CN212330236U - 一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置，包括底部托架、底座、隔板束托架和丝杠升降机；所述底部托架包括横梁，所述横梁一端垂直设有用于固定丝杠升降机的固定座，另一端设有用于连接压缩机外筒体的弧板；所述底座至少为两组，分别平行固定设于底部托架下端；所述隔板束托架设于底部托架上方，所述丝杠升降机固定在固定座上，所述丝杠升降机的丝杠一端穿过固定座，另一端连接隔板束托架。本实用新型使用方便，可省时、省力将隔板束抽出或装入；底座高度可调，通过调整可使底部托架和压缩机组轴线保持平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置。
背景技术
多级高压垂直剖分式压缩机又称筒式压缩机，主要由外筒体、隔板束、支撑轴承组、推力轴承组几部分构成。隔板束由转子、各级隔板组成，组装在外筒体内部。机组大修时，隔板束必须从外筒体中抽出。因为离心机的日趋大型化，隔板束的重量很大，必须使用专用工具将其抽出到一定的合适吊装位置，才能够安全吊出，进行下一步工作。目前重整装置机组隔板束重量可达到16吨，检修时的拆装工作非常困难。现在所用厂家随机工具，通过上下两部分托架配合，液压油缸行程动作进行拆装工作，液压油缸行程仅为160mm，需要上托架在底部托架排孔上反复拆装，底部托架调平时需用枕木反复调整，繁琐且精度难以保证，存在较大安全隐患，拆装费时费力，严重影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置，其特征在于：包括底部托架、底座、隔板束托架和丝杠升降机；所述底部托架包括横梁，所述横梁一端垂直设有用于固定丝杠升降机的固定座，另一端设有用于连接压缩机外筒体的弧板；
所述底座包括横板、斜板和滚轮组件，所述斜板为两个，分别对称倾斜固定于横板上端，所述滚轮组件设于斜板上，所述横板两端下方各设有一个平板，所述平板上端面设有两个螺纹杆Ⅰ，所述螺纹杆Ⅰ一端连接平板，另一端穿过横板，并通过螺母固定在横板上；所述底座至少为两组，分别平行固定设于底部托架下端，所述斜板对称位于横梁前后两侧；
所述隔板束托架包括托板、固定块和滚轮Ⅱ，所述固定块通过连接板固定连接托板，所述滚轮Ⅱ设于固定块下方；所述托板设于底部托架的弧板上方，所述托板下端面为弧形，所述托板上设有数个螺纹孔，所述滚轮Ⅱ位于横梁上方，并可延横梁滚动；所述丝杠升降机固定在底部托架的固定座上，所述丝杠升降机的丝杠一端穿过固定座，另一端连接隔板束托架的固定块。
进一步地；所述底部托架的横梁与固定座之间固定安装有加强筋。
进一步地；所述底座的横板与斜板之间固定设有支撑斜板的支撑板。
进一步地；所述底座包括四组滚轮组件，每两组一对，每个斜板上设有一对滚轮组件。
进一步地；所述滚轮组件包括U型架，滚轮Ⅰ和螺纹杆Ⅱ，所述U型架内部固定连接转轴，所述滚轮Ⅰ套接转轴，所述螺纹杆Ⅱ一端连接U型架底部，另一端穿过斜板，并通过螺母固定在斜板上。
进一步地；所述固定块中心插接螺纹杆Ⅲ，所述螺纹杆Ⅲ底部设有凹槽，所述凹槽内部固定插接转轴，所述滚轮Ⅱ套接转轴，所述螺纹杆Ⅲ通过螺母固定在固定块上。
本实用新型的有益效果：本实用新型使用方便，可省时、省力将隔板束抽出或装入；底座高度可调，通过调整可使底部托架和压缩机组轴线保持平行；同时底座的滚轮组件在拆装过程中可起辅助支撑作用，可以消除由于隔板束沉重或滚动而造成的设备损坏和人身伤害等安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型主视图；
图3是本实用新型底部托架和丝杠升降机连接结构示意图；
图4是本实用新型底部托架结构示意图；
图5是本实用新型底座结构示意图；
图6是本实用新型底座主视图；
图7是本实用新型隔板束托架侧视图。
图中：1、底部托架；11、横梁； 12、固定座；13、弧板；14、加强筋；2、底座；21、横板；22、斜板；23、滚轮组件；231、U型架，232、滚轮Ⅰ；233、螺纹杆Ⅱ；24、支撑板； 25、平板；26、螺纹杆Ⅰ；3、隔板束托架；31、托板；32、固定块；33、滚轮Ⅱ；34、连接板；35、螺纹杆Ⅲ；4、丝杠升降机；41、丝杠。
具体实施方式
实施例：
如图1至图7所示，一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置，包括底部托架1、底座2、隔板束托架3和丝杠升降机4。
所述底部托架1包括横梁11，所述横梁11一端垂直设有用于固定丝杠升降机4的固定座12，另一端设有用于连接压缩机外筒体的弧板13，所述弧板13上设有数个螺纹孔，用于螺栓连接压缩机外筒体；所述横梁11与固定座12之间固定安装有加强筋14。
所述底座2包括横板21、斜板22和滚轮组件23，所述斜板22为两个，分别对称倾斜固定于横板21上端，所述横板21与斜板22之间固定设有支撑斜板22的支撑板24，所述滚轮组件23为四组，每两组一对，每个斜板22上设有一对滚轮组件23。所述滚轮组件23包括U型架231，滚轮Ⅰ232和螺纹杆Ⅱ233，所述U型架231内部固定连接转轴，所述滚轮Ⅰ232套接转轴，所述螺纹杆Ⅱ233一端连接U型架231底部，另一端穿过斜板22，并通过螺母固定在斜板22上。
所述横板21两端下方各设有一个平板25，所述平板25上端面设有两个螺纹杆Ⅰ26，所述螺纹杆Ⅰ26一端连接平板25，另一端穿过横板21，并通过螺母固定在横板21上；所述底座2为三组，分别平行固定设于底部托架1下端，所述斜板22对称位于横梁11前后两侧。
所述隔板束托架3包括托板31、固定块32和滚轮Ⅱ33，所述固定块32通过连接板34固定连接托板31，所述滚轮Ⅱ33设于固定块32下方；所述固定块32中心插接螺纹杆Ⅲ35，所述螺纹杆Ⅲ35底部设有凹槽，所述凹槽内部固定插接转轴，所述滚轮Ⅱ33套接转轴，所述螺纹杆Ⅲ35通过螺母固定在固定块32上。
所述托板31设于底部托架1的弧板13上方，所述托板31下端面为弧形，所述托板31下端面可与弧板13上端面贴合，所述托板31上设有数个螺纹孔，用于螺栓连接隔板束，所述滚轮Ⅱ33位于横梁11上方，并可延横梁11滚动。
所述丝杠升降机4固定在底部托架1的固定座12上，所述丝杠升降机4的丝杠41一端穿过固定座12，另一端连接隔板束托架3的固定块32。
使用本实用新型拆装筒式离心压缩机隔板束时，将底部托架1弧板13通过螺栓固定在压缩机外筒体上，通过旋转螺纹杆Ⅰ26上的螺栓调整底座2高度，使底部托架1和压缩机组轴线平行，将隔板束托架3托板31通过螺栓固定在隔板束上，开启丝杠升降机4，将隔板束抽出或装入。滚轮组件23在拆装过程中起辅助支撑作用，可以消除由于隔板束沉重或滚动而造成的设备损坏和人身伤害等安全隐患。
以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置，其特征在于：包括底部托架、底座、隔板束托架和丝杠升降机；所述底部托架包括横梁，所述横梁一端垂直设有用于固定丝杠升降机的固定座，另一端设有用于连接压缩机外筒体的弧板；
所述底座包括横板、斜板和滚轮组件，所述斜板为两个，分别对称倾斜固定于横板上端，所述滚轮组件设于斜板上，所述横板两端下方各设有一个平板，所述平板上端面设有两个螺纹杆Ⅰ，所述螺纹杆Ⅰ一端连接平板，另一端穿过横板，并通过螺母固定在横板上；所述底座至少为两组，分别平行固定设于底部托架下端，所述斜板对称位于横梁前后两侧；
所述隔板束托架包括托板、固定块和滚轮Ⅱ，所述固定块通过连接板固定连接托板，所述滚轮Ⅱ设于固定块下方；所述托板设于底部托架的弧板上方，所述托板下端面为弧形，所述托板上设有数个螺纹孔，所述滚轮Ⅱ位于横梁上方，并可延横梁滚动；所述丝杠升降机固定在底部托架的固定座上，所述丝杠升降机的丝杠一端穿过固定座，另一端连接隔板束托架的固定块。
2.根据权利要求1所述的筒式离心压缩机隔板束拆装装置，其特征在于：所述底部托架的横梁与固定座之间固定安装有加强筋。
3.根据权利要求1所述的筒式离心压缩机隔板束拆装装置，其特征在于：所述底座的横板与斜板之间固定设有支撑斜板的支撑板。
4.根据权利要求1所述的筒式离心压缩机隔板束拆装装置，其特征在于：所述底座包括四组滚轮组件，每两组一对，每个斜板上设有一对滚轮组件。
5.根据权利要求1所述的筒式离心压缩机隔板束拆装装置，其特征在于：所述滚轮组件包括U型架，滚轮Ⅰ和螺纹杆Ⅱ，所述U型架内部固定连接转轴，所述滚轮Ⅰ套接转轴，所述螺纹杆Ⅱ一端连接U型架底部，另一端穿过斜板，并通过螺母固定在斜板上。
6.根据权利要求1所述的筒式离心压缩机隔板束拆装装置，其特征在于：所述固定块中心插接螺纹杆Ⅲ，所述螺纹杆Ⅲ底部设有凹槽，所述凹槽内部固定插接转轴，所述滚轮Ⅱ套接转轴，所述螺纹杆Ⅲ通过螺母固定在固定块上。
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| CN202020310798.0U CN212330236U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种筒式离心压缩机隔板束拆装装置 |
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| CN (1) | CN212330236U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113864154A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-31 | 沈阳透平机械股份有限公司 | 一种多缸筒型压缩机隔板束检修设备 |
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2020
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