CN210312763U - 一种具有自动纠偏功能的纸板横切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动纠偏功能的纸板横切机，包括机架、传送装置、偏差测量装置、纠偏装置、切割装置；其中纠偏装置包括正对的设置于机架上的两台伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆上固定设置有支撑架，支撑架两端可转动的设置有两个纵向设置的转动辊，两个转动辊的外缘上设置随动的皮带，皮带的下沿高于皮带的上表面且不高于纸板的上表面；两个转动辊其中一个的与固定设置于支撑架上的驱动电机相连接，并在驱动电机的驱动下转动。通过本实用新型，使得纸板出现偏差时，可通过纠偏装置使纸板能够快速的调整至位于纠偏装置之间的位置，从而使得偏差得到定量化的调节，提高了本实用新型对纸板的纠偏效果，进而提升了纸板的利用效率。

Description

一种具有自动纠偏功能的纸板横切机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别是一种具有自动纠偏功能的纸板横切机。

背景技术

瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争，面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度，提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平，达到提高质量、提高效率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的。

现有的瓦楞纸板生产线一般包括原纸架、涂胶机、双面机、纵切压痕机、横切机、堆码机等设备，然而当瓦楞纸板从双面机的出纸口进入后续的切割设备时，由于瓦楞纸板会在各辊、皮带或切刀运转时出现不同程度的横向晃动，使纸板产生偏斜和甩尾现象，导致绝大部分纸板与修边刀之间的距离不能实现很好的控制，难以保证纸板的修边精准度，降低了产品的生产质量和合格率。而现有的切割设备中一般采用纠偏辊对偏转的纸板进行纠偏，该种纠偏结构虽然结构简单，成本较低，但是在纠偏过程中纸板的具体纠偏量不能被很精准的控制，导致后续在切割时容易过多的切除纸板的边缘部分，造成纸板不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动纠偏功能的纸板横切机，能够对偏转的纸板实现精准纠偏，以减少纸板在切割过程中浪费的浪费。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种具有自动纠偏功能的纸板横切机，包括

机架；

传送装置，水平的设置于机架上，用于带动纸板水平移动；

偏差测量装置，设置于机架上，用于检测传送装置上纸板的偏差量；

纠偏装置，设置于上，用于调整位于传送装置上偏转的纸板；

切割装置，设置于传送装置上方并位于所述纠偏装置的后方，用于切割纠偏后的纸板；

其特征在于：所述纠偏装置包括正对的设置于机架上的两台伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上固定设置有支撑架，所述支撑架两端可转动的设置有两个纵向设置的转动辊，所述两个转动辊的外缘上设置随动的皮带，所述皮带的下沿高于皮带的上表面且不高于纸板的上表面；所述两个转动辊其中一个的与固定设置于支撑架上的驱动电机相连接，并在所述驱动电机的驱动下转动。

进一步地，所述转动辊的下端面上径向凸出的设置有一阻挡环，所述阻挡环的厚度小于皮带厚度。

进一步地，所述皮带表面设置有橡胶颗粒。

有益效果：当偏差测量装置检查到纸板出现偏差时，可通过本实用新型中的纠偏装置使纸板能够快速的调整至位于纠偏装置之间的位置，从而使得偏差得到定量化的调节，提高了本实用新型对纸板的纠偏效果，进而提升了纸板的利用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中纠偏装置的结构示意图；

图3是转动辊与支撑架之间的剖面图。

附图标记：1.机架 2.传送装置 21.进料段 22.纠偏段 23.切割段 3. 偏差测量装置 4.纠偏装置 41.伸缩气缸 42.支撑架 43.转动辊 44.转轴 441.阻挡环45.皮带 451.橡胶颗粒 46.驱动电机 5.切割装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示的一种具有自动纠偏功能的纸板横切机，包括机架1，在机架上水平的设置有能够带动放置在其上方的纸板水平移动的传送装置2，具体的，该传送装置包括进料段21、纠偏段22以及切割段23。为了节省成本，进料段以及切割段采用并列的传送辊；为了保证纠偏时纸板的平稳性，纠偏段采用皮带轮结构。

而在进料段其中的两根传送辊之间设置有偏差测量装置3，该偏差测量装置用于检测纸板的边缘的偏差量，以方便后方的纠偏装置4做出适应性的纠偏动作。在具体实施方式中，偏差测量装置可以采用激光偏差检测装置。

同时，如图1所示，纠偏装置4设置于机架上并落入到传送装置的纠偏段22位置。如图2所示，该纠偏装置4包括相正对的固定在机架上的两台伸缩气缸41，在该伸缩气缸的伸缩杆上固定的设置有一支撑架42，该支撑架呈倒置的T型结构，在支撑架的两端纵向并向下设置有两个转动辊43，该转动辊通过转轴44实现与支撑架的转动配合，而在两个转动辊43的外表面上套设有一能够随转动辊一起动作的皮带45。另外，在支撑架的其中一端的上方设置有一台驱动电机46，该驱动电机的输出轴与其中一根转轴44相连接，以带动安装在该转轴上的转动辊43转动的效果。需要说明的是，为了防止皮带的下沿在对纸板进行纠正时擦到或者撞到皮带，从而造成上述二者的损伤，皮带的下沿位于皮带的上方且不高于皮带上纸板的上表面。

最后，在机架上还设置有一用于横向切割纸板的切割装置5。具体的，该切割装置落位在传送装置中切割段13的上方。

作为上述实施方式的进一步改进，在转动辊43的下端面上径向凸出的设置有一阻挡环341，以使皮带不至于因为重力作用而滑落，另外，为了使该阻挡环341不至于影响皮带对纸板的纠偏动作，即阻挡环不会在纠偏过程中碰到纸板，阻挡环的厚度小于皮带的厚度。

作为上述实施方式的进一步改进，为了提升皮带45表面与纸板边缘之间的作用力，从而提升纠偏效果，在皮带的表面设置有若干均匀布置的橡胶颗粒451。作为优选的，小角颗粒为圆滑的半球形颗粒，以减小对纸板边缘的破坏。

本实用新型的工作原理为：当偏差测量装置3检测到纸板出现偏差时，偏差测量装置3向与之电连接的纠偏装置4发出信号。当纠偏装置接收到信号时，伸缩气缸41动作，伸缩杆伸出并带动安装在伸缩杆上的支撑架42移动到预定位置，于此同时，驱动电机46也通过转动并带动皮带转动，此时纸板边缘偏出的一侧与皮带接触，并在皮带45的摩擦作用下发生偏转。需要说明的是，皮带的转动速度大于纸板的移动速度，从而可以起到一个较好的带动作用。而当纸板被纠偏完成后，偏差测量装置停止发出信号，此时伸缩气缸收回，驱动电机停止转动。

Claims (3)

1.一种具有自动纠偏功能的纸板横切机，包括

机架；

传送装置，水平的设置于机架上，用于带动纸板水平移动；

偏差测量装置，设置于机架上，用于检测传送装置上纸板的偏差量；

纠偏装置，设置于上，用于调整位于传送装置上偏转的纸板；

切割装置，设置于传送装置上方并位于所述纠偏装置的后方，用于切割纠偏后的纸板；

其特征在于：所述纠偏装置包括正对的设置于机架上的两台伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上固定设置有支撑架，所述支撑架两端可转动的设置有两个纵向设置的转动辊，所述两个转动辊的外缘上设置随动的皮带，所述皮带的下沿高于皮带的上表面且不高于纸板的上表面；所述两个转动辊其中一个的与固定设置于支撑架上的驱动电机相连接，并在所述驱动电机的驱动下转动。

2.如权利要求1所述的一种具有自动纠偏功能的纸板横切机，其特征在于：所述转动辊的下端面上径向凸出的设置有一阻挡环，所述阻挡环的厚度小于皮带厚度。

3.如权利要求1所述的一种具有自动纠偏功能的纸板横切机，其特征在于：所述皮带表面设置有橡胶颗粒。

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