CN219507552U - 一种可翻转的升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降平台技术领域，具体为一种可翻转的升降平台，包括固定平台，其上平行设置有两个导轨；两个支座通过支板连接，支板在外接驱动源的驱动下，可带动两个支座分别在两个导轨上滑动；门架包括横梁及设置于其两端的两个立柱，两个立柱分别与两个支座上端连接；两个升降架分别套设于对应的立柱内，升降架上端通过连接件与外接链条连接，并在链条驱动下沿立柱升降；两个支撑架分别设置于对应的升降架下端并位于立柱下方，当支撑架上端与立柱下端相抵时，支撑架下端与固定平台上表面平齐；升降平台通过两组传动组件可转动地设置于两个支撑架右侧。本实用新型的升降平台在翻转时无需独立设置驱动源，操作方便，节省生产成本。

Description

一种可翻转的升降平台

技术领域

本实用新型涉及升降平台技术领域，具体为一种可翻转的升降平台。

背景技术

升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上有时还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。

现有的升降平台结构占地面积大，无法进行翻转收纳放置，而具有翻转功能的升降平台，使用时将平台翻转至水平状态的过程中，还需要利用单独的动力设施进行驱动，操作繁琐，成本及耗能较大。

鉴于此，有必要开发一种可翻转的升降平台，用以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可翻转的升降平台，旨在解决上述背景技术中所述的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可翻转的升降平台，包括：

固定平台，其上平行设置有两个导轨；

两个支座，通过支板连接，所述支板在外接驱动源的驱动下，可带动两个所述支座分别在两个导轨上滑动；

门架，包括横梁及垂直设置于其两端的两个立柱，两个所述立柱分别与两个支座上端连接，且所述门架位于支座右侧；

两个升降架，分别套设于对应的立柱内，所述升降架上端通过连接件与外接链条连接，并在链条驱动下沿立柱升降；

两个支撑架，分别设置于对应的所述升降架下端并位于立柱下方，当所述支撑架上端与立柱下端相抵时，所述支撑架下端与固定平台上表面平齐；

升降平台，通过两组传动组件可翻转地设置于两个支撑架右侧，当所述升降平台翻转至水平状态时，其左侧的挡条可与支撑架下端相抵接。

本实用新型的进一步改进在于，所述传动组件包括：

齿轮，设置于所述支撑架内部的驱动轴上，且所述驱动轴两端与支撑架内壁转轴连接；

齿条，设置于所述导轨右端并可贯穿支座内部开设的通道，所述齿条与齿轮相适配；

连接板，其上端固定套设于所述驱动轴上，下端右侧与升降平台连接；

当所述支座在导轨上滑动，并使得齿轮与齿条啮合时，可驱动升降平台进行翻转动作。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降架上方设置有滑座，其内部转动设置的上滚轮与所述立柱其中一侧内壁滚动连接，且所述连接件与滑座上端连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述齿条上方的支座内部转动设置有下滚轮，当所述升降架进行升降时，所述下滚轮外圆周面可依次与所述支撑架、升降架滚动连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述上滚轮、下滚轮的外圆周面上均涂覆有橡胶涂层。

本实用新型的进一步改进在于，所述横梁上方设置有两个限位开关，当升降平台翻转至竖直状态时，所述限位开关可与升降平台接触并产生电信号，且限位开关均与外接驱动源的控制端电性连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述连接板下端右侧伸出支撑架，并与所述挡条连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

初始状态下，支座及支撑架均位于较高位置的固定平台上，且齿轮和齿条相啮合，升降平台与支柱平行，即处于竖直收纳状态，链条处于自锁拉紧状态。当需要提升转移货物时，驱动源带动支座向右平移，同时齿轮与齿条啮合，齿轮正转并带动升降平台进行翻转至水平状态，且挡条与支撑架相抵接，此时支座已滑动至固定平台右侧；将货物放置在升降平台上后，驱动链条匀速放松，可使得升降架在立柱内下降，同时升降平台下降至指定高度，可将货物平稳转移。

当需要将升降平台收起时，将链条匀速回拉，使得升降平台提升至固定平台的高度，然后利用驱动源带动支座向左侧平移复位，过程中齿轮与齿条啮合，齿轮反转并带动升降平台进行翻转，当升降平台翻转至竖直状态时，限位开关与其接触，则驱动源断电并停止工作，升降平台即可锁定。与现有技术相比，本实用新型运行稳定、操作方便，将升降平台移出的过程中可同时完成翻转动作，无需单独设置动力设施，功能性强，值得推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型所述升降平台的竖直状态示意图；

图5为本实用新型所述升降平台的翻转状态示意图；

图6为本实用新型所述升降平台的下降状态示意图；

附图标记说明：

10、固定平台，11、导轨，12、支座，121、通道，13、支板，14、门架，141、立柱，142、横梁，15、升降架，16、连接件，17、支撑架，18、升降平台，19、挡条，20、传动组件，21、齿轮，22、齿条，23、连接板，30、滑座，31、上滚轮，32、下滚轮，40、限位开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种可翻转的升降平台18，根据说明书附图1至附图6可知，一种可翻转的升降平台18包括：固定平台10、两个支座12、门架14、两个升降架15、两个支撑架17及升降平台18，其中固定平台10上平行设置有两个导轨11，具体地，两个导轨11位于固定平台10上方两侧；两个支座12通过支板13连接，支板13在外接驱动源(图中未示出)的驱动下，可带动两个支座12分别在两个导轨11上滑动；门架14包括横梁142及垂直设置于其两端的两个立柱141，两个立柱141分别与两个支座12上端连接，且门架14位于支座12右侧。

由说明书附图2可知，两个升降架15分别套设于对应的立柱141内，升降架15上端通过连接件16与外接链条(图中未示出)连接，并在链条驱动下沿立柱141升降，具体地，连接件16为现有技术，在此不再赘述；两个支撑架17分别设置于对应的升降架15下端并位于立柱141下方，当支撑架17上端与立柱141下端相抵时，支撑架17下端与固定平台10上表面平齐；升降平台18通过两组传动组件20可翻转地设置于两个支撑架17右侧，当升降平台18翻转至水平状态时，其左侧的挡条19可与支撑架17下端相抵接。

使用时，利用驱动源带动支座12及门架14平移，当支座12滑动至固定平台10右端时，在传动组件20的驱动下，升降平台18进行翻转至水平状态，放置货物后利用链条下放带动升降架15进行下降，可将升降平台18下降至指定位置，将货物移出，然后链条回拉可将升降平台18提升至固定平台10的高度，驱动源带动支架反向平移，可将升降平台18翻转至竖直位置，操作便捷，节省占用空间。

作为一种实施例，由说明书附图2可知，传动组件20包括：齿轮21、齿条22及连接板23，其中齿轮21设置于支撑架17内部的驱动轴上，且驱动轴两端与支撑架17内壁转轴连接；齿条22设置于导轨11右端并可贯穿支座12内部开设的通道121，齿条22与齿轮21相适配；连接板23上端固定套设于驱动轴上，下端右侧与升降平台18连接；当支座12在导轨11上滑动，并使得齿轮21与齿条22啮合时，可驱动升降平台18进行翻转动作。

由说明书附图4-6可知，通过设置传动组件20，可使得升降平台18向外侧移出至固定平台10右端的过程中，支撑架17下方的齿轮21与导轨11上的齿条22啮合，驱动升降平台18翻转打开至水平位置，而且使用完毕后，将门架14收回时可自动将升降平台18收起至竖直位置，无需单独设置动力设施，减少生产成本、耗能低，为人们使用带来便利。

作为一种实施例，由说明书附图2可知，升降架15上方设置有滑座30，其内部转动设置的上滚轮31与立柱141其中一侧内壁滚动连接，且连接件16与滑座30上端连接。通过设置上滚轮31，利于升降架15在立柱141内升降时起到导向作用，防止升降架15在立柱141内偏移导致发生碰撞，影响升降平台18的稳定性。

本实施例中，由说明书附图2可知，齿条22上方的支座12内部转动设置有下滚轮32，当所述升降架15进行升降时，所述下滚轮32的外圆周面可依次与支撑架17、升降架15滚动连接。同样的，下滚轮32用于在升降架15升降过程中起导向作用，与上滚轮31形成中心对称，利于提高升降架15的稳定性。

作为一种实施例，所述上滚轮31、下滚轮32的外圆周面上均涂覆有橡胶涂层。

本实施例中，由说明书附图1、4可知，横梁142上方设置有两个限位开关40，当升降平台18翻转至竖直状态时，限位开关40可与升降平台18接触并产生电信号，且限位开关40均与外接驱动源的控制端电性连接，当升降平台18到达指定位置后断电，用于对升降平台18的位置进行锁定。

本实施例中，由说明书附图2可知，连接板23下端右侧伸出支撑架17，并与挡条19连接。具体地，连接板23可为L型，或者上下两端宽度相等，但下端为向右侧偏移的结构。目的是为了防止升降平台18在翻转时，其左侧的挡条19与支撑架17发生碰撞，导致升降平台18无法正常翻转至竖直位置，因而需将连接板23下端右侧稍伸出支撑架17一部分，以实现升降平台18的平稳翻转。

参照附图4-6，本实用新型的运转过程如下：初始状态下，支座12及支撑架17均位于较高位置的固定平台10上，且齿轮21和齿条22相啮合，升降平台18与支柱平行，即处于竖直收纳状态，链条处于自锁拉紧状态。当需要提升转移货物时，驱动源带动支座12向右平移，同时齿轮21与齿条22啮合，齿轮21正转并带动升降平台18进行翻转至水平状态，且挡条19与支撑架17相抵接，此时支座12已滑动至固定平台10右侧；将货物放置在升降平台18上后，驱动链条匀速放松，可使得升降架15在立柱141内下降，同时升降平台18下降至指定高度，可将货物平稳转移。

当需要将升降平台18收起时，将链条匀速回拉，使得升降平台18提升至固定平台10的高度，然后利用驱动源带动支座12向左侧平移复位，过程中齿轮21与齿条22啮合，齿轮21反转并带动升降平台18进行翻转，当升降平台18翻转至竖直状态时，限位开关40与其接触，驱动源断电并停止工作，升降平台18即可锁定。本实用新型可将货物进行高度方向上的转移，而且机构占用空间小，操作方便且耗能较低，为企业生产带来便利。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可翻转的升降平台，其特征在于，包括：

固定平台，其上平行设置有两个导轨；

两个支座，通过支板连接，所述支板在外接驱动源的驱动下，可带动两个所述支座分别在两个导轨上滑动；

门架，包括横梁及垂直设置于其两端的两个立柱，两个所述立柱分别与两个支座上端连接，且所述门架位于支座右侧；

两个升降架，分别套设于对应的立柱内，所述升降架上端通过连接件与外接链条连接，并在链条驱动下沿立柱升降；

两个支撑架，分别设置于对应的所述升降架下端并位于立柱下方，当所述支撑架上端与立柱下端相抵时，所述支撑架下端与固定平台上表面平齐；

升降平台，通过两组传动组件可翻转地设置于两个支撑架右侧，当所述升降平台翻转至水平状态时，其左侧的挡条可与支撑架下端相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转的升降平台，其特征在于，

所述传动组件包括：

齿轮，设置于所述支撑架内部的驱动轴上，且所述驱动轴两端与支撑架内壁转轴连接；

齿条，设置于所述导轨右端并可贯穿支座内部开设的通道，所述齿条与齿轮相适配；

连接板，其上端固定套设于所述驱动轴上，下端右侧与升降平台连接；

当所述支座在导轨上滑动，并使得齿轮与齿条啮合时，可驱动升降平台进行翻转动作。

3.根据权利要求2所述的一种可翻转的升降平台，其特征在于，

所述升降架上方设置有滑座，其内部转动设置的上滚轮与所述立柱其中一侧内壁滚动连接，且所述连接件与滑座上端连接。

4.根据权利要求3所述的一种可翻转的升降平台，其特征在于，

所述齿条上方的支座内部转动设置有下滚轮，当所述升降架进行升降时，所述下滚轮外圆周面可依次与所述支撑架、升降架滚动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可翻转的升降平台，其特征在于，

所述上滚轮、下滚轮的外圆周面上均涂覆有橡胶涂层。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种可翻转的升降平台，其特征在于，

所述横梁上方设置有两个限位开关，当升降平台翻转至竖直状态时，所述限位开关可与升降平台接触并产生电信号，且限位开关均与外接驱动源的控制端电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种可翻转的升降平台，其特征在于，

所述连接板下端右侧伸出支撑架，并与所述挡条连接。