CN219504061U - 一种萃取塔同心度制造调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种萃取塔同心度制造调节装置，包括钢管，钢管沿圆周方向设置有若干个同心度调节结构，每个同心度调节结构包括两个通过全螺纹螺栓连接的一体结构，远离钢管的一体结构能够前后移动。本实用新型提供的萃取塔同心度制造调节装置，在相邻两小直径筒节焊接前将装置放置在内侧，通过调节来保证相邻小直径筒节的同心度，以此类推，按序装好所有萃取塔同心度制造调节装置，最终保证壳体同心度要求，制作起来比较简便，操作也很方便，而且很实用，适用于不同的筒体直径，解决了制造过程中壳体同心度难以保证的要求，也保证了萃取塔的直线度，实现了塔器优化生产。
Description
技术领域
本实用新型属于萃取塔技术领域，具体涉及一种萃取塔同心度制造调节装置。
背景技术
萃取塔制造过程中对同心度要求非常严格，目前主要靠小直径筒节来控制。在进行不同直径筒节以及锥体组焊过程中，常规不采用工装，组装时很难保证同心度要求。因此，亟需设计一种同心度制造调节装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种萃取塔同心度制造调节装置。
为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：
一种萃取塔同心度制造调节装置，包括钢管，所述钢管沿圆周方向设置有若干个同心度调节结构，每个同心度调节结构包括两个通过全螺纹螺栓连接的一体结构，远离钢管的一体结构能够前后移动。
进一步的，所述钢管的顶部沿圆周方向对称设置有四个同心度调节结构，所述钢管的底部沿圆周方向对称设置有四个同心度调节结构。
进一步的，所述同心度调节结构包括筋板二、支板一、圆钢一、圆钢二、全螺纹螺栓和支板二，所述支板一与设置于其上的圆钢一和圆钢二组焊成一个一体结构且能够前后移动，所述支板二与设置于其上的筋板二和圆钢二组焊成另一个一体结构，支板一与支板二上的同侧的圆钢二之间通过全螺纹螺栓相连，所述钢管与支板二组焊。
进一步的，所述筋板二一端与支板一活动连接，另一端焊接于支板二上。
进一步的，所述支板一远离钢管设置，所述支板一的顶部和底部对称设置有圆钢一和圆钢二。
进一步的，所述支板二的顶部和底部对称设置有圆钢二。
进一步的，所述钢管外部间隔设置有若干个把手。
进一步的，所述钢管的顶部和底部对称设置有筋板一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型公开了一种萃取塔同心度制造调节装置，制作起来比较简便，操作也很方便，而且很实用，适用于不同的筒体直径，解决了制造过程中壳体同心度难以保证的要求，也保证了萃取塔的直线度，实现了塔器优化生产，可进行推广使用，提高产品质量，提升客户满意度。
附图说明
图1为本实用新型的一种萃取塔同心度制造调节装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种萃取塔同心度制造调节装置的俯视图；
图3为本实用新型的萃取塔同心度制造调节装置按序安装后的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
如图1-3所示，一种萃取塔同心度制造调节装置，用于萃取塔制造过程中保证同心度，该装置包括钢管1，钢管1的顶部和底部对称设置有筋板一2，钢管1外部等间隔设置有若干个把手8，钢管1的顶部沿圆周方向对称设置有四个同心度调节结构，钢管1的底部沿圆周方向对称设置有四个同心度调节结构，每个同心度调节结构均包括两个通过全螺纹螺栓7连接的一体结构，具体的，每个同心度调节结构均包括筋板二3、支板一4、圆钢一5、圆钢二6、全螺纹螺栓7和支板二9，其中，支板一4与支板二9顺序设置，支板一4远离钢管1设置，支板二9与钢管1组焊在一起，支板一4的顶部和底部对称设置有圆钢一5和圆钢二6，支板一4与设置于其上的圆钢一5和圆钢二6组焊成一个一体结构且能够前后移动，筋板二3一端与支板一4活动连接，另一端焊接于支板二9上，支板二9的顶部和底部对称设置有圆钢二6，支板二9与设置于其上的筋板二3和圆钢二6组焊成另一个一体结构，支板一4和支板二9上的同侧的圆钢二之间通过全螺纹螺栓7相连。
制造时，先将圆钢二6上的螺纹孔加工出来，然后将支板一4及其上的圆钢一5与圆钢二6组焊成一体结构，然后将支板二9及其上的筋板二3与圆钢二6组焊成一体结构，通过将全螺纹螺栓7旋入圆钢二6将前面两个一体结构连接起来，再将把手8、支板二9与钢管1组焊，最后利用把手8将若干装置顺序放置在相邻小直径筒节内侧，通过全螺纹螺栓7进行调节，使支板一4、圆钢一5与圆钢二6组焊成的一体结构前后移动，达到所需同心度的要求。如图3所示，在相邻两小直径筒节焊接前将本萃取塔同心度制造调节装置放置在内侧，通过调节来保证相邻小直径筒节的同心度，以此类推，按序装好所有萃取塔同心度制造调节装置，最终保证壳体同心度要求。
本实用新型未具体描述的部分或结构采用现有技术或现有产品即可，在此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种萃取塔同心度制造调节装置，其特征在于，包括钢管，所述钢管沿圆周方向设置有若干个同心度调节结构，每个同心度调节结构包括两个通过全螺纹螺栓连接的一体结构，远离钢管的一体结构能够前后移动。
2.根据权利要求1所述的一种萃取塔同心度制造调节装置，其特征在于，所述钢管的顶部沿圆周方向对称设置有四个同心度调节结构，所述钢管的底部沿圆周方向对称设置有四个同心度调节结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种萃取塔同心度制造调节装置，其特征在于，所述同心度调节结构包括筋板二、支板一、圆钢一、圆钢二、全螺纹螺栓和支板二，所述支板一与设置于其上的圆钢一和圆钢二组焊成一个一体结构且能够前后移动，所述支板二与设置于其上的筋板二和圆钢二组焊成另一个一体结构，同侧的圆钢二之间通过全螺纹螺栓相连，所述钢管与支板二组焊。
4.根据权利要求3所述的一种萃取塔同心度制造调节装置，其特征在于，所述筋板二一端与支板一活动连接，另一端焊接于支板二上。
5.根据权利要求3所述的一种萃取塔同心度制造调节装置，其特征在于，所述支板一远离钢管设置，所述支板一的顶部和底部对称设置有圆钢一和圆钢二。
6.根据权利要求3所述的一种萃取塔同心度制造调节装置，其特征在于，所述支板二的顶部和底部对称设置有圆钢二。
7.根据权利要求1所述的一种萃取塔同心度制造调节装置，其特征在于，所述钢管外部间隔设置有若干个把手。
8.根据权利要求1所述的一种萃取塔同心度制造调节装置，其特征在于，所述钢管的顶部和底部对称设置有筋板一。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320406737.8U CN219504061U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种萃取塔同心度制造调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219504061U true CN219504061U (zh) | 2023-08-11 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-03-07 CN CN202320406737.8U patent/CN219504061U/zh active Active
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