CN219504250U - 机壳送出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机输送设备技术领域，公开了一种机壳送出料装置，包括支撑组件、承托组件和提升组件，承托组件设置在提升组件上，提升组件设置在支撑组件上，提升组件适于在其移动行程内带动承托组件移动，且支撑组件上还设有多个定位组件，多个定位组件适于分别与承托组件的上端面或下端面相抵。本实用新型通过在支撑组件上设置承托组件和提升组件，并将承托组件设置在提升组件上，通过提升组件的上下移动来带动承托组件移动，为了保证承托组件在移动过程中能够在设定位置精准停留，因此在支撑组件上还设有定位组件，通过定位组件来实现对于承托组件的精准定位，保证了承托组件上的电机机壳的送出料位置的精确，同时提高了工作的效率。

Description

机壳送出料装置

技术领域

本实用新型涉及电机输送设备技术领域，尤其是涉及一种机壳送出料装置。

背景技术

电机机壳是电机重要的支撑部分，电机机壳在加工过程中，需要对其铣平面、键槽、钻孔、攻丝等工序。这些工序需要在不同机床内进行加工，在一个机床内加工完成后需要移动到另一个机床进行加工，现有多采用将机壳搬出，再输送到另一个机床，严重影响的机壳加工效率，而且对于较大的机壳，搬动十分困难，会花费大量人力。

实用新型内容

本实用新型第一方面所要解决的技术问题是提供了一种机壳送出料装置，能够对电机机壳进行快速精确的送出料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机壳送出料装置，包括支撑组件、承托组件和提升组件，所述承托组件设置在所述提升组件上，所述提升组件设置在所述支撑组件上，所述提升组件适于在其移动行程内带动所述承托组件移动，且所述支撑组件上还设有多个定位组件，多个所述定位组件适于分别与所述承托组件的上端面或下端面相抵。

优选地，所述支撑组件包括支撑板，所述提升组件设置在所述支撑板上，且所述支撑板的两侧适于设置挡板，所述挡板与所述支撑板合围形成一侧开口的容置空间。

进一步优选地，所述提升组件包括第一提升机构和第二提升机构，所述第一提升机构设置在所述支撑板的两侧，且以所述支撑板的中心为对称轴对称设置，所述第二提升机构设置在所述第一提升机构之间，且所述第一提升机构与所述第二提升机构平行。

优选地，所述第一提升机构包括多个滑道，多个所述滑道上设有多个滑动固定件，多个所述滑动固定件适于与所述承托组件固定连接且能够在所述滑道上移动。

进一步优选地，所述第二提升组件包括滑杆，所述滑杆设置在多个所述第一提升机构的正中间位置，且所述滑杆上设有滑块，所述滑块适于与所述承托组件的中部固定连接以带动所述承托组件移动。

优选地，还包括第三提升机构，所述第三提升机构设置在所述支撑板上，所述第三提升机构位于所述第一提升机构的侧边，且不处于多个所述第一提升机构之间。

进一步优选地，所述定位组件设有多组，每组所述定位组件内设有至少两个定位装置，且多组所述定位组件之间对称设置，其中，与所述承托组件的上端面相抵的所述定位组件设置在所述支撑组件的上部，与所述承托组件的下端面相抵的所述定位组件设置在所述支撑组件的下部，且设置在上部的所述支撑组件的抵接部与设置在下部的所述支撑组件的抵接部相对设置。

优选地，各组所述定位组件的抵接部均位于所述提升组件的移动行程内。

进一步优选地，所述承托组件包括承托盘和限位挡板，所述限位挡板设置在所述承托盘的两侧，且所述承托盘的底部还设有多个滑辊，所述多个滑辊的两端分别与两侧的所述限位挡板相连以能够承载所述承托盘。

进一步优选地，所述承托盘上还开设有用于安置电机机壳的多个凹槽，且所述多个凹槽呈阵列排布。

通过上述技术方案，本实用新型的机壳送出料装置通过在支撑组件上设置承托组件和提升组件，并将承托组件设置在提升组件上，通过提升组件的上下移动来带动承托组件移动，并且，为了保证承托组件在移动过程中能够在设定位置精准停留，因此在支撑组件上还设有定位组件，通过定位组件与承托组件的上端面或下端面相抵，以此来实现对于承托组件的精准定位，保证了承托组件上的电机机壳的送出料位置的精确，同时提高了工作的效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的机壳送出料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的机壳送出料装置的支撑组件及提升组件的结构示意图。

附图标记

1 支撑组件 2 承托组件

3 提升组件 11 支撑板

12 定位组件 21 承托盘

22 限位挡板 23 滑辊

24 把手 31 第一提升机构

32 第二提升机构 33 第三提升机构

311 滑道 312 滑动固定件

321 滑杆 322 滑块

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型具体实施方式的一种机壳送出料装置，包括支撑组件1、承托组件2和提升组件3，承托组件2设置在提升组件3上，因此在提升组件3移动的过程中能够带动承托组件2同步移动，并且为了能够对提升组件3的移动位置进行限制，因此在支撑组件1上还设有多个定位组件12，多个定位组件12适于分别与承托组件2的上端面或下端面相抵，提升组件3带动承托组件2移动的过程中，当承托组件2的上端面与定位组件12的抵接部相抵时，此时则表明承托组件2移动到设定的最顶端，而当承托组件2的下端面与定位组件12的抵接部相抵时，此时则表明承托组件2移动到设定的最底端。

具体地，支撑组件1包括支撑板11，提升组件3设置在支撑板11上，且支撑板11的两侧可以设置挡板，两侧的挡板与支撑杆共同合围形成仅有一侧开口的容置空间，承托组件2和提升组件3均设置在该容置空间内，另外，挡板的设置能够避免承托组件2和提升组件3受损的概率，从而对承托组件2以及提升组件3起到一定的保护作用。

如图2所示，提升组件3包括第一提升机构31和第二提升机构32，其中，第一提升机构31设置在支撑板11的两侧，并且以支撑板11的中心为对称轴对称设置，采用对称设置的方式能够平衡对支撑板11产生的压力，从而避免在提升的过程中支撑板11收到过大作用力而发生局部扭曲。第二提升机构32设置在第一提升机构31之间，且第一提升机构31与第二提升机构32平行，优选地将第二提升机构32设置在支撑板11的中轴线上，即此时的多个第一提升机构31以第二提升机构32为对称轴对称设置，通过第二提升机构32的设置，能够对支撑板11的中部区域进行加固，由于多个第一提升机构31之间的间距较长，因此在提升的过程中容易对第一提升机构31之间的支撑板11产生较大的压力，从而使得第一提升机构31之间的支撑杆产生形变，而第二提升机构32的设置能够减少多个第一提升机构31之间的间距，从而能够通过第二提升机构32对支撑板11进行支撑，以此来提高支撑板11整体的强度，避免支撑板11上的提升组件3在运输的过程中导致支撑板11形变。

具体地，第一提升机构31包括多个滑道311，多个滑道311上分别均设有多个滑动固定件312，通过多个滑动固定件312能够与承托组件2固定连接，并且多个滑动固定件312能够在滑道311上自由移动，从而带动承托组件2在提升组件3上移动，滑动固定件312的最大移动行程不超过支撑板11的高度。

更具体地，第二提升机构32包括滑杆321、滑杆321摄设置在多个第一提升机构31的正中间位置，且滑杆321上设有滑块322，滑块322适于与承托组件2的中部固定连接，从而能够带动承托组件2移动，并且通过滑块322与滑动固定件312的配合，能够分别从承托组件2的两侧以及中部进行固定，并且为了避免支撑板11产受到的压力过大从而产生形变，因此将滑杆321的直径设置的较大，从而能够从支撑板11的中部位置对其进行支撑，而设置在滑杆321两侧的滑道311能够起到一定的支撑导向的作用，通过滑杆321与滑道311的配合，能够对承托组件2进行有效承托并保证承托组件2的移动不发生偏转，同时能够对支撑板11进行支撑，有效提高了支撑板11的强度。

另外，提升组件3还包括第三提升机构33，第三提升机构33同样设置在支撑板11上，且第三提升机构33位于第一提升机构31的侧边，且不处于多个第一提升机构31之间，因此，第三提升机构33对支撑板11所能够起到辅助导向的作用，且在常规状态下，第三提升机构33不参与对承托组件2的提升作用，其仅限于辅助导向的作用。

如图1所示，定位组件12设有多组，并且每组定位组件12内至少设有两个定位装置，并且多组定位组件12对称设置，且同一组定位组件12内的多个定位装置同样为对称设置，其中，与承托组件2的上端面相抵的定位组件12设置在支撑组件1的上部，与承托组件2的下端面相抵的定位组件12设置在支撑组件1的下部，并且设置在上部的支撑组件1的抵接部与设置在下部的支撑组件1的抵接部相对设置，通过定位组件12内的多个定位装置与承托组件2之间的相互抵接，能够对承托组件2产生有效限位，避免承托组件2移动超过设定的行动行程范围。

需要说明的是，各组定位组件12的抵接部均位于提升组件3的移动行程范围内，即承托组件2的移动范围位于提升组件3的移动行程范围内。

具体地，承托组件2包括承托盘21和限位挡板22，其中，限位挡板22设置在承托盘21的两侧，且在承托盘21的底部还设有多个滑辊23，多个滑辊23的两端分别与设置在承托盘21两侧的限位挡板22相连，多个滑辊23连接完成后适于进行自转，以便于承托盘21滑入其中，而限位挡板22的设置能够从两侧对承托盘21的位置进行限位，避免承托盘21在提升组件3上下移动的过程中产生左右位移从而滑出滑辊23所覆盖的位置，另外，为了能够对更好的对承托盘21的位置进行限位，在承托盘21滑入的过程中，承托盘21的两侧适于卡入限位挡板22所形成的凹槽中，以此来对承托盘21产生更有效的限位作用。

为了便于承托的取放，在承托盘21上还设有多个把手24，且多个把手24对称设置，以此来方便作业人员对承托盘21的取放。另外，在承托盘21上还设有多个用于安置电机机壳的凹槽，每个凹槽即为一个电机机壳的安置位，多个凹槽呈整列排布，且多个凹槽之间设有一定的间隙，以便于快速清点以及取放电机机壳。

在本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种机壳送出料装置，其特征在于，包括支撑组件(1)、承托组件(2)和提升组件(3)，所述承托组件(2)设置在所述提升组件(3)上，所述提升组件(3)设置在所述支撑组件(1)上，所述提升组件(3)适于在其移动行程内带动所述承托组件(2)移动，且所述支撑组件(1)上还设有多个定位组件(12)，多个所述定位组件(12)适于分别与所述承托组件(2)的上端面或下端面相抵。

2.根据权利要求1所述的机壳送出料装置，其特征在于，所述支撑组件(1)包括支撑板(11)，所述提升组件(3)设置在所述支撑板(11)上，且所述支撑板(11)的两侧适于设置挡板，所述挡板与所述支撑板(11)合围形成一侧开口的容置空间。

3.根据权利要求2所述的机壳送出料装置，其特征在于，所述提升组件(3)包括第一提升机构(31)和第二提升机构(32)，所述第一提升机构(31)设置在所述支撑板(11)的两侧，且以所述支撑板(11)的中心为对称轴对称设置，所述第二提升机构(32)设置在所述第一提升机构(31)之间，且所述第一提升机构(31)与所述第二提升机构(32)平行。

4.根据权利要求3所述的机壳送出料装置，其特征在于，所述第一提升机构(31)包括多个滑道(311)，多个所述滑道(311)上设有多个滑动固定件(312)，多个所述滑动固定件(312)适于与所述承托组件(2)固定连接且能够在所述滑道(311)上移动。

5.根据权利要求3所述的机壳送出料装置，其特征在于，所述第二提升机构(32)包括滑杆(321)，所述滑杆(321)设置在多个所述第一提升机构(31)的正中间位置，且所述滑杆(321)上设有滑块(322)，所述滑块(322)适于与所述承托组件(2)的中部固定连接以带动所述承托组件(2)移动。

6.根据权利要求3所述的机壳送出料装置，其特征在于，还包括第三提升机构(33)，所述第三提升机构(33)设置在所述支撑板(11)上，所述第三提升机构(33)位于所述第一提升机构(31)的侧边，且不处于多个所述第一提升机构(31)之间。

7.根据权利要求1所述的机壳送出料装置，其特征在于，所述定位组件(12)设有多组，每组所述定位组件(12)内设有至少两个定位装置，且多组所述定位组件(12)之间对称设置，其中，与所述承托组件(2)的上端面相抵的所述定位组件(12)设置在所述支撑组件(1)的上部，与所述承托组件(2)的下端面相抵的所述定位组件(12)设置在所述支撑组件(1)的下部，且设置在上部的所述支撑组件(1)的抵接部与设置在下部的所述支撑组件(1)的抵接部相对设置。

8.根据权利要求7所述的机壳送出料装置，其特征在于，各组所述定位组件(12)的抵接部均位于所述提升组件(3)的移动行程内。

9.根据权利要求1所述的机壳送出料装置，其特征在于，所述承托组件(2)包括承托盘(21)和限位挡板(22)，所述限位挡板(22)设置在所述承托盘(21)的两侧，且所述承托盘(21)的底部还设有多个滑辊(23)，所述多个滑辊(23)的两端分别与两侧的所述限位挡板(22)相连以能够承载所述承托盘(21)。

10.根据权利要求9所述的机壳送出料装置，其特征在于，所述承托盘(21)上还开设有用于安置电机机壳的多个凹槽，且所述多个凹槽呈阵列排布。