CN206702550U - 一种用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装 - Google Patents

Abstract

一种用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，构成中包括长方体框架、受力横梁、千斤顶、U型挡板和两根活动受力立柱，所述受力横梁的两端分别与长方体框架一端的两根立梁连接；两根活动受力立柱分别位于长方体框架的两侧，每根活动受力立柱的两端分别与长方体框架的顶梁和底梁连接；所述U型挡板靠在两根活动受力立柱或长方体框架另一端的两根立梁上，所述千斤顶固定在受力横梁的中部，千斤顶的顶杆与放置在U型挡板中部豁口中的轴类零件相对。本实用新型利用U型挡板对孔类零件进行限位，利用千斤顶驱动轴类零件轴向移动，从而实现轴孔配合类部件的快速拆装。该工装不仅可提高设备的检修效率，降低检修成本，而且不会对零件和操作者造成伤害。

Description

一种用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装

技术领域

本实用新型涉及一种在设备检修过程中使用的，可快速拆装多种规格的轴孔配合类部件的工装，属于组合加工技术领域。

背景技术

工业厂矿生产过程中都需要用到机械设备，这些设备中的传动部件一般都是由轴类零件和孔类零件装配而成的（如风机风轮和轴、水泵叶轮和轴、齿轮和轴、联轴器和轴等），当轴孔组合部件需要检修时，就需要将轴和孔类零件拆开和组装两个工序。在这个检修过程中，由于设备型号各异，很难找到合适的拆装工具，因此检修人员往往先将其中的轴或孔类零件固定，然后借助锤的敲击力或压力机提供的压力使两种相互配合的零件之间产生相对移动。锤击法不仅容易对轴或孔类零件造成损伤，影响部件的装配精度，而且存在安全隐患；使用压力机拆装虽然操作比较安全，但压力机不是随处都有，需要长距离搬运零部件，造成检修效率降低，检修成本增加。因此设计一种通用性强而且操作安全的轴孔配合类部件的拆装工具是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，以降低设备检修成本，提高检修效率，消除安全隐患。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，构成中包括长方体框架、受力横梁、千斤顶、U型挡板和两根活动受力立柱，所述受力横梁的两端分别与长方体框架一端的两根立梁连接；两根活动受力立柱分别位于长方体框架的两侧，每根活动受力立柱的两端分别与长方体框架的顶梁和底梁连接；所述U型挡板靠在两根活动受力立柱或长方体框架另一端的两根立梁上，所述千斤顶固定在受力横梁的中部，千斤顶的顶杆与放置在U型挡板中部豁口中的轴类零件相对。

上述用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，所述千斤顶的顶杆与轴类零件之间设有调节顶杆。

上述用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，所述受力横梁的两端通过横梁紧固螺栓与长方体框架一端的两根立梁连接，在与受力横梁相连接的两根立梁上设有多组与横梁紧固螺栓相匹配的螺栓孔，多组螺栓孔沿立梁的长度方向分布。

上述用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，所述活动受力立柱的两端通过立柱紧固螺栓与长方体框架的顶梁和底梁连接，在与活动受力立柱相连接的长方体框架的每个顶梁和底梁上均设有多组与立柱紧固螺栓相匹配的螺栓孔，多组螺栓孔沿顶梁和底梁的长度方向分布。

上述用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，所述受力横梁、活动受力立柱及长方体框架的立梁、顶梁和底梁均为H型钢，在H型钢的槽内设有加强筋板。

上述用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，所述U型挡板设置多个，它们的中部豁口的尺寸各不相同。

上述用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，所述长方体框架的顶部设有吊装梁。

本实用新型利用U型挡板对孔类零件进行限位，利用千斤顶驱动轴类零件轴向移动，从而实现轴孔配合类部件的快速拆装。该工装结构简单、操作方便，不仅可以提高设备的检修效率，降低检修成本，而且操作十分安全，不会对零件和操作者造成伤害。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为受力横梁结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为图3的俯视图；

图6为U型挡板的结构示意图。

图中：1、长方体框架，2、活动受力立柱，3、受力横梁，4、千斤顶，5、U型挡板，6、吊装梁，7、调节顶杆，8、工件，9、加强筋板。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、通用性强的组合工装，一套工装能够方便、快捷地实现多种规格轴孔配合类部件的拆卸和安装。

参看图1，本实用新型主要包括长方体框架1、活动受力立柱2、受力横梁3、千斤顶4、U型挡板5、吊装梁6、调节顶杆7。

活动受力立柱2的两端通过立柱紧固螺栓固定在长方体框架的顶梁和底梁上，受力横梁3通过横梁紧固螺栓固定在长方体框架1一端的立梁上，千斤顶2是机械式千斤顶，固定在受力横梁3上，水平放置时不影响它的性能；U型挡板5套在需拆卸的轴上并靠在活动受力立柱2一侧。

长方体框架1用H型钢制成，并在H型钢的槽内加装加强筋板以加强其刚度，防止长方体框架受力变形；活动受力立柱2用H型钢制成，其两端焊接连接板，连接板上设有螺栓孔，可通过立柱紧固螺栓连接在长方体框架1的顶梁和底梁上，并可根据操作需要改变其在长方体框架1上的安装位置；受力横梁3用H型钢制成，其两端打有螺栓孔，通过横梁紧固螺栓与长方体框架1一端的两个立梁连接，并可根据拆卸零件的不同调节安装高度；调节顶杆7用圆钢制成，用于补偿不同型号轴类零件的轴向尺寸；U型挡板5用钢板制成，不同U型挡板5中部豁口的大小不同，可适应不同型号的轴类零件。吊装梁6用钢管制成，焊接在长方体框架上部，便于拆装较大零件时吊装。

采用本实用新型拆卸轴孔配合类部件时，先根据零件径向尺寸将受力横梁安装在长方体框架立梁的相应高度上，再根据部件大小选择是否安装受力立柱（设备尺寸小于长方体框架时直接将零件放入长方体框架内，然后安装活动受力立柱，部件尺寸大于长方体框架时，可将部件主体放置在长方体框架外，只将需拆卸的一端伸入长方体框架内，利用长方体框架的立梁作为受力梁即可），然后将部件放置到合适位置，选择合适的U型挡板插在孔类零件与受力立柱之间，将千斤顶放置在轴头与受力横梁之间，调节千斤顶使其与待拆轴同轴，最后通过千斤顶的顶力将轴顶出。通过选择不同的U型挡板和不同的放置位置可拆卸各种形状和尺寸的轴孔配合类部件。轴的安装过程与拆卸相同。

Claims (7)

1.一种用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，其特征是，构成中包括长方体框架（1）、受力横梁（3）、千斤顶（4）、U型挡板（5）和两根活动受力立柱（2），所述受力横梁（3）的两端分别与长方体框架（1）一端的两根立梁连接；两根活动受力立柱（2）分别位于长方体框架（1）的两侧，每根活动受力立柱（2）的两端分别与长方体框架（1）的顶梁和底梁连接；所述U型挡板（5）靠在两根活动受力立柱（2）或长方体框架（1）另一端的两根立梁上，所述千斤顶（4）固定在受力横梁（3）的中部，千斤顶（4）的顶杆与放置在U型挡板（5）中部豁口中的轴类零件相对。

2.根据权利要求1所述的一种用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，其特征是，所述千斤顶（4）的顶杆与轴类零件之间设有调节顶杆（7）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，其特征是，所述受力横梁（3）的两端通过横梁紧固螺栓与长方体框架（1）一端的两根立梁连接，在与受力横梁（3）相连接的两根立梁上设有多组与横梁紧固螺栓相匹配的螺栓孔，多组螺栓孔沿立梁的长度方向分布。

4.根据权利要求2所述的一种用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，其特征是，所述活动受力立柱（2）的两端通过立柱紧固螺栓与长方体框架（1）的顶梁和底梁连接，在与活动受力立柱（2）相连接的长方体框架（1）的每个顶梁和底梁上均设有多组与立柱紧固螺栓相匹配的螺栓孔，多组螺栓孔沿顶梁和底梁的长度方向分布。

5.根据权利要求4所述的一种用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，其特征是，所述受力横梁（3）、活动受力立柱（2）及长方体框架（1）的立梁、顶梁和底梁均为H型钢，在H型钢的槽内设有加强筋板（9）。

6.根据权利要求5所述的一种用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，其特征是，所述U型挡板（5）设置多个，它们的中部豁口的尺寸各不相同。

7.根据权利要求6所述的一种用于拆装轴孔配合类部件的多功能组合工装，其特征是，所述长方体框架（1）的顶部设有吊装梁（6）。