CN219506297U - 一种鸡肉加工称重包装一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鸡肉加工称重包装一体设备，包括工作台、后架板、鸡肉存蓄箱、鸡肉定量排出装置、称重台、称重显示器、包装支撑架，所述后架板固定在工作台的顶面后侧，所述鸡肉存蓄箱固定在后架板的顶端，所述鸡肉定量排出装置设置在鸡肉存蓄箱的前侧，所述称重台设置在工作台的顶面，所述称重显示器设置在后架板的前侧，所述包装支撑架设置在后架板的前侧面。本实用新型优化了鸡肉称重包装加工的设置，改变传统繁琐的步骤，设计一种一体化的称重和包装都具有的设备，极大程度的解决了包装称重过程中的时间消耗问题，提高工作效率，宜推广使用。

Description

一种鸡肉加工称重包装一体设备

技术领域

本实用新型涉及鸡肉加工领域，尤其涉及一种鸡肉加工称重包装一体设备。

背景技术

鸡肉在屠宰完成后，对于一些特殊鸡肉部位进行剔除，将骨头剔除后可以形成完整的纯鸡肉，再将纯鸡肉进行加工打包，方便售卖和运输，传统的鸡肉包装都是采用大包装的方式，这类包装适合大批量的运输，但是在具体的零售来说，就需要对鸡肉进行小包装加工，然后称重进行售卖，传统的过程，需要人工进行多项步骤，为了解决上述问题，特此设计鸡肉加工称重包装一体设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鸡肉加工称重包装一体设备，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种鸡肉加工称重包装一体设备，包括工作台、后架板、鸡肉存蓄箱、鸡肉定量排出装置、称重台、称重显示器、包装支撑架，所述后架板固定在工作台的顶面后侧，所述鸡肉存蓄箱固定在后架板的顶端，所述鸡肉定量排出装置设置在鸡肉存蓄箱的前侧，所述称重台设置在工作台的顶面，所述称重显示器设置在后架板的前侧，且称重显示器连接称重台，所述包装支撑架设置在后架板的前侧面，且包装支撑架设置在鸡肉定量排出装置和称重台之间。

在上述技术方案基础上，所述鸡肉存蓄箱的前侧设置有排出装置固定架，所述鸡肉存蓄箱的前侧面开设有排出口，所述鸡肉定量排出装置固定在排出装置固定架上，且鸡肉定量排出装置的后侧连接排出口。

在上述技术方案基础上，所述鸡肉定量排出装置由定量存蓄斗、排出管、定量传送螺杆、驱动电机组成，所述驱动电机固定在定量存蓄斗的顶端中心，所述排出管连接在定量存蓄斗的底端，所述定量传送螺杆连接在驱动电机的底端，且定量传送螺杆连接在定量存蓄斗和排出管内，所述定量存蓄斗固定在排出装置固定架上，所述排出管设置在称重台的顶侧，所述定量存蓄斗的后侧设置有进料口，所述进料口与排出口连通。

在上述技术方案基础上，所述包装支撑架由后固定桁架、前活动桁架、深度固定架、深度活动架、撑袋架组成，所述前活动桁架连接在后固定桁架的前侧，且前活动桁架可在后固定桁架的前侧横向滑动，所述后固定桁架固定在后架板的前侧面，所述深度固定架固定在前活动桁架的前侧面，所述深度活动架连接在深度固定架的前内侧，且深度活动架可在深度固定架之间前后移动，所述撑袋架固定在深度活动架的前端，所述撑袋架设置在称重台和排出管之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型优化了鸡肉称重包装加工的设置，改变传统繁琐的步骤，设计一种一体化的称重和包装都具有的设备，极大程度的解决了包装称重过程中的时间消耗问题，提高工作效率，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型总体外观状态图。

图2为本实用新型鸡肉定量排出装置拆出示意图。

图3为本实用新型鸡肉定量排出装置示意图。

图4为本实用新型包装支撑架示意图。

图中：工作台1、后架板2、鸡肉存蓄箱3、鸡肉定量排出装置4、称重台5、称重显示器6、包装支撑架7、排出装置固定架8、排出口9、定量存蓄斗10、排出管11、定量传送螺杆12、驱动电机13、进料口14、后固定桁架15、前活动桁架16、深度固定架17、深度活动架18、撑袋架19。

实施方式

下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。

一种鸡肉加工称重包装一体设备，包括工作台1、后架板2、鸡肉存蓄箱3、鸡肉定量排出装置4、称重台5、称重显示器6、包装支撑架7，所述后架板2固定在工作台1的顶面后侧，所述鸡肉存蓄箱3固定在后架板2的顶端，所述鸡肉定量排出装置4设置在鸡肉存蓄箱3的前侧，所述称重台5设置在工作台1的顶面，所述称重显示器6设置在后架板2的前侧，且称重显示器6连接称重台5，所述包装支撑架7设置在后架板2的前侧面，且包装支撑架7设置在鸡肉定量排出装置4和称重台5之间。

所述鸡肉存蓄箱3的前侧设置有排出装置固定架8，所述鸡肉存蓄箱3的前侧面开设有排出口9，所述鸡肉定量排出装置4固定在排出装置固定架8上，且鸡肉定量排出装置4的后侧连接排出口9。

所述鸡肉定量排出装置4由定量存蓄斗10、排出管11、定量传送螺杆12、驱动电机13组成，所述驱动电机13固定在定量存蓄斗10的顶端中心，所述排出管11连接在定量存蓄斗10的底端，所述定量传送螺杆12连接在驱动电机13的底端，且定量传送螺杆12连接在定量存蓄斗10和排出管11内，所述定量存蓄斗10固定在排出装置固定架8上，所述排出管11设置在称重台5的顶侧，所述定量存蓄斗10的后侧设置有进料口14，所述进料口14与排出口9连通。

所述包装支撑架7由后固定桁架15、前活动桁架16、深度固定架17、深度活动架18、撑袋架19组成，所述前活动桁架16连接在后固定桁架15的前侧，且前活动桁架16可在后固定桁架15的前侧横向滑动，所述后固定桁架15固定在后架板2的前侧面，所述深度固定架17固定在前活动桁架16的前侧面，所述深度活动架18连接在深度固定架17的前内侧，且深度活动架18可在深度固定架17之间前后移动，所述撑袋架19固定在深度活动架18的前端，所述撑袋架19设置在称重台5和排出管11之间。

本实用新型工作原理：本设备的使用方式简单，主要特点体现在一体化的称重和包装过程；将零碎的鸡肉投入到鸡肉存蓄箱3内，驱动鸡肉定量排出装置4，使其鸡肉自然的从鸡肉存蓄箱3滑入到定量存蓄斗10内，在通过驱动电机13的驱动作用下，定量传送螺杆12可以携带鸡肉通过排出管11排出，在排出之间预先将包装袋放置在撑袋架19上，撑袋架19的位置可以通过后固定桁架15和前活动桁架16、深度固定架17和深度活动架18分别进行左右、前后的调整，调整后的位置，可以正好放置在排出管11的底侧，这样排出管11排出的鸡肉可以直接落入到包装袋内，然后在通过称重台5的测重后，来人为控制鸡肉定量排出装置4的工作状态。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种鸡肉加工称重包装一体设备，其特征在于，包括工作台（1）、后架板（2）、鸡肉存蓄箱（3）、鸡肉定量排出装置（4）、称重台（5）、称重显示器（6）、包装支撑架（7），所述后架板（2）固定在工作台（1）的顶面后侧，所述鸡肉存蓄箱（3）固定在后架板（2）的顶端，所述鸡肉定量排出装置（4）设置在鸡肉存蓄箱（3）的前侧，所述称重台（5）设置在工作台（1）的顶面，所述称重显示器（6）设置在后架板（2）的前侧，且称重显示器（6）连接称重台（5），所述包装支撑架（7）设置在后架板（2）的前侧面，且包装支撑架（7）设置在鸡肉定量排出装置（4）和称重台（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种鸡肉加工称重包装一体设备，其特征在于，所述鸡肉存蓄箱（3）的前侧设置有排出装置固定架（8），所述鸡肉存蓄箱（3）的前侧面开设有排出口（9），所述鸡肉定量排出装置（4）固定在排出装置固定架（8）上，且鸡肉定量排出装置（4）的后侧连接排出口（9）。

3.根据权利要求2所述的一种鸡肉加工称重包装一体设备，其特征在于，所述鸡肉定量排出装置（4）由定量存蓄斗（10）、排出管（11）、定量传送螺杆（12）、驱动电机（13）组成，所述驱动电机（13）固定在定量存蓄斗（10）的顶端中心，所述排出管（11）连接在定量存蓄斗（10）的底端，所述定量传送螺杆（12）连接在驱动电机（13）的底端，且定量传送螺杆（12）连接在定量存蓄斗（10）和排出管（11）内，所述定量存蓄斗（10）固定在排出装置固定架（8）上，所述排出管（11）设置在称重台（5）的顶侧，所述定量存蓄斗（10）的后侧设置有进料口（14），所述进料口（14）与排出口（9）连通。

4.根据权利要求3所述的一种鸡肉加工称重包装一体设备，其特征在于，所述包装支撑架（7）由后固定桁架（15）、前活动桁架（16）、深度固定架（17）、深度活动架（18）、撑袋架（19）组成，所述前活动桁架（16）连接在后固定桁架（15）的前侧，且前活动桁架（16）可在后固定桁架（15）的前侧横向滑动，所述后固定桁架（15）固定在后架板（2）的前侧面，所述深度固定架（17）固定在前活动桁架（16）的前侧面，所述深度活动架（18）连接在深度固定架（17）的前内侧，且深度活动架（18）可在深度固定架（17）之间前后移动，所述撑袋架（19）固定在深度活动架（18）的前端，所述撑袋架（19）设置在称重台（5）和排出管（11）之间。