CN219504851U - 一种离型膜切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离型膜切割技术领域，且公开了一种离型膜切割设备，包括切割机，所述切割机包括其顶端设有输送带的机台，所述机台的顶端连接有机架,所述机架的底端连接有气缸，且气缸的伸出端底端设置有切刀片，用于离型膜切割；挤压机构，所述挤压机构设置在气缸的伸出端两侧，所述挤压机构包括固定座，且固定座连接在气缸伸出端的一侧，所述固定座上通过转轴活动套接有挤压架，且挤压架的底端连接有挤压构件。本实用新型采用挤压架可以在固定座上旋转，从而使得挤压架底端的挤压构件可以在切刀片上下移动时，可以一直对离型膜进行按压，与现有技术相比，本装置可以避免离型膜随着切刀片上下移动，增加了本你装置的稳定性。

Description

一种离型膜切割设备

技术领域

本实用新型涉及离型膜切割技术领域，具体为一种离型膜切割设备。

背景技术

PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

离型膜加工时需要使用自动切割机对其进行切割处理，其通过电动输送带带动卷筒上的离型膜移动，配合上气缸控制的切刀来进行持续切割，而在切割的过程中，刀片在上下移动时容易带动离型膜上下移动，影响后续离型膜的出料工作，实际使用中仍具有一定的不便性，因此亟需一种离型膜切割设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种离型膜切割设备，以解决上述背景技术中提出的离型膜加工时需要使用自动切割机对其进行切割处理，其通过电动输送带带动卷筒上的离型膜移动，配合上气缸控制的切刀来进行持续切割，而在切割的过程中，刀片在上下移动时容易带动离型膜上下移动，影响后续离型膜的出料工作，实际使用中仍具有一定的不便性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜切割设备，包括切割机，所述切割机包括其顶端设有输送带的机台，所述机台的顶端连接有机架,所述机架的底端连接有气缸，且气缸的伸出端底端设置有切刀片，用于离型膜切割；

挤压机构，所述挤压机构设置在气缸的伸出端两侧，所述挤压机构包括固定座，且固定座连接在气缸伸出端的一侧，所述固定座上通过转轴活动套接有挤压架，且挤压架的底端连接有挤压构件，用于对离型膜按压固定，采用挤压架可以在固定座上旋转，从而使得挤压架底端的挤压构件可以在切刀片上下移动时，可以一直对离型膜进行按压，与现有技术相比，本装置可以避免离型膜随着切刀片上下移动，增加了本你装置的稳定性。

进一步的，所述机台的入料侧顶端连接有固定套，所述固定套的底端连接有毛刷板，且毛刷板的底端与输送带的表面紧密贴合，采用毛刷板对持续移动的离型膜进行压扫，从而防止离型膜入料时产生堆折的情况。

进一步的，所述切刀片和气缸采用螺栓式或者磁石式活动连接，用于拆卸更换，使得切刀片便于工作人员进行快速更换，以及可以对切刀片的型号可更换，提升适用性。

进一步的，所述挤压构件为圆筒柱，且为实心，用于增重，使得挤压构件更加容易和离型膜贴合。

进一步的，所述挤压构件的表面包覆有橡胶套，用于增加表面摩擦。

进一步的，所述挤压构件的一侧连接有弹簧，且弹簧的另一侧连接在气缸的伸出端后，利用弹簧使得挤压构件更加容易复位。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有固定座、挤压架和挤压构件，采用挤压架可以在固定座上旋转，从而使得挤压架底端的挤压构件可以在切刀片上下移动时，可以一直对离型膜进行按压，与现有技术相比，本装置可以避免离型膜随着切刀片上下移动，增加了本装置的稳定性。

2.本实用新型通过设有固定套和毛刷板，采用毛刷板对持续移动的离型膜进行压扫，从而防止离型膜入料时产生堆折的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视立体示意图。

图2为本实用新型的固定套结构仰视立体示意图。

图3为本实用新型的挤压机构结构俯视立体示意图。

图4为本实用新型的挤压机构结构仰视立体示意图。

附图标记为：1、切割机；110、机台；111、输送带；112、机架；114、气缸；115、切刀片；116、固定套；117、毛刷板；2、挤压机构；210、固定座；211、挤压架；212、挤压构件；213、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

参照说明书附图中图1-4，本实用新型提供了一种离型膜切割设备，包括切割机1，切割机1包括其顶端设有输送带111的机台110，机台110的顶端连接有机架112,机架112的底端连接有气缸114，且气缸114的伸出端底端设置有切刀片115，用于离型膜切割；

挤压机构2，挤压机构2设置在气缸114的伸出端两侧，挤压机构2包括固定座210，且固定座210连接在气缸114伸出端的一侧，固定座210上通过转轴活动套接有挤压架211，且挤压架211的底端连接有挤压构件212，用于对离型膜按压固定，挤压构件212为圆筒柱，且为实心，用于增重，挤压构件212的表面包覆有橡胶套，用于增加表面摩擦，挤压构件212的一侧连接有弹簧213，且弹簧213的另一侧连接在气缸114的伸出端后。

工作原理：使用时，输送带111带动离型膜进行移动，而气缸114的伸出端带动切刀片115下压，对离型膜进行下压，同时气缸114的伸出端下压时挤压架211会沿着固定座210旋转，倾斜角度发生改变，之后当气缸114的伸出端上移时，挤压架211旋转复位，同时不会解除对离型膜的挤压，让离型膜和切刀片115分离。

实施例二：

参照说明书附图中图1-2，实施例二与实施例一的区别在于：机台110的入料侧顶端连接有固定套116，固定套116的底端连接有毛刷板117，且毛刷板117的底端与输送带111的表面紧密贴合，切刀片115和气缸114采用螺栓式或者磁石式活动连接，用于拆卸更换。

工作原理：使用时，固定套116下面的毛刷板117会对持续经过的离型膜进行摩擦挤压；同时当切刀片115损坏后可以对进行更换。

Claims (6)

1.一种离型膜切割设备，包括切割机(1)，所述切割机(1)包括其顶端设有输送带(111)的机台(110)，所述机台(110)的顶端连接有机架(112),所述机架(112)的底端连接有气缸(114)，且气缸(114)的伸出端底端设置有切刀片(115)，用于离型膜切割，其特征在于：

挤压机构(2)，所述挤压机构(2)设置在气缸(114)的伸出端两侧，所述挤压机构(2)包括固定座(210)，且固定座(210)连接在气缸(114)伸出端的一侧，所述固定座(210)上通过转轴活动套接有挤压架(211)，且挤压架(211)的底端连接有挤压构件(212)，用于对离型膜按压固定。

2.根据权利要求1所述的一种离型膜切割设备，其特征在于：所述机台(110)的入料侧顶端连接有固定套(116)，所述固定套(116)的底端连接有毛刷板(117)，且毛刷板(117)的底端与输送带(111)的表面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种离型膜切割设备，其特征在于：所述切刀片(115)和气缸(114)采用螺栓式或者磁石式活动连接，用于拆卸更换。

4.根据权利要求1所述的一种离型膜切割设备，其特征在于：所述挤压构件(212)为圆筒柱，且为实心，用于增重。

5.根据权利要求4所述的一种离型膜切割设备，其特征在于：所述挤压构件(212)的表面包覆有橡胶套，用于增加表面摩擦。

6.根据权利要求4所述的一种离型膜切割设备，其特征在于：所述挤压构件(212)的一侧连接有弹簧(213)，且弹簧(213)的另一侧连接在气缸(114)的伸出端后。