精度必须严格控制，方可保证工程的正常进展及工程质量。为此提出一种保证超高大独立柱垂直度的灯笼架及其施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种保证超高大独立柱垂直度的灯笼架及其施工方法，其能够解决上述问题。
本发明公开了一种保证超高大独立柱垂直度的灯笼架，包括安装在中心独立柱外侧的一圈浇筑模板、搭设于中心独立柱四周的盘扣式脚手架、安装在盘扣式脚手架和浇筑模板之间的内工作平台以及安装在盘扣式脚手架外侧的外定位模板。
浇筑模板由若干单元模板一拼接形成，盘扣式脚手架内含有竖直设置的外框架以及内框架，外定位模板由若干块单元模板二沿竖直方向拼接形成；浇筑模板的外侧底部还设有垂直度辅助机构、以使得浇筑模板保持竖直。
其中，内框架和各个单元模板一之间由若干组第一连接机构连接，外框架和单元模板二之间由若干组第二连接机构连接。
进一步的，垂直度辅助机构包括水平安装在地基上的支撑板，支撑板通过锚钉固定在地基上，垂直固定在支撑板上的竖直板，位于最下方的单元模板二夹持在竖直板和外框架之间的间隙内。
进一步的，竖直板和外框架之间通过锁紧件链接，锁紧件包括螺旋连接于单元模板二的螺杆、开设在竖直板上的通孔，该螺杆穿设于上述通孔。
进一步的，位于最下方的单元模板二底部和支撑板之间设有安装间隙，安装间隙内设有外活动支撑座，外活动支撑座为混凝土块，且其内部预埋有钢筋以形成拉手二，竖直板上开设有条形孔、以用于将外活动支撑座抽出。
进一步的，第一连接机构包括水平插接于内框架的第一定位杆、螺旋套设在第一定位杆外侧的活动套、转动套设在活动套外侧的回转套，单元模板一的外表面开设有和第一定位杆插接的定位槽，回转套的外侧安装有若干组第一连接单元，第一连接单元的另一端和单元模板一活动连接。
进一步的，第一连接单元包括中心套筒、顶杆，其中，中心套筒的为圆管状，且中心套筒的两端均滑动插设有顶杆，其中一根顶杆的一端和单元模板一外侧的铰接座铰接，另一根顶杆的一端和回转套铰接。
进一步的，位于最下方的单元模板一的底部和地基之间留有支撑间隙，该支撑间隙内安装有支撑单元模板一的内活动支撑座，内活动支撑座为混凝土块，且其中预埋钢筋以形成拉手一。
进一步的，第二连接机构包括第二连接单元和第三连接单元，第二连接单元包括一竖向设置在单元模板二外侧的固定板、固定在固定板内侧的至少两根第二定位杆，单元模板二以及外框架上均开设有和第二定位杆对应滑动连接的通孔，第二定位杆的内端穿过内框架后与单元模板一的外侧抵接。
进一步的，第三连接单元包括限位螺母以及连接柱、限位卡板，其中，单元模板二以及外框架上开设有和连接柱滑动连接的安装孔，安装孔的截面为椭圆形，且限位卡板为椭圆形、并固定在连接柱的一端，限位螺母螺旋安装在连接柱的另一端。
本发明还提出了一种保证超高大独立柱垂直度的灯笼架的施工方法，包括如下步骤：
S1、在地基上搭设盘扣式脚手架；
S2、于盘扣式脚手架的内侧安装第一层浇筑模板；
S3、沿着盘扣式脚手架的外框架安装垂直度辅助机构以及第一层单元模板二、以形成外定位模板；
S4、安装第一连接机构和第二连接机构，对应调节位置，使得盘扣式脚手架以及浇筑模板保持竖直；
S5、随着浇筑模板内浇筑的中心独立柱高度逐渐增大，对应增加盘扣式脚手架、外定位模板的高度。
本发明的有益效果是：
本发明提出的灯笼架包括安装在中心独立柱外侧的一圈浇筑模板、搭设于中心独立柱四周的盘扣式脚手架、安装在盘扣式脚手架和浇筑模板之间的内工作平台以及安装在盘扣式脚手架外侧的外定位模板。
本发明提出的工作平台铺设木脚手板形成，方便施工进行，且浇筑模板由若干单元模板一拼接形成，盘扣式脚手架内含有竖直设置的外框架以及内框架。本发明中的外定位模板由若干块单元模板二沿竖直方向拼接形成；浇筑模板的外侧底部还设有垂直度辅助机构、以使得浇筑模板保持竖直。
综上，本发明施工结构包围在中心柱的四周，通过外定位模板和盘扣式脚手架内的外框架、内框架的连接，保证用于浇筑中心柱的浇筑模板的垂直度，并且连接机构安装拆卸方便，能够有效节约施工所需材料，有效提高施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的施工结构示意图；
图2是本发明的图1中结构的俯视图；
图3是本发明的图1的A处放大图；
图4是本发明的图1的B处放大图；
图5是本发明的图1的C处放大图；
图6是本发明的单元模板二的结构示意图。
图中：中心独立柱1、浇筑模板2、内工作平台3、外框架4、内框架5、外定位模板6、固定拉锁7、盘扣式脚手架8、锚桩9、地基10、单元模板一12、内活动支撑座13、拉手一14、第一定位杆15、活动套16、回转套17、中心套筒18、顶杆19、铰接座20、固定板21、限位螺母22、限位套23、通孔24、第二定位杆25、连接柱26、限位卡板27、锁紧件28、竖直板29、条形孔30、拉手二31、锚钉32、支撑板33、外活动支撑座34、单元模板二35。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例：
如图1-6，本发明公开了一种保证超高大独立柱垂直度的灯笼架，包括安装在中心独立柱1外侧的一圈浇筑模板2、搭设于中心独立柱1四周的盘扣式脚手架8、安装在盘扣式脚手架8和浇筑模板2之间的内工作平台3以及安装在盘扣式脚手架8外侧的外定位模板6。工作平台3铺设木脚手板形成，方便施工进行。
浇筑模板2由若干单元模板一12拼接形成，盘扣式脚手架8内含有竖直设置的外框架4以及内框架5，在本发明中，外框架4以及内框架5之间设置多根斜支撑杆，以形成多个三角形的支撑结构，保证脚手架的结构稳定性。外定位模板6由若干块单元模板二35沿竖直方向拼接形成；浇筑模板2的外侧底部还设有垂直度辅助机构、以使得浇筑模板2保持竖直。利用垂直度辅助机构能够使得浇筑模板从底部开始时保持精准的垂直度。
其中，内框架5和各个单元模板一12之间由若干组第一连接机构连接，外框架4和单元模板二35之间由若干组第二连接机构连接。在本发明中第一连接机构和第二连接机构是水平设置的，能够保证单元模板一和单元模板二在安装时保持精确的垂直度。
具体可参照图4，垂直度辅助机构包括水平安装在地基10上的支撑板33，支撑板33通过锚钉32固定在地基10上，垂直固定在支撑板33上的竖直板29，位于最下方的单元模板二35夹持在竖直板29和外框架4之间的间隙内。利用上述结构能够使得最下方的单元模板二在安装时保持竖直的状态。更进一步的，请再次参阅图4，竖直板29和外框架4之间通过锁紧件28链接，锁紧件28包括螺旋连接于单元模板二35的螺杆、开设在竖直板29上的通孔，该螺杆穿设于上述通孔。通过螺杆能够使得单元模板二合外框架以及竖直板的连接更加紧密。
为了方便拆卸，重复多次利用单元模板二，在逐层向上铺设单元模板二时，方便将下方已经使用过后的单元模板二拆卸进入后续的使用，进一步的，位于最下方的单元模板二35底部和支撑板33之间设有安装间隙，安装间隙内设有外活动支撑座34，外活动支撑座34为混凝土块，且其内部预埋有钢筋以形成拉手二31，竖直板29上开设有条形孔30、以用于将外活动支撑座34抽出。
具体可参照图5，优选地，第一连接机构包括水平插接于内框架5的第一定位杆15、螺旋套设在第一定位杆15外侧的活动套16、转动套设在活动套16外侧的回转套17，单元模板一12的外表面开设有和第一定位杆15插接的定位槽，回转套17的外侧安装有若干组第一连接单元，第一连接单元的另一端和单元模板一12活动连接。进一步的，请再次参阅图5，第一连接单元包括中心套筒18、顶杆19，其中，中心套筒18的为圆管状，且中心套筒18的两端均滑动插设有顶杆19，其中一根顶杆19的一端和单元模板一12外侧的铰接座20铰接，另一根顶杆19的一端和回转套17铰接。
在本发明中，位于最下方的单元模板一12的底部和地基10之间留有支撑间隙，该支撑间隙内安装有支撑单元模板一12的内活动支撑座13，内活动支撑座13为混凝土块，且其中预埋钢筋以形成拉手一14。方便抽出活动支撑座13，便于根据实际情况调节活动支撑座13的大小，以便于适用不同的工作情况。
在本发明中，具体可参照图3，第二连接机构包括第二连接单元和第三连接单元，第二连接单元包括一竖向设置在单元模板二35外侧的固定板21、固定在固定板21内侧的至少两根第二定位杆25，单元模板二35以及外框架4上均开设有和第二定位杆25对应滑动连接的通孔24，第二定位杆25的内端穿过内框架5后与单元模板一12的外侧抵接。其中，第二定位杆25水平设置，通孔的轴线也是沿着水平方向，且第二定位杆25为圆杆，通孔为圆孔状，通孔的内壁和第二定位杆25的外表面贴合接触。
为了进一步的保证连接的稳定性，在本发明中，第三连接单元包括限位螺母22以及连接柱26、限位卡板27，其中，单元模板二35以及外框架4上开设有和连接柱26滑动连接的安装孔，安装孔的截面为椭圆形，且限位卡板27为椭圆形、并固定在连接柱26的一端，限位螺母22螺旋安装在连接柱26的另一端。当限位卡板27穿过对应的安装孔后，旋转连接柱26能够使得限位卡板27位置发生变化，此时在沿着水平方向拉动连接柱，则无法移动，从而固定连接柱的位置。
本发明还提出了一种保证超高大独立柱垂直度的灯笼架的施工方法，包括如下步骤：
S1、在地基10上搭设盘扣式脚手架8；
S2、于盘扣式脚手架8的内侧安装第一层浇筑模板2；
S3、沿着盘扣式脚手架8的外框架4安装垂直度辅助机构以及第一层单元模板二35、以形成外定位模板6；
S4、安装第一连接机构和第二连接机构，对应调节位置，使得盘扣式脚手架8以及浇筑模板2保持竖直；
S5、随着浇筑模板2内浇筑的中心独立柱1高度逐渐增大，对应增加盘扣式脚手架8、外定位模板6的高度。
上述施工方法中，外定位模板6包括若干个单元模板二35，并且由于单元模板二通过第一连接机构和第二连接机构与盘扣式脚手架位置固定，在向上逐渐铺设单元模板二时，能够逐渐的将底部已经使用的单元模板二拆除后继续向上铺设，从而节约材料，方便安装施工，同理单元模板一也可同样使用，进一步节约施工时的材料消耗量。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种保证超高大独立柱垂直度的灯笼架，其特征在于，包括安装在中心独立柱(1)外侧的一圈浇筑模板(2)、搭设于中心独立柱(1)四周的盘扣式脚手架(8)、安装在盘扣式脚手架(8)和浇筑模板(2)之间的内工作平台(3)以及安装在盘扣式脚手架(8)外侧的外定位模板(6)；
所述浇筑模板(2)由若干单元模板一(12)拼接形成，所述盘扣式脚手架(8)内含有竖直设置的外框架(4)以及内框架(5)，所述外定位模板(6)由若干块单元模板二(35)沿竖直方向拼接形成；所述浇筑模板(2)的外侧底部还设有垂直度辅助机构、以使得浇筑模板(2)保持竖直；
其中，所述内框架(5)和各个单元模板一(12)之间由若干组第一连接机构连接，所述外框架(4)和单元模板二(35)之间由若干组第二连接机构连接；
所述垂直度辅助机构包括水平安装在地基(10)上的支撑板(33)，支撑板(33)通过锚钉(32)固定在地基(10)上，垂直固定在所述支撑板(33)上的竖直板(29)，位于最下方的单元模板二(35)夹持在竖直板(29)和外框架(4)之间的间隙内；
所述竖直板(29)和外框架(4)之间通过锁紧件(28)链接，锁紧件(28)包括螺旋连接于单元模板二(35)的螺杆、开设在竖直板(29)上的通孔，该螺杆穿设于上述通孔；
位于最下方的单元模板二(35)底部和支撑板(33)之间设有安装间隙，安装间隙内设有外活动支撑座(34)，外活动支撑座(34)为混凝土块，且其内部预埋有钢筋以形成拉手二(31)，所述竖直板(29)上开设有条形孔(30)、以用于将外活动支撑座(34)抽出；
所述第一连接机构包括水平插接于内框架(5)的第一定位杆(15)、螺旋套设在第一定位杆(15)外侧的活动套(16)、转动套设在活动套(16)外侧的回转套(17)，所述单元模板一(12)的外表面开设有和第一定位杆(15)插接的定位槽，所述回转套(17)的外侧安装有若干组第一连接单元，第一连接单元的另一端和单元模板一(12)活动连接；
所述第一连接单元包括中心套筒(18)、顶杆(19)，其中，中心套筒(18)的为圆管状，且中心套筒(18)的两端均滑动插设有顶杆(19)，其中一根顶杆(19)的一端和单元模板一(12)外侧的铰接座(20)铰接，另一根顶杆(19)的一端和回转套(17)铰接；
位于最下方的单元模板一(12)的底部和地基(10)之间留有支撑间隙，该支撑间隙内安装有支撑单元模板一(12)的内活动支撑座(13)，内活动支撑座(13)为混凝土块，且其中预埋钢筋以形成拉手一(14)；
所述第二连接机构包括第二连接单元和第三连接单元，第二连接单元包括一竖向设置在单元模板二(35)外侧的固定板(21)、固定在固定板(21)内侧的至少两根第二定位杆(25)，单元模板二(35)以及外框架(4)上均开设有和第二定位杆(25)对应滑动连接的通孔(24)，所述第二定位杆(25)的内端穿过内框架(5)后与单元模板一(12)的外侧抵接；
所述第三连接单元包括限位螺母(22)以及连接柱(26)、限位卡板(27)，其中，单元模板二(35)以及外框架(4)上开设有和连接柱(26)滑动连接的安装孔，安装孔的截面为椭圆形，且限位卡板(27)为椭圆形、并固定在连接柱(26)的一端，限位螺母(22)螺旋安装在连接柱(26)的另一端。
2.如权利要求1所述的一种保证超高大独立柱垂直度的灯笼架的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在地基(10)上搭设盘扣式脚手架(8)；
S2、于所述盘扣式脚手架(8)的内侧安装第一层浇筑模板(2)；
S3、沿着所述盘扣式脚手架(8)的外框架(4)安装垂直度辅助机构以及第一层单元模板二(35)、以形成所述外定位模板(6)；
S4、安装第一连接机构和第二连接机构，对应调节位置，使得盘扣式脚手架(8)以及浇筑模板(2)保持竖直；
S5、随着浇筑模板(2)内浇筑的中心独立柱(1)高度逐渐增大，对应增加盘扣式脚手架(8)、外定位模板(6)的高度。
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