CN219508095U - 一种棉纱原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉纱原料混合装置，包括装置本体，装置本体的顶部连接有反应釜，反应釜的轴心连接有第一转轴，第一转轴的外壁连接有第一搅拌叶，反应釜的底部连接有第二转轴，第二转轴的外壁连接有第二搅拌叶，第二转轴的一端连接有链轮，第二转轴的另一端连接有连接轴，连接轴的一端连接有第一皮带轮，第一皮带轮的一端连接有电机，电机的外壁连接有固定架，第一转轴的一端连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮的外壁套接有传送带，反应釜顶部的一侧连接有进料管。本实用新型通过对一种棉纱原料混合装置的改进具有搅拌均匀和清理飞絮的优点，从而有效地解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纱混合技术领域，尤其涉及一种棉纱原料混合装置。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，棉纱的生产过程中需要对棉纱进行混合处理，将不同成分的原棉进行充分而均匀地混合，以利棉纱质量的稳定。
目前，现有的棉纱混合装置对棉纱原料进行混合，搅拌不均匀能够使得原料混合得均匀，导致棉纱生产不均匀，同时产生的飞絮堆积至装置内，对原料混合造成影响
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种棉纱原料混合装置具有搅拌均匀和清理飞絮的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱原料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括装置本体，所述装置本体的顶部连接有反应釜，所述反应釜的轴心连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有第一搅拌叶，所述反应釜的底部连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁连接有第二搅拌叶，所述第二转轴的一端连接有链轮，所述第二转轴的另一端连接有连接轴，所述连接轴的一端连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一端连接有电机，所述电机的外壁连接有固定架，所述第一转轴的一端连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外壁套接有传送带，所述反应釜顶部的一侧连接有进料管，所述反应釜底部的一侧连接有出料管，所述反应釜底部的另一侧连接有吸尘组件，所述链轮的外壁连接有链条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一转轴转动连接于反应釜的轴心，且贯穿反应釜，所述第一搅拌叶固定连接于第一转轴的外壁，所述第一搅拌叶的数量有多组。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二转轴转动连接于反应釜的底部，所述第二转轴的数量有多组，且一组第二转轴贯穿反应釜，所述第二搅拌叶固定连接于第二转轴的外壁，所述第二搅拌叶的数量有多组，所述链轮的一端固定连接于第二转轴的一端，所述链轮的数量有多组。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接轴的一端固定连接于第二转轴的一端，所述第一皮带轮的一端固定连接于连接轴的一端，所述第二皮带轮的一端固定连接于第一转轴的一端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料管卡接于反应釜顶部的一侧，所述出料管卡接于反应釜的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸尘组件的一端固定连接于反应釜的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机的输出轴固定连接于第一皮带轮的一端，且外壁固定连接有固定架，所述固定架的一端固定连接于装置本体内腔的一侧。
本实用新型具有如下有益效果：该一种棉纱原料混合装置，通过设置吸尘组件结构能够通过吸尘组件将内部残留的飞絮吸出，避免长时间黏附设备内，对原料混合造成影响，通过第一转轴、第二转轴和第二搅拌叶能够对原料进行搅拌，通过第二搅拌叶使得搅拌更加充分，原料混合得更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构内部示意图；
图3为本实用新型A结构示意图。
图例说明：
1、装置本体；2、反应釜；3、第一转轴；4、第一搅拌叶；5、第二转轴；6、第二搅拌叶；7、链轮；8、连接轴；9、第一皮带轮；10、第二皮带轮；11、传送带；12、链条；13、电机；14、固定架；15、吸尘组件；16、出料管；17、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括装置本体1，装置本体1的顶部连接有反应釜2，反应釜2的轴心连接有第一转轴3，第一转轴3的外壁连接有第一搅拌叶4，反应釜2的底部连接有第二转轴5，第二转轴5的外壁连接有第二搅拌叶6，第二转轴5的一端连接有链轮7，第二转轴5的另一端连接有连接轴8，连接轴8的一端连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9的一端连接有电机13，电机13的外壁连接有固定架14，第一转轴3的一端连接有第二皮带轮10，第一皮带轮9和第二皮带轮10的外壁套接有传送带11，反应釜2顶部的一侧连接有进料管17，反应釜2底部的一侧连接有出料管16，反应釜2底部的另一侧连接有吸尘组件15，链轮7的外壁连接有链条12。
具体的，第一转轴3转动连接于反应釜2的轴心，且贯穿反应釜2，第一搅拌叶4固定连接于第一转轴3的外壁，第一搅拌叶4的数量有多组，第一转轴3转动带动第一搅拌叶4转动对原料进行搅拌。
具体的，第二转轴5转动连接于反应釜2的底部，第二转轴5的数量有多组，且一组第二转轴5贯穿反应釜2，第二搅拌叶6固定连接于第二转轴5的外壁，第二搅拌叶6的数量有多组，链轮7的一端固定连接于第二转轴5的一端，链轮7的数量有多组，第二转轴5转动带动一组链轮7转动，一组链轮7转动通过链条12带动另两组链轮7转动，链轮7转动带动第二转轴5转动，第二转轴5转动带动第二搅拌叶6转动进行搅拌，使得搅拌更加充分原料混合得更加均匀。
具体的，连接轴8的一端固定连接于第二转轴5的一端，第一皮带轮9的一端固定连接于连接轴8的一端，第二皮带轮10的一端固定连接于第一转轴3的一端，第一皮带轮9转动带动连接轴8转动，连接轴8转动第二转轴5转动，同时通过传送带11带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10转动带动第一转轴3转动。
具体的，进料管17卡接于反应釜2顶部的一侧，出料管16卡接于反应釜2的一侧，将原料通过进料管17导入反应釜2内，通过出料管16排出。
具体的，吸尘组件15的一端固定连接于反应釜2的一侧，吸尘组件15将内部残留的飞絮吸出，避免长时间黏附设备内，对原料混合造成影响。
具体的，电机13的输出轴固定连接于第一皮带轮9的一端，且外壁固定连接有固定架14，固定架14的一端固定连接于装置本体1内腔的一侧，电机13带动第一皮带轮9转动，固定架14固定电机13。
工作原理：驱动电机13运行，电机13带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9转动带动连接轴8转动，连接轴8转动第二转轴5转动，同时通过传送带11带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10转动带动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动第一搅拌叶4转动对原料进行搅拌，同时第二转轴5转动带动一组链轮7转动，一组链轮7转动通过链条12带动另两组链轮7转动，链轮7转动带动第二转轴5转动，第二转轴5转动带动第二搅拌叶6转动进行搅拌，使得搅拌更加充分原料混合得更加均匀，通过吸尘组件15将内部残留的飞絮吸出，避免长时间黏附设备内，对原料混合造成影响。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种棉纱原料混合装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部连接有反应釜(2)，所述反应釜(2)的轴心连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外壁连接有第一搅拌叶(4)，所述反应釜(2)的底部连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)的外壁连接有第二搅拌叶(6)，所述第二转轴(5)的一端连接有链轮(7)，所述第二转轴(5)的另一端连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的一端连接有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)的一端连接有电机(13)，所述电机(13)的外壁连接有固定架(14)，所述第一转轴(3)的一端连接有第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(9)和第二皮带轮(10)的外壁套接有传送带(11)，所述反应釜(2)顶部的一侧连接有进料管(17)，所述反应釜(2)底部的一侧连接有出料管(16)，所述反应釜(2)底部的另一侧连接有吸尘组件(15)，所述链轮(7)的外壁啮合连接有链条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱原料混合装置，其特征在于：所述第一转轴(3)转动连接于反应釜(2)的轴心，且贯穿反应釜(2)，所述第一搅拌叶(4)固定连接于第一转轴(3)的外壁，所述第一搅拌叶(4)的数量有多组。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱原料混合装置，其特征在于：所述第二转轴(5)转动连接于反应釜(2)的底部，所述第二转轴(5)的数量有多组，且一组第二转轴(5)贯穿反应釜(2)，所述第二搅拌叶(6)固定连接于第二转轴(5)的外壁，所述第二搅拌叶(6)的数量有多组，所述链轮(7)的一端固定连接于第二转轴(5)的一端，所述链轮(7)的数量有多组。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱原料混合装置，其特征在于：所述连接轴(8)的一端固定连接于第二转轴(5)的一端，所述第一皮带轮(9)的一端固定连接于连接轴(8)的一端，所述第二皮带轮(10)的一端固定连接于第一转轴(3)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱原料混合装置，其特征在于：所述进料管(17)卡接于反应釜(2)顶部的一侧，所述出料管(16)卡接于反应釜(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱原料混合装置，其特征在于：所述吸尘组件(15)的一端固定连接于反应釜(2)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种棉纱原料混合装置，其特征在于：所述电机(13)的输出轴固定连接于第一皮带轮(9)的一端，且外壁固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的一端固定连接于装置本体(1)内腔的一侧。
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| CN202320944225.7U CN219508095U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种棉纱原料混合装置 |
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| CN202320944225.7U Active CN219508095U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种棉纱原料混合装置 |
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2023
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