CN112775374A - 一种直立包围式多向模锻压力机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种直立包围式多向模锻压力机，包括底板、水平锻压拱门和环形锻压装置，所述底板为一个矩形钢板，底板中心设置环形锻压装置，环形锻压装置为一个竖直矩形框，环形锻压装置中间设置圆形通孔，圆形通孔内壁设置工作内圈，所述工作内圈两端的棱线设置加强边，工作内圈环绕设置八个环形锻压杆，环形锻压杆相邻两个之间的距离相同，环形锻压杆其中两个锻压杆竖直设置，环形锻压装置底部与底板焊接。所述底板上平面设置水平锻压拱门，水平锻压拱门为一个方形拱，水平锻压拱门垂直环形锻压装置，水平锻压拱门顶部高于环形锻压装置，环形锻压装置设置于水平锻压拱门拱形内部。本发明的有益效果是提高锻压精度，增加锻压角度和方式。

Description

一种直立包围式多向模锻压力机

技术领域

本发明属于机械领域，尤其是涉及一种直立包围式多向模锻压力机。

背景技术

现在的市面上有很多的压力机，但是压力机普遍采用的是普通的结构，并且锻压的模式都是传统的锻压方式，在进行锻压时都是水平或竖直的锻压方式，并且对于复杂多变的零件没法保证效果和精度，产品质量无法保证，并且多为小型锻压机，缺少中大型的锻压机械。

现在国内的多向锻压技术进步速度十分缓慢，很多技术还处于研究阶段，导致了锻压的精度和技术的发展缓慢，并且锻压方式的单一，导致很多复杂零件没法快速加工，影响了加工速度，还无法保证加工精度，国内大部分还是在采用三梁四柱结构的老式锻压机械，对于工艺性能和模锻精度都没法提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种锻压角度多样、锻压精度较高的一种直立包围式多向模锻压力机，尤其适合中大型零件的加工工作。

本发明的技术方案是：一种直立包围式多向模锻压力机，包括底板、水平锻压拱门和环形锻压装置，所述底板为一个矩形钢板，所述底板中心设置环形锻压装置，所述环形锻压装置为一个竖直矩形框，环形锻压装置中间设置圆形通孔，圆形通孔内壁设置工作内圈，所述工作内圈两端的棱线设置加强边，工作内圈环绕设置八个环形锻压杆，所述环形锻压杆相邻两个之间的距离相同，环形锻压杆其中两个锻压杆竖直设置，所述环形锻压装置底部与底板焊接。

所述底板上平面设置水平锻压拱门，所述水平锻压拱门为一个方形拱，水平锻压拱门垂直环形锻压装置，水平锻压拱门顶部高于环形锻压装置，环形锻压装置设置于水平锻压拱门拱形内部，水平锻压拱门两个侧壁的内侧中心均设置水平锻压杆，所述环形锻压杆直径小于水平锻压杆，所述水平锻压拱门底部两端与底板焊接。

进一步的，所述水平锻压拱门和环形锻压装置的顶部棱角设置为圆角，水平锻压拱门和环形锻压装置外表面设置防锈涂层。

进一步的，所述环形锻压杆端部通过螺栓连接锻压模具，环形锻压杆的多个锻压杆均设置单独的液压机。

进一步的，所述水平锻压拱门底部两端和底板之间通过螺栓加固，所述环形锻压装置底部和底板之间通过螺栓加固。

进一步的，所述底板通过锚栓连接地面。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、由于底板与水平锻压拱门采用焊接加螺栓紧固，底板与环形锻压装置焊接加螺栓紧固，保证了整体结构的稳定性，提高工作时整体结构的坚固程度，有效保证了工作的精度。

2、由于底板通过锚栓固定于地面，降低了机器整体的震动效果，保证了良好的稳定性，提高加工工作的整体精度，并且水平锻压拱门和环形锻压装置的外表设置了防锈涂层，防止外表被腐蚀，提高整体的结构使用寿命。

3、由于采用了环形锻压杆，能够在一个竖直平面内进行周向挤压锻造，也能够根据需要选择一对或几对环形锻压杆进行组合，保证锻压方式的多样性，同时提高锻压的精度和锻压的质量，可以精确的在某一个方向上进行单独的执行压锻工艺，提高产品整体的造型效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、底板 2、水平锻压拱门 3、环形锻压装置

4、水平锻压杆 5、工作内圈 6、环形锻压杆

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示：

一种直立包围式多向模锻压力机，包括底板1、水平锻压拱门2和环形锻压装置3，所述底板1为一个矩形钢板，所述底板1中心设置环形锻压装置3，所述环形锻压装置3为一个竖直矩形框，环形锻压装置3中间设置圆形通孔，圆形通孔内壁设置工作内圈5，所述工作内圈5两端的棱线设置加强边，工作内圈5环绕设置八个环形锻压杆6，所述环形锻压杆6相邻两个之间的距离相同，环形锻压杆6其中两个锻压杆竖直设置，所述环形锻压装置3底部与底板1焊接。

所述底板1上平面设置水平锻压拱门2，所述水平锻压拱门2为一个方形拱，水平锻压拱门2垂直环形锻压装置3，水平锻压拱门2顶部高于环形锻压装置3，环形锻压装置3设置于水平锻压拱门2拱形内部，水平锻压拱门2两个侧壁的内侧中心均设置水平锻压杆4，所述环形锻压杆6直径小于水平锻压杆4，所述水平锻压拱门2底部两端与底板1焊接。

所述水平锻压拱门2和环形锻压装置3的顶部棱角设置为圆角，水平锻压拱门2和环形锻压装置3外表面设置防锈涂层。

所述环形锻压杆6端部通过螺栓连接锻压模具，环形锻压杆6的多个锻压杆均设置单独的液压机。

所述水平锻压拱门2底部两端和底板1之间通过螺栓加固，所述环形锻压装置3底部和底板1之间通过螺栓加固。

所述底板1通过锚栓连接地面。

本实例的工作过程：在实际使用过程中，首先将需要进行多向模锻的产品准备好，将模具使用环形锻压杆6竖直方向上的一对锻压杆进行夹紧，然后根据锻造需要将其余的环形锻压杆6安装上合适的压力头，之后开启环形锻压杆6进行锻压工作，同时开启水平锻压杆4进行锻压工作，通过环绕形的锻压方式提供了多种锻压方式，增加了工艺水平和工艺方法，并且能够在周向范围进行不同压力的锻造，对于异型零件有着良好的加工效果，同时每一个环形锻压杆都能够安装不同的锻压头提供不同形状，不同大小，不同方向的压力，增加了锻压效果，提高了工艺精度。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种直立包围式多向模锻压力机，包括底板(1)、水平锻压拱门(2)和环形锻压装置(3)，其特征在于：所述底板(1)为一个矩形钢板，所述底板(1)中心设置环形锻压装置(3)，所述环形锻压装置(3)为一个竖直矩形框，环形锻压装置(3)中间设置圆形通孔，圆形通孔内壁设置工作内圈(5)，所述工作内圈(5)两端的棱线设置加强边，工作内圈(5)环绕设置八个环形锻压杆(6)，所述环形锻压杆(6)相邻两个之间的距离相同，环形锻压杆(6)其中两个锻压杆竖直设置，所述环形锻压装置(3)底部与底板(1)焊接；

所述底板(1)上平面设置水平锻压拱门(2)，所述水平锻压拱门(2)为一个方形拱，水平锻压拱门(2)垂直环形锻压装置(3)，水平锻压拱门(2)顶部高于环形锻压装置(3)，环形锻压装置(3)设置于水平锻压拱门(2)拱形内部，水平锻压拱门(2)两个侧壁的内侧中心均设置水平锻压杆(4)，所述环形锻压杆(6)直径小于水平锻压杆(4)，所述水平锻压拱门(2)底部两端与底板(1)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种直立包围式多向模锻压力机，其特征在于：所述水平锻压拱门(2)和环形锻压装置(3)的顶部棱角设置为圆角，水平锻压拱门(2)和环形锻压装置(3)外表面设置防锈涂层。

3.根据权利要求1所述的一种直立包围式多向模锻压力机，其特征在于：所述环形锻压杆(6)端部通过螺栓连接锻压模具，环形锻压杆(6)的多个锻压杆均设置单独的液压机。

4.根据权利要求1所述的一种直立包围式多向模锻压力机，其特征在于：所述水平锻压拱门(2)底部两端和底板(1)之间通过螺栓加固，所述环形锻压装置(3)底部和底板(1)之间通过螺栓加固。

5.根据权利要求1所述的一种直立包围式多向模锻压力机，其特征在于：所述底板(1)通过锚栓连接地面。

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