CN219504110U - 一种全自动高效过滤器的快速装配生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高效过滤器装配设备技术领域，尤其为一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，包括平台，平台的上部表面固定安装有第一传送带，第一传送带的一侧设置有第二传送带，第二传送带的一侧设置有第三传送带，第一传送带的表面设置有滤板，第二传送带的表面设置有外壳，第三传送带的表面设置有封盖，第一传送带的上方设置有第一装配组件，第一装配组件的一侧设置有第二装配组件，平台的上部表面固定安装有第一滑杆，第一滑杆的表面滑动连接有第一横板。本实用新型通过第一装配组件和第二装配组件能够完成对高效过滤器的快速装配且第一装配组件和第二装配组件均具备一定的校正功能因此本装置能够节省大量的人工成本，从而提高生产效率。

Description

一种全自动高效过滤器的快速装配生产线

技术领域

本实用新型涉及高效过滤器装配设备技术领域，具体为一种全自动高效过滤器的快速装配生产线。

背景技术

高效过滤器主要用于捕集空气中的颗粒灰尘及各种悬浮物，作为各种过滤系统的末端过滤。采用超细玻璃纤维纸作滤料，并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。

现有技术存在以下问题：

1、现有的高效过滤器装配需要进行人工手动装配，因此装配效率低且人工成本高；

2、现有的全自动高效过滤器的快速装配生产线不具备一定的校正功能，因此在装配生产的过程中可能因外力导致封边的位置产生变化，从而影响高效过滤器的装配。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，解决了现今存在的高效过滤器需人工进行装配以及不具备自动校正的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，包括平台，所述平台的上部表面固定安装有第一传送带，所述第一传送带的一侧设置有第二传送带，所述第二传送带的一侧设置有第三传送带，所述第一传送带的表面设置有滤板，所述第二传送带的表面设置有外壳，所述第三传送带的表面设置有封盖，所述第一传送带的上方设置有第一装配组件，所述第一装配组件的一侧设置有第二装配组件，所述平台的上部表面固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一横板，所述第一横板的上方固定安装有第一液压机构，所述第一横板的下方固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的表面滑动连接有第一滑台，所述平台的上方固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二横板，所述第二横板的上方固定安装有第二液压机构，所述第二横板的下方固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的下方滑动连接有第二滑台，所述第一滑台的下方固定安装有连接杆，所述连接杆的下方固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有卡板，所述第一固定块的一侧下方固定安装有激光定位，所述第二滑台的下方设置有第二固定块，所述第二固定块的上方固定安装有升降气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定块的一侧上方固定安装有第一电机，所述第一电机的下方固定安装有螺帽，所述升降气缸的下方设置有吸附盘，所述吸附盘的上方固定安装有轴承，所述轴承的表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧齿合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方固定安装有第二电机，所述第一滑台的内部固定安装有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一装配组件包括平台，所述平台的上方两侧固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一横板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带为相同结构且运行速度相同，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带贯穿第一装配组件和第二装配组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑台与第二滑台为相同结构，所述第一滑台和第二滑台的内部均固定安装有滑槽，所述滑槽使得第一滑台和第二滑台分别与第一滑轨和第二滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑台和第二滑台均通过连接杆分别与第一固定块和第二固定块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块的内部固定安装有螺杆，所述螺杆的表面两侧螺纹连接有卡板，所述第一固定块和第二固定块的两侧均安装有激光定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定块的四角上方固定安装有第一电机，所述第一电机与螺帽固定安装，所述升降气缸与第二固定块固定安装，所述升降气缸通过轴承与吸附盘固定连接，所述第二电机的上方固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与轴承表面固定安装的第一齿轮齿合连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，通过第一传送带、第二传送带和第三传送带将滤板、外壳和封盖送至合适的位置后，通过第一装配组件启动，通过第一液压机构带动第一横板在第一滑杆的表面向下滑动，同时通过正转减速电机，通过减速电机带动螺杆进行转动由于螺杆与卡板螺纹连接，使得卡板在螺杆的表面向两侧移动通过激光定位定位到滤板后，通过反转减速电机通过卡板将滤板进行固定并通过第一滑台和第一横板的配合将滤板运送至外壳的内部后，通过第二传送带将装有滤板的外壳送至第二装配组件的下方，通过第二横板使得第二固定块带动吸附盘向下移动，当移动到一定位置时，通过升降气缸带动吸附盘将封盖吸起并通过第二滑台移动到合适的位置，通过第一电机带动螺帽转动对封盖与外壳进行安装便可完成对高效过滤器的装配，因此本装置在使用时能够取代人工装配且相较人工装配效率更高，从而节省了大量的人工成本。

2、本实用新型提供了一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，通过在吸附盘的上方固定安装的轴承，轴承的表面固定安装有第一齿轮，第二电机的上方固定安装有第二齿轮，通过第一齿轮与第二齿轮的齿合使得电机带动第一齿轮和第二齿轮进行转动，通过第二齿轮带动轴承进行转动，通过轴承使得吸附盘进行转动调节，且通过第二固定块下方的激光定位能够根据外壳进行自动定位并调节，从而便于高效过滤器的装配。

附图说明

图1为本实用新型局部结构俯视图；

图2为本实用新型第一装配组件结构左视图；

图3为本实用新型第二装配组件结构左视图；

图4为本实用新型第一滑台结构示意图；

图5为本实用新型A处结构放大示意图；

图6为本实用新型B处结构放大示意图。

图中：1、平台；2、第一传送带；3、第二传送带；4、第三传送带；5、滤板；6、外壳；7、封盖；8、第一装配组件；9、第二装配组件；10、第一滑杆；11、第一横板；12、第一液压机构；13、第一滑轨；14、第一滑台；15、第二滑杆；16、第二横板；17、第二液压机构；18、第二滑轨；19、第二滑台；20、连接杆；21、第一固定块；22、减速电机；23、螺杆；24、卡板；25、激光定位；26、第二固定块；27、升降气缸；28、第一电机；29、螺帽；30、吸附盘；31、轴承；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、第二电机；35、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施方案中：一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，包括平台1，平台1的上部表面固定安装有第一传送带2，通过第一传送带2运输滤板5；第一传送带2的一侧设置有第二传送带3，通过第二传送带3运输外壳6；第二传送带3的一侧设置有第三传送带4，通过第三传送带4运输封盖7；第一传送带2的表面设置有滤板5，第二传送带3的表面设置有外壳6，第三传送带4的表面设置有封盖7，第一传送带2的上方设置有第一装配组件8，通过第一装配组件8完成滤板5的装配；第一装配组件8的一侧设置有第二装配组件9，通过第二装配组件9完成封盖7的装配；平台1的上部表面固定安装有第一滑杆10，第一滑杆10的表面滑动连接有第一横板11，第一横板11的上方固定安装有第一液压机构12，第一横板11的下方固定安装有第一滑轨13，第一滑轨13的表面滑动连接有第一滑台14，平台1的上方固定安装有第二滑杆15，第二滑杆15的表面滑动连接有第二横板16，第二横板16的上方固定安装有第二液压机构17，第二横板16的下方固定安装有第二滑轨18，第二滑轨18的下方滑动连接有第二滑台19，第一滑台14的下方固定安装有连接杆20，连接杆20的下方固定安装有第一固定块21，第一固定块21的一侧固定安装有减速电机22，其型号为：T5BLD300-24；减速电机22的一侧固定连接有螺杆23，螺杆23的表面螺纹连接有卡板24，通过卡板24对滤板5进行固定；第一固定块21的一侧下方固定安装有激光定位25，第二滑台19的下方设置有第二固定块26，第二固定块26的上方固定安装有升降气缸27。

本实施例中，第二固定块26的一侧上方固定安装有第一电机28，其型号为：T5BLD300-24；第一电机28的下方固定安装有螺帽29，通过螺帽29对封盖7进行安装；升降气缸27的下方设置有吸附盘30，吸附盘30的上方固定安装有轴承31，轴承31的表面固定安装有第一齿轮32，第一齿轮32的一侧齿合连接有第二齿轮33，第二齿轮33的下方固定安装有第二电机34，其型号为：T5BLD300-24；第一滑台14的内部固定安装有滑槽35；第一装配组件8包括平台1，平台1的上方两侧固定安装有第一滑杆10，第一滑杆10的表面滑动连接有第一横板11，通过第一横板11带动第一滑台14进行移动；第一传送带2、第二传送带3和第三传送带4为相同结构且运行速度相同，第一传送带2、第二传送带3和第三传送带4贯穿第一装配组件8和第二装配组件9；第一滑台14与第二滑台19为相同结构，第一滑台14和第二滑台19的内部均固定安装有滑槽35，滑槽35使得第一滑台14和第二滑台19分别与第一滑轨13和第二滑轨18滑动连接，通过滑槽35使得第一滑台14和第二滑台19进行水平移动；第一滑台14和第二滑台19均通过连接杆20分别与第一固定块21和第二固定块26固定连接；第一固定块21的内部固定安装有螺杆23，螺杆23的表面两侧螺纹连接有卡板24，第一固定块21和第二固定块26的两侧均安装有激光定位25，通过激光定位25进行定位；第二固定块26的四角上方固定安装有第一电机28，第一电机28与螺帽29固定安装，升降气缸27与第二固定块26固定安装，升降气缸27通过轴承31与吸附盘30固定连接，第二电机34的上方固定安装有第二齿轮33，第二齿轮33与轴承31表面固定安装的第一齿轮32齿合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将滤板5、外壳6和封盖7分别放置在第一传送带2、第二传送带3和第三传送带4的表面后，通过启动第一传送带2、第二传送带3和第三传送带4将滤板5、外壳6和封盖7运送至合适的位置后，通过第一装配组件8启动，通过第一液压机构12带动第一横板11在第一滑杆10的表面向下滑动，同时通过正转减速电机22，通过减速电机22带动螺杆23进行转动由于螺杆23与卡板24螺纹连接，使得卡板24在螺杆23的表面向两侧移动通过激光定位25定位到滤板5后，通过反转减速电机22通过卡板24将滤板5进行固定并通过第一滑台14和第一横板11的配合将滤板5运送至外壳6的内部后，通过第二传送带3将装有滤板5的外壳6送至第二装配组件9的下方，通过第二横板16使得第二固定块26带动吸附盘30向下移动，当移动到一定位置时，通过升降气缸27带动吸附盘30将封盖7吸起并通过第二滑台19移动到合适的位置，通过第一电机28带动螺帽29转动对封盖7与外壳6进行安装便可完成对高效过滤器的装配。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，其特征在于：包括平台(1)，所述平台(1)的上部表面固定安装有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)的一侧设置有第二传送带(3)，所述第二传送带(3)的一侧设置有第三传送带(4)，所述第一传送带(2)的表面设置有滤板(5)，所述第二传送带(3)的表面设置有外壳(6)，所述第三传送带(4)的表面设置有封盖(7)，所述第一传送带(2)的上方设置有第一装配组件(8)，所述第一装配组件(8)的一侧设置有第二装配组件(9)，所述平台(1)的上部表面固定安装有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)的表面滑动连接有第一横板(11)，所述第一横板(11)的上方固定安装有第一液压机构(12)，所述第一横板(11)的下方固定安装有第一滑轨(13)，所述第一滑轨(13)的表面滑动连接有第一滑台(14)，所述平台(1)的上方固定安装有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)的表面滑动连接有第二横板(16)，所述第二横板(16)的上方固定安装有第二液压机构(17)，所述第二横板(16)的下方固定安装有第二滑轨(18)，所述第二滑轨(18)的下方滑动连接有第二滑台(19)，所述第一滑台(14)的下方固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的下方固定安装有第一固定块(21)，所述第一固定块(21)的一侧固定安装有减速电机(22)，所述减速电机(22)的一侧固定连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的表面螺纹连接有卡板(24)，所述第一固定块(21)的一侧下方固定安装有激光定位(25)，所述第二滑台(19)的下方设置有第二固定块(26)，所述第二固定块(26)的上方固定安装有升降气缸(27)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，其特征在于：所述第二固定块(26)的一侧上方固定安装有第一电机(28)，所述第一电机(28)的下方固定安装有螺帽(29)，所述升降气缸(27)的下方设置有吸附盘(30)，所述吸附盘(30)的上方固定安装有轴承(31)，所述轴承(31)的表面固定安装有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)的一侧齿合连接有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)的下方固定安装有第二电机(34)，所述第一滑台(14)的内部固定安装有滑槽(35)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，其特征在于：所述第一装配组件(8)包括平台(1)，所述平台(1)的上方两侧固定安装有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)的表面滑动连接有第一横板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，其特征在于：所述第一传送带(2)、第二传送带(3)和第三传送带(4)为相同结构且运行速度相同，所述第一传送带(2)、第二传送带(3)和第三传送带(4)贯穿第一装配组件(8)和第二装配组件(9)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，其特征在于：所述第一滑台(14)与第二滑台(19)为相同结构，所述第一滑台(14)和第二滑台(19)的内部均固定安装有滑槽(35)，所述滑槽(35)使得第一滑台(14)和第二滑台(19)分别与第一滑轨(13)和第二滑轨(18)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，其特征在于：所述第一滑台(14)和第二滑台(19)均通过连接杆(20)分别与第一固定块(21)和第二固定块(26)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，其特征在于：所述第一固定块(21)的内部固定安装有螺杆(23)，所述螺杆(23)的表面两侧螺纹连接有卡板(24)，所述第一固定块(21)和第二固定块(26)的两侧均安装有激光定位(25)。

8.根据权利要求2所述的一种全自动高效过滤器的快速装配生产线，其特征在于：所述第二固定块(26)的四角上方固定安装有第一电机(28)，所述第一电机(28)与螺帽(29)固定安装，所述升降气缸(27)与第二固定块(26)固定安装，所述升降气缸(27)通过轴承(31)与吸附盘(30)固定连接，所述第二电机(34)的上方固定安装有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)与轴承(31)表面固定安装的第一齿轮(32)齿合连接。